CN212580497U - 一种包装箱的一体式内衬垫片 - Google Patents
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Abstract
一种包装箱的一体式内衬垫片,属于包装箱技术领域,包括基板,分别在基板左右两侧依次连接的第一弯折部、第一支撑板、第二弯折部、第一间隔板、第三弯折部、第二支撑板、第四弯折部、第一粘连板,所述第一支撑板和第二支撑板的形状相同,所述第一粘连板粘贴在基板的对应部位形成内衬垫片的中间平板状态,所述内衬垫片还包括均匀排列在第二支撑板上的矩形孔、穿过矩形孔且借助第二粘连板粘贴在第一支撑板上的隔断板,所述第二粘连板与隔断板之间设有第五弯折部。通过对内衬垫片整体结构的改进,使内衬垫片在嵌入包装内时,一次形成缓冲防护结构和产品分装隔断结构,同时还具有结构简单、经济适用、环保的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装箱技术领域,具体涉及一种包装箱的一体式内衬垫片。
背景技术
目前对于包装箱内衬的设计多采用泡沫板或较为复杂的瓦楞板,以实现对产品的包装保护以及运输,泡沫板不利于环保,而复杂的瓦楞板结构会对材料有一定的浪费且不利于储运和收纳。
通常的包装箱,在容纳易破损的产品时,要对包装箱做缓冲结构设计,同时也要满足产品的外观展示效果。泡沫板内衬或瓦楞板外包装的包装箱所起到的支撑或防护作用往往依赖于较为复杂的结构,在考虑经济适用和环保的条件下,却又满足不了产品支撑保护以及外观展示的效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装箱的一体式内衬垫片,通过对内衬垫片整体结构的改进,使内衬垫片在嵌入包装内时,一次形成缓冲防护结构和产品分装隔断结构,同时还具有结构简单、经济适用、环保的特点。
本实用新型采用的技术方案是:一种包装箱的一体式内衬垫片,包括基板,分别在基板左右两侧依次连接的第一弯折部、第一支撑板、第二弯折部、第一间隔板、第三弯折部、第二支撑板、第四弯折部、第一粘连板,所述第一支撑板和第二支撑板的形状相同,所述第一粘连板粘贴在基板的对应部位形成内衬垫片的中间平板状态,所述内衬垫片还包括均匀排列在第二支撑板上的矩形孔、穿过矩形孔且借助第二粘连板粘贴在第一支撑板上的隔断板,所述第二粘连板与隔断板之间设有第五弯折部。
进一步地,所述矩形孔的数量为至少3个。
进一步地,所述隔断板宽度M1、矩形孔的长度L2、第一间隔板的宽度M2之间的关系为:
L2>M1+ M2。
进一步地,所述隔断板长度L1大于第一间隔板的宽度M2。
进一步地,所述第五弯折部与矩形孔下部长边重合。
进一步地,所述第二粘连板厚度H1、隔断板的厚度H2、第二支撑板的厚度H3之间的关系为:
H1=H2+H3。
进一步地,所述基板和第一支撑板上均设有镂空孔。
采用本实用新型产生的有益效果: 本实用新型通过对内衬垫片整体结构的改进,使内衬垫片在嵌入包装内时,一次形成缓冲防护结构和产品分装隔断结构,同时还具有结构简单、经济适用、环保的特点。
附图说明
图1是本实用新型的压制成型状态图;
图2是本实用新型的毛坯垫片状态图
图3是毛坯垫片一侧折叠状态图;
图4是毛坯件的状态图;
附图中:1是基板,2a是第一弯折部,2b是第一支撑板,2c是第二弯折部,2d是第一间隔板,2e是第三弯折部,2f是第二支撑板,2g是第四弯折部,2h是第一粘连板,3a是矩形孔,3b是第二粘连板,3c是隔断板,3d是第五弯折部。
具体实施方式
参看附图3和4,一种包装箱的一体式内衬垫片,包括基板1,分别在基板1左右两侧依次连接的第一弯折部2a、第一支撑板2b、第二弯折部2c、第一间隔板2d、第三弯折部2e、第二支撑板2f、第四弯折部2g、第一粘连板2h,所述第一支撑板2b和第二支撑板2f的形状相同,所述第一粘连板2h粘贴在基板1的对应部位形成内衬垫片的中间平板状态,所述内衬垫片还包括均匀排列在第二支撑板2f上的矩形孔3a、穿过矩形孔3a且借助第二粘连板3b粘贴在第一支撑板2b上的隔断板3c,所述第二粘连板3b与隔断板3c之间设有第五弯折部3d。所述矩形孔3a的数量为至少3个。所述隔断板3c宽度M1、矩形孔3a的长度L2、第一间隔板2d的宽度M2之间的关系为:
L2>M1+ M2。
所述隔断板3c长度L1大于第一间隔板2d的宽度M2。所述第五弯折部3d与矩形孔3a下部长边重合。所述第二粘连板3b厚度H1、隔断板3c的厚度H2、第二支撑板2f的厚度H3之间的关系为:H1=H2+H3。此种设置,是为了隔断板3c在如图3和4所示的状态时,不发生翘起现象。
上述第一粘连板2h与基板1、第二粘连板3b与第一支撑板2b的连接方式可以为多种多样,而采用粘合剂的方式即可满足对生产的需要。为进一步美化内衬垫片的外观,如图1所示,第一粘连板2h在基板1上的粘贴位置位于由第一支撑板2b、第一间隔板2d、第二支撑板2f和基板1围成的空间结构内。
上述基板1、第一支撑板2b、第一间隔板2d、第二支撑板2f、第一粘连板2h、隔断板3c和第二粘连板3b均采用瓦楞纸,结合基板1和第一支撑板2b上的镂空孔4的设计,可以满足产品整体美观、实用的需求,同时使生产成本降低。
首先制得如图2所示的毛坯垫片;其次,将基板1一侧的第二弯折部2c弯折,使第一间隔板2d、第二支撑板2f位于第一支撑板2b上方;再次,将第四弯折部2g弯折,使第一粘连板2h位于基板1与第二支撑板2f之间,最后第一粘连板2h借助粘合剂粘贴在基板1上,以上步骤完成后形成内衬垫片的中间平板状态;最后,第二粘连板3b穿过矩形孔3a粘贴在第一支撑板2b上,且使第五弯折部3d与下部长边重合,同时也使隔断板3c位于第二支撑侧板3f上方,形成如图3的状态。
再将基板1另一侧按上述步骤重复操作,制得毛坯件,如图4所示。
该毛坯在装箱时,将基板1放置在包装箱上方,向下按压基板1,使基板1进入包装箱内,这时第一弯折部2a、第二弯折部2c、第三弯折部2e、第四弯折部2g、第五弯折部3d均发生弯折,形成如图1的立体状态;其中第五弯折部3d的弯折是借助第一支撑板2b、第一间隔板2d、第二支撑板2f和基板1构成的空间结构以及矩形孔3a的配合发生的。在包装箱内的左、右两个方向形成缓冲结构和产品分隔结构,起支撑、保护包装箱内产品的作用,此时基板1可作为包装箱的底板;当本实用新型无需使用时,从包装箱内取出,恢复至平板中间状态的毛坯件,具有易于收纳的效果。
Claims (7)
1.一种包装箱的一体式内衬垫片,包括基板(1),分别在基板(1)左右两侧依次连接的第一弯折部(2a)、第一支撑板(2b)、第二弯折部(2c)、第一间隔板(2d)、第三弯折部(2e)、第二支撑板(2f)、第四弯折部(2g)、第一粘连板(2h),所述第一支撑板(2b)和第二支撑板(2f)的形状相同,所述第一粘连板(2h)粘贴在基板(1)的对应部位形成内衬垫片的中间平板状态,其特征在于:所述内衬垫片还包括均匀排列在第二支撑板(2f)上的矩形孔(3a)、穿过矩形孔(3a)且借助第二粘连板(3b)粘贴在第一支撑板(2b)上的隔断板(3c),所述第二粘连板(3b)与隔断板(3c)之间设有第五弯折部(3d)。
2.根据权利要求1所述的包装箱的一体式内衬垫片,其特征在于:所述矩形孔(3a)的数量为至少3个。
3.根据权利要求1所述的包装箱的一体式内衬垫片,其特征在于:所述隔断板(3c)宽度M1、矩形孔(3a)的长度L2、第一间隔板(2d)的宽度M2之间的关系为:
L2>M1+ M2。
4.根据权利要求1所述的包装箱的一体式内衬垫片,其特征在于:所述隔断板(3c)长度L1大于第一间隔板(2d)的宽度M2。
5.根据权利要求1所述的包装箱的一体式内衬垫片,其特征在于:所述第五弯折部(3d)与矩形孔(3a)下部长边重合。
6.根据权利要求1所述的包装箱的一体式内衬垫片,其特征在于:所述第二粘连板(3b)厚度H1、隔断板(3c)的厚度H2、第二支撑板(2f)的厚度H3之间的关系为:
H1=H2+H3。
7.根据权利要求1所述的包装箱的一体式内衬垫片,其特征在于:所述基板(1)和第一支撑板(2b)上均设有镂空孔。
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