CN114313143B - 一种船用木地板的安装方法 - Google Patents
一种船用木地板的安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114313143B CN114313143B CN202111398068.6A CN202111398068A CN114313143B CN 114313143 B CN114313143 B CN 114313143B CN 202111398068 A CN202111398068 A CN 202111398068A CN 114313143 B CN114313143 B CN 114313143B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood floor
- deck
- wood
- hole
- ceramic ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明提供一种船用木地板的安装方法,包括如下步骤:S1、甲板表面处理:将甲板表面处理干净,并在甲板上涂覆底漆进行封底;S2、甲板平整度处理:将甲板表面进行垫平处理;S3、木地板铺装:将未开孔的木地板平铺安装至垫平处理后的甲板上;S4、木地板开孔处理:在木地板上开设合适的孔位;S5、固定螺柱碰焊安装:采用焊枪将固定螺柱碰焊安装至木地板上开设的孔位中;S6、木地板固定安装:将螺栓安装在焊接好的固定螺柱上,并在孔位中封上木盖。采用该安装方法可显著提高木地板的施工效率和施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及船舱地板装配技术领域,特别是涉及一种船用木地板的安装方法。
背景技术
木地板因其具有隔热、耐磨、防滑等优点,在船舶室外甲板领域得以广泛应用,其传统安装工艺流程依次为:甲板表面处理、固定螺柱碰焊、甲板平整度处理、木地板开孔预装配、螺栓及木盖安装等五个步骤。甲板表面处理步骤主要是去除甲板1'上的锈剂、垃圾颗粒及污染物,处理干净后再在甲板1'上涂覆底漆2'进行封底,如图1所示;固定螺柱碰焊主要是采用焊枪将通过划线排版确认好点位的固定螺柱3'碰焊在甲板1'上,用于后续固定木地板5',如图2所示;甲板平整度处理主要是采用垫平材料将甲板1'的焊接变形予以垫平,以确保木地板5'能够平整安装,如图3所示;木地板开孔装配主要是采用钻枪根据固定螺柱3'的尺寸进行开孔,然后将开孔后的木地板5'预装配至固定螺柱3'上,如图4所示;木地板安装主要是使用螺栓6'与固定螺柱3'配合将开好孔的木地板5'固定在甲板1'上,然后再封上木盖7',如图5所示。
在整个木地板安装的过程中,对木地板安装质量和效率影响最大的就是固定螺柱碰焊及甲板平整度处理两个步骤。为了确保木地板能够安装牢固,固定螺柱必须维持较大的数量,其安装的准确性直接影响着整个安装的效率,在实际安装过程中,因甲板存在着梁拱、脊弧等双曲面线型,现场放样确认的螺柱点位与预制的木地板孔会存在人为的偏差,甲板线型越大,这种偏差就越大,同时在固定螺柱安装完成后,由于施工交叉作业,存在着施工人员将固定螺柱踩弯等破坏的情况,根据施工经验综合评估统计,固定螺柱的返工率约占整个数量的1/3,这样就导致施工效率降低。为了确保木地板能够安装平整,甲板表面采用垫平材料予以垫平,垫平的工艺主要是施工人员采用刮板手工将垫平材料均匀刮涂在甲板表面,因为固定螺柱碰焊工序在该道工序之前,且甲板上固定螺柱存在区域性布置密集情况,会阻挡垫平材料的施工,采用纯手工刮涂难以将固定螺柱区域的垫平材料刮涂平整,施工效率低的同时,该区域的木地板下方会存在一定的空鼓现象,导致木地板的施工质量也会降低。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种船用木地板的安装方法,用于解决现有技术中木地板安装过程中出现的固定螺柱因甲板线型而无法与预制的木地板孔准确定位、固定螺柱因施工交叉作业施工容易踩弯及垫平材料因固定螺柱的阻挡难以刮涂平整,进而造成木地板施工效率低、木地板下方出现空鼓等质量问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种船用木地板的安装方法,包括如下步骤:
S1、甲板表面处理:将甲板表面处理干净,并在甲板上涂覆底漆进行封底;
S2、甲板平整度处理:将甲板表面进行垫平处理;
S3、木地板铺装:将未开孔的木地板平铺安装至垫平处理后的甲板上;
S4、木地板开孔处理:在木地板上开设合适的孔位;
S5、固定螺柱碰焊安装:采用焊枪将固定螺柱碰焊安装至木地板上开设的孔位中;
S6、木地板固定安装:将螺栓安装在焊接好的固定螺柱上,并在孔位中封上木盖。
进一步地,所述步骤S5中,焊枪包括焊枪本体,所述焊枪本体的输出端连接设有陶瓷环夹头夹具,所述陶瓷环夹头夹具夹持有竖向设置的陶瓷环夹头,所述陶瓷环夹头为内部中空结构的筒状结构,且所述陶瓷环夹头的高度大于木地板上开设的孔位的深度,所述陶瓷环夹头端部夹持设有陶瓷环,所述陶瓷环夹头内部活动设有固定螺栓夹头,所述固定螺栓夹头底端夹持设有固定螺栓,所述固定螺栓夹头顶端与所述焊枪本体上的驱动组件相连接。
现有技术中的焊枪由于陶瓷环夹头夹具(直径为70mm)的阻挡作用,导致其只能在开阔空间内作业,其工作区域直径在70mm及以上。本申请中由于预先在木地板上开设孔位,然后再将固定螺栓碰焊安装至孔位中,这就要求开设的孔位不能过大,施工目标区域孔位的直径约为22mm,这就导致现有的焊枪无法应用于本申请中。本申请中为了克服上述技术难点,对焊枪的结构进行改进,即将焊枪的陶瓷环夹头进行加长处理,从而将陶瓷环夹头夹具的工作高度提高,使得焊枪在使用时不再受到目标区域空间的限制,使得焊枪可将固定螺栓和陶瓷环精准的放置在木地板上开设的孔位中。工作时,通过固定螺栓夹头将固定螺栓夹紧固定,通过陶瓷环夹头将陶瓷环夹持固定在其底端处,此时陶瓷环套设在固定螺栓底端外侧,再将陶瓷环和固定螺栓紧贴放置在木地板上孔位内底部,扣动焊枪本体上的扳机,在驱动组件带动下固定螺栓被提升,此时引燃焊接电弧产生熔池,随后电弧熄灭,固定螺柱在驱动组件带动下向下被压入熔池,最后固定螺柱底部瞬间凝固,固定螺柱焊接在孔位内底部,在整个工作过程中,陶瓷环能集中电弧、排开空气,在固定螺柱底部融化焊接的过程中能确保焊缝均匀,焊点牢固。
进一步地,所述步骤S4中,通过钻枪采用分级钻孔的方法在木地板上开设呈阶梯状的孔位。
进一步地,所述步骤S4中,木地板上开设的孔位底端与该孔位处的甲板顶端位于同一水平面。
进一步地,所述步骤S4中,在木地板上开孔处理时,对露出的甲板进行打磨处理,并进行清洁处理,以保证后续碰焊效果。
进一步地,所述步骤S5中,将螺母垫片安装在木地板上孔位的阶梯变化处,再将螺栓安装在固定螺柱上,螺栓底端与螺母垫片顶端紧密贴合设置。
进一步地,所述步骤S5中,木盖通过粘贴方式盖合在木地板上孔位中,木盖底端与固定螺柱顶端相接触,木盖顶端与该孔位处的木地板顶端位于同一水平面。
进一步地,所述步骤S2中,采用聚氨酯材料将甲板表面进行垫平处理,以保证木地板能够平整安装。
进一步地,所述步骤S3中,将未开孔的木地板通过粘贴的方式平铺安装至垫平处理后的甲板上。
进一步地,所述步骤S1中,采用打磨或喷砂方法去除甲板表面上的锈、垃圾颗粒及污染物。
如上所述,本发明的船用木地板的安装方法,具有以下有益效果:
本发明中的船用木地板的安装方法是一个可显著提高木地板的施工效率和施工质量的新型工艺;
通过将甲板平整度处理工序置于固定螺柱碰焊安装工序之前进行施工,相比现有安装方法中因固定螺柱的存在影响垫平材料的刮涂,本发明中甲板平整度处理工序具有开阔的施工空间,有效提高了整体施工效率,同时也解决了因固定螺柱存在导致垫平材料无法手工刮涂平整的难题,提高了木地板的安装质量;
固定螺柱碰焊安装工序置于木地板铺装工序之后,相比先行安装固定螺柱,本发明可在木地板上划线定位精准地开设孔位,并在孔位中碰焊固定螺柱,避免了因甲板线型、人为误差造成固定螺柱的返工,同时也避免了交叉作业施工将固定螺柱踩弯压坏的风险,将原有固定螺柱1/3的返工率降低至零返工率,从而提高了整个木地板的安装效率。
附图说明
图1显示为现有木地板安装方法中甲板表面处理后的结构示意图。
图2显示为现有木地板安装方法中固定螺柱碰焊安装后的结构示意图。
图3显示为现有木地板安装方法中甲板平整度处理后的结构示意图。
图4显示为现有木地板安装方法中木地板开孔装配后的结构示意图。
图5显示为现有木地板安装方法中木地板固定安装后的结构示意图。
图6显示为现有技术中焊枪的结构示意图。
图7显示为本发明船用木地板的安装方法中甲板平整度处理后的结构示意图。
图8显示为本发明船用木地板的安装方法中木地板铺装后的结构示意图。
图9显示为本发明船用木地板的安装方法中木地板开孔处理后的结构示意图。
图10显示为本发明船用木地板的安装方法中固定螺柱碰焊安装后的结构示意图。
图11显示为本发明船用木地板的安装方法中木地板固定安装后的结构示意图。
图12显示为本发明中焊枪的结构示意图。
元件标号说明
甲板1',底漆2',固定螺柱3',垫片材料4',木地板5',螺栓6',木盖7',焊枪本体8',陶瓷环夹头夹具9',陶瓷环夹头10',陶瓷环11',固定螺柱夹头12',甲板1,底漆 2,固定螺柱3,垫片材料4,木地板5,螺母垫片6,螺栓7,木盖8,焊枪本体9,陶瓷环夹头夹具10,陶瓷环夹头11,陶瓷环12,固定螺柱夹头13。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图7至图12。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种船用木地板的安装方法,一种船用木地板的安装方法,包括如下步骤:
S1、甲板表面处理:
采用打磨或喷砂方法去除甲板1表面上的锈、垃圾颗粒及污染物,甲板1表面处理干净后再涂覆油漆底漆2进行封底,以增加底面的附着力;
S2、甲板平整度处理,如图7所示:
采用聚氨酯垫片材料4将甲板1表面进行垫平处理,以保证木地板5能够平整安装;
S3、木地板铺装,如图8所示:
将未开孔的木地板5平铺粘贴安装至经垫平处理后的甲板1上;
S4、木地板开孔处理,如图9所示:
在木地板5上开设合适的孔位;
根据固定螺柱3的尺寸,通过钻枪采用分级钻孔的方法在木地板5上开设呈阶梯状的孔位,木地板5上开设的孔位底端与该孔位处的甲板1顶端位于同一水平面,在木地板5上开孔处理时,对露出的甲板1进行打磨处理,并进行清洁处理,以保证后续碰焊效果;
S5、固定螺柱碰焊安装,如图10所示:
采用焊枪将固定螺柱3碰焊安装至木地板5上开设的孔位中,如图12所示,焊枪包括焊枪本体9,焊枪本体9的输出端连接设有陶瓷环夹头夹具10,陶瓷环夹头夹具10夹持有竖向设置的陶瓷环夹头11,陶瓷环夹头11为内部中空结构的筒状结构,且陶瓷环夹头11的高度大于木地板5上开设的孔位的深度,陶瓷环夹头11端部夹持设有陶瓷环12,陶瓷环夹头11 内部活动设有固定螺柱夹头13,固定螺柱夹头13底端夹持设有固定螺柱3,固定螺柱夹头 13顶端与焊枪本体9上的驱动组件相连接;
现有技术中的焊枪的结构如图6所示,陶瓷环夹头10'较短,陶瓷环夹头夹具9'的作业高度较低,工作时,通过标配的固定螺柱夹头12'、陶瓷环夹头10'分别将固定螺柱3'、陶瓷环11'紧贴放置于甲板1'上,再通过焊枪本体8'控制后续焊接操作的进行。由于陶瓷环夹头夹具9'(直径为70mm)的阻挡作用,导致其只能在开阔空间内作业,其工作区域直径在70mm及以上。本申请中由于预先在木地板5'上开设孔位,然后再将固定螺栓6'碰焊安装至孔位中,这就要求开设的孔位不能过大,施工目标区域孔位的直径约为22mm,这就导致现有的焊枪无法应用于本申请中;
本申请中为了克服上述技术难点,对焊枪的结构进行改进,即将焊枪的陶瓷环夹头11进行加长处理,从而将陶瓷环夹头夹具10的工作高度提高,使得焊枪在使用时不再受到目标区域空间的限制,使得焊枪可将固定螺柱3和陶瓷环12精准的放置在木地板5上开设的孔位中。工作时,通过固定螺柱夹头13将固定螺柱3夹紧固定,通过陶瓷环夹头11将陶瓷环12夹持固定在其底端处,此时陶瓷环12套设在固定螺柱3底端外侧,再将陶瓷环12和固定螺柱3 紧贴放置在木地板5上孔位内底部,扣动焊枪本体9上的扳机,在驱动组件带动下固定螺柱 3被提升,此时引燃焊接电弧产生熔池,随后电弧熄灭,固定螺柱3在驱动组件带动下向下被压入熔池,最后固定螺柱3底部瞬间凝固,固定螺柱3焊接在孔位内底部,在整个工作过程中,陶瓷环12能集中电弧、排开空气,在固定螺柱3底部融化焊接的过程中能确保焊缝均匀,焊点牢固;
S6、木地板固定安装,如图11所示:
将螺母垫片6安装在木地板5上孔位的阶梯变化处,再将螺栓7安装在固定螺柱3上,螺栓7底端与螺母垫片6顶端紧密贴合设置,木盖8通过粘贴方式盖合在木地板5上孔位中,木盖8底端与固定螺柱3顶端相接触,木盖8顶端与该孔位处的木地板5顶端位于同一水平面。
综上,该船用木地板的安装方法是一个可显著提高木地板5的施工效率和施工质量的新型工艺;通过将甲板平整度处理工序置于固定螺柱碰焊安装工序之前进行施工,相比现有安装方法中因固定螺柱3的存在影响垫平材料的刮涂,本发明中甲板平整度处理工序具有开阔的施工空间,有效提高了整体施工效率,同时也解决了因固定螺柱3存在导致垫平材料无法手工刮涂平整的难题,提高了木地板5的安装质量;固定螺柱碰焊安装工序置于木地板铺装工序之后,相比先行安装固定螺柱3,本发明可在木地板5上划线定位精准地开设孔位,并在孔位中碰焊固定螺柱3,避免了因甲板1线型、人为误差造成固定螺柱3的返工,同时也避免了交叉作业施工将固定螺柱3踩弯压坏的风险,将原有固定螺柱3的返工率由1/3的降低至零,从而提高了整个木地板5的安装效率。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种船用木地板的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、甲板表面处理:将甲板表面处理干净,并在甲板上涂覆底漆进行封底;
S2、甲板平整度处理:将甲板表面进行垫平处理;
S3、木地板铺装:将未开孔的木地板平铺安装至垫平处理后的甲板上;
S4、木地板开孔处理:采用分级钻孔的方法在木地板上开设呈阶梯状的孔位,木地板上开设的孔位底端与该孔位处的甲板顶端位于同一水平面,在木地板上开孔处理时,对露出的甲板进行打磨处理,并进行清洁处理;
S5、固定螺柱碰焊安装:采用焊枪将固定螺柱碰焊安装至木地板上开设的孔位中;
S6、木地板固定安装:将螺栓安装在焊接好的固定螺柱上,并在孔位中封上木盖。
2.根据权利要求1所述的船用木地板的安装方法,其特征在于:所述步骤S5中,焊枪包括焊枪本体,所述焊枪本体的输出端连接设有陶瓷环夹头夹具,所述陶瓷环夹头夹具夹持有竖向设置的陶瓷环夹头,所述陶瓷环夹头为内部中空结构的筒状结构,且所述陶瓷环夹头的高度大于木地板上开设的孔位的深度,所述陶瓷环夹头端部夹持设有陶瓷环,所述陶瓷环夹头内部活动设有固定螺栓夹头,所述固定螺栓夹头底端夹持设有固定螺栓,所述固定螺栓夹头顶端与所述焊枪本体上的驱动组件相连接。
3.根据权利要求1所述的船用木地板的安装方法,其特征在于:所述步骤S6中,将螺母垫片安装在木地板上孔位的阶梯变化处,再将螺栓安装在固定螺柱上,螺栓底端与螺母垫片顶端紧密贴合设置。
4.根据权利要求3所述的船用木地板的安装方法,其特征在于:所述步骤S6中,木盖通过粘贴方式盖合在木地板上孔位中,木盖底端与固定螺柱顶端相接触,木盖顶端与该孔位处的木地板顶端位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的船用木地板的安装方法,其特征在于:所述步骤S2中,采用聚氨酯材料将甲板表面进行垫平处理。
6.根据权利要求1所述的船用木地板的安装方法,其特征在于:所述步骤S3中,将未开孔的木地板通过粘贴的方式平铺安装至垫平处理后的甲板上。
7.根据权利要求1所述的船用木地板的安装方法,其特征在于:所述步骤S1中,采用打磨或喷砂方法去除甲板表面上的锈、垃圾颗粒及污染物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111398068.6A CN114313143B (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种船用木地板的安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111398068.6A CN114313143B (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种船用木地板的安装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114313143A CN114313143A (zh) | 2022-04-12 |
CN114313143B true CN114313143B (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=81047454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111398068.6A Active CN114313143B (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种船用木地板的安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114313143B (zh) |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB247750A (en) * | 1925-03-04 | 1926-02-25 | Robert Bowran And Company Ltd | Improvements relating to ships' decks and other metal surfaces which are covered with wood or the like |
FI912773A0 (fi) * | 1991-06-10 | 1991-06-10 | Shippax Ltd Oy | Foerfarande foer beslaoende av fartygsdaeck och daeckelement. |
JP3364058B2 (ja) * | 1995-07-07 | 2003-01-08 | 三菱重工業株式会社 | 船舶用木甲板の取付構造及び取付方法 |
DE10158183C2 (de) * | 2001-11-28 | 2003-10-16 | Andreas Wolz | Fertigholzdeck, Boot mit Fertigholzdeck und Verfahren zur Befestigung eines Fertigholzdecks |
KR20130019141A (ko) * | 2011-08-16 | 2013-02-26 | 현대중공업 주식회사 | 팀버가 장착된 선박의 데크 바닥 및 바닥 시공방법 |
CN204802016U (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-25 | 福建蓝海湾游艇发展有限公司 | 一种游艇新型木铺板安装结构 |
CN204916044U (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-30 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种船用可拆式木甲板固定装置 |
CN206278220U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-06-27 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种用于木甲板安装的可拆卸式固定装置 |
CN107985502B (zh) * | 2017-11-17 | 2019-08-09 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种船用木甲板的安装方法 |
CN107931077B (zh) * | 2017-12-05 | 2021-01-08 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种船舶甲板变形的找平施工方法 |
CN213354792U (zh) * | 2020-09-07 | 2021-06-04 | 中国船舶工业集团公司第七0八研究所 | 一种集成甲板紧固件及设备底座的木铺板系统 |
-
2021
- 2021-11-19 CN CN202111398068.6A patent/CN114313143B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114313143A (zh) | 2022-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110695616B (zh) | 钢结构箱型柱加工工艺 | |
CN111390356B (zh) | 一种防滑点制作方法 | |
KR101747754B1 (ko) | 스테인레스 스틸을 이용한 콘크리트 벽체 수영장의 보수공법 | |
CN109702427A (zh) | 一种罐体原复合层腐蚀部位修复处理方法 | |
CN114313143B (zh) | 一种船用木地板的安装方法 | |
CN115673476A (zh) | 一种仰焊的焊接工艺 | |
CN1107088A (zh) | 铸铁薄壁缸体的冷焊修复方法 | |
JP2007516368A (ja) | 自己上昇式の油田プラットホーム上のラックのセクションを組み立てる方法 | |
JPH10211578A (ja) | 角継手の2電極サブマージアーク溶接方法 | |
US20160288234A1 (en) | Ceramic backing tile with consumable insert | |
CN109623096B (zh) | 窄间隙焊接夹具单元及电解铝钢爪的窄间隙焊接方法 | |
CN209035880U (zh) | 一种铁路t梁钢横梁定位夹紧翻转装置 | |
CN118081038A (zh) | 一种桥面板单元焊接方法 | |
CN110625233A (zh) | 一种中厚度钢板拼板埋弧焊缝的自动等离子气刨清根工艺 | |
CN219240636U (zh) | 止水钢板组件 | |
CN105171360B (zh) | 一种游乐器械的加工方法 | |
CN115007972A (zh) | 一种波形钢腹板现场自动焊的工艺 | |
JPH0353068B2 (zh) | ||
CN114749763B (zh) | 一种海洋平台用钢横向窄间隙焊接方法 | |
KR200361921Y1 (ko) | 다전극 서브머지드 아크 용접용 플럭스 댐 구조 | |
CN219617040U (zh) | 一种组合梁的节点焊接变形控制装置 | |
CN114197308B (zh) | 一种复杂八边形锚箱桥塔及其制作工艺 | |
CN215941804U (zh) | 一种弧焊工装 | |
CN110640272B (zh) | 带车间底漆的低合金高强度钢角焊缝的双侧双丝气体保护焊工艺 | |
CN114932295A (zh) | 焊接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |