CN202175245U - 一种包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装盒，其包括盒体及盖体，盒体具有底板、第一支撑板及第二支撑板。底板的四个边设置有第一端板、第二端板、前侧板及后侧板。第一端板邻接底板的相对侧设置有第一端内板，而第一端内板的一端延伸设置有第一支撑板；第二端板邻接底板的相对侧设置有第二端内板，而第二端内板的一端延伸设置有第二支撑板。当盒体组装完成后，第一支撑板与第二支撑板置于盒体中以支撑于盒体及盖体之间，并形成至少二容置空间。本实用新型提供的包装盒不需另外在其中配置小盒子以区格放置电子产品与其配件，而具有减少纸材用量、降低成本以及减碳环保的优点；尚具有不需胶黏、提升耐压堆栈的强度、提升空间运用的优点。

Description

一种包装盒

技术领域

本实用新型属于包装盒，尤其涉及一种由一板体一体折制而包含至少二容置空间的包装盒。

背景技术

随着科技的进步，目前市面上已贩卖多种电子产品，而由于其中的电子组件的精密度高且脆弱，为了避免电子产品及其相关配件在运送过程中受到撞击而损坏，以及降低商品在运送过程的损坏率，电子产品及其配件常会被装入具缓冲材的包装盒中。为了区隔外盒体中的产品及其配件，现有的包装结构往往利用大盒包小盒的方式，即产品与配件均分别以小盒包装，然后再将这些小盒包装共同放置在大包装盒内，而造成材料使用量过多。同时，由于各个小包装盒的尺寸形状大小往往不一致，使得外包装盒的体积必须加大以装入所有小包装盒，而产生空间浪费、运输费用增多的缺点。

再者，尚见有包装结构于外盒体折迭成型时，在其内部空间形成多个容室，使得包装盒设计结构复杂，并造成原材料使用较多，折迭成型的方法繁琐，而产生加工成型费时，成本提高的缺点。

另外，还见有包装结构设置多个隔板在外包装盒内，并以胶粘着的方式作空间的区隔，然而此种结构不但增加成型时的人力、物力及时间花费，同时还因粘着问题，而导致包装盒体不稳固、缓冲效果不佳的缺点。

因此，有必要提出一种由一板体一体折制而包含至少二容置空间的包装盒，以取代目前包装盒，而能提供不需胶黏、多个收纳空间、减少纸类材料使用量、包装方便以及加强耐压堆栈性的优点，同时降低生产损耗及减轻成本负担，已成市场应用上的一刻不容缓的议题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒，以解决目前包装盒中存在有浪费纸类材料、包装步骤繁琐、盒体不稳固及空间浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种包装盒，所述包装盒由一板体一体折制而成，所述包装盒包括：

一盒体，具有一底板、一第一支撑板及一第二支撑板，所述底板的四个边设置有一第一端板、一第二端板、一前侧板及一后侧板，所述第一端板与所述第二端板相对设置，所述前侧板与所述后侧板相对设置，所述第一端板邻接所述底板的相对侧设置有一第一端内板，且所述第一端内板的一端延伸设置有第一支撑板，所述第二端板邻接所述底板的相对侧设置有一第二端内板，且所述第二端内板的一端延伸设置有第二支撑板；以及

一盖体，具有一盖板，所述盖板邻接于所述后侧板邻接底板的相对侧，所述盖板邻接所述后侧板之外的其它三个边设置有一第一侧盖板、一第二侧盖板及一前盖板，所述第一侧盖板与所述第二侧盖板相对设置，所述前盖板与所述后侧板相对设置；

所述第一支撑板与所述第二支撑板分别沿着与所述第一端内板及与所述第二端内板相接的边缘弯折以设置于盒体中，且支撑于所述底板及所述盖板之间，并形成至少二容置空间。

所述第一支撑板具有至少一第一卡槽且所述第二支撑板具有至少一第二卡槽，至少一第一卡槽与至少一第二卡槽选择性地相互卡扣。

所述第一支撑板与所述第一端内板围绕成一第一容置空间。

所述第二支撑板通过至少一第二卡槽卡扣至少一第一卡槽以固定贴靠于后侧板，并与所述第一支撑板、第二端内板及前侧板的至少一部分围绕成一第二容置空间。

所述前侧板的两侧分别具有一第一襟片，且所述后侧板的两侧分别具有一第二襟片，靠近所述第一端板的第一襟片与第二襟片选择性地插设于所述第一端板及第一端内板之间，靠近所述第二端板的第一襟片与所述第二襟片选择性地插设于第二端板及第二端内板之间。

所述前盖板的两侧分别具有一第三襟片，各第三襟片分别与所述第一侧盖板及第二侧盖板迭合。

各第一襟片的宽度小于或等于各端板的宽度，且所述第一端内板相对于所述第一支撑板的一边设置有一第四襟片，所述第四襟片具有至少一第三卡槽，至少一第三卡槽选择性地卡扣至少一第一卡槽，以固定所述第一容置空间的形状。

所述第二端内板相对于所述第二支撑板的一边设置有一第五襟片，所述第五襟片具有至少一第四卡槽，至少一第四卡槽选择性地卡扣至少一第二卡槽。

当至少一第二卡槽卡扣至至少一第四卡槽时，所述第二支撑板与所述第二端内板围绕成一第二容置空间，且所述第一支撑板、第二支撑板与前侧板的至少一部份围绕成一第三容置空间。

所述第一端板、第一端内板以及所述第一支撑板的宽度均相等；所述第二端板、所述第二端内板以及所述第二支撑板的宽度均相等。

承上所述，本实用新型的包装盒，其可具有一或多个下述优点：

(1)此包装盒可通过将第一支撑板与第二支撑板弯折以设置于盒体中，而形成至少二容置空间，以区隔放置电子产品与其配件。

(2)此包装盒利用一板体一体折制而成，且利用第一支撑板与第二支撑板支撑于底板及盖板之间，而具有组装时不需胶黏、提升耐压堆栈的强度、提升空间运用的优点。

(3)此包装盒利用现有技术的纸盒在制造时会抛弃掉的部份作为第一及第二支撑板，且该二者还作为盒体的隔板，使得此包装盒不需另添加小盒子于盒体中以区隔电子产品与其配件，而具有减少纸材用量、降低成本以及减碳环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的包装盒的第一实施例的展开示意图；

图2为本实用新型的包装盒的第一实施例的组装示意图；

图3为本实用新型的包装盒的第二实施例的展开示意图；及

图4为本实用新型的包装盒的第二实施例的组装示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型的包装盒的第一实施例的展开示意图。本实用新型的包装盒1是由一板体一体折制而成，板体的材质可以是纸质材料，而包装盒可以是裁切纸质材料而形成。其中，纸质材料可以是瓦楞纸、西卡纸或是其它厚度较厚的纸张。

如图1所示，包装盒1包括一盒体10及一盖体11。盒体10具有一底板101、一第一支撑板102及一第二支撑板103。底板101的四个边分别设置有一第一端板104、一第二端板105、一前侧板106及一后侧板107。第一端板104与第二端板105相对设置；而前侧板106与后侧板107相对设置。在第一端板104的两侧中，邻接底板101的相对侧设置有一第一端内板108，且该第一端内板108的一端E1延伸设置有第一支撑板102；在第二端板105的两侧中，邻接底板101的相对侧设置有一第二端内板109，且第二端内板109的一端E2延伸设置有第二支撑板103。

在本实施例中，前侧板106的两侧可分别具有一第一襟片1060，且后侧板107的两侧可分别具有一第二襟片1070。各端板与其对应的端内板间可具有至少一褶线，如图1所示，第一端板104与第一端内板108间具有折线F1与F2；第二端板105与第二端内板109间具有折线F3与F4。当第一端内板108沿着折线F1及F2作两次的弯折后，靠近第一端板104的第一襟片1060与该第二襟片1070可插设于折线F1及F2所形成的空隙中；当第二端内板109沿着折线F3及F4作两次的弯折后，靠近第二端板105的第一襟片1060与第二襟片1070可插设于折线F3及F4所形成的空隙中。如此，可使得各端板与各侧板的结合更为坚固。

另外，第一端内板108与第二端内板109还可以分别具有至少一插件1080与至少一插件1090，而底板101可以具有至少两个分别对应插件1080与插件1090的插孔1010。当第一端内板108沿着折线F1及F2作两次的弯折时，插件1080可对应插入插孔1010中；当第二端内板109沿着折线F3及F4作两次的弯折时，插件1090可对应插入插孔1010中。

在本实施例中，第一支撑板102具有折线F5及折线F6，折线F5之上设置有一第一卡槽1020，当第一支撑板102沿着与第一端内板108相接的边缘弯折以设置于盒体10中时，第一卡槽1020可被视为一开口向上的卡槽。第二支撑板103具有一第二卡槽1030，当第二支撑板103沿着与第二端内板109相接的边缘弯折以设置于盒体10中时，第二卡槽1030可被视为一开口向下的卡槽。如此，第一卡槽1020与第二卡槽1030可相互卡扣。但实际实行时并不限于此。

盖体11具有一盖板110，盖板110邻接于后侧板107邻接底板101的相对侧，该盖板110邻接后侧板107之外的其它三个边设置有一第一侧盖板111、一第二侧盖板112及一前盖板113。第一侧盖板111与第二侧盖板112相对设置；前盖板113与后侧板107相对设置。其中，前盖板113的两侧分别具有一第三襟片1130，以使得盖体11与盒体10的结合更为紧密。

在本实施例中，包装盒1是由一矩形板体裁切而成，而第一支撑板102及第二支撑板103是保留现有包装盒在制造过程中所欲丢弃的部分，因此包装盒1的制造过程非但可减少被丢弃的纸材，还可利用所保留下来的纸材在包装盒中提供支撑及隔间的功能。

请参阅图2，其为本实用新型的包装盒的第一实施例的盒体组装后的示意图。当使用者欲使用本实施例的包装盒1以作为包装之用时，首先将第一端板104、第二端板105、前侧板106与后侧板107分别沿着与底板101接合的边缘折起。其次，将各个第一襟片1060与各个第二襟片1070折起，以对应贴靠着第一端板104及第二端板105。接着，将第一端内板108与第二端内板109分别沿着折线F1及F2与折线F3及F4作两次的弯折，且插件1080与插件1090分别对应插入底板101上的各插孔1010中，以包覆第一襟片1060与第二襟片1070于折线所形成的空隙中。再者，将第一支撑板102以朝向第一端内板108的方向作第一次弯折，再沿着折线F5作第二次弯折使其与第一端内板108相对，再沿着折线F6作第三次弯折使其与第一端内板108围绕成第一容置空间20。最后，将第二支撑板103弯折以贴靠于后侧板107，并通过将其之第二卡槽1030卡扣第一卡槽1020以固定其贴靠，此时，第一支撑板102、第二端内板109及一部份的前侧板106围绕成第二容置空间21。

在盒体10组装完成后，使用者还可进一步将盖体11覆盖于盒体10上，以完成包装盒1的组装。首先，将盖板110延着连接于后侧板107的一边弯折，然后将第一侧盖板111与第二侧盖板112弯折以分别贴靠于第一端内板108及第二端内板109。最后，可将前盖板113及各个第三襟片1130弯折，使前盖板113覆盖于前侧板106的外侧，以及使各个第三襟片1130分别插设于第一襟片1060与各端板所形成的空隙中。

如图2所示，使用者便可将主机等较大的主要电子产品设置于第二容置空间21，而其配件则可设置于第一容置空间20中。而除了作为区隔空间的功效，由于包装盒1是由一矩形板体裁切而成，又第一支撑板102与第二支撑板103是分别延伸自第一端内板108与第二端内板109的一端，因此第一支撑板102、第一端内板108以及第一端板104的宽度均相等；而第二支撑板103、第二端内板109以及第二端板105的宽度均相等。其中，由于折线F1、F2与折线F3、F4是用来形成空隙以插入襟片的，因此其所涉及的区域不会对盒体10的深有所贡献，因此这里所指的端板与端内板的宽度相等，是排除掉折线F1、F2与折线F3、F4所占有的宽度来说。所以，包装盒1组装完成后，第一支撑板102及第二支撑板103还可支撑于盒体10及盖体11间，使得包装盒1的耐压堆栈性变得更强。

在本实施例中，包装盒1的材料为规格如下：裱面纸板与芯纸的使用纸材为B级纸材、楞板为F型，而其基重为16kg/cm2。为比较本实用新型的包装盒1与相同规格但无图2中支撑板的现有包装盒的耐压堆栈能力，将两包装盒以平躺接受标准的耐压强度的测试，其测试结果为：包装盒1的耐压强度为934kg；现有包装盒的耐压强度为388kg。由此证实，本实用新型的包装盒1可通过第一支撑板102及第二支撑板103支撑于盒体10及盖体11间，而有效增强耐压堆栈能力。

请参阅图3，其为本实用新型的包装盒的第二实施例的展开示意图。其中，与图1相同的组件以相同的符号标示，并且不加以赘述。如图3所示，本实施例的包装盒3与图1的包装盒1不同之处说明如下：在本实施例中，各个第一襟片1060的宽度小于或等于各个端板的宽度，且第一端内板108相对于第一支撑板102的一边设置有一第四襟片1081；且第二端内板109相对于第二支撑板103的一边设置有一第五襟片1091。其中，第四襟片1081可具有至少一个第三卡槽10810；第五襟片1091可具有至少一个第四卡槽10910。第二支撑板103还可具有折线F7及折线F8。第一支撑板102自其一端E1到折线F6间的部份设置有第一卡槽1020；第二支撑板103自其一端E2到折线F8间的部份设置有第二卡槽1030。在本实施例中，当各端板延着折线作两次弯折时，第三卡槽10810及第四卡槽10910可被视为一开口向上的卡槽；当各支撑板弯折以设置于盒体10中时，第一卡槽1020及第二卡槽1030可被视为一开口向下的卡槽。如此，第三卡槽10810与第一卡槽1020可相互卡扣；第四卡槽10910与第二卡槽1030可相互卡扣。但实际实行时并不限于此。

请参阅图4，其为本实用新型的包装盒的第二实施例的盒体组装后的示意图。当一使用者欲使用本实施例的包装盒3以作为包装之用时，与图2不同之处说明如下：在第一端内板108及第二端内板109分别延着折线F1、F2与折线F3、F4作两次弯折时，将第四襟片1081与第五襟片1091分别弯折，使该二者贴靠于盒体10内的前侧板106上。在第一支撑板102沿着折线F6作第三次弯折后，使其之第一卡槽1020卡扣第三卡槽10810，使其与第一端内板108围绕成第一容置空间40。第二支撑板103以朝向第二端内板109的方向作第一次弯折，再沿着折线F7作第二次弯折使其与第二端内板109相对，再沿着折线F8作第三次弯折后，将其之第二卡槽1030卡扣第四卡槽10910，使得第二支撑板103与第二端内板109围绕成第二容置空间41。同时，第一支撑板102、第二支撑板103与一部份的前侧板106围绕成第三容置空间42。

综上所述，本实用新型的包装盒可由一板体一体折制而成，且利用现有包装盒在制造过程中所欲丢弃的部分作为第一支撑板及第二支撑板，以在盒体中区隔空间及支撑于盒体及盖体之间。故利用此包装盒不需另外在其中配置小盒子以区格放置电子产品与其配件，而具有减少纸材用量、降低成本以及减碳环保的优点。除此之外，由于第一支撑板及第二支撑板可支撑于盒体及盖体之间，因此本实用新型尚具有不需胶黏、提升耐压堆栈的强度、提升空间运用的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包装盒，其特征在于，所述包装盒由一板体一体折制而成，所述包装盒包括：

一盒体，具有一底板、一第一支撑板及一第二支撑板，所述底板的四个边设置有一第一端板、一第二端板、一前侧板及一后侧板，所述第一端板与所述第二端板相对设置，所述前侧板与所述后侧板相对设置，所述第一端板邻接所述底板的相对侧设置有一第一端内板，且所述第一端内板的一端延伸设置有第一支撑板，所述第二端板邻接所述底板的相对侧设置有一第二端内板，且所述第二端内板的一端延伸设置有第二支撑板；以及

一盖体，具有一盖板，所述盖板邻接于所述后侧板邻接底板的相对侧，所述盖板邻接所述后侧板之外的其它三个边设置有一第一侧盖板、一第二侧盖板及一前盖板，所述第一侧盖板与所述第二侧盖板相对设置，所述前盖板与所述后侧板相对设置；

所述第一支撑板与所述第二支撑板分别沿着与所述第一端内板及与所述第二端内板相接的边缘弯折以设置于盒体中，且支撑于所述底板及所述盖板之间，并形成至少二容置空间。

2.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第一支撑板具有至少一第一卡槽且所述第二支撑板具有至少一第二卡槽，至少一第一卡槽与至少一第二卡槽选择性地相互卡扣。

3.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述第一支撑板与所述第一端内板围绕成一第一容置空间。

4.如权利要求3所述的包装盒，其特征在于，所述第二支撑板通过至少一第二卡槽卡扣至少一第一卡槽以固定贴靠于后侧板，并与所述第一支撑板、第二端内板及前侧板的至少一部分围绕成一第二容置空间。

5.如权利要求4所述的包装盒，其特征在于，所述前侧板的两侧分别具有一第一襟片，且所述后侧板的两侧分别具有一第二襟片，靠近所述第一端板的第一襟片与第二襟片选择性地插设于所述第一端板及第一端内板之间，靠近所述第二端板的第一襟片与所述第二襟片选择性地插设于第二端板及第二端内板之间。

6.如权利要求4所述的包装盒，其特征在于，所述前盖板的两侧分别具有一第三襟片，各第三襟片分别与所述第一侧盖板及第二侧盖板迭合。

7.如权利要求5所述的包装盒，其特征在于，各第一襟片的宽度小于或等于各端板的宽度，且所述第一端内板相对于所述第一支撑板的一边设置有一第四襟片，所述第四襟片具有至少一第三卡槽，至少一第三卡槽选择性地卡扣至少一第一卡槽，以固定所述第一容置空间的形状。

8.如权利要求7所述的包装盒，其特征在于，所述第二端内板相对于所述第二支撑板的一边设置有一第五襟片，所述第五襟片具有至少一第四卡槽，至少一第四卡槽选择性地卡扣至少一第二卡槽。

9.如权利要求8所述的包装盒，其特征在于，当至少一第二卡槽卡扣至至少一第四卡槽时，所述第二支撑板与所述第二端内板围绕成一第二容置空间，且所述第一支撑板、第二支撑板与前侧板的至少一部份围绕成一第三容置空间。

10.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述第一端板、第一端内板以及所述第一支撑板的宽度均相等；所述第二端板、所述第二端内板以及所述第二支撑板的宽度均相等。

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