CN114314157A - 一种电缆放线牵拉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电缆铺设技术领域，具体涉及一种电缆放线牵拉装置，包括电缆盘和放线架，放线架包括电缆支架和放线平台，电缆支架上方设有抬升电缸，抬升电缸上架设有抬升横梁，抬升横梁上开设有轨道长孔，轨道长孔内设有两提拉纵杆，抬升横梁上设有两锁紧电缸，提拉纵杆上端与锁紧电缸连接，下端电缆盘转轴连接，放线平台上设有理线架，理线架顶设有转盘，转盘侧方设有理线辊，上方设有导向辊，理线架后侧设有牵拉架，牵拉架上设有牵拉对辊，牵拉对辊连接牵拉电机，放线架侧方设有电控箱，该装置能够很好地协助工人完成电缆放线和牵拉，不用再费时费力地去抬升电缆盘和人工拖拽电缆，有效降低劳动强度，提高放线效率，提升电缆铺设效率。

Description

一种电缆放线牵拉装置
技术领域
本发明属于电缆铺设技术领域，具体涉及一种电缆放线牵拉装置。
背景技术
电缆是供电线路重要的组成部分，电缆铺设一般分为架空铺设和地埋铺设，无论是哪种铺设方式都需要先将电缆从电缆盘上一圈一圈地展开，这就需要用到放线架，现有的放线装置普遍结构简单、功能单一，放线操作较为不便，通常需要先在电缆盘中间穿设转轴，然后再使用叉车等起重设备将电缆盘抬起放置到放线架上，并且电缆输送多是采用人工拖拽的方式，费时费力，人员劳动强度大，放线工作效率低。
发明内容
针对上述情况，本发明提供了一种电缆放线牵拉装置，能够极大地降低人员劳动强度，提高放线工作效率。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种电缆放线牵拉装置，包括电缆盘和放线架，所述放线架包括前后固接的电缆支架和放线平台，所述电缆支架前侧设置有用于滚进滚出所述电缆盘的开口，靠近电缆盘两端的电缆支架左右两侧上方分别设置有抬升电缸，两所述抬升电缸的伸缩端上方架设有抬升横梁，所述抬升横梁上贯穿开设有轨道长孔，所述轨道长孔内设置有两根可滑动的提拉纵杆，所述抬升横梁上左右对称设置有两个锁紧电缸，所述电缆盘中间同轴穿设有转轴，两所述提拉纵杆的上端分别与两所述锁紧电缸的伸缩端连接，下端分别与所述转轴的两端可转动连接，所述放线平台上设置有用于梳理放线电缆的理线架，所述理线架顶端设置有可转动的转盘，所述转盘侧方通过理线横杆可转动连接有理线辊，转盘上方通过导向纵杆可转动连接有导向辊，所述理线辊和导向辊的侧方均配合设置有防脱辊，所述理线架后侧设置有牵拉架，所述牵拉架上设置有牵拉对辊，所述牵拉对辊包括动力辊和压紧辊，所述放线平台上设置有牵拉电机，所述动力辊通过传动机构与所述牵拉电机连接，所述压紧辊通过压紧弹簧与所述牵拉架连接，放线电缆依次从所述理线辊、导向辊及牵拉对辊中间绕过，所述放线架侧方设置有电控箱，所述牵拉电机及各电缸均与所述电控箱电连接。
优选地，所述放线架下方设置有带刹车万向轮。
优选地，所述提拉纵杆呈T字形，其顶部穿过所述轨道长孔可滑动架设在轨道长孔两侧，提拉纵杆下端通过轴承一与所述转轴转动连接。
优选地，所述理线架为弹簧缓冲器，所述转盘通过轴承二与弹簧缓冲器顶端转动连接。
优选地，所述导向纵杆下端通过轴承三与所述转盘转动连接。
优选地，所述传动机构包括连接在所述牵拉电机电机轴上的主动轮和连接在动力辊中轴上的从动轮，以及连接所述主动轮和从动轮的传动皮带。
优选地，所述压紧辊中间可转动设置有中心轴，所述中心轴两端套设有轴套，所述轴套侧壁与所述压紧弹簧连接。
优选地，所述动力辊和压紧辊的作用面均配合设置有橡胶防滑层。
本发明还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本发明中未加限定的装置或组件，如：弹簧缓冲器、压紧弹簧、电缸及电控箱内部的控制电路等，均采用本领域的现有技术。
本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种电缆放线牵拉装置，能够很好地协助工人完成电缆放线和牵拉，不用再费时费力地去抬升电缆盘和人工拖拽电缆，有效降低劳动强度，提高放线效率，提升电缆铺设效率。
附图说明
图1为实施例中电缆放线牵拉装置的结构示意图。
图2为图1中A部的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本发明的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本发明的部分实施例，而非全部实施例。
需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等所指示方位或位置关系均基于附图所示，仅为便于描述。
实施例
如图1-2所示，一种电缆放线牵拉装置，包括电缆盘1和放线架，所述放线架包括前后固接的电缆支架2和放线平台3，所述电缆支架前侧设置有用于滚进滚出所述电缆盘的开口，靠近电缆盘两端的电缆支架左右两侧上方分别设置有抬升电缸4，两所述抬升电缸的伸缩端上方架设有抬升横梁5，所述抬升横梁上贯穿开设有轨道长孔6，所述轨道长孔内设置有两根可滑动的提拉纵杆7，所述抬升横梁上左右对称设置有两个锁紧电缸8，所述电缆盘中间同轴穿设有转轴9，两所述提拉纵杆的上端分别与两所述锁紧电缸的伸缩端连接，下端分别与所述转轴的两端可转动连接，所述放线平台上设置有用于梳理放线电缆的理线架10，所述理线架顶端设置有可转动的转盘11，所述转盘侧方通过理线横杆可转动连接有理线辊12，转盘上方通过导向纵杆可转动连接有导向辊13，所述理线辊和导向辊的侧方均配合设置有防脱辊14，所述理线架后侧设置有牵拉架15，所述牵拉架上设置有牵拉对辊，所述牵拉对辊包括动力辊16和压紧辊17，所述放线平台上设置有牵拉电机18，所述动力辊通过传动机构与所述牵拉电机连接，所述压紧辊通过压紧弹簧19与所述牵拉架连接，放线电缆依次从所述理线辊、导向辊及牵拉对辊中间绕过，所述放线架侧方设置有电控箱20，所述牵拉电机及各电缸均与所述电控箱电连接。
所述放线架下方设置有带刹车万向轮21，方便放线架的整体移动和定位。
所述提拉纵杆呈T字形，其顶部穿过所述轨道长孔可滑动架设在轨道长孔两侧，提拉纵杆下端通过轴承一22与所述转轴转动连接。
所述理线架为弹簧缓冲器，所述转盘通过轴承二23与弹簧缓冲器顶端转动连接，弹簧缓冲器使得理线架可以适应放线电缆的重力自动张紧，转盘使得理线辊可以随放线电缆展开左右摆动，防止脱辊。
所述导向纵杆下端通过轴承三24与所述转盘转动连接，使得导向辊也可以随放线电缆角度转动，防止脱辊。
所述传动机构包括连接在所述牵拉电机电机轴上的主动轮25和连接在动力辊中轴上的从动轮26，以及连接所述主动轮和从动轮的传动皮带27。
所述压紧辊中间可转动设置有中心轴，所述中心轴两端套设有轴套28，所述轴套侧壁与所述压紧弹簧连接。
所述动力辊和压紧辊的作用面均配合设置有橡胶防滑层29，增大与放线电缆的接触面摩擦力，增大牵拉力。
本发明的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆放线牵拉装置，包括电缆盘和放线架，其特征在于：所述放线架包括前后固接的电缆支架和放线平台，所述电缆支架前侧设置有用于滚进滚出所述电缆盘的开口，靠近电缆盘两端的电缆支架左右两侧上方分别设置有抬升电缸，两所述抬升电缸的伸缩端上方架设有抬升横梁，所述抬升横梁上贯穿开设有轨道长孔，所述轨道长孔内设置有两根可滑动的提拉纵杆，所述抬升横梁上左右对称设置有两个锁紧电缸，所述电缆盘中间同轴穿设有转轴，两所述提拉纵杆的上端分别与两所述锁紧电缸的伸缩端连接，下端分别与所述转轴的两端可转动连接，所述放线平台上设置有用于梳理放线电缆的理线架，所述理线架顶端设置有可转动的转盘，所述转盘侧方通过理线横杆可转动连接有理线辊，转盘上方通过导向纵杆可转动连接有导向辊，所述理线辊和导向辊的侧方均配合设置有防脱辊，所述理线架后侧设置有牵拉架，所述牵拉架上设置有牵拉对辊，所述牵拉对辊包括动力辊和压紧辊，所述放线平台上设置有牵拉电机，所述动力辊通过传动机构与所述牵拉电机连接，所述压紧辊通过压紧弹簧与所述牵拉架连接，放线电缆依次从所述理线辊、导向辊及牵拉对辊中间绕过，所述放线架侧方设置有电控箱，所述牵拉电机及各电缸均与所述电控箱电连接。
2.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述放线架下方设置有带刹车万向轮。
3.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述提拉纵杆呈T字形，其顶部穿过所述轨道长孔可滑动架设在轨道长孔两侧，提拉纵杆下端通过轴承一与所述转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述理线架为弹簧缓冲器，所述转盘通过轴承二与弹簧缓冲器顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述导向纵杆下端通过轴承三与所述转盘转动连接。
6.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述传动机构包括连接在所述牵拉电机电机轴上的主动轮和连接在动力辊中轴上的从动轮，以及连接所述主动轮和从动轮的传动皮带。
7.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述压紧辊中间可转动设置有中心轴，所述中心轴两端套设有轴套，所述轴套侧壁与所述压紧弹簧连接。
8.根据权利要求1所述的电缆放线牵拉装置，其特征在于：所述动力辊和压紧辊的作用面均配合设置有橡胶防滑层。
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