CN207497819U - 一种拉丝机放线轮上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝机放线轮上下料装置,所述下固定板设在支架一侧,所述上压板设在下固定板的上方,并与气缸相连,所述下固定板的另一侧设有输送带,所述输送带上设有放线轮,推板设在输送带的上方,并固定在支架上;所述下料电机设在支架的另一侧,所述下料电机上安装有下料板。本实用新型将需要对收线轮进行上料时,驱动输送带将放线轮输送至下固定板旁,启动推板将放线轮推入下固定板的凹槽内,升降电机上升同时上压板移动与下固定板压合,将放线轮固定好,下料时,上压板上移,下料电机驱动下料板与放线轮两端接触,并推动其脱离凹槽,随着下固定板的斜坡离开,自动化操作,大大节省了上下料时间,简单方便,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线缆加工和制造领域,具体涉及一种拉丝机放线轮上下料装置。
背景技术
电线是电力行业中最重要的部分,用于电力的输送,保证设备的正常工作,电线保存时一般都是绕卷于收线轮上,需要使用或者加工时,再将其放置在架子上,通过收线轮的转动完成电线的放线操作,当收线轮体积较大且重量很重时,操作很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉丝机放线轮上下料装置,解决了需要使用或者加工时,再将其放置在架子上,通过收线轮的转动完成电线的放线操作,当收线轮体积较大且重量很重时,操作很不方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种拉丝机放线轮上下料装置,包括底座、支架、气缸和放线轮,所述支架设在底座上方,所述气缸设在支架内,所述底座上还设有上料装置、固定装置和下料装置;
所述固定装置包括上压板、下固定板和升降电机,所述下固定板设在支架一侧,所述上压板设在下固定板的上方,并与气缸相连,所述下固定板下端与设有升降电机;
所述上料装置包括输送带和推板,所述下固定板的另一侧设有输送带,所述输送带上设有放线轮,推板设在输送带的上方,并固定在支架上;
所述下料装置包括下料电机和下料板,所述下料电机设在支架的另一侧,所述下料电机上安装有下料板。
优选的,所述下料装置和固定装置以支架的中心为对称轴对称设置。
优选的,所述上压板的下端面和上固定板的上端面设有用于安装放线轮的凹槽。
优选的,所述推板的上端设有横梁,所述横梁内设有直线电机,所述推板安装在直线电机上。
优选的,所述下料板为“L”形板,所述下料板的尾端与放线轮的两端接触。
优选的,所述下固定板与支架接触的一侧设有斜坡。
优选的,所述下料电机也为升降电机。
与现有技术相比,本实用新型的一种拉丝机放线轮上下料装置具有以下突出的有益效果:
本实用新型的效果是:
1、本实用新型将需要对收线轮进行上料时,驱动输送带将放线轮输送至下固定板旁,启动推板将放线轮推入下固定板的凹槽内,升降电机上升同时上压板移动与下固定板压合,将放线轮固定好,下料时,上压板上移,下料电机驱动下料板与放线轮两端接触,并推动其脱离凹槽,随着下固定板的斜坡离开,自动化操作,大大节省了上下料时间,简单方便,提高了效率。
2、本实用新型通过推板和输送带结合,实现放线轮的移动和限位,既可以实现对下移的线轮的位置限定,又可以推动待使用的放线轮的帮助其进入下固定板的凹槽。
附图说明
图1是本实用新型侧视图。
其中,1-底座,2-支架,3-气缸,4-上压板,5-下固定板,6-输送带,7-放线轮,8-推板,9-升降电机,10-下料电机,11-下料板。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例,对本实用新型的一种拉丝机放线轮上下料装置作进一步详细说明。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1所示,一种拉丝机放线轮上下料装置,包括底座1、支架2、气缸3和放线轮7,所述支架2设在底座1上方,所述气缸3设在支架2内,所述底座1上还设有上料装置、固定装置和下料装置;
所述固定装置包括上压板4、下固定板5和升降电机9,所述下固定板5设在支架2一侧,所述上压板4设在下固定板5的上方,并与气缸3相连,所述下固定板5下端与设有升降电机9;
所述上料装置包括输送带6和推板8,所述下固定板5的另一侧设有输送带6,所述输送带6上设有放线轮7,推板8设在输送带6的上方,并固定在支架2上;
所述下料装置包括下料电机10和下料板11,所述下料电机10设在支架2的另一侧,所述下料电机10上安装有下料板11。
优选的,所述下料装置和固定装置以支架2的中心为对称轴对称设置。
优选的,所述上压板4的下端面和上固定板的上端面设有用于安装放线轮7的凹槽。
优选的,所述推板8的上端设有横梁,所述横梁内设有直线电机,所述推板8安装在直线电机上。
优选的,所述下料板11为“L”形板,所述下料板11的尾端与放线轮7的两端接触。
优选的,所述下固定板5与支架2接触的一侧设有斜坡。
优选的,所述下料电机10也为升降电机9。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种拉丝机放线轮上下料装置,包括底座(1)、支架(2)、气缸(3)和放线轮(7),所述支架(2)设在底座(1)上方,所述气缸(3)设在支架(2)内,其特征在于:所述底座(1)上还设有上料装置、固定装置和下料装置;
所述固定装置包括上压板(4)、下固定板(5)和升降电机(9),所述下固定板(5)设在支架(2)一侧,所述上压板(4)设在下固定板(5)的上方,并与气缸(3)相连,所述下固定板(5)下端与设有升降电机(9);
所述上料装置包括输送带(6)和推板(8),所述下固定板(5)的另一侧设有输送带(6),所述输送带(6)上设有放线轮(7),推板(8)设在输送带(6)的上方,并固定在支架(2)上;
所述下料装置包括下料电机(10)和下料板(11),所述下料电机(10)设在支架(2)的另一侧,所述下料电机(10)上安装有下料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线轮上下料装置,其特征在于:所述下料装置和固定装置以支架(2)的中心为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线轮上下料装置,其特征在于:所述上压板(4)的下端面和上固定板的上端面设有用于安装放线轮(7)的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线轮上下料装置,其特征在于:所述推板(8)的上端设有横梁,所述横梁内设有直线电机,所述推板(8)安装在直线电机上。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线轮上下料装置,其特征在于:所述下料板(11)为“L”形板,所述下料板(11)的尾端与放线轮(7)的两端接触。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线轮上下料装置,其特征在于:所述下固定板(5)与支架(2)接触的一侧设有斜坡。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝机放线轮上下料装置,其特征在于:所述下料电机(10)也为升降电机(9)。
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