CN214879150U

CN214879150U - 一种带有储线架的综合成型机

Info

Publication number: CN214879150U
Application number: CN202121336631.2U
Authority: CN
Inventors: 杨耀舟; 张艳君
Original assignee: He'nan Tengda Special Cable Co ltd
Current assignee: He'nan Tengda Special Cable Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种带有储线架的综合成型机，包括工作台以及安装在工作台上的电缆成型机主体，所述工作台上端面靠近电缆成型机主体出线口的一端设有储线组件，所述储线组件的端部设有驱动机构，所述工作台的上端面设有与储线组件配合的推送机构，所述工作台的侧面设有与储线组件配合的运输机构，该带有储线架的综合成型机通过设置一皮带轮、皮带和第二皮带轮便于带动连接盘和插接杆上的储线架进行转动，进而将电缆成型机主体生产出的电缆线整齐的缠绕储存，通过设置线头固定架和第一固定螺母便于对电缆线头进行固定，通过设置传动轮、防滑块、第一驱动电机、运输架和传送带便于将电缆整齐的运输到下道工序，提高了生产效率。

Description

一种带有储线架的综合成型机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种带有储线架的综合成型机。

背景技术

电缆通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成，其中，拉制是在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，以获取所要求的横截面积形状和尺寸，绞制是为了提高电缆的柔软度、整体度，让两根以上的单线，按着规定的方向交织到一起，包覆是在导体的外面包覆不同的材料，通过浸涂绝缘漆等材料进行包覆是一种常见的手段，例如使待包覆导线通过防腐涂料循环槽，使防腐涂料沾到导线上完成包覆，现有的电缆综合成型机不便对生产后的电缆线进行储存，且不便将电缆整齐的运输到下道工序，影响生产效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有储线架的综合成型机，便于对生产后的电缆线进行储存，且便于将电缆整齐的运输到下道工序，提高了生产效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有储线架的综合成型机，包括工作台以及安装在工作台上的电缆成型机主体，所述工作台上端面靠近电缆成型机主体出线口的一端设有储线组件，所述储线组件的端部设有驱动机构，所述工作台的上端面设有与储线组件配合的推送机构，所述工作台的侧面设有与储线组件配合的运输机构；

所述储线组件包括设在工作台上端面的固定架，所述固定架的端部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的端部连接有连接盘，所述连接盘的侧面设有两个插接杆，所述插接杆上插接有储线架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储线架侧面的通孔内滑动连接有线头固定架，所述线头固定架的端部螺纹连接有第一固定螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括连接在驱动杆端部的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的端部连接有位于工作台上的第三驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推送机构包括设在工作台上端面的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间设置有可转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有连接架，所述导杆通过连接架侧面的通孔与连接架滑动连接，所述丝杆的端部设有位于其中一个固定板上的第二驱动电机，所述连接架的端部连接有与储线架配合的弧形推送架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构包括连接在工作台侧面的运输架，所述运输架两侧的安装槽内转动连接有传动轮，两个所述传动轮之间安装有传送带，其中一个所述传动轮的端部连接有位于运输架上的第一驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带表面的边缘位置处均匀布设有多个防滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部的四角位置处设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接杆的端部卡接有限位板，所述插接杆的端部螺纹连接有用于固定限位板的第二固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一皮带轮、皮带和第二皮带轮便于带动连接盘和插接杆上的储线架进行转动，进而将电缆成型机主体生产出的电缆线整齐的缠绕储存，通过设置线头固定架和第一固定螺母便于对电缆线头进行固定，通过设置传动轮、防滑块、第一驱动电机、运输架和传送带便于将电缆整齐的运输到下道工序，提高了生产效率，通过设置固定板、第一固定螺母、导杆、丝杆、第二驱动电机、连接架和弧形推送架便于将储存有电缆的储线架推送到传送带上，节省人力物力，通过设置支撑腿和万向轮便于辅助该成型机进行移动，灵活性较高，通过设置限位板和第二固定螺母便于防止储线架从插接杆上意外脱离，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。

图中：工作台1、固定架2、传动轮3、防滑块4、第一驱动电机5、运输架6、传送带7、储线架8、线头固定架9、固定板10、第一固定螺母11、导杆12、丝杆13、第二驱动电机14、电缆成型机主体15、弧形推送架16、限位板17、第一皮带轮18、皮带19、第二皮带轮20、万向轮21、第三驱动电机22、连接架23、第二固定螺母24、插接杆25、连接盘26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有储线架的综合成型机，包括工作台1以及安装在工作台1上的电缆成型机主体15，工作台1上端面靠近电缆成型机主体15出线口的一端设有储线组件，储线组件的端部设有驱动机构，工作台1的上端面设有与储线组件配合的推送机构，工作台1的侧面设有与储线组件配合的运输机构；

储线组件包括设在工作台1上端面的固定架2，固定架2的端部转动连接有驱动杆，驱动杆的端部连接有连接盘26，连接盘26的侧面设有两个插接杆25，插接杆25上插接有储线架8，储线架8侧面的通孔内滑动连接有线头固定架9，线头固定架9的端部螺纹连接有第一固定螺母11。

驱动机构包括连接在驱动杆端部的第一皮带轮18，第一皮带轮18通过皮带19连接有第二皮带轮20，第二皮带轮20的端部连接有位于工作台1上的第三驱动电机22。

推送机构包括设在工作台1上端面的两个固定板10，两个固定板10之间固定连接有导杆12，且两个固定板10之间设置有可转动的丝杆13，丝杆13上螺纹连接有连接架23，导杆12通过连接架23侧面的通孔与连接架23滑动连接，丝杆13的端部设有位于其中一个固定板10上的第二驱动电机14，连接架23的端部连接有与储线架8配合的弧形推送架16。

运输机构包括连接在工作台1侧面的运输架6，运输架6两侧的安装槽内转动连接有传动轮3，两个传动轮3之间安装有传送带7，其中一个传动轮3的端部连接有位于运输架6上的第一驱动电机5，传送带7表面的边缘位置处均匀布设有多个防滑块4，工作台1底部的四角位置处设有多个支撑腿，支撑腿的底部安装有万向轮21，插接杆25的端部卡接有限位板17，插接杆25的端部螺纹连接有用于固定限位板17的第二固定螺母24。

第一驱动电机5、第二驱动电机14、电缆成型机主体15和第三驱动电机22均采用市面上常见的型号，第一驱动电机5、第二驱动电机14、电缆成型机主体15和第三驱动电机22均与外部控制开关电性连接。

工作原理：在使用本成型机时，通过安装在支撑腿底部的万向轮21将本本成型机移动到合适的地方进行固定，当电缆成型机主体15生产出的电缆从出线口出来时，工作人员将电缆的端部通过线头固定架9和第一固定螺母11固定在储线架8上，然后通过第三驱动电机22配合第一皮带轮18、皮带19和第二皮带轮20带动插接杆25和连接盘26转动，进而带动储线架8转动收线，将电缆整齐的储存在储线架8上，当储线架8上的电缆收线结束后，将电缆断开，通过第二驱动电机14配合导杆12和丝杆13带动连接架23端部的弧形推送架16推动储线架8，将储线架8推到传送带7上，通过传送带7表面的防滑块4可以防止储线架8滚落地面，通过传动轮3和第一驱动电机5配合传送带7将储存好电缆的储线架8运输到下一道工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有储线架的综合成型机，包括工作台（1）以及安装在工作台（1）上的电缆成型机主体（15），其特征在于：所述工作台（1）上端面靠近电缆成型机主体（15）出线口的一端设有储线组件，所述储线组件的端部设有驱动机构，所述工作台（1）的上端面设有与储线组件配合的推送机构，所述工作台（1）的侧面设有与储线组件配合的运输机构；

所述储线组件包括设在工作台（1）上端面的固定架（2），所述固定架（2）的端部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的端部连接有连接盘（26），所述连接盘（26）的侧面设有两个插接杆（25），所述插接杆（25）上插接有储线架（8）。

2.根据权利要求1所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述储线架（8）侧面的通孔内滑动连接有线头固定架（9），所述线头固定架（9）的端部螺纹连接有第一固定螺母（11）。

3.根据权利要求1所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述驱动机构包括连接在驱动杆端部的第一皮带轮（18），所述第一皮带轮（18）通过皮带（19）连接有第二皮带轮（20），所述第二皮带轮（20）的端部连接有位于工作台（1）上的第三驱动电机（22）。

4.根据权利要求1所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述推送机构包括设在工作台（1）上端面的两个固定板（10），两个所述固定板（10）之间固定连接有导杆（12），且两个固定板（10）之间设置有可转动的丝杆（13），所述丝杆（13）上螺纹连接有连接架（23），所述导杆（12）通过连接架（23）侧面的通孔与连接架（23）滑动连接，所述丝杆（13）的端部设有位于其中一个固定板（10）上的第二驱动电机（14），所述连接架（23）的端部连接有与储线架（8）配合的弧形推送架（16）。

5.根据权利要求1所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述运输机构包括连接在工作台（1）侧面的运输架（6），所述运输架（6）两侧的安装槽内转动连接有传动轮（3），两个所述传动轮（3）之间安装有传送带（7），其中一个所述传动轮（3）的端部连接有位于运输架（6）上的第一驱动电机（5）。

6.根据权利要求5所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述传送带（7）表面的边缘位置处均匀布设有多个防滑块（4）。

7.根据权利要求1所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述工作台（1）底部的四角位置处设有多个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮（21）。

8.根据权利要求1所述的带有储线架的综合成型机，其特征在于：所述插接杆（25）的端部卡接有限位板（17），所述插接杆（25）的端部螺纹连接有用于固定限位板（17）的第二固定螺母（24）。