CN216584850U - 耐拉伸泡棉胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐拉伸泡棉胶带，包括：顶部基层；耐拉伸层，耐拉伸层为弹性材质，耐拉伸层向内偏移形成安装空间，安装空间内设有拉伸荆条，拉伸荆条为多个且彼此交错设置形成网状结构；底部基层，顶部基层和底部基层分别设置于耐拉伸层两侧；胶粘剂层，胶粘剂层分别设置于顶部基层和底部基层背向耐拉伸层的一面上；离型层，离型层与位于顶部基层表面的胶粘剂层可分离的粘接。本实用新型具有以下优点和效果：能够大幅度提高自身的耐拉伸性能，扩大适用范围。

Description

耐拉伸泡棉胶带

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶带技术领域，具体涉及一种耐拉伸泡棉胶带。

背景技术

泡棉胶带基于其制造材质具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等性能。因此，泡棉胶带被广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等领域。

现有泡棉胶带的耐拉伸性能主要取决于其制造材质，使得其耐拉伸性能有限，部分场合需要泡棉胶带具有优秀的耐拉伸性能，防止断裂，而现有的泡棉胶带无法满足上述场合的适用需求，导致适用范围存在一定的局限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐拉伸泡棉胶带，能够大幅度提高自身的耐拉伸性能，扩大适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，包括：

顶部基层；

耐拉伸层，所述耐拉伸层为弹性材质，所述耐拉伸层向内偏移形成安装空间，所述安装空间内设有拉伸荆条，所述拉伸荆条为多个且彼此交错设置形成网状结构；

底部基层，所述顶部基层和底部基层分别设置于耐拉伸层两侧；

胶粘剂层，所述胶粘剂层分别设置于顶部基层和底部基层背向耐拉伸层的一面上；

离型层，所述离型层与位于顶部基层表面的胶粘剂层可分离的粘接。

本实用新型进一步设置为：所述离型层两侧分别设有向外延伸的手撕部，所述手撕部与离型层一体设置。

本实用新型进一步设置为：所述手撕部为多个且彼此间隔设置。

本实用新型进一步设置为：所述顶部基层和底部基层均为聚氨酯泡棉。

本实用新型进一步设置为：所述顶部基层和底部基层与耐拉伸层之间均为粘接固定。

本实用新型进一步设置为：所述顶部基层和底部基层的厚度均为5mm至10mm。

本实用新型进一步设置为：所述耐拉伸层的厚度为3mm至5mm。

本实用新型进一步设置为：所述离型层表面设有多个不规则排布的粗糙颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

由于设置了为弹性材质的耐拉伸层，该耐拉伸层内设有拉伸荆条，且拉伸荆条为多个且彼此交错设置形成网状结构，当受到拉伸时，拉伸荆条能够受力进行伸缩，从而将拉力进行缓冲，并且交错设置形成网状结构，通过相邻拉伸荆条之间形成的稳固的三角结构能够加强耐拉伸层整体的抗拉伸性能，并且顶部基层和底部基层分别设置于耐拉伸层两侧，使得顶部基层和底部基层能够将耐拉伸层包裹，从而确保耐拉伸层的耐拉伸性能能够有效延伸至顶部基层和底部基层，以提高最终泡棉胶带的耐拉伸性能，所以，有效解决了现有的泡棉胶带的耐拉伸性能有限，无法适用特殊场合的技术问题，进而能够大幅度提高自身的耐拉伸性能，扩大适用范围。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型中耐拉伸层的主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种耐拉伸泡棉胶带，包括：

顶部基层1；

耐拉伸层2，耐拉伸层2为弹性材质，耐拉伸层2向内偏移形成安装空间21，安装空间21内设有拉伸荆条22，拉伸荆条22为多个且彼此交错设置形成网状结构；

底部基层3，顶部基层1和底部基层3分别设置于耐拉伸层2两侧；

胶粘剂层4，胶粘剂层4分别设置于顶部基层1和底部基层3背向耐拉伸层2的一面上；

离型层5，离型层5与位于顶部基层1表面的胶粘剂层4可分离的粘接。

当受到拉伸时，拉伸荆条22能够受力进行伸缩，从而将拉力进行缓冲，并且交错设置形成网状结构，通过相邻拉伸荆条22之间形成的稳固的三角结构能够加强耐拉伸层2整体的抗拉伸性能，并且顶部基层1和底部基层3分别设置于耐拉伸层2两侧，使得顶部基层1和底部基层3能够将耐拉伸层2包裹，从而确保耐拉伸层2的耐拉伸性能能够有效延伸至顶部基层1和底部基层3，以提高最终泡棉胶带的耐拉伸性能，进而能够大幅度提高自身的耐拉伸性能，扩大适用范围。

离型层5两侧分别设有向外延伸的手撕部51，手撕部51与离型层5一体设置。

通过设置手撕部51，能够便于将离型层5与胶粘剂层4分离，从而提高使用的便捷性，并且手撕部51与离型层5一体设置，能够便于在离型层5上加工手撕部51。

手撕部51为多个且彼此间隔设置。

通过将手撕部51设为多个，将泡棉胶带切断后，仍能确保余下的泡棉胶带上仍有手撕部51，从而进一步提高泡棉胶带使用的便捷性。

顶部基层1和底部基层3均为聚氨酯泡棉。

顶部基层1和底部基层3与耐拉伸层2之间均为粘接固定。

顶部基层1和底部基层3的厚度均为5mm至10mm。

耐拉伸层2的厚度为3mm至5mm。

传统的基层为一层，厚度为10mm至20mm，为了使得基层能够将耐拉伸层2包裹，将传统的基层设置为顶部基层1和底部基层3且厚度均为5mm至10mm，从而能够确保具有双面粘接的同时，又能防止本实用新型的泡棉胶带厚度过厚，其中将耐拉伸层2的厚度设置为3mm至5mm，能够防止最终泡棉胶带厚度过厚，又能确保耐拉伸层2最大程度的提高泡棉胶带的耐拉伸性能。

离型层5表面设有多个不规则排布的粗糙颗粒6。

当在使用时将呈卷状的泡棉胶带拉伸时，通过离型层5表面的粗糙颗粒6能够增加手部与离型层5表面接触时的摩擦力，从而便于将泡棉胶带拉出，提高使用的便捷性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，包括：

顶部基层；

耐拉伸层，所述耐拉伸层为弹性材质，所述耐拉伸层向内偏移形成安装空间，所述安装空间内设有拉伸荆条，所述拉伸荆条为多个且彼此交错设置形成网状结构；

底部基层，所述顶部基层和底部基层分别设置于耐拉伸层两侧；

胶粘剂层，所述胶粘剂层分别设置于顶部基层和底部基层背向耐拉伸层的一面上；

离型层，所述离型层与位于顶部基层表面的胶粘剂层可分离的粘接。

2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述离型层两侧分别设有向外延伸的手撕部，所述手撕部与离型层一体设置。

3.根据权利要求2所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述手撕部为多个且彼此间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述顶部基层和底部基层均为聚氨酯泡棉。

5.根据权利要求1所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述顶部基层和底部基层与耐拉伸层之间均为粘接固定。

6.根据权利要求1所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述顶部基层和底部基层的厚度均为5mm至10mm。

7.根据权利要求1所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述耐拉伸层的厚度为3mm至5mm。

8.根据权利要求1所述的一种耐拉伸泡棉胶带，其特征在于，所述离型层表面设有多个排布的粗糙颗粒。

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