CN217325952U - 隔墙管线一体化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔墙管线一体化结构，涉及装配式建筑领域，目在于实现隔墙与管线一体化。本实用新型采用的技术方案是：隔墙管线一体化结构，包括预制的隔墙，隔墙固定安装于主体结构，隔墙之间设置竖向的管线柱，“管线柱的侧面与隔墙之间固定连接”和/或“管线柱的上下两端至少一端与主体结构固定连接”，管线柱的内部预留至少一个管线腔，管线腔在管线柱的顶部和底部至少一处与外界连通，管线柱的侧面还设置至少一个开孔，开孔与管线腔连通。管线柱的管线腔用于布置各种建筑管线，实现了隔墙与管线一体化；管线布置于管线腔内并通过管线柱顶部或底部与外界连通，便于管线的布置以及检修。本实用新型用于装配式建筑隔墙的设计与施工。

Description

隔墙管线一体化结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体是一种实现隔墙与管线一体化的结构。

背景技术

传统建筑的管线，例如水管、电线等，通常在墙体中现场切割、开槽，然后修复墙面。这种方式施工繁琐，且后期改造难度大，成本高。针对该问题，装配式建筑采用“内隔墙与管线一体化”的方式进行解决。“内隔墙与管线一体化”的原则就是要做到管线分离，管线分离中的“管线”指的是电气与智能化、给排水和供暖通风等专业的管线和管道，“分离”是指管线与结构(含非承重围护墙和内隔墙)的分离，即预留单独的管线和配线空间，不将其埋入结构体中。管线分离的好处是在不损坏结构的前提下，便于对管线进行更换和维修，后期维修便捷，改造成本低。

建设部于2017年发布了《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017，该评价标准对“围护墙和内隔墙”评价项中“内隔墙与管线、装修一体化”的评价要求是50％≤比例≤80％，评价分值为2～5分。重庆建委于2021年1月24日发布了《重庆市装配式建筑装配率计算细则(2021版)》，该计算细则对“围护墙和内隔墙”评价项中的“预制内隔墙与管线一体化”的指标要求是50％≤比例≤80％，计算分值为5～7分。四川建设厅于2019年9月22日发布了《四川省装配式建筑装配率计算细则》，该计算细则对“内隔墙与管线一体化”与“内隔墙与装修一体化”的评价要求均是50％≤比例≤80％，评价分值均为1～2.5分。

实用新型内容

本实用新型提供一种隔墙管线一体化结构，目在于实现隔墙与管线一体化。

本实用新型采用的技术方案是：隔墙管线一体化结构，包括预制的隔墙，隔墙固定安装于主体结构，隔墙之间设置竖向的管线柱，“管线柱的与隔墙之间固定连接”和/或“管线柱的上下两端至少一端与主体结构固定连接”，管线柱的内部预留至少一个管线腔，管线腔在管线柱的顶部和底部至少一处与外界连通，管线柱的侧面还设置至少一个开孔，开孔与管线腔连通。

具体的：管线柱的厚度与隔墙的厚度相等，管线柱在水平截面上的外轮廓呈矩形，管线腔在水平截面上呈圆形、椭圆形、矩形或多边形。

进一步的是：管线柱为一个整体，或者由至少两段预制管线段串联式连接。

具体的：预制管线段之间通过套管相连，套管的中部外侧设置限位件，套管的上段和下段分别插于预制管线段的管线腔内，限位件位于预制管线段之间，预制管线段之间的间隙充填粘结剂。

具体的：隔墙为ALC条板、陶粒混凝土轻质条板或聚苯颗粒水泥轻质隔板。

具体的：管线柱为外部材料与箍筋+纵向钢筋的预制结构，预制结构的内部预留管线腔；或者管线柱为外部材料预埋金属管的结构，金属管形成管线腔；形成管线柱的外部材料为普通混凝土、加气混凝土、泡沫混凝土、陶粒混凝土、粉煤灰混凝土、烧结砖、蒸压粉煤灰砖或蒸压灰砂砖。

具体的：管线柱的侧面与隔墙之间通过“钢片+射钉”连接；管线柱与主体结构之间通过连接件相连，连接件包括固定板和固定于固定板上的定位管，固定板固定于主体结构，定位管插于管线柱上端或下端的管线腔内，定位管的侧壁和/或定位管的管底处的固定板还设置开孔，管线柱在与定位管的开孔对应的位置设置孔洞或缺口。

进一步的是：隔墙底部与主体结构之间的主体结构上部设置找平层，找平层的上部设置管线盒，管线盒包括盒体和盖板，盒体的顶部呈敞开状并设置盖板，盒体与管线柱的孔洞或缺口对应的位置分别设置通孔，盒体与盖板形成用于布置管线且与管线腔连通的腔体。

具体的：盒体为预制混凝土砖、水泥砖、烧结砖、空心砖、树脂板、塑料板或者水泥纤维板，盖板为瓷砖片、强化木地板或石材。

具体的：盒体在垂直于管线盒走向的纵剖面上呈U字形或E字形。

进一步的是：盒体与盖板之间的接缝呈Z字形，盒体与盖板之间通过粘接剂连接。

进一步的是：盖板顶部的高度与地面结构顶部的厚度一致。

本实用新型的有益效果是：管线柱设置于预制的隔墙之间，管线柱的内部预留管线腔，管线腔用于布置各种管线，从而实现了隔墙与管线一体化。管线布置于管线腔内，并通过管线柱顶部或底部与外界连通，便于管线的布置以及后期检修。

管线柱为一个整体，确保管线柱的整体强度。管线柱由至少两段预制管线段串联式连接，预制管线段的长度小，便于生产及运输。隔墙底部与主体结构之间设置管线盒，管线盒与管线腔连通，管线盒沿房间四周布置，管线可通过管线盒到达房间四周任意位置，以便于管线的布置。

附图说明

图1是本实用新型隔墙管线一体化结构的示意图。

图2～图9是本实用新型的管线柱的不同实施例沿水平截面的示意图。

图10是本实用新型的预制管线段串联过程的示意图。

图11～图12是图10中的套管的纵剖面示意图和横截面示意图。

图13是本实用新型中的管线柱通过钢片+射钉固定于隔墙的示意图。

图14是本实用新型的管线柱的上下两端与主体结构的一种连接方式的示意图。

图15～图16是图14中管线柱上端的连接件的纵剖面示意图和平面示意图。

图17～图18是本实用新型的管线柱上下端与主体结构另外两种连接方式的示意图。

图19是图18所示实施例中管线盒的替代方案。

附图标记：隔墙1、管线柱2、管线腔21、预制管线段22、金属管23、主体结构3、套管4、限位件41、钢片51、射钉52、连接件6、固定板61、定位管62、找平层71、地面结构72、管线盒8、盒体81、盖板82；吊顶9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型隔墙管线一体化结构，包括预制的隔墙1，隔墙1固定安装于主体结构3，隔墙1的上下两端分别与主体结构3固定连接。主体结构3可以是楼板，也可以是梁或结构柱。隔墙1为预制件时，可以是ALC条板，也可以是陶粒混凝土轻质条板或聚苯颗粒水泥轻质隔板。隔墙1之间设置竖向的管线柱2，管线柱2用于布置管线，因此可以在任意两块隔墙1之间均设置管线柱2，或者间隔若干块管线柱2才设置管线柱2。为了实现管线柱2的固定安装，管线柱2与隔墙1固定连接，或者管线柱2的上下两端与主体结构3固定连接，或者管线柱2与隔墙1固定连接、并且管线柱2的至少一端与主体结构3固定连接。例如，参见图13，管线柱2的两侧均与隔墙1通过钢片51+射钉52固定连接。

管线柱2的内部预留至少一个管线腔21，管线腔21用于布置管线，管线柱2的内部一般布置1～2个管线腔21为宜。例如，在图2～图5所示四个实施例中，管线柱2的内部分别设置一个管线腔21；在图6～图9所示四个实施例中，管线柱2的内部分别设置两个个管线腔21。管线柱2的管线腔21在水平截面上可以为任意形状，一般呈圆形、正方形或长方形，也可以为椭圆形或多边形，多边形为边数超过四边的图形。管线柱2为竖向布置的长条状结构，管线柱2可以为外部材料与箍筋+纵向钢筋的预制结构，预制结构的内部预留管线腔21，管线腔21的侧壁为外部材料，外部材料为普通混凝土、加气混凝土、泡沫混凝土、陶粒混凝土、粉煤灰混凝土、烧结砖、蒸压粉煤灰砖或蒸压灰砂砖，参见图4、图5、图8和图9。或者，管线柱2为外部材料预埋金属管23的结构，金属管23起到结构筋的作用，并形成管线腔21，管线腔21的侧壁为金属管23的内壁，外部材料同样为普通混凝土、加气混凝土、泡沫混凝土、陶粒混凝土、粉煤灰混凝土、烧结砖、蒸压粉煤灰砖或蒸压灰砂砖，参见图2、图3、图6和图7。管线腔21在管线柱2的顶部和底部至少一处与外界连通，以便于布置管线。管线柱2的侧面还设置至少一个开孔，开孔与管线腔21连通，用于安装插座线盒等结构。管线柱2的厚度与隔墙1的厚度可相等或不等，管线柱2的厚度与隔墙1的厚度相等时，可以与隔墙1形成平整的墙面，否则与隔墙1形成不平整的墙面。管线柱2在水平截面上的外轮廓最好呈矩形，以便于与隔墙1进行拼接。

管线柱2可以为一个整体，或者由至少两段预制管线段22串联式连接。管线柱2由预制管线段22连接而成时，管线柱2的两端可以设置适配的连接结构，以便于连接并避免错位，例如设置适配的沉台和凸台，或者预制管线段22之间通过套管4相连。参见图10～图12，预制管线段22之间通过套管4相连，套管4的形状与预制管线段22的管线腔21的形状一致，套管4的中部外侧设置限位件41，限位件41将套管4分为上段和下段，套管4的上段和下段分别插入两段预制管线段22的管线腔21内，限位件41位于两段预制管线段22之间，限位件41可以为圆环状，也可以为片状件或柱状件，套管4最好为金属件，例如为金属片或短钢筋。为了提高预制管线段22之间的强度，施工时，可以先在预制管线段22的上端涂抹粘接剂，然后将套管4的下段插入端涂抹有粘接剂的预制管线段22上端的管线腔21，再在另一节预制管线段22的下端涂抹粘接剂，并插入套管4的上段。预制管线段22与隔墙1通过钢片51+射钉52进行固定连接时，每节预制管线段22每面设置至少四个连接点位。

管线柱2的上下两端与主体结构3进行固定连接，可以按照现有的连接方式固定连接，或者按照下述的连接方式固定连接。参见图14～图18，管线柱2与主体结构3之间通过连接件6相连，连接件6最好是金属件，例如为钢材，连接件6包括固定板61和固定于固定板61上的定位管62，例如定位管62焊接固定于固定板61，定位管62的中心线与固定板61所在平面垂直。连接件6的固定板61固定安装于主体结构3，例如通过至少两颗射钉固定于主体结构3，定位管62插于管线柱2上端或下端的管线腔21内，实现对管线柱2端部的固定。为了确保管线柱2端部的稳固，定位管62的形状与管线柱2端部的管线腔21的形状一致；为了便于施工，定位管62最好呈圆柱形，定位管62的外径与管线柱2端部的管线腔21的内径一致。定位管62的侧壁设置开孔，或定位管62的管底处的固定板61设置孔径不大于定位管62内径的开孔，或者定位管62的侧壁和定位管62的管底处的固定板61同时设置开孔，开孔用于布置管线，图15和图16就是定位管62和固定板61同时设置开孔的实施例。管线柱2在与定位管62的开孔对应的位置设置孔洞或缺口，以实现布置管线。

管线柱2的上下两端均通过连接件6进行固定时，管线柱2的高度小于隔墙1的高度，并且管线柱2下端的定位管62的高度小于管线柱2上端的定位管62的高度，使管线柱2可先将上端插入对应的定位管62，再将下端插入对应的定位管62，并避免管线柱2上端从定位管62滑出，实现管线柱2两端的固定。管线柱2的上端通过连接件6进行固定并用于布置管线时，管线可布置在吊顶9内，管线从固定板61的开孔穿入管线腔21，如图14所示；或者管线从定位管62的开孔穿入管线腔21，如图17所示。

管线柱2的下端通过连接件6进行固定并用于布置管线时，连接件6的定位管62的侧壁设置开孔，隔墙1底部与主体结构3之间还设置管线盒8，即管线盒8沿墙角布置，如图18所示。为了保证管线盒8的平整，隔墙1底部与主体结构3之间的主体结构3上部设置找平层71，找平层71一般为砂浆，找平层71的上部设置管线盒8。管线盒8包括盒体81和盖板82，盒体81的顶部呈敞开状，盒体81的顶部设置盖板82。

盒体81在垂直于管线盒8走向的纵剖面上呈U字形，盒体81形成一个腔体，参见图18；盒体81在垂直于管线盒8走向的纵剖面上呈E字形，盒体81内设置隔板并形成两个腔体，隔板对盖板82形成支撑作用，参见图19。此外，盒体81内还可以设置三个，甚至更多的隔板，各隔板对对盖板82形成支撑作用。盒体81与管线柱2的孔洞或缺口对应的位置分别设置通孔，盒体81与盖板82形成用于布置管线且与管线腔21连通的腔体。

盒体81可为预制混凝土砖、水泥砖、烧结砖、空心砖、树脂板、塑料板或者水泥纤维板，盖板82为瓷砖片、强化木地板、或石材。盖板82顶部的高度最好与地面结构72顶部的厚度一致，盖板82与地面结构72齐平，盖板82可直接作为地面面层。为了提高盒体81与盖板82之间的防水效果，也便于盖板82的扣合，盒体81与盖板82之间的接缝呈Z字形，参见图18和图19。盒体81与盖板82之间还可以通过粘接剂连接，进一步提高防水效果。盖板82为长条状，局部的盖板82可不采用粘接剂，以便于打开盖板82进行管线的检修。

Claims (10)

1.隔墙管线一体化结构，包括预制的隔墙(1)，隔墙(1)固定安装于主体结构(3)，其特征在于：隔墙(1)之间设置竖向的管线柱(2)，“管线柱(2)与隔墙(1)之间固定连接”和/或“管线柱(2)的上下两端至少一端与主体结构(3)固定连接”，管线柱(2)的内部预留至少一个管线腔(21)，管线腔(21)在管线柱(2)的顶部和底部至少一处与外界连通，管线柱(2)的侧面还设置至少一个开孔，开孔与管线腔(21)连通。

2.如权利要求1所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：管线柱(2)的厚度与隔墙(1)的厚度相等，管线柱(2)在水平截面上的外轮廓呈矩形，管线腔(21)在水平截面上呈圆形、椭圆形、矩形或多边形。

3.如权利要求1所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：管线柱(2)为一个整体，或者由至少两段预制管线段(22)串联式连接。

4.如权利要求3所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：预制管线段(22)之间通过套管(4)相连，套管(4)的中部外侧设置限位件(41)，套管(4)的上段和下段分别插于预制管线段(22)的管线腔(21)内，限位件(41)位于预制管线段(22)之间，预制管线段(22)之间的间隙充填粘结剂。

5.如权利要求1所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：隔墙(1)为ALC条板、陶粒混凝土轻质条板或聚苯颗粒水泥轻质隔板。

6.如权利要求1所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：管线柱(2)为外部材料与箍筋+纵向钢筋的预制结构，预制结构的内部预留管线腔(21)；或者管线柱(2)为外部材料预埋金属管(23)的结构，金属管(23)形成管线腔(21)；形成管线柱(2)的外部材料为普通混凝土、加气混凝土、泡沫混凝土、陶粒混凝土、粉煤灰混凝土、烧结砖、蒸压粉煤灰砖或蒸压灰砂砖。

7.如权利要求1～6任一权利要求所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：管线柱(2)的侧面与隔墙(1)之间通过“钢片(51)+射钉(52)”连接；管线柱(2)与主体结构(3)之间通过连接件(6)相连，连接件(6)包括固定板(61)和固定于固定板(61)上的定位管(62)，固定板(61)固定于主体结构(3)，定位管(62)插于管线柱(2)上端或下端的管线腔(21)内，定位管(62)的侧壁和/或定位管(62)的管底处的固定板(61)还设置开孔，管线柱(2)在与定位管(62)的开孔对应的位置设置孔洞或缺口。

8.如权利要求7所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：隔墙(1)底部与主体结构(3)之间的主体结构(3)上部设置找平层(71)，找平层(71)的上部设置管线盒(8)，管线盒(8)包括盒体(81)和盖板(82)，盒体(81)的顶部呈敞开状并设置盖板(82)，盒体(81)与管线柱(2)的孔洞或缺口对应的位置分别设置通孔，盒体(81)与盖板(82)形成用于布置管线且与管线腔(21)连通的腔体。

9.如权利要求7所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：盒体(81)为预制混凝土砖、水泥砖、烧结砖、空心砖、树脂板、塑料板或者水泥纤维板，盖板(82)为瓷砖片、强化木地板、或石材，盖板(82)顶部的高度与地面结构(72)顶部的厚度一致。

10.如权利要求7所述的隔墙管线一体化结构，其特征在于：盒体(81)在垂直于管线盒(8)走向的纵剖面上呈U字形或E字形，盒体(81)与盖板(82)之间的接缝呈Z字形，盒体(81)与盖板(82)之间通过粘接剂连接。

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