CN114318868A - 可编织水凝胶纱线及织物及应用及口罩与制法 - Google Patents
可编织水凝胶纱线及织物及应用及口罩与制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114318868A CN114318868A CN202111576933.1A CN202111576933A CN114318868A CN 114318868 A CN114318868 A CN 114318868A CN 202111576933 A CN202111576933 A CN 202111576933A CN 114318868 A CN114318868 A CN 114318868A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogel
- yarn
- starch
- weavable
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 183
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 70
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 68
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 15
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 14
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 10
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical group C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 5
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 5
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 claims description 4
- KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N phenolphthalein Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)C2=CC=CC=C2C(=O)O1 KJFMBFZCATUALV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 claims description 2
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 2
- 229920003213 poly(N-isopropyl acrylamide) Polymers 0.000 claims description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 2
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- -1 mouth masks Substances 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 abstract description 2
- 108010025899 gelatin film Proteins 0.000 abstract description 2
- 238000009990 desizing Methods 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 230000000202 analgesic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001754 anti-pyretic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002221 antipyretic Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003937 drug carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000083 poly(allylamine) Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 1
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 230000029663 wound healing Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明提供了一种可编织水凝胶纱线，其中，该可编织水凝胶纱线包括芯部和包覆所述芯部的外围部；所述芯部为水凝胶复合纱线，所述外围部为淀粉层。本发明还提供了一种水凝胶编织物，其中，该水凝胶编织物由本发明提供的可编织水凝胶纱线编织而成。本发明提供了水凝胶编织物在食物包装、口罩或者载药医用敷料中的用途。本发明提供了一种可编织水凝胶纱线的制备方法。采用本发明提供的可编织水凝胶纱线进行编织时，纱线更耐磨、无水凝胶脱落、毛羽贴服、断头数低、编织更顺滑。退浆后，获得的水凝胶编织物的强力明显高于纯水凝胶膜，其吸水率以及均匀性也显著高于采用织物浸渍水凝胶浆料获得的水凝胶复合织物。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物，特别涉及一种可编织水凝胶纱线、由该可编织水凝胶纱线编织的水凝胶织物、该水凝胶织物的应用、由该水凝胶织物制备的口罩，以及所述可编织水凝胶纱线的制备方法。
背景技术
水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。
作为一种高吸水高保水材料，水凝胶被广泛用于多种领域，如：干旱地区的抗旱，在化妆品中的面膜、退热贴、镇痛贴、农用薄膜、建筑中的结露防止剂、调湿剂、石油化工中的堵水调剂，原油或成品油的脱水，在矿业中的抑尘剂，食品中的保鲜剂、增稠剂，医疗中的药物载体等等。
但是，水凝胶通常存在凝胶强度低、韧性差等缺点，无法满足不同使用场合的要求。
在现有技术中，解决该问题的方法之一是采用织物浸渍水凝胶的方式，以增加由此复合的材料的强度和韧性。然而，这种复合而成的材料的吸水率以及均匀性比较差，无法满足要求。
发明专利内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种可编织水凝胶纱线，由该编织水凝胶纱线编织而成的织物具有较高的强力、吸水率以及均匀性。
因此，一方面，本发明提供了一种可编织水凝胶纱线，其特征在于，该可编织水凝胶纱线包括芯部和包覆所述芯部的外围部；所述芯部为水凝胶复合纱线，所述外围部为淀粉层。
另一方面，本发明提供了一种水凝胶编织物，其特征在于，该水凝胶编织物由本发明提供的可编织水凝胶纱线编织而成。
另一方面，本发明提供了水凝胶编织物在食物包装、口罩或者载药医用敷料中的用途。
另一方面，本发明提供了一种可编织水凝胶纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
a.将纱线浸渍在含有单体、引发剂和交联剂的水凝胶浆料中1-10分钟；
b.在紫外光或者在20-50℃温度下反应0.5-3小时引发交联反应，形成水凝胶复合纱；
c.将步骤b获得的水凝胶复合纱在20-40℃温度下在淀粉浆料中浸渍1-25分钟；
d.将步骤c获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60-100℃温度下烘干3-4小时。
本发明的发明人为了获得具有较高的强力、吸水率以及均匀性，尝试通过编织水凝胶纱线以获得水凝胶织物。当将纱线浸渍在水凝胶浆料中并进一步形成水凝胶复合纱线，采用这种水凝胶复合纱线进行编织织物时，出现起毛、起球、磨断和水凝胶层脱落等缺陷。为了解决这一问题，本申请的发明人对水凝胶复合纱线进行进一步改进，对水凝胶复合纱线进行淀粉浆料包覆，形成的可编织水凝胶纱线。
采用本发明提供的可编织水凝胶纱线进行编织时，纱线更耐磨、无水凝胶脱落、毛羽贴服、断头数低、编织更顺滑。而且获得的水凝胶编织物的强力明显高于纯水凝胶膜，其吸水率以及均匀性也显著高于采用织物浸渍水凝胶浆料获得的水凝胶复合织物。
具体实施方式
本发明提供了一种可编织水凝胶纱线，其特征在于，该可编织水凝胶纱线包括芯部和包覆所述芯部的外围部；所述芯部为水凝胶复合纱线，所述外围部为淀粉层。
为了获得较高的吸水性，在一种优选的时还是方式中，所述水凝胶复合纱中水凝胶层为0.1-0.5mm，优选为0.2-0.4mm。
为了更有利于水凝胶纱线后续的编织程序，在一种优选的时还是方式中，所述淀粉上浆率((淀粉的重量/上浆后纱线的重量)*100％)为2-15％，优选为5-10％；所述淀粉层厚度为0.1-0.2mm。
所述纱线没有特别限制，可以为合成的或者天然的，优选地，所述纱线为棉纱、麻纤维、蚕丝、粘胶纤维、壳聚糖纤维中的一种或几种。
所述淀粉没有特别的限制，优选地，所述淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉、小麦淀粉或木薯淀粉。
在一种优选的实施方式中，所述可编织水凝胶纱线通过以下步骤制备：
a.将纱线浸渍在含有单体、引发剂、交联剂的水凝胶浆料中1-10分钟，优选为5-8分钟；
b.在紫外光或者在20-50℃温度下反应0.5-3小时引发交联反应，形成水凝胶复合纱；
c.将步骤b获得的水凝胶复合纱在20-40℃温度下在淀粉浆料中浸渍1-25分钟，优选为8-18分钟；
d.将步骤c获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60-100℃温度下烘干3-4小时。
单体、引发剂和交联剂的重量比可以为常规比例，优选为单体、引发剂、交联剂之间的重量比例为1：0.001-0.05：0.001-0.1，更优选为1：0.01-0.05：0.01-0.1。
所述单体没有特别的限制，可以采用制备水凝胶的常规单体，例如聚丙烯酸，聚甲基丙烯酸，聚丙烯酰胺，聚N-聚代丙烯酰胺，优选地，所述单体为丙烯酸或丙烯酰胺；所述引发剂没有特别的限制，可以采用制备水凝胶的常规引发剂，例如过硫酸盐，优选为过硫酸铵或过硫酸钾；所述交联剂没有特别的限制，可以采用制备水凝胶的常规交联剂，例如丙烯酸酯类交联剂和多元醇类交联剂，优选为N,N′-亚甲基双丙烯酰胺。
为了获得具有抗菌效果的水凝胶纱线，优选地，所述水凝胶浆料还含有抗菌剂。
所述抗菌剂可以为本领域常规的抗菌剂，优选地，所述抗菌剂为Ag纳米颗粒。
优选地，所述水凝胶浆料还含有pH敏感成分和/或温度敏感成分，以获得温敏型水凝胶纤维，pH敏感型水凝胶纤维，或者对温度和pH均敏感的水凝胶纤维。
其中，所述pH敏感成分可以为常规的pH成分，优选为聚丙烯酸、酚酞，所述温度敏感成分可以为常规的温度敏感成分，优选为聚(N-异丙基丙烯酰胺)。
为了获得对温度和pH均敏感的水凝胶纤维，优选地，对pH和温度双重响应型敏感成分为聚乙烯吡咯烷酮。
所述淀粉浆料没有特别限制，可以为常规的淀粉浆料，为了获得更好的耐磨效果，所述淀粉浆料含有：淀粉：10-50重量份；氢氧化钠或氢氧化钾：0.5-2重量份，碳酸钠或者碳酸钾：5-10重量份；水：100-300重量份。
本发明还提供一种水凝胶编织物，其特征在于，该水凝胶编织物由本申请所提供的可编织水凝胶纱线编织而成。
当使用本发明提供的水凝胶编织物时，可以先将织物浸水，除去淀粉层外围层，也可以不事先除去淀粉层外围层，根据实际使用情况而定。
本发明还提供了水凝胶编织物在食物包装、面膜、口罩、保温面料、或者载药医用敷料中的用途。
本发明还提供一种口罩，其中，该口罩包括口罩本体和挂带，所述口罩本体中至少有一层由本申请提供的水凝胶编织物制成。优选地，所述水凝胶编织物形成口罩最内层，使用者在佩戴时，呼出的水汽被水凝胶吸收，一方面对于需要戴眼镜的使用者来说，可以防止眼镜片起雾；另一方面可以降低口罩内腔面部接触区域的湿度，提高舒适度。优选地，所述水凝胶中含有抗菌剂，例如银纳米颗粒，保证口罩内部无菌状态。此外，利用水凝胶织物层干燥时透气，遇水汽后吸水不透气的特性，该水凝胶编织物层可作为口罩更换的指示装置。当使用新口罩时，干燥状态下，水凝胶织物层上大量的空隙可保证口罩的透气性；而当水凝胶层将嘴巴呼出的水汽吸收时会发生溶涨，将空隙封闭，从而导致口罩的呼吸阻力升高，当佩戴者感受到阻力明显升高时，需要更换新口罩。
本发明提供的水凝胶编织物用于载药医用敷料时，由于具有良好的吸水性，因此更能促进伤口的愈合。此外，由于纱线完全包覆在水凝胶中，因此，纱线不会粘附在伤口表面或者渗入伤口中，易于揭除，减少疼痛感。还可以将施用的药物添加到水凝胶中，从而达到缓释的效果。
本发明还提供了一种可编织水凝胶纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
a.将纱线浸渍在含有单体、引发剂和交联剂的水凝胶浆料中1-10分钟，优选为5-8分钟；
b.在紫外光或者在20-50℃温度下反应0.5-3小时引发交联反应，形成水凝胶复合纱；
c.将步骤b获得的水凝胶复合纱在20-40℃温度下在淀粉浆料中浸渍1-25分钟，优选为8-18分钟；
d.将步骤c获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60-100℃温度下烘干3-4小时。
所采用的单体、引发剂和交联剂与前文所述相同。
单体、引发剂和交联剂的重量比可以为常规比例，优选为单体、引发剂、交联剂之间的重量比例为1：0.001-0.05：0.001-0.1，更优选为1：0.01-0.05：0.01-0.1。
所述淀粉浆料没有特别限制，可以为常规的淀粉浆料，为了获得更好的耐磨效果，所述淀粉浆料含有：淀粉：10-50重量份；氢氧化钠或氢氧化钾：0.5-2重量份，碳酸钠或者碳酸钾：5-10重量份；水：100-300重量份。
实施例1
将棉纱线浸渍在水凝胶浆料(所述水凝胶浆料含有丙烯酸、过硫酸铵和N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为1：0.01：0.01)5分钟，在紫外线下照射2小时，形成水凝胶复合纱；
其中，棉纱线与水凝胶浆料重量比为1：0.15；
将上述水凝胶复合纱浸渍在淀粉浆料(木薯淀粉：10重量份；氢氧化钠：0.5重量份，碳酸钠：5重量份；水：100重量份)中25分钟；
获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60℃温度下烘干4小时，包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱中，淀粉层的厚度为0.1mm(上浆率为5％)；
将包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱织成布料，之后，将布料置于水中除去淀粉层，获得水凝胶复合纱线织物1，水凝胶层为0.3mm。
实施例2
将粘胶纤维线浸渍在水凝胶浆料(所述水凝胶浆料含有丙烯酰胺、过硫酸钾和N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为1：0.02：0.02)10分钟，在紫外线下照射3小时，形成水凝胶复合纱；
其中，粘胶纤维线与水凝胶浆料重量比为1：0.2；
将上述水凝胶复合纱浸渍在淀粉浆料(玉米淀粉：50重量份；氢氧化钠：2重量份，碳酸钠：10重量份；水：300重量份)中5分钟；
获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在100℃温度下烘干3小时，包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱中，淀粉层的厚度为0.2mm(上浆率为15％)；
将包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱织成布料，之后，将布料置于水中除去淀粉层，获得水凝胶复合纱线织物2，水凝胶层为0.4mm。
实施例3
将壳聚糖纤维线浸渍在水凝胶浆料(所述水凝胶浆料含有丙烯酰胺、过硫酸钾和N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为1：0.03：0.03)4分钟，在温度为30℃下反应3小时，形成水凝胶复合纱；
其中，壳聚糖纤维线与水凝胶浆料重量比为1：0.1；
将上述水凝胶复合纱浸渍在淀粉浆料(土豆淀粉：30重量份；氢氧化钾：1重量份，碳酸钾：6重量份；水：200重量份)中15分钟；
获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在80℃温度下烘干3.5小时，包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱中，淀粉层的厚度为0.15mm(上浆率为10％)；
将包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱织成布料，之后，将布料置于水中除去淀粉层，获得水凝胶复合纱线织物3，水凝胶层为0.2mm。
实施例4
将棉纱线浸渍在水凝胶浆料(所述水凝胶浆料含有丙烯酸、过硫酸铵、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺和纳米银的重量比为1：0.035：0.035：0.001)5分钟，在紫外线下照射2小时，形成水凝胶复合纱；
其中，棉纱线与水凝胶浆料重量比为1：0.15；
将上述水凝胶复合纱浸渍在淀粉浆料(木薯淀粉：10重量份；氢氧化钠：0.5重量份，碳酸钠：5重量份；水：150重量份)中25分钟；
获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60℃温度下烘干4小时，包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱中，淀粉层的厚度为0.12mm(上浆率为8％)；
将包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱织成布料，之后，将布料置于水中除去淀粉层，获得水凝胶复合纱线织物4，水凝胶层为0.3mm。
实施例5
将棉纱线浸渍在水凝胶浆料(所述水凝胶浆料含有丙烯酸、过硫酸铵、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺和聚乙烯吡咯烷酮的重量比为1：0.04：0.04：0.001)5分钟，在紫外线下照射3小时，形成水凝胶复合纱；
其中，棉纱线与水凝胶浆料重量比为1：0.3；
将上述水凝胶复合纱浸渍在淀粉浆料(木薯淀粉：10重量份；氢氧化钠：0.5重量份，碳酸钠：5重量份；水：150重量份)中25分钟；
获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60℃温度下烘干4小时，包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱中，淀粉层的厚度为0.12mm(上浆率为8％)；
将包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱织成布料，之后，将布料置于水中除去淀粉层，获得水凝胶复合纱线织物5，水凝胶层为0.5mm。
对比例1
具体过程与实施例1相同，不同的是，获得水凝胶复合纱线后直接进行编织，织成布料，在织布过程中出现的问题是纱线劈裂，起毛起球，编织困难，织成的布料中，水凝胶有缺失。获得对比水凝胶复合纱线织物1。
对比例2
将实施例1中的棉纱首先编织成布料，然后将编织的布料浸渍在水凝胶浆料(所述水凝胶浆料含有丙烯酸、过硫酸铵和N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的重量比为1：0.01：0.01)5分钟，紫外线下照射2小时，形成对比水凝胶复合织物2，其中，棉纱织物与水凝胶浆料重量比为1：0.15。
性能测试
将实施例1-5获得的水凝胶复合纱线织物1-5与对比水凝胶复合纱线织物1和对比水凝胶复合织物2采用织物拉伸机、干燥称量、织物厚度仪方法分别测试织物强力(GB/T3923.1-2013)、吸水率和厚度误差率(标准误差/平均值)。测得的结果如下表所示：
| 织物强力/N | 吸水率/％ | 厚度误差率/％ | |
| 实施例1 | 698 | 198 | 0.48 |
| 实施例2 | 743 | 216 | 0.44 |
| 实施例3 | 456 | 181 | 0.36 |
| 实施例4 | 702 | 187 | 0.49 |
| 实施例5 | 683 | 212 | 0.32 |
| 对比例1 | 690 | 118 | 0.98 |
| 对比例2 | 689 | 163 | 0.65 |
由上表可知：本申请实施例提供的水凝胶复合纱线织物与对比例1和2相比，其织物强力和吸水率明显高于对比例提供的物强力和吸水率，其厚度误差明显低于比例提供的厚度误差。
Claims (18)
1.一种可编织水凝胶纱线，其特征在于，该可编织水凝胶纱线包括芯部和包覆所述芯部的外围部；所述芯部为水凝胶复合纱线，所述外围部为淀粉层。
2.根据权利要求1所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述水凝胶复合纱中水凝胶层为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述淀粉上浆率为2-15％，淀粉层厚度为0.1-0.2mm。
4.根据权利要求1所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述纱线为棉纱、麻纤维、蚕丝、粘胶纤维、壳聚糖纤维中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述淀粉为玉米淀粉、土豆淀粉、红薯淀粉、小麦淀粉或木薯淀粉。
6.根据权利要求1所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述可编织水凝胶纱线通过以下步骤制备：
a.将纱线浸渍在含有单体、引发剂、交联剂的水凝胶浆料中1-10分钟；
b.在紫外光或者在20-50℃温度下反应0.5-3小时引发交联反应，形成水凝胶复合纱；
c.将步骤b获得的水凝胶复合纱在20-40℃温度下在淀粉浆料中浸渍1-25分钟；
d.将步骤c获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60-100℃温度下烘干3-4小时。
7.根据权利要求6所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述单体为丙烯酸或丙烯酰胺；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾；所述交联剂为N,N′-亚甲基双丙烯酰胺。
8.根据权利要求6所述的可编织水凝胶纱线，其中，单体、引发剂、交联剂之间的重量比例为1：0.001-0.05：0.001-0.1。
9.根据权利要求6所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述水凝胶浆料还含有抗菌剂。
10.根据权利要求9所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述抗菌剂为Ag纳米颗粒。
11.根据权利要求6所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述水凝胶浆料还含有pH敏感成分和/或温度敏感成分。
12.根据权利要求11所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述pH敏感成分为聚丙烯酸或酚酞，所述温度敏感成分为聚(N-异丙基丙烯酰胺)。
13.根据权利要求11所述的可编织水凝胶纱线，其中，对pH和温度双重响应型敏感成分为聚乙烯吡咯烷酮。
14.根据权利要求6所述的可编织水凝胶纱线，其中，所述淀粉浆料含有：淀粉：10-50重量份；氢氧化钠或氢氧化钾：0.5-2重量份，碳酸钠或者碳酸钾：5-10重量份；水：100-300重量份。
15.一种水凝胶编织物，其特征在于，该水凝胶编织物由权利要求1-14中任意一项所述的可编织水凝胶纱线编织而成。
16.根据权利要求15所述的水凝胶编织物在食物包装、面膜、保温面料、口罩或者载药医用敷料中的用途。
17.一种口罩，其中，该口罩包括口罩本体和挂带，所述口罩本体中至少有一层由权利要求15所述的水凝胶编织物制成。
18.一种可编织水凝胶纱线的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
a.将纱线浸渍在含有单体、引发剂和交联剂的水凝胶浆料中1-10分钟；
b.在紫外光或者在20-50℃温度下反应0.5-3小时引发交联反应，形成水凝胶复合纱；
c.将步骤b获得的水凝胶复合纱在20-40℃温度下在淀粉浆料中浸渍1-25分钟；
d.将步骤c获得的包覆有淀粉浆料的水凝胶复合纱在60-100℃温度下烘干3-4小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111576933.1A CN114318868A (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 可编织水凝胶纱线及织物及应用及口罩与制法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111576933.1A CN114318868A (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 可编织水凝胶纱线及织物及应用及口罩与制法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114318868A true CN114318868A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81054066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111576933.1A Pending CN114318868A (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 可编织水凝胶纱线及织物及应用及口罩与制法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114318868A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1181794A (zh) * | 1995-12-18 | 1998-05-13 | 东丽株式会社 | 编织物及其制造方法 |
| CN103866568A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-18 | 中国人民解放军63983部队 | 高吸水复合织物制备方法 |
| US20140322512A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-10-30 | Quynh Pham | Core-sheath fibers and methods of making and using same |
| CN106223026A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 天津工业大学 | 一种快速高吸水非织造布的制备方法 |
| CN107237130A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-10 | 太仓红桥服饰有限公司 | 一种环保羊毛织物纱线浆料及浆纱工艺 |
| CN108085983A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-29 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种基于水凝胶和溶胶改性的凯夫拉碳复合面料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-22 CN CN202111576933.1A patent/CN114318868A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1181794A (zh) * | 1995-12-18 | 1998-05-13 | 东丽株式会社 | 编织物及其制造方法 |
| US20140322512A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-10-30 | Quynh Pham | Core-sheath fibers and methods of making and using same |
| CN103866568A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-06-18 | 中国人民解放军63983部队 | 高吸水复合织物制备方法 |
| CN106223026A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 天津工业大学 | 一种快速高吸水非织造布的制备方法 |
| CN107237130A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-10 | 太仓红桥服饰有限公司 | 一种环保羊毛织物纱线浆料及浆纱工艺 |
| CN108085983A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-29 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种基于水凝胶和溶胶改性的凯夫拉碳复合面料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王景葆: "黄麻纺织工艺设计", 31 May 1982, 纺织工业出版社, pages: 76 - 79 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2538984B1 (en) | Compression dressing | |
| JP5106391B2 (ja) | 創傷包帯材料 | |
| JP2008536536A (ja) | 創傷処置デバイス | |
| USRE44108E1 (en) | Method of producing flame retardant textile fabric | |
| CN108385242A (zh) | 一种防静电、防辐射、阻燃、高透性面料及其制备方法 | |
| CN114318868A (zh) | 可编织水凝胶纱线及织物及应用及口罩与制法 | |
| US3793686A (en) | Method of forming glass fabric suitable for casts, bandages, and the like | |
| CN114351335B (zh) | 水凝胶三维间隔纺织材料及其应用和包含其的口罩 | |
| JP6010498B2 (ja) | 汗滲防止機能を有するインナー用編地 | |
| JPS6094682A (ja) | 布帛の製造方法 | |
| CN110667214A (zh) | 一种防水透气医用四面弹布 | |
| CN112869948B (zh) | 智能湿响应紧缩织物及其制备方法、智能湿响应紧缩绷带 | |
| CN113718406A (zh) | 一种保健吸湿排汗功能面料及其制备方法 | |
| CN111588104A (zh) | 一种纯天然原料罩杯文胸及其制备方法 | |
| CN108950806A (zh) | 保健面料及其制备方法 | |
| CN218366807U (zh) | 一种凉感速干内衣面料 | |
| CN219861770U (zh) | 吸湿透气涤纶长丝 | |
| CN213404941U (zh) | 重复使用并具有吸湿排汗灭菌除臭功能的口罩垫片及口罩 | |
| KR102100141B1 (ko) | 통기성이 우수한 의료용 압박밴드 | |
| JP2001131802A (ja) | 着用快適性に優れたストッキング | |
| CN217170035U (zh) | 一种高透气抗菌真丝交织花缎面料 | |
| CN107740217A (zh) | 一种多功能面料及其制造方法 | |
| CN215704768U (zh) | 一种防霉效果好的羽绒纺织面料 | |
| CN209700016U (zh) | 一种吸湿面料 | |
| CN209971736U (zh) | 一种真丝织物的耐磨复合面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Fangbing Inventor after: Zhang Jing Inventor after: Liu Ying Inventor before: Lin Fangbing Inventor before: Zhang Jing |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |