CN103786995B - 太阳能模块的包装结构 - Google Patents

Abstract

一种太阳能模块的包装结构包含箱体、隔板与至少一补强块。箱体包含上盖与下盖。上盖与下盖共同定义容置空间。隔板设置于容置空间中，且隔板具有至少一凹部。凹部与箱体共同形成至少一定位槽。补强块可拆卸地定位于定位槽中。补强块具有相对两端面用以分别抵顶上盖与下盖。

Description

太阳能模块的包装结构

技术领域

本发明是有关一种包装结构，特别是关于一种太阳能模块的包装结构。

背景技术

公知用来容置太阳能模块的包装结构可具有上盖与下盖，而太阳能模块位于上盖与下盖形成的空间中。其中，上盖与下盖为纸板制作，纸板的边缘可被弯折而形成侧壁，相邻的侧壁搭配粘胶或钉子彼此连接。

由于上盖与下盖并无其他支撑结构，在垂直方向的抗压强度差。当包装结构堆叠时，下层包装结构中的太阳能模块容易受压力而损坏。此外，包装结构在打束带的过程中，上盖与下盖因强度不足，可能会受束带施压而变形，造成其内的太阳能模块破裂。

为了增加包装结构的强度，太阳能模块制造商可在上盖与下盖形成的空间中放置额外的发泡棉(其材质例如为发泡聚乙烯；EPE)，以提供包装结构较佳的抗压强度。然而，发泡棉的材料成本高，且需经切割工艺才可使用，使包装结构的成本增加。另外，当发泡棉安装于包装结构时，需较大的包装结构才具有足够的空间容纳发泡棉，因此对于运输工具而言，具发泡棉的包装结构的运输量较少，会提高太阳能模块的出货成本。

发明内容

本发明的目的为不增加包装结构体积的前提下提高其强度。

为达到上述目的，本发明提供一种太阳能模块的包装结构包含箱体、隔板与至少一补强块。箱体包含上盖与下盖。上盖与下盖共同定义容置空间。隔板设置于容置空间中以将容置空间分隔为上下配置的两个次容置空间，用以分别容纳太阳能模块。隔板具有至少一凹部。凹部与箱体共同形成至少一定位槽。补强块可拆卸地定位于定位槽中。补强块具有相对两端面，且补强块的端面用以分别抵顶上盖与下盖。

上述的包装结构，其中该隔板具有相对的两个主表面，该补强块具有横跨该些端面的一支撑方向，该支撑方向与该隔板的该些主表面其中任一者大致垂直。

上述的包装结构，其中该补强块呈长条状。

上述的包装结构，其中该补强块呈L形而位于该容置空间的一角落。

上述的包装结构，其中该L形补强块系由两个长条状补强块组合而成或是一长条状补强块经弯折而成。

上述的包装结构，其中该箱体、该隔板与该补强块的材质均为纸。

上述的包装结构，其中该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第一折页与该底板的邻接处具有一插口，该第二折页邻接该第一折页，该第二折页远离该第一折页的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该插片用以插入该插口中固定；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间。

上述的包装结构，其中该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第二折页邻接该第一折页，该第一折页与该第二折页的邻接处具有一插口；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板远离该底板的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间，使得该插片插入该插口中固定。

为达到上述目的，本发明提供一种太阳能模块的包装结构包含箱体、至少一隔板与至少两补强块。箱体包含上盖与下盖。上盖与下盖共同定义容置空间。隔板设置于容置空间中以将容置空间分隔为上下配置的两个次容置空间，用以分别容纳太阳能模块。两补强块分别设置于容置空间中的相对两侧。每一补强块具有卡合槽。隔板的端缘可拆卸地定位于卡合槽中。具有相对两端面，补强块的两端面用以分别抵顶该上盖与下盖。

上述的包装结构，其中该隔板具有相对的两个主表面，该补强块具有横跨该些端面的一支撑方向，该支撑方向与该隔板的该些主表面其中任一者大致垂直。

上述的包装结构，其中该补强块的该卡合槽呈长条形。

上述的包装结构，其中该补强块呈长条状。

上述的包装结构，其中该补强块呈L形而位于该容置空间的一角落。

上述的包装结构，其中该补强块的该卡合槽呈L形。

上述的包装结构，其中该L形补强块系由两个长条状补强块组合而成或是一长条状补强块经弯折而成。

上述的包装结构，其中该箱体、该隔板与该补强块的材质均为纸。

上述的包装结构，其中该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第一折页与该底板的邻接处具有一插口，该第二折页邻接该第一折页，该第二折页远离该第一折页的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该插片用以插入该插口中固定；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间。

上述的包装结构，其中该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第二折页邻接该第一折页，该第一折页与该第二折页的邻接处具有一插口；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板远离该底板的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间，使得该插片插入该插口中固定。

与现有技术相比，本发明由于隔板的凹部与箱体共同形成定位槽，因此补强块可拆卸地定位于定位槽中，或者由于补强块具有卡合槽，因此隔板的端缘可拆卸地定位于卡合槽中。在使用时，补强块的相对两端面可分别抵顶箱体的上盖与下盖，以提供包装结构的抗压强度。

附图说明

图1为根据本发明一实施方式的太阳能模块的包装结构的立体图；

图2为图1的太阳能模块的包装结构的分解图；

图3为图2的隔板组装于下盖时的俯视图；

图4为图2的隔板与补强块组装于下盖时的立体图；

图5为图2的下盖的展开图；

图6为图1的包装结构容置电子装置时沿线段6-6的剖面图；

图7为图6的包装结构堆叠时的前视图；

图8为图6的包装结构位于两直立式包装箱上的前视图；

图9为根据本发明一实施方式的隔板与补强块组装于下盖时的立体图；

图10为根据本发明一实施方式的隔板与补强块组装于下盖时的立体图；

图11为根据本发明另一实施方式的下盖的展开图；

图12为根据本发明一实施方式的隔板与补强块组装于下盖时的立体图；

图13为图12的隔板与补强块的立体图；

图14为根据本发明一实施方式的隔板与补强块的分解图。

其中，附图标记：

100：包装结构110：箱体

112：上盖114：下盖

114a：下盖116：容置空间

121：第一折页122：底板

123：第二折页124：第一侧壁

125：插口125a：插口

126：第二侧壁127：插片

127a：插片128：支撑板

128a：支撑板130：隔板

130a：隔板132：凹部

132a：凹部134：定位槽

136a：主表面136b：主表面

140：补强块140a：补强块

140b：补强块142：端面

144：端面146：卡合槽

202：栈板210a：电子装置

210b：电子装置220：直立式包装箱

6-6：线段H1：垂直距离

D：支撑方向H2：垂直距离

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之。

图1为根据本发明一实施方式的太阳能模块的包装结构100的立体图。图2为图1的太阳能模块的包装结构100的分解图。同时参阅图1与图2，包装结构100包含箱体110、隔板130与补强块140。其中，箱体110包含上盖112与下盖114，且上盖112与下盖114共同定义容置空间116，用以容纳多个板状物件，例如多个太阳能模块或显示器模块。隔板130与补强块140设置于容置空间116中，隔板130用以将容置空间116分隔为上下配置的至少两个次容置空间，每一次容置空间可用来容纳至少一板状物件(例如图6的电子装置210a、210b)。

隔板130具有相对的两个主表面136a、136b，两个主表面136a、136b之间的距离定义为隔板130的厚度H2。隔板130与下盖114的底板122具有大致相似的轮廓，例如隔板130的长边的长度与底板122的长边的长度约略相等，而隔板130的短边的宽度与底板122的短边的宽度约略相等。补强块140具有相对两个端面142、144，且补强块140的端面142、144间的垂直距离H1大于隔板130的主表面136a、136b间的垂直距离H2，亦即隔板130的厚度。如此一来，补强块140具有横跨端面142、144的支撑方向D，且支撑方向D与隔板130的主表面136a、136b其中任一者大致垂直。

图3为图2的隔板130组装于下盖114时的俯视图。同时参阅图2与图3，隔板130具有多个凹部132，且隔板130的凹部132与箱体110(见图1)的下盖114共同形成多个定位槽134，其中不在隔板130角落的定位槽134数量并不以限制本发明。在本实施方式中，位于容置空间116的长边的定位槽134呈长条形，而位于容置空间116的角落的定位槽134呈L形，但并不以限制本发明。此外，不在隔板130角落的定位槽134与位在隔板130角落任一边的定位槽134长度相同，因此均可使用相同的补强块140，方便制造与组装。

图4为图2的隔板130与补强块140组装于下盖114时的立体图。同时参阅图3与图4，当隔板130组装于下盖114时，凹部132与下盖114间的定位槽134可供补强块140插入。也就是说，补强块140可拆卸地定位于定位槽134中。在本实施方式中，补强块140均呈长条状，且两个长条状补强块140经组合后可具有L形外观。如此一来，位于容置空间116的角落的L形定位槽134可由两个长条状的补强块140插入。

同时参阅图2与图4，当上盖112覆盖于下盖114时，补强块140的端面142可抵顶上盖112，且补强块140的端面144可抵顶下盖114，因此，补强块140的端面142、144间的垂直距离H1相当于上盖112与下盖114之间容置空间116的高度。如此一来，包装结构100的在垂直方向的抗压强度便可通过补强块140提升。在本实施方式中，箱体110(见图1)的上盖112与下盖114、隔板130与补强块140的材质均为纸，材料便宜且所占体积小，可节省公知使用发泡棉的成本与空间。

在以下叙述中，将说明上述下盖114的结构，而此结构的下盖114可提升整体包装结构100的抗压强度。

图5为图2的下盖114的展开图。如图所示，下盖114包含底板122、一对第一侧壁124与一对第二侧壁126。两个第一侧壁124邻接于底板122的相对侧边而彼此相对。每一第一侧壁124具有第一折页121与第二折页123。其中，第一折页121邻接底板122的侧边，且第一折页121与底板122的邻接处具有多个插口125。第二折页123邻接第一折页121，且第二折页123远离第一折页121的端缘具有多个突出的插片127。在组装下盖114时，可将第二折页123向第一折页121与底板122的邻接处反折，使得插片127插入插口125中固定。

此外，两个第二侧壁126邻接于底板122的另一对相对侧边而彼此相对。每一第二侧壁126的两端均具有支撑板128。在组装下盖114时，可将支撑板128弯折夹置于第一折页121与第二折页123之间。通过第一折页121、第二折页123与支撑板128的设计，便可提升下盖114的抗压强度。此外，下盖114不需使用粘胶或钉子成型，可节省时间与材料成本。

图6为图1的包装结构100容置电子装置210a、210b时沿线段6-6的剖面图。同时参阅图3与图6，在包装板状电子装置210a、210b时，可先将电子装置210a放置于下盖114的底板122上。接着将隔板130放置于电子装置210a背对底板122的表面上，此时隔板130的凹部132与下盖114间会形成定位槽134，如图3所示。之后便可将补强块140插入定位槽134中。接着将电子装置210b放置于隔板130背对电子装置210a的表面上。最后盖上上盖112，使得补强块140抵顶上盖112与下盖114。上述的顺序并不以限制本发明，举例来说，使用者亦可先将补强块140放置于下盖114中，接着才依序放置电子装置210a与隔板130于下盖114中。

待盖上上盖112后，包装结构100可经打束带工艺，使上盖112与下盖114由束带固定避免分开。由于隔板130、补强块140与下盖114的结构可提升包装结构100的强度，上盖112与下盖114不易受束带施压而变形，可保护容置空间116中的电子装置210a、210b。在本实施方式中，电子装置210a、210b可以为太阳能模块或显示器模块，不以限制本发明。

图7为图6的包装结构100堆叠时的前视图。同时参阅图6与图7，由于包装结构100在上盖112与下盖114之间垂直方向的抗压强度可通过补强块140提升，因此当包装结构100堆叠时，下层包装结构100中的电子装置210a、210b不易受压力而损坏。在本实施方式中，包装结构100的抗压力可达3449kgf，运输时可同时堆叠20至25箱于一片栈板202上，也就是能包装40至50片的电子装置210a、210b的运输量。

图8为图6的包装结构100位于两个直立式包装箱220上的前视图，图6的包装结构100例如为两片式包装结构，而直立式包装箱220例如为多片式包装结构。同时参阅图6与图8，两个直立式包装箱220并排排列，包装结构100位于两个直立式包装箱220的上表面，且包装结构100的长边长度与两个直立式包装箱220的上表面的两个短边长度和大致相同。如此一来，当货车运送两个直立式包装箱220时，包装结构100因体积小能叠置于两个直立式包装箱220的上表面，可提高电子装置210a、210b的运输量，降低出货成本。

应了解到，在以下叙述中，已叙述过的元件连接关系将不在重复赘述，合先叙明。

图9为根据本发明一实施方式的隔板130与补强块140a组装于下盖114时的立体图。与图4实施方式不同的地方在于：补强块140a呈L形而位于容置空间116的角落。其中，补强块140a可以为长条状但经弯折而呈L形的纸板，依设计者需求而定。

图10为根据本发明一实施方式的隔板130与补强块140组装于下盖114时的立体图。与图4实施方式不同的地方在于：隔板130具有凹部132a，且凹部132a的缺口大于图4凹部132的缺口。在本实施方式中，凹部132a与下盖114间可插入两个补强块140，以提升包装结构100(见图2)的抗压强度。也就是说，凹部132a的缺口大小与补强块140的数量可依设计者需求而定，不以限制本发明。

图11为根据本发明另一实施方式的下盖114a的展开图。下盖114a包含底板122、一对第一侧壁124与一对第二侧壁126。其中，两个第一侧壁124邻接于底板122的相对侧边而彼此相对。每一第一侧壁124具有第一折页121与第二折页123，第一折页121邻接底板122的侧边，第二折页123邻接第一折页121，第一折页121与第二折页123的邻接处具有多个插口125a。

两个第二侧壁126邻接于底板122的另一对相对侧边而彼此相对。每一第二侧壁126的两端均具有支撑板128a。支撑板128a远离底板122的端缘具有突出的插片127a。在组装下盖114a时，可将第二折页123向第一折页121与底板122的邻接处反折，并将支撑板128a弯折夹置于第一折页121与第二折页123之间，使得支撑板128a的插片127a插入第一折页121与第二折页123间的插口125a中固定。通过第一折页121、第二折页123与支撑板128a的设计，便可提升下盖114a的抗压强度。

图12为根据本发明一实施方式的隔板130a与补强块140b组装于下盖114时的立体图。图13为图12的隔板130a与补强块140b的立体图。同时参阅图12与图13，与图4实施方式不同的地方在于：此实施方式隔板与补强块系由多个隔板130a与多个补强块140b所组成，例如每两个补强块140b与一片隔板130a为一组，两个补强块140b分别设置于容置空间116中短边的相对两侧，隔板130a不具凹部132，但补强块140b具有卡合槽146，使得隔板130a的两端缘可拆卸地定位于补强块140b的卡合槽146中。如此一来，补强块140b的相对两端面142、144可分别抵顶箱体110(见图6)的上盖112与下盖114，以提供包装结构100的抗压强度。

在本实施方式中，补强块140b呈长条状，且补强块140b的卡合槽146也呈长条形，但并不以限制本发明。

图14为根据本发明一实施方式的隔板130a与补强块140b的分解图。与图13实施方式不同的地方在于：补强块140b的卡合槽146呈L形，且补强块140b呈L形，补强块140b可由两个长条状纸板组合而成，亦可为长条状但经弯折而呈L形的纸板。当隔板130a的两相邻边插入补强块140b的卡合槽146后，可放置于容置空间116(见图12)的角落。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书为准。

Claims (18)

1.一种太阳能模块的包装结构，其特征在于，包含：

一箱体，包含一上盖与一下盖，该上盖与该下盖共同定义一容置空间；

一隔板，设置于该容置空间中以将该容置空间分隔为上下配置的两个次容置空间，用以分别容纳一太阳能模块，且该隔板具有至少一凹部，该凹部与该箱体共同形成至少一定位槽；以及

至少一补强块，可拆卸地定位于该定位槽中，其中该补强块具有相对两端面，该补强块的该些端面用以分别抵顶该上盖与该下盖。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该隔板具有相对的两个主表面，该补强块具有横跨该些端面的一支撑方向，该支撑方向与该隔板的该些主表面其中任一者大致垂直。

3.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该补强块呈长条状。

4.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该补强块呈L形而位于该容置空间的一角落。

5.如权利要求4所述的包装结构，其特征在于，该L形补强块系由两个长条状补强块组合而成或是一长条状补强块经弯折而成。

6.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该箱体、该隔板与该补强块的材质均为纸。

7.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第一折页与该底板的邻接处具有一插口，该第二折页邻接该第一折页，该第二折页远离该第一折页的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该插片用以插入该插口中固定；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间。

8.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第二折页邻接该第一折页，该第一折页与该第二折页的邻接处具有一插口；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板远离该底板的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间，使得该插片插入该插口中固定。

9.一种太阳能模块的包装结构，其特征在于，包含：

一箱体，包含一上盖与一下盖，该上盖与该下盖共同定义一容置空间；

至少一隔板，设置于该容置空间中以将该容置空间分隔为上下配置的两个次容置空间，用以分别容纳一太阳能模块；以及

至少两个补强块，分别设置于该容置空间中的相对两侧，每一补强块具有一卡合槽，该隔板的一端缘可拆卸地定位于该卡合槽中，其中该补强块具有相对两端面，该补强块的该些端面用以分别抵顶该上盖与该下盖。

10.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该隔板具有相对的两个主表面，该补强块具有横跨该些端面的一支撑方向，该支撑方向与该隔板的该些主表面其中任一者大致垂直。

11.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该补强块的该卡合槽呈长条形。

12.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该补强块呈长条状。

13.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该补强块呈L形而位于该容置空间的一角落。

14.如权利要求13所述的包装结构，其特征在于，该补强块的该卡合槽呈L形。

15.如权利要求13所述的包装结构，其特征在于，该L形补强块系由两个长条状补强块组合而成或是一长条状补强块经弯折而成。

16.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该箱体、该隔板与该补强块的材质均为纸。

17.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第一折页与该底板的邻接处具有一插口，该第二折页邻接该第一折页，该第二折页远离该第一折页的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该插片用以插入该插口中固定；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间。

18.如权利要求9所述的包装结构，其特征在于，该下盖包含：

一底板；

至少一对第一侧壁，邻接该底板的相对侧边，每一该些第一侧壁具有一第一折页与一第二折页，该第一折页邻接该底板，该第二折页邻接该第一折页，该第一折页与该第二折页的邻接处具有一插口；以及

至少一对第二侧壁，邻接该底板的另一对相对侧边，每一该些第二侧壁的两端均具有一支撑板，该支撑板远离该底板的一端缘具有一插片，当该第二折页向该第一折页与该底板的邻接处反折时，该支撑板用以夹置于该第一折页与该第二折页之间，使得该插片插入该插口中固定。