CN114313638A - 底托、显示屏保护装置及底托的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种底托、显示屏保护装置及底托的加工方法,属于包装技术领域。底托包括:底托纸板和第一保护件,所述底托纸板具有安装槽,所述第一保护件设置于所述安装槽内。本发明优化了纸板的材质结构,并且装配简单,减少工序,降低了成本。
Description
技术领域
本发明属于包装技术领域,特别涉及一种底托、显示屏保护装置及底托的加工方法。
背景技术
现有的显示屏包装设计重点停留在成本和质量要求上,显示屏的尺寸随着使用需求逐渐增大,但是现有的包装结构装配复杂,从而造成工时变长,成本上升。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种底托、显示屏保护装置及底托的加工方法,旨在解决现有技术中显示屏保护装置装配复杂、适用性差以及保护程度不高的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的一种底托,所述底托包括:
底托纸板,所述底托纸板具有安装槽;以及
第一保护件,所述第一保护件采用珍珠棉制成,所述第一保护件固定设置于所述安装槽内。
可选地,所述安装槽呈长条状,在所述安装槽的宽度方向上,所述安装槽具有相对的第一侧壁和第二侧壁;
其中,所述第一侧壁上开设有至少2个彼此间隔设置的第一拆卸槽,所述第二侧壁上开设有至少2个彼此间隔设置的第二拆卸槽,且所述第一拆卸槽与所述第二拆卸槽相对。
可选地,所述第一保护件的高度不超过所述安装槽的槽口的高度。
可选地,所述第一保护件上设置有至少1个凸台,多个所述凸台沿所述安装槽的长度方向彼此间隔设置,所述凸台的朝向所述槽口的侧壁的至少部分凹陷形成显示屏卡槽。
可选地,所述底托纸板包括:
面纸;
第一瓦楞纸,所述第一瓦楞纸与所述面纸连接;
芯纸,所述芯纸设置于所述第一瓦楞纸的背离所述面纸的一侧;
第二瓦楞纸,所述第二瓦楞纸设置于所述芯纸的背离所述第一瓦楞纸的一侧;以及
里纸,所述里纸设置于所述第二瓦楞纸的背离所述芯纸的一侧;
其中,所述面纸为仿牛卡纸,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸的瓦楞形状为A型瓦楞,所述底托纸板的组合结构为AA楞组合。
本发明还提出一种底托的加工方法,包括以下步骤:
将单面镀铝膜覆盖在第一保护件的一侧表面,得到镀铝膜后的第一保护件;
对底托纸板的一侧表面涂胶,得到涂胶后的底托纸板;
将所述涂胶后的底托纸板按照预设图纸进行折边,得到折边后的底托纸板;
将所述镀铝膜后的第一保护件与折边后的底托纸板粘合,得到复合底托;
将所述复合底托压合后,得到所述底托。
可选地,所述第一保护件覆所述单面镀铝膜时,覆膜温度设定为160℃。
可选地,所述单面镀铝膜的厚度为0.05-0.07mm。
可选地,所述第一保护件的未镀铝膜的一侧表面与所述底托纸板涂胶的一侧表面粘合。
本发明还提出一种显示屏保护装置,用于容置显示屏,所述显示屏保护装置包括:
如上所述的底托;
上盖,所述上盖盖合所述底托的安装槽,以形成显示屏容纳腔;
前档包材,所述前档包材设置于显示屏容纳腔内,用于连接于所述显示屏的前侧壁上;以及
至少一个第二保护件,所述至少一个第二保护件设置于所述显示屏容纳腔内,多个所述第二保护件沿所述底托的安装槽的长度方向间隔设置于所述显示屏远离所述底托的一侧侧边上。
本发明技术方案提供一种底托,所述底托的底托纸板形成安装槽,第一保护件设置于安装槽内。第一保护件的材质采用珍珠棉,具有较好的防振功能,并且通过固定设置于安装槽内,从而在用户装配时,第一保护件和底托纸板形成为一体,不会在包装或者拆装时彼此分离,进而便于用户拆装,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明底托的一实施例的结构示意图;
图2为本发明显示屏保护装置的一实施例的结构示意图;
图3为本发明显示屏保护装置的一实施例的显示屏保护装置的装配示意图;
图4为本发明显示屏保护装置的一实施例的上盖与底托装配示意图;
图5为本发明底托纸板的一实施例的结构示意图;
图6为本发明底托的加工方法的一实施例的流程图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 底托 | 110 | 底托纸板 |
111 | 第一侧壁 | 111A | 第一拆卸槽 |
112 | 第二侧壁 | 112A | 第二拆卸槽 |
120 | 第一保护件 | 121 | 凸台 |
122 | 显示屏卡槽 | 200 | 上盖 |
300 | 前档包材 | 400 | 第二保护件 |
101 | 面纸 | 104 | 第二瓦楞纸 |
102 | 第一瓦楞纸 | 105 | 里纸 |
103 | 芯纸 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
现有技术中,显示屏包装通常采用纸箱和保护件分离设计,保护件安装于显示屏上,再将保护件和显示屏放置于包装纸箱中,其装配步骤较为繁琐,且常用的包装方式用在商用露天大尺寸显示屏或体育场馆用大尺寸显示屏上时,分离式保护件需要在显示屏正面和背面分别安装,安装保护件和翻转显示屏需要多人配合进行,且放置保护件和显示屏进入包装纸箱中时,分离式保护件容易脱落,导致装配效率较低,使成本增高。
本发明提出一种底托。
参阅图1,在一实施例中,所述底托100包括:底托纸板110和第一保护件120,底托纸板110具有安装槽。第一保护件120采用珍珠棉制成且第一保护件120通过粘接的方式固定设置于所述安装槽内。
其中,第一保护件120的材质在本实施例中为珍珠棉,珍珠棉又称聚乙烯发泡棉、EPE,是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料。也可以为其他具有防振功能的材质,本发明对第一保护件120的材质不作限制,以满足对显示屏有保护功能的目的为准。
具体而言,第一保护件120固定设置于底托纸板110的安装槽内,使第一保护件120和底托纸板110在安装和使用过程中一体化,底托纸板110不需要为容纳第一保护件120而额外预留容纳空间,减小了显示屏保护装置的宽度,从而节约了运输和储存时的占用空间,提高了仓储空间的使用效率。并且在装配时,所述底托100可直接安装、拆卸于显示屏,避免在显示屏上先安装第一保护件120,再将显示屏及第一保护件120放置入底托纸板110内,去除了繁琐的安装步骤,节约了安装工时,降低了人工成本。
参阅图1,在一实施例中,所述安装槽呈长条状,在所述安装槽的宽度方向上,所述安装槽具有相对的第一侧壁111和第二侧壁112;
其中,所述第一侧壁111上开设有至少2个彼此间隔设置的第一拆卸槽111A,所述第二侧壁112上开设有至少2个彼此间隔设置第二拆卸槽112A,第一拆卸槽111A贯穿第一侧壁111与所述安装槽连通,第二拆卸槽112A贯穿第二侧壁112与安装槽连通,且第一拆卸槽111A与第二拆卸槽112A相对。在底托100的侧壁上开设拆卸槽,以使从底托100中取出显示屏时,用户可以直接从所述拆卸槽中抬起显示屏的底部,取出显示屏,避免出现传统包装取出显示屏时,显示屏和保护件卡槽连接过紧,导致取出显示屏困难的问题,便于用户操作且提高了装配效率。
在一实施例中,第一保护件120的高度不超过所述安装槽的槽口的高度。第一保护件120设置于底托纸板110的安装槽内,且第一保护件120的高度低于所述槽口的高度,以使第一保护件120受到底托纸板110的侧壁的支撑,增强底托100与显示屏连接的稳固性。
在一实施例中,第一保护件120上设置有至少1个凸台121,多个凸台121沿安装槽的长度方向彼此间隔设置,凸台121的朝向所述槽口的侧壁的至少部分凹陷形成显示屏卡槽122。
具体而言,凸台121间隔设置于安装槽内,降低成本的同时保证了第一保护件120的支撑强度,且为第一拆卸槽111A和第二拆卸槽112A预留出空间,便于用户装配显示屏。凸台121的朝向安装槽槽口的侧壁的至少部分凹陷形成显示屏卡槽122,增加了显示屏和底托100连接的稳固程度,并且提高了第一保护件120对显示屏底边的保护效果,避免运输过程中由于磕碰导致显示屏边缘损坏。
参阅图5,在一实施例中,所述底托纸板110,包括:面纸101;第一瓦楞纸102,所述第一瓦楞纸102与所述面纸101连接;芯纸103,所述芯纸103设置于所述第一瓦楞纸102的背离所述面纸101的一侧;第二瓦楞纸104,所述第二瓦楞纸104设置于所述芯纸103的背离所述第一瓦楞纸102的一侧;以及里纸105,所述里纸105设置于所述第二瓦楞纸104的背离所述芯纸103的一侧。
其中,所述面纸为仿牛卡纸,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸的瓦楞形状为A型瓦楞,所述底托纸板的组合结构为AA楞组合。
纸板的强度对显示屏保护装置整体的强度十分重要,本发明通过在面纸和里纸之间设置两层瓦楞纸,在两层瓦楞纸之间设置一层芯纸,从而提高纸板的强度。进一步的,面纸选用强度高的仿牛卡纸,提高了面纸的压缩强度。第一瓦楞纸和第二瓦楞纸均选用瓦楞纸形状中强度最高的A型瓦楞,提高了所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸的抗压强度,并且第一瓦楞纸和第二瓦楞纸的AA楞的组合结构提高了纸板在垂直方向上的抗压强度,形成了保护显示屏的高强度结构,并且提高了底托纸板110对第一保护件120的支撑性。
进一步地,在保护目标不同、使用环境不同的情况下,可以选用不同的纸板材质以及瓦楞结构,以实现保护作用为准,本实施例对采用的纸板的材质以及瓦楞结构不作限制。
参阅图6,在一实施例中,本发明还提出一种底托的加工方法,包括以下步骤:
步骤S101、将单面镀铝膜覆盖在第一保护件的一侧表面,得到镀铝膜后的第一保护件;
步骤S102、对底托纸板的一侧表面涂胶,得到涂胶后的底托纸板;
步骤S103、将所述涂胶后的底托纸板按照预设图纸进行折边,得到折边后的底托纸板;
步骤S104、将所述镀铝膜后的第一保护件与折边后的底托纸板粘合,得到复合底托;
步骤S105、将所述复合底托压合后,得到所述底托。
通过预设图纸加工所述第一保护件,所述预设图纸根据需要保护的显示屏结构和尺寸而变化,第一保护件加工成型后,在第一保护件的一侧表面镀铝膜,以加强第一保护件的抗弯折性能,避免第一保护件在使用过程中出现断裂等问题。底托纸板涂胶后折边,然后使第一保护件与底托纸板粘合,以初步连接。所述底托纸板折边后的结构根据显示屏保护的需求而定,在不同结构和尺寸的显示屏需求的保护装置中,底托纸板折边的结构也不同,用户可根据需求进行设计改变。在初步连接后,将第一保护件复合底托放入压合机中进行压合,使第一保护件与底托纸板严密地连接在一起,得到最终成本底托。通过上述步骤,可以程序化地得到所述底托,并且在上述步骤中,用户可以根据实际需求更改其中的步骤参数,比如:第一保护件结构、镀铝膜厚度、底托纸板折边结构等,以适应不同显示屏保护装置的需要。
在一实施例中,所述第一保护件覆所述单面镀铝膜时,覆膜温度设定为160℃。在160℃下覆膜,铝膜和珍珠棉表面连接效果好,且温度较低,不易对珍珠棉表面产生损伤。
在一实施例中,所述单面镀铝膜的厚度为0.05-0.07mm。通过在第一保护件上设置0.05mm-0.07mm的单面镀铝膜,使第一保护件的抗弯折性提高,且镀铝膜在0.05mm-0.07mm的厚度范围内性能稳定且成本较低。
在一实施例中,所述第一保护件的未镀铝膜的一侧表面与所述底托纸板涂胶的一侧表面粘合。底托纸板涂胶后与所述第一保护件的表面粘合,以使底托纸板和第一保护件初步连接为一体,为底托纸板和第一保护件压合作准备。
参阅图2至图4,本发明还提出一种显示屏保护装置,用于容置显示屏,所述显示屏保护装置包括:
底托100;
上盖200,上盖200盖合底托100的安装槽,以形成显示屏容纳腔;
前档包材300,前档包材300设置于所述显示屏容纳腔内,用于连接于所述显示屏的前侧壁上;以及
至少一个第二保护件400,至少一个第二保护件400设置于所述显示屏容纳腔内,多个所述第二保护件400沿所述底托的安装槽的长度方向间隔设置于所述显示屏远离底托100的一侧侧边上。
具体而言,底托100设置于显示屏的底边,在显示屏竖直放置时,对显示屏整体起支承作用,并且包裹住显示屏的底侧边,避免显示屏底侧边在运输、存储过程中因磕碰而产生损坏。上盖200盖合底托100的安装槽,且形成显示屏容纳腔,所述容纳腔内容纳所述显示屏,所述上盖200的宽度与底托100的宽度相匹配,在盖合底托100时,上盖200连接于所述底托100的侧壁,以提高所述显示屏保护装置的结构稳定性和密封性,避免出现上盖200脱落等情况。上盖200上还可根据用户需求开设提手孔位,便于在运输过程中,用户提起产品。前档包材300设置于所述显示屏容纳腔内,用于连接于显示屏的前侧壁上,在显示屏尺寸较大时,在运输中,不仅显示屏的侧边容易因磕碰而损坏,而且由于显示屏尺寸变大,显示屏的中心区域也易因为没有支撑而损坏,通过设置前档包材300在显示屏的前侧壁上,为显示屏的中心区域提供支撑力,形成了一个防护支撑面,为显示屏的中心区域在运输中提供有益的缓冲。进一步的,在显示屏远离底托的一侧边设置有至少一个第二保护件400,多个第二保护件400间隔设置,以在显示屏的侧边上形成多个点位的保护,在显示屏侧边的易损位置,比如:圆角、薄边等形成针对性的保护。并且所述第二保护件400位于所述显示屏容纳腔内,在上盖200内形成第二道保护结构,和底托100配合,对显示屏形成一个整体的包裹保护。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种底托,其特征在于,包括:
底托纸板,所述底托纸板具有安装槽;以及
第一保护件,所述第一保护件采用珍珠棉制成,所述第一保护件固定设置于所述安装槽内。
2.根据权利要求1所述的底托,其特征在于,所述安装槽呈长条状,在所述安装槽的宽度方向上,所述安装槽具有相对的第一侧壁和第二侧壁;
其中,所述第一侧壁上开设有至少2个彼此间隔设置的第一拆卸槽,所述第二侧壁上开设有至少2个彼此间隔设置的第二拆卸槽,且所述第一拆卸槽与所述第二拆卸槽相对。
3.根据权利要求1所述的底托,其特征在于,所述第一保护件的高度不超过所述安装槽的槽口的高度。
4.根据权利要求3所述的底托,其特征在于,所述第一保护件上设置有至少1个凸台,多个所述凸台沿所述安装槽的长度方向彼此间隔设置,所述凸台的朝向所述槽口的侧壁的至少部分凹陷形成显示屏卡槽。
5.根据权利要求1所述的底托,其特征在于,所述底托纸板包括:
面纸;
第一瓦楞纸,所述第一瓦楞纸与所述面纸连接;
芯纸,所述芯纸设置于所述第一瓦楞纸的背离所述面纸的一侧;
第二瓦楞纸,所述第二瓦楞纸设置于所述芯纸的背离所述第一瓦楞纸的一侧;以及
里纸,所述里纸设置于所述第二瓦楞纸的背离所述芯纸的一侧;
其中,所述面纸为仿牛卡纸,所述第一瓦楞纸和第二瓦楞纸的瓦楞形状为A型瓦楞,所述底托纸板的组合结构为AA楞组合。
6.一种底托的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
将单面镀铝膜覆盖在第一保护件的一侧表面,得到镀铝膜后的第一保护件;
对底托纸板的一侧表面涂胶,得到涂胶后的底托纸板;
将所述涂胶后的底托纸板按照预设图纸进行折边,得到折边后的底托纸板;
将所述镀铝膜后的第一保护件与折边后的底托纸板粘合,得到复合底托;
将所述复合底托压合后,得到所述底托。
7.根据权利要求6所述的底托加工方法,其特征在于,所述第一保护件覆所述单面镀铝膜时,覆膜温度设定为160℃。
8.根据权利要求6所述的底托加工方法,其特征在于,所述单面镀铝膜的厚度为0.05-0.07mm。
9.根据权利要求6所述的底托加工方法,其特征在于,所述第一保护件的未镀铝膜的一侧表面与所述底托纸板涂胶的一侧表面粘合。
10.一种显示屏保护装置,用于容置显示屏,其特征在于,所述显示屏保护装置包括:
如权利要求1至5任一项所述的底托;
上盖,所述上盖盖合所述底托的安装槽,以形成显示屏容纳腔;
前档包材,所述前档包材设置于显示屏容纳腔内,用于连接于所述显示屏的前侧壁上;以及
至少一个第二保护件,所述至少一个第二保护件设置于所述显示屏容纳腔内,多个所述第二保护件沿所述底托的安装槽的长度方向间隔设置于所述显示屏远离所述底托的一侧侧边上。
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- 2022-01-11 CN CN202210029836.9A patent/CN114313638A/zh active Pending
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