CN219336614U - 一种导向板定位焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导向板定位焊接夹具，用以将第一铰接板和第二铰接板焊接到导向板上，包括：一焊接底座；一主定位座，所述主定位座固定在焊接底座上，所述主定位座顶面为和导向板内壁相匹配的仿形面，所述主定位座中开设有定位孔，所述定位孔和导向板上的连接孔相匹配，在定位时，通过一定位销穿过主定位座的定位孔和连接孔；一副定位组件，所述副定位组件包括第一侧定位结构和第二侧定位结构，所述第一侧定位结构包括有穿过第一铰接板和第二铰接板的铰接销孔的第一定位杆，所述第二侧定位结构包括有穿过第一铰接板和第二铰接板的铰接销孔的第二定位杆。该焊接夹具结构简单，能够快速的将两个铰接板进行定位，便于焊接机器人对其进行焊接，有效提高加工效率。

Description

一种导向板定位焊接夹具

技术领域

本实用新型属于导向板定位焊接领域，具体涉及一种导向板定位焊接夹具。

背景技术

除雪机的导向板是导向总成的重要部件，导向板的前后端分别固定有第一铰接板和第二铰接板，第一铰接板和第二铰接板均是通过焊接的方式固定连接在导向板上，在现有技术中，第一铰接板和第二铰接板采用人工的方式焊接在导向板上，所以一般是操作者人工定位的方式将第一铰接板和第二铰接板进行定位，这对操作者的要求比较高，在机器换人的大趋势下，但是这种方式并不适用于焊接机器人进行焊接。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种导向板定位焊接夹具，该焊接夹具结构简单，能够快速的将两个铰接板进行定位，便于焊接机器人对其进行焊接，有效提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种导向板定位焊接夹具，用以将第一铰接板和第二铰接板焊接到导向板上，包括：

一焊接底座；

一主定位座，所述主定位座固定在焊接底座上，所述主定位座顶面为和导向板内壁相匹配的仿形面，所述主定位座中开设有定位孔，所述定位孔和导向板上的连接孔相匹配，在定位时，通过一定位销穿过主定位座的定位孔和连接孔；

一副定位组件，所述副定位组件包括第一侧定位结构和第二侧定位结构，所述第一侧定位结构包括有穿过第一铰接板和第二铰接板的铰接销孔的第一定位杆，所述第二侧定位结构包括有穿过第一铰接板和第二铰接板的铰接销孔的第二定位杆。

进一步的，所述焊接底座包括下底板和上底板，所述下底板和上底板之间通过支撑板进行固定。

进一步的，所述副定位组件包括固定在主定位座两侧的第一副定位座和第二副定位座，第一定位杆和第二定位杆均为两组，分别固定在第一副定位座和第二副定位座上，所述第二副定位座数量为两个。

进一步的，所述第一定位杆和第二定位杆均通过螺纹杆螺纹连接在第一副定位座和第二副定位座中，第一定位杆和第二定位杆均固定在螺纹杆的末端，在螺纹杆另一端固定有旋转头。

进一步的，所述第一副定位座中还活动连接有一活动销，所述活动销中固定连接有一吊耳定位杆，所述吊耳定位杆包括圆柱部和直板部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、该焊接夹具结构简单，能够快速的将两个铰接板进行定位，便于焊接机器人对其进行焊接，有效提高加工效率；

2、通过主定位座和副定位座的设置，能够使得第一铰接板和第二铰接板被快速的定位，便于焊接机器人对其进行精准的焊接；

3、由于在第一副定位座中还活动连接有活动销，该活动销中的吊耳定位杆和吊耳上的定位孔能够精准的匹配，便于吊耳能够准确的固定在导向板上。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一个方向的立体图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的导向板的结构图；

图5为本实用新型的吊耳定位杆的结构图；

图6为本实用新型的螺纹杆和定位杆的连接结构图。

图中：1、焊接底座；2、主定位座；3、定位孔；4、第一铰接板；5、第二铰接板；6、第一定位杆；7、第二定位杆；8、下底板；9、上底板；10、支撑板；11、第一副定位座；12、第二副定位座；13、螺纹杆；14、旋转头；15、活动销；16、吊耳定位杆；17、圆柱部；18、直板部；

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型实施例提出了一种导向板定位焊接夹具，用以将第一铰接板4和第二铰接板5焊接到导向板上，包括：

一焊接底座1；

一主定位座2，所述主定位座2固定在焊接底座1上，所述主定位座2顶面为和导向板内壁相匹配的仿形面，所述主定位座2中开设有定位孔3，所述定位孔3和导向板上的连接孔相匹配，在定位时，通过一定位销穿过主定位座2的定位孔3和连接孔；

一副定位组件，所述副定位组件包括第一侧定位结构和第二侧定位结构，所述第一侧定位结构包括有穿过第一铰接板4和第二铰接板5的铰接销孔的第一定位杆6，所述第二侧定位结构包括有穿过第一铰接板4和第二铰接板5的铰接销孔的第二定位杆7。

本实用新型在使用的时候过程如下，将该焊接夹具固定在焊接工作台上，当需要对导向板进行焊接的时候，先将导向板固定在主定位座2上，在导向板固定完成之后，将定位销穿过主定位座2的定位孔3以及导向板上的连接孔，随后将第一铰接板4和第二铰接板5连接到导向板的两侧，在连接完两个铰接板之后，将第一侧定位结构和第二侧定位结构上的第一定位杆6以及第二定位杆7穿入到两个铰接板之间的铰接销孔中，从而完成两个铰接板的定位，在铰接板定位完成之后，即可通过焊接机器人对其进行焊接。

进一步的，所述焊接底座1包括下底板8和上底板9，所述下底板8和上底板9之间通过支撑板10进行固定。具体的，本实用新型的焊接底座1是通过若干金属板焊接组合而成的，制作工艺更加简单。

进一步的，所述副定位组件包括固定在主定位座2两侧的第一副定位座11和第二副定位座12，第一定位杆6和第二定位杆7均为两组，分别固定在第一副定位座11和第二副定位座12上，所述第二副定位座12数量为两个。通过第一副定位座11和第二副定位座12，用以连接第一定位杆6和第二定位杆7，在定位第一铰接板4和第二铰接板5的时候，对第一定位杆6和第二定位杆7起到承载支撑的作用。

进一步的，所述第一定位杆6和第二定位杆7均通过螺纹杆13螺纹连接在第一副定位座11和第二副定位座12中，第一定位杆6和第二定位杆7均固定在螺纹杆13的末端，在螺纹杆13另一端固定有旋转头14。具体的，第一定位杆6和第二定位杆7均是通过螺纹杆13螺纹连接在副定位组件中，如此，在定位第一定位杆6和第二定位杆7的时候，也能起到一定的压紧作用，当然，光滑杆也可以代替螺纹杆13，若采用光滑杆，通过拉动或者推入即可控制光滑杆的移动。

进一步的，所述第一副定位座11中还活动连接有一活动销15，所述活动销15中固定连接有一吊耳定位杆16，所述吊耳定位杆16包括圆柱部17和直板部18。为了使得吊耳能够在这一工序直接进行焊接，在第一副定位座11中活动连接有一活动销15，该活动销15中的吊耳定位杆16和吊耳上的定位孔3相匹配，如此，可以实现吊耳的快速定位，便于焊接机器人对其进行焊接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种导向板定位焊接夹具，用以将第一铰接板和第二铰接板焊接到导向板上，其特征在于，包括：

一焊接底座；

一主定位座，所述主定位座固定在焊接底座上，所述主定位座顶面为和导向板内壁相匹配的仿形面，所述主定位座中开设有定位孔，所述定位孔和导向板上的连接孔相匹配，在定位时，通过一定位销穿过主定位座的定位孔和连接孔；

一副定位组件，所述副定位组件包括第一侧定位结构和第二侧定位结构，所述第一侧定位结构包括有穿过第一铰接板和第二铰接板的铰接销孔的第一定位杆，所述第二侧定位结构包括有穿过第一铰接板和第二铰接板的铰接销孔的第二定位杆。

2.根据权利要求1所述的一种导向板定位焊接夹具，其特征在于：所述焊接底座包括下底板和上底板，所述下底板和上底板之间通过支撑板进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种导向板定位焊接夹具，其特征在于：所述副定位组件包括固定在主定位座两侧的第一副定位座和第二副定位座，第一定位杆和第二定位杆均为两组，分别固定在第一副定位座和第二副定位座上，所述第二副定位座数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种导向板定位焊接夹具，其特征在于：所述第一定位杆和第二定位杆均通过螺纹杆螺纹连接在第一副定位座和第二副定位座中，第一定位杆和第二定位杆均固定在螺纹杆的末端，在螺纹杆另一端固定有旋转头。

5.根据权利要求4所述的一种导向板定位焊接夹具，其特征在于：所述第一副定位座中还活动连接有一活动销，所述活动销中固定连接有一吊耳定位杆，所述吊耳定位杆包括圆柱部和直板部。

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