CN214873155U - 一种抗撕裂珍珠棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗撕裂珍珠棉，包括珍珠棉本体，珍珠棉本体的表面从上至下依次设置有上表层、第一防护层、基材层、第二防护层以及下表层，上表层的顶端设置有摩擦凸起网纹，上表层的内部设置有第一纳米纤维膜，下表层的内部设置有第二纳米纤维膜，第一防护层的顶端与上表层压合固定连接，第二防护层的底端与下表层压合固定连接，下表层的内部设置有第二纳米纤维膜，下表层的底端覆盖有防水硅脂，基材层的顶端通过防水胶与第一防护层的底端固定连接，基材层的底端通过防水胶与第二防护层的顶端固定连接，该种抗撕裂珍珠棉，结构简单合理，设计新颖，在对包装材料方面，具有较高的抗撕裂能力和透气防水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域，具体为一种抗撕裂珍珠棉。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。目前市场中的珍珠棉在使用过程容易产生撕裂情况，这样影响珍珠棉在包装上的使用。因此我们对此做出改进，提出一种抗撕裂珍珠棉。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种抗撕裂珍珠棉，包括珍珠棉本体，所述珍珠棉本体的表面从上至下依次设置有上表层、第一防护层、基材层、第二防护层以及下表层，所述上表层的顶端设置有摩擦凸起网纹，所述上表层的内部设置有第一纳米纤维膜，所述下表层的内部设置有第二纳米纤维膜，所述第一防护层的顶端与上表层压合固定连接，所述第二防护层的底端与下表层压合固定连接，所述下表层的内部设置有第二纳米纤维膜，所述下表层的底端覆盖有防水硅脂，所述基材层的顶端通过防水胶与第一防护层的底端固定连接，所述基材层的底端通过防水胶与第二防护层的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的纤维直径均为600～900nm，所述第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的内部均混制有纳米胶粒，所述纳米胶粒的直径为150nm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防护层包括若干个均分分布的铝丝网，所述铝丝网为边长为3-5cm的正方形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基材层的内部设置有若干组铝膜薄片，所述铝膜薄片的厚度为3-6mm。所述铝膜薄片的横向间距为2mm，所述铝膜薄片的纵向间距为1-1.5cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摩擦凸起网纹的网格边为2-5mm，所述摩擦凸起网纹的表面覆盖有耐脏涂料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二防护层的采用抗撕裂的TPV材料制成，所述第二防护层的厚度与第一防护层相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基材层的顶端和底端均设置有第一啮合齿，所述上表层的顶端和第二防护层的顶端均设置有与第一啮合齿配合使用的第二啮合齿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述珍珠棉本体的表面设置有穿透孔，所述穿透孔的内部填充有TPU高透膜。
本实用新型的有益效果是：该种抗撕裂珍珠棉，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过设置上表层和下表层，提高了珍珠棉的表面摩擦力和防水透气能力，通过设置第一防护层和第二防护层，分别对珍珠棉的两面进行防护，同时铝丝网和TPV材料提高了珍珠棉的抗撕裂能力，通过设置若干组铝膜薄片，进一步提高了基材层和抗撕裂能力，避免珍珠棉在使用过程中过度变形从而影响使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种抗撕裂珍珠棉的结构示意图；
图2是本实用新型一种A的放大示意图。
图中：1、珍珠棉本体；2、上表层；3、第一防护层；4、基材层；5、第二防护层；6、下表层；7、摩擦凸起网纹；8、铝膜薄片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型一种抗撕裂珍珠棉，包括珍珠棉本体1，珍珠棉本体1的表面从上至下依次设置有上表层2、第一防护层3、基材层4、第二防护层5以及下表层6，上表层2的顶端设置有摩擦凸起网纹7，上表层2的内部设置有第一纳米纤维膜，下表层6的内部设置有第二纳米纤维膜，第一防护层3的顶端与上表层2压合固定连接，第二防护层5的底端与下表层6压合固定连接，下表层6的内部设置有第二纳米纤维膜，下表层6的底端覆盖有防水硅脂，基材层4的顶端通过防水胶与第一防护层3的底端固定连接，基材层4的底端通过防水胶与第二防护层5的顶端固定连接。
其中，第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的纤维直径均为600～900nm，第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的内部均混制有纳米胶粒，纳米胶粒的直径为150nm，通过混制小直径的纳米胶粒，提高第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的凝聚集结效果，从而提高了上表层2和下表层6的抗撕裂能力。
其中，第一防护层3包括若干个均分分布的铝丝网，铝丝网为边长为3-5cm的正方形结构，通过设置铝丝网，将铝丝网与与上表层2压合后，提高了上表层2与第一防护层3抗剪切撕裂的能力。
其中，基材层4的内部设置有若干组铝膜薄片8，铝膜薄片8的厚度为3-6mm。铝膜薄片8的横向间距为2mm，铝膜薄片8的纵向间距为1-1.5cm，通过设置铝膜薄片8，在珍珠棉弯折时，提高了珍珠棉的塑形能力，同时，当珍珠棉收到剪力时，铝膜薄片8可以避免珍珠棉撕裂破坏。
其中，摩擦凸起网纹7的网格边为2-5mm，摩擦凸起网纹7的表面覆盖有耐脏涂料，通过设置摩擦凸起网纹7，提高了珍珠棉的表面摩擦能力，便于珍珠棉的使用，同时设置耐脏涂料，提高珍珠棉的耐脏能力，从而提高珍珠棉的使用寿命。
其中，第二防护层5的采用抗撕裂的TPV材料制成，第二防护层5的厚度与第一防护层3相同，通过设置TPV材料，由于TPV材料的抗撕裂能力较好，提高了珍珠棉的抗撕裂能力。
其中，基材层4的顶端和底端均设置有第一啮合齿，上表层2的顶端和第二防护层5的顶端均设置有与第一啮合齿配合使用的第二啮合齿，通过设置第一啮合齿和第二啮合齿，提高了珍珠棉整体的聚合能力，避免珍珠棉各部分松散分离。
其中，珍珠棉本体1的表面设置有穿透孔，穿透孔的内部填充有TPU高透膜，通过设置穿透孔和TPU高透膜，在珍珠棉防水的同时适当提高珍珠棉的透气能力。
工作时，上表层2的内部设置有第一纳米纤维膜，下表层6的内部设置有第二纳米纤维膜，提高了珍珠棉的表面摩擦力和防水透气能力，然后第一防护层3的内部设置有若干个均均分布的铝丝网，提高了珍珠棉使用时的抗撕裂能力，第二防护层5内部设置有TPV材料，避免珍珠棉撕裂破坏，对珍珠棉的两面起到防护作用，然后在基材层4设置若干组铝膜薄片8，进一步提高了基材层4和抗撕裂能力，避免珍珠棉在使用过程中过度变形从而影响使用，整体提高了珍珠棉的抗撕裂能力，解决了珍珠棉在使用过程容易产生撕裂情况的问题。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗撕裂珍珠棉，包括珍珠棉本体(1)，其特征在于，所述珍珠棉本体(1)的表面从上至下依次设置有上表层(2)、第一防护层(3)、基材层(4)、第二防护层(5)以及下表层(6)，所述上表层(2)的顶端设置有摩擦凸起网纹(7)，所述上表层(2)的内部设置有第一纳米纤维膜，所述下表层(6)的内部设置有第二纳米纤维膜，所述第一防护层(3)的顶端与上表层(2)压合固定连接，所述第二防护层(5)的底端与下表层(6)压合固定连接，所述下表层(6)的内部设置有第二纳米纤维膜，所述下表层(6)的底端覆盖有防水硅脂，所述基材层(4)的顶端通过防水胶与第一防护层(3)的底端固定连接，所述基材层(4)的底端通过防水胶与第二防护层(5)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的纤维直径均为600～900nm，所述第一纳米纤维膜和第二纳米纤维膜的内部均混制有纳米胶粒，所述纳米胶粒的直径为150nm。
3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述第一防护层(3)包括若干个均分分布的铝丝网，所述铝丝网为边长为3-5cm的正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述基材层(4)的内部设置有若干组铝膜薄片(8)，所述铝膜薄片(8)的厚度为3-6mm，所述铝膜薄片(8)的横向间距为2mm，所述铝膜薄片(8)的纵向间距为1-1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述摩擦凸起网纹(7)的网格边为2-5mm，所述摩擦凸起网纹(7)的表面覆盖有耐脏涂料。
6.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述第二防护层(5)的采用抗撕裂的TPV材料制成，所述第二防护层(5)的厚度与第一防护层(3)相同。
7.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述基材层(4)的顶端和底端均设置有第一啮合齿，所述上表层(2)的顶端和第二防护层(5)的顶端均设置有与第一啮合齿配合使用的第二啮合齿。
8.根据权利要求1所述的一种抗撕裂珍珠棉，其特征在于，所述珍珠棉本体(1)的表面设置有穿透孔，所述穿透孔的内部填充有TPU高透膜。
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| CN202120489406.6U CN214873155U (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 一种抗撕裂珍珠棉 |
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| CN (1) | CN214873155U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114313638A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 创维光电科技(深圳)有限公司 | 底托、显示屏保护装置及底托的加工方法 |
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