CN215941804U - 一种弧焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧焊工装,包括工装板,所述工装板带有镂空部,所述工装板设有缺口,所述缺口与镂空部相连通。本实用新型设置了缺口,并使得缺口与镂空部连通,提高了焊枪的工作角的可达到的区间,便于调整焊枪姿态,进而可以提高焊缝质量,避免出现焊缝质量不稳定以及焊穿、咬边等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧焊领域,具体涉及一种弧焊工装。
背景技术
在自动化焊接的实际工况中,焊枪的姿态对于焊接质量起到了重要的作用,其中焊枪的工作角是评价焊枪的姿态的重要参数。现有的弧焊工装板传统的工装底板结构,会导致焊枪的工作角的可达到的区间较窄,理由在于:如图1和3所示,为零件在进行弧焊时,现有的弧焊工装板与焊枪的配合方式,可以看出,工作角的可达到的区间较窄的原因在于弧焊工装板对焊枪产生了干涉,即现有的弧焊工装板对焊枪限位,焊枪无法继续倾斜,进而导致了焊缝质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的针对目前弧焊工装板容易锐焊枪能产生干涉的技术问题,提供一种弧焊工装。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种弧焊工装,包括工装板,所述工装板带有镂空部,所述工装板设有缺口,所述缺口与镂空部相连通。提高焊缝质量,避免出现焊缝质量不稳定以及焊穿、咬边等缺陷进一步,所述工装板为矩形构造,所述缺口的数量至少为2个,沿着所述工装板的长度方向依次布置。
进一步,所述缺口位于工装板的上表面或者下表面。
进一步,所述缺口的形状为U型,所述缺口的开口方向朝上。
进一步,所述工装板的中部设有安装工位,用于安装夹具。
进一步,所述工装板包括支撑板,所述支撑板上设置安装管,所述安装管穿过所述支撑板,所述支持板的底部设有电机,所述安装管靠近所述电机的端部与所述电机的伸缩杆连接。
安装管用于加强零件与工装板连接的稳定性。
进一步,所述工装板由两个第一侧板的两个第二侧板围成,所述第一侧面朝向所述工装板的长度方向延伸,所述第二侧面朝向所述工装板的宽度方向延伸,所述第二侧板上设有限位板,所述限位板与第二侧板垂直。
进一步,所述限位板上安装有限位柱,所述限位柱在其轴向方向伸出所述限位板,所述限位柱的轴线垂直于所述第二侧板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设置了缺口,并使得缺口与镂空部连通,提高了焊枪的工作角的可达到的区间,便于调整焊枪姿态,进而可以提高焊缝质量,避免出现焊缝质量不稳定以及焊穿、咬边等缺陷。
附图说明:
图1为现有技术中工装板与焊枪配合方式示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为未带有缺口的工装板和带有缺口的工装板对焊枪的焊接姿态的影响对比图,其中(a)为未带有缺口的工装板对焊枪的焊接姿态的影响示意图,(b)为带有缺口的工装板对焊枪的焊接姿态的影响示意图。
图4为图2的A部分局部放大图;
图5为图2的B部分局部放大图。
图中标记:1-工装板;2-焊枪;3-镂空部;4-缺口;5-零件;6-支撑板;7-安装管;8-限位板;9-限位柱;11-第一侧板;12-第二侧板。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
本实施例提出了一种弧焊工装,如图3和4所示,包括工装板1,工装板1上设有夹具,用于安装待焊接的零件5。本实施例中的工装板1构造为矩形体,工装板1上设有镂空部3,镂空部3构造为在工装板1的厚度方向的开口,将零件5待焊接的位置放置在镂空部3的上方或者下方,亦或是镂空部3附近的区域,工装板1上方的焊接枪可以伸入镂空部3,对待焊接的零件5的焊接部位进行焊接。
工装板1上设置有缺口4,缺口4与镂空部3相连通,设置缺口4的具体原因在于:现有技术中,工装板1需要与转动装置连接,转动装置将工装板1转动一定的角度,焊枪2伸入镂空部3中,如图5所示,当焊枪2倾斜到一定程度时,工装板1会阻碍焊枪2继续倾斜,即对焊枪2产生了干涉。
当工装板1带有缺口4时,相对于现有技术,焊枪2可以继续倾斜,一定程度上增加了工作角可达到的区间,便于调整焊枪姿态,进而可以提高焊缝质量,避免出现焊缝质量不稳定以及焊穿、咬边等缺陷。
本实施例中,工装板1的中部设置安装工位,用于安装夹具,并设置4个镂空部3.缺口4位于工装板1的上表面,工装板1上表面的每个长度边设置4个缺口4,在宽度方向上的每一对缺口4以某一个宽度边的中垂线轴对称。每4个缺口4沿着长度边依次布置,在长度边的方向上,夹具的两个各布置两个缺口4。
工装板1构造为矩形体,由两个第一侧板11和两个第二侧板12,第一侧板11的延伸方向为工装板1的长度方向,第二侧板12的延伸方向为工装板1的宽度方向。
在工装板1上设置了支撑板6,支撑板6设在两个第一侧板11之间,并与两个第一侧板11均固定连接。支撑板6上设有安装管7,安装管7穿过支撑板。安装管7用于固定零件5,零件5上设有孔,孔的直径略小于安装管7的直径,当安装管7插入孔时,可以提高焊接零件与工装板1连接的稳定性。
安装管7远离零件5的端部与电机的伸缩杆连接,当需要固定焊接零件的时候,启动电机,令安装管7伸出,当完成焊接后,启动电机,令安装管7缩回。
本实施例中,支撑板6的数量为两个,分别位于焊接工位的两侧,使得零件5的两端均可以与安装管7连接,提高了零件5与工装板1连接的稳定性。
在第二侧板12上安装限位板8,限位板8与第二侧板12垂直,限位板8上设有限位柱9,限位柱9在垂直于第二侧板12的方向上伸出限位板8,限位板8的位置合适,使得当零件5与安装管7完成安装后,限位柱9可与零件5的端部抵接,进一步提高了零件5的稳定性。
Claims (7)
1.一种弧焊工装,包括工装板(1),所述工装板(1)带有镂空部(3),其特征在于:所述工装板(1)设有缺口(4),所述缺口(4)与镂空部(3)相连通,所述工装板(1)由两个第一侧板(11)的两个第二侧板(12)围成,所述第一侧面朝向所述工装板(1)的长度方向延伸,所述第二侧面朝向所述工装板(1)的宽度方向延伸,所述第二侧板(12)上设有限位板(8),所述限位板(8)与第二侧板(12)垂直。
2.根据权利要求1所述的弧焊工装,其特征在于:所述工装板(1)为矩形构造,所述缺口(4)的数量至少为2个,沿着所述工装板(1)的长度方向依次布置。
3.根据权利要求2所述的弧焊工装,其特征在于:所述缺口(4)位于工装板(1)的上表面或者下表面。
4.根据权利要求3所述的弧焊工装,其特征在于:所述缺口(4)的形状为U型,所述缺口(4)的开口方向朝上。
5.根据权利要求2所述的弧焊工装,其特征在于:所述工装板(1)的中部设有安装工位,用于安装夹具。
6.根据权利要求5所述的弧焊工装,其特征在于:所述工装板(1)包括支撑板(6),所述支撑板(6)上设置安装管(7),所述安装管(7)穿过所述支撑板(6),所述支撑板(6)的底部设有电机,所述安装管(7)靠近所述电机的端部与所述电机的伸缩杆连接。
7.根据权利要求6所述的弧焊工装,其特征在于:所述限位板(8)上安装有限位柱(9),所述限位柱(9)在垂直于第二侧板(12)的方向伸出所述限位板(8),所述限位柱(9)的轴线垂直于所述第二侧板(12)。
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- 2021-05-27 CN CN202121163269.3U patent/CN215941804U/zh active Active
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