CN210081053U - 挖斗铲背组焊夹具 - Google Patents
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Abstract
一种挖斗铲背组焊夹具,有一个底座,底座上设置有侧斗壁定位座、后斗壁定位轴、前铰接支耳夹紧总成和后铰接支耳夹紧总成,所述前铰接支耳夹紧总成包括设置在底座前端的前支撑座,前支撑座的上端支撑设置一定位板,定位板的后端横向固定设置一前铰接支耳定位轴,后铰接支耳夹紧总成包括设置在底座后端的后支撑座,后支撑座的上端铰接一摆臂,摆臂的末端固定设置一后铰接支耳定位轴,前铰接支耳定位轴与后铰接支耳定位轴的两端各设置一导套总成。本实用新型能对需要组焊的挖斗铲背各部件快速定位夹紧,定位精度高,能适应多种挖斗铲背的组焊,提高了生产效率,保证了产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接用定位工装,尤其是一种挖掘机挖斗铲背组焊夹具。
背景技术
挖斗是挖掘机上的重要作业部件,在铲背的组焊过程中,需要将后斗壁、弯板、铰接板焊接在一起,组焊前需要通过划线、找正、压紧,费工费力,定位精度低,影响产品质量,不便于生产管理。所以,亟需设计一种挖掘机挖斗铲背组焊夹具以改变现有生产状况的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种挖斗铲背组焊夹具,以克服目前铲背组焊生产状况的缺陷,快速精确地对组焊部件定位夹紧。
本实用新型的目的是采用如下技术方案实现的:该挖斗铲背组焊夹具有一个底座,底座上设置有侧斗壁定位座、后斗壁定位轴、前铰接支耳夹紧总成和后铰接支耳夹紧总成,所述前铰接支耳夹紧总成包括设置在底座前端的前支撑座,前支撑座的上端支撑设置一定位板,定位板的后端横向固定设置一前铰接支耳定位轴,后铰接支耳夹紧总成包括设置在底座后端的后支撑座,后支撑座的上端铰接一摆臂,摆臂的末端固定设置一后铰接支耳定位轴,前铰接支耳定位轴与后铰接支耳定位轴的两端各设置一导套总成,所述导套总成包括导套、插接筒和连接螺栓,导套为一端封闭、另一端敞口的套体,导套的封闭端与前铰接支耳定位轴、后铰接支耳定位轴同轴线连接,导套的敞口端设有环状的外缘边,导套的封闭端留有与连接螺栓配合连接的螺纹孔,插接筒的一端封闭、另一端焊接一盖体,盖体的外径大于插接筒的筒体外径,插接筒的封闭端留有连接螺栓插入口,插接筒的筒体前部插入至导套中,导套的外缘边与插接筒的盖体之间留有间距,连接螺栓的杆部穿过盖体上的中心孔、插接筒封闭端的插入口后与导套中部的螺纹孔螺纹连接将导套与插接筒连接在一起。
所述前支撑座的上端位于定位板的一侧设置由压板、双头螺栓、压板螺母组成的压板快换装置,双头螺栓的一端与前支撑座通过螺纹固定连接,压板的板体上设有通孔,压板套置在双头螺栓的另一端,压板螺母螺接在双头螺栓的上端压在压板的上面上。
所述侧斗壁定位组件包括设置在底座一侧的侧斗壁定位座,侧斗壁定位座上固定设置两个顺应侧斗壁倾斜面的侧斗壁定位轴。
底座上位于前铰接支耳定位总成与后铰接支耳定位总成之间还设置有后斗壁垫块与前斗壁垫块;其中,两个前斗壁垫块相间位于底座前端,后斗壁垫块设置在底座后端中心位置。
组焊时,将后斗壁放置在底座上,通过后斗壁垫块和前斗壁垫块支撑后斗壁前后两侧边,使后斗壁靠紧侧斗壁定位轴和后斗臂定位轴将后斗壁前后左右定位,弯板对正放置在后斗壁的后背上,通过导套总成将两个铰接板分别固定在前铰接支耳定位轴和后铰接支耳定位轴上,即插接筒穿过铰接板上的铰接孔后,通过连接螺栓将插接筒固定在导套上,并通过前铰接支耳定位轴和后铰接支耳定位轴以保证两铰接板的间距,转动后铰接支耳定位轴使摆臂围绕后支撑座摆动,使铰接板靠在弯板后曲面上,定位板贴合在前支撑座上面上,通过双头螺栓压紧压板,压板将定位板压在前支撑座上面上,完成后斗壁、弯板和铰接板的定位和夹紧动作,然后进行组焊工作。通过调整后斗臂定位轴、侧斗壁定位轴的位置,后斗壁垫块、前斗壁垫块的位置及高度,更换不同规格的导套总成,以适应不同规格挖斗铲背的组焊。
本实用新型能对需要组焊的挖斗铲背各部件快速定位夹紧,定位精度高,能适应多种挖斗铲背的组焊,提高了生产效率,保证了产品质量的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是本实用新型的工作示意图。
图5是导套总成的主视图。
图6是导套总成的立体图。
图中:1.底座,2.后支撑座,3.后斗壁垫块,4.后斗臂定位轴,5.导套总成,51.导套,52.插接筒,53.连接螺栓,54.外缘边,55.盖体,6.前斗壁垫块,7.前支撑座,8.定位板,9.压板,10.双头螺栓,11.前铰接支耳定位轴,12.摆臂,13.侧斗壁定位轴,14.侧斗壁定位座,15.后铰接支耳定位轴,16.后斗壁,17.弯板,18.铰接板。
具体实施方式
参照图1-3,有一个底座1,底座1上设置有侧斗壁定位座14、后斗壁定位轴4、前铰接支耳夹紧总成和后铰接支耳夹紧总成,前铰接支耳夹紧总成包括设置在底座1前端的前支撑座7,前支撑座7的上端支撑设置一定位板8,定位板8的后端横向固定设置一前铰接支耳定位轴11,后铰接支耳夹紧总成包括设置在底座1后端的后支撑座2,后支撑座2的上端铰接一摆臂12,摆臂12的末端固定设置一后铰接支耳定位轴15,前铰接支耳定位轴11与后铰接支耳定位轴15的两端各设置一导套总成5;前支撑座7的上端位于定位板8的一侧设置由压板9、双头螺栓10、压板螺母组成的压板快换装置,双头螺栓10的一端与前支撑座7通过螺纹固定连接,压板9的板体上设有通孔,压板9套置在双头螺栓10的另一端,压板螺母螺接在双头螺栓10的上端压在压板9的上面上;侧斗壁定位组件包括设置在底座1一侧的侧斗壁定位座14,侧斗壁定位座14上固定设置两个顺应侧斗壁倾斜面的侧斗壁定位轴13;底座1上位于前铰接支耳定位总成与后铰接支耳定位总成之间还设置有前斗壁垫块6与后斗壁垫块3;其中,两个前斗壁垫块6相间位于底座1前端,后斗壁垫块3设置在底座1后端中心位置。
参照图5、图6,导套总成5包括导套51、插接筒52和连接螺栓53,导套51为一端封闭、另一端敞口的套体,导套51的封闭端与前铰接支耳定位轴11、后铰接支耳定位轴15同轴线连接,导套51的敞口端设有环状的外缘边,导套51的封闭端留有与连接螺栓53配合连接的螺纹孔,插接筒52的一端封闭、另一端焊接一盖体55,盖体55的外径大于插接筒52的筒体外径,插接筒52的封闭端留有连接螺栓53插入口,插接筒52的筒体前部插入至导套51中,导套51的外缘边54与插接筒52的盖体之间留有间距,连接螺栓53的杆部穿过盖体55上的中心孔、插接筒52封闭端的插入口后与导套51中部的螺纹孔螺纹连接将导套51与插接筒52连接在一起。
参照图4,组焊时,将后斗壁16放置在底座1上,通过后斗壁垫块3和前斗壁垫块6支撑后斗壁16前后两侧边,使后斗壁16靠紧侧斗壁定位轴13和后斗臂定位轴4将后斗壁16前后左右定位,弯板17对正放置在后斗壁16的后背上,通过导套总成5将两个铰接板18分别固定在前铰接支耳定位轴11和后铰接支耳定位轴15上,导套总成5支撑铰接板18上的铰接孔,并通过前铰接支耳定位轴11和后铰接支耳定位轴15的长度以保证两铰接板18的间距,铰接板18靠在弯板17后曲面上,定位板8贴合在前支撑座7上面上,通过双头螺栓10压紧压板9将定位板8压在前支撑座7上,完成后斗壁16、弯板17和铰接板18的定位和夹紧动作,然后进行组焊工作。
Claims (4)
1.一种挖斗铲背组焊夹具,包括底座,底座上设置有侧斗壁定位座、后斗壁定位轴、前铰接支耳夹紧总成和后铰接支耳夹紧总成,其特征在于:所述前铰接支耳夹紧总成包括设置在底座(1)前端的前支撑座(7),前支撑座(7)的上端支撑设置一定位板(8),定位板(8)的后端横向固定设置一前铰接支耳定位轴(11),后铰接支耳夹紧总成包括设置在底座(1)后端的后支撑座(2),后支撑座(2)的上端铰接一摆臂(12),摆臂(12)的末端固定设置一后铰接支耳定位轴(15),前铰接支耳定位轴(11)与后铰接支耳定位轴(15)的两端各设置一导套总成(5),所述导套总成(5)包括导套(51)、插接筒(52)和连接螺栓(53),导套(51)为一端封闭、另一端敞口的套体,导套(51)的封闭端与前铰接支耳定位轴(11)、后铰接支耳定位轴(15)同轴线连接,导套(51)的敞口端设有环状的外缘边,导套(51)的封闭端留有与连接螺栓(53)配合连接的螺纹孔,插接筒(52)的一端封闭、另一端焊接一盖体(55),盖体(55)的外径大于插接筒(52)的筒体外径,插接筒(52)的封闭端留有连接螺栓(53)插入口,插接筒(52)的筒体前部插入至导套(51)中,导套(51)的外缘边(54)与插接筒(52)的盖体之间留有间距,连接螺栓(53)的杆部穿过盖体(55)上的中心孔、插接筒(52)封闭端的插入口后与导套(51)中部的螺纹孔螺纹连接将导套(51)与插接筒(52)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的挖斗铲背组焊夹具,其特征在于:所述前支撑座(7)的上端位于定位板(8)的一侧设置由压板(9)、双头螺栓(10)、压板螺母组成的压板快换装置,双头螺栓(10)的一端与前支撑座(7)通过螺纹固定连接,压板(9)的板体上设有通孔,压板(9)套置在双头螺栓(10)的另一端,压板螺母螺接在双头螺栓(10)的上端压在压板(9)的上面上。
3.根据权利要求1所述的挖斗铲背组焊夹具,其特征在于:所述侧斗壁定位组件包括设置在底座(1)一侧的侧斗壁定位座(14),侧斗壁定位座(14)上固定设置两个顺应侧斗壁倾斜面的侧斗壁定位轴(13)。
4.根据权利要求1所述的挖斗铲背组焊夹具,其特征在于:底座(1)上位于前铰接支耳定位总成与后铰接支耳定位总成之间还设置有前斗壁垫块(6)与后斗壁垫块(3);其中,两个前斗壁垫块(6)相间位于底座(1)前端,后斗壁垫块(3)设置在底座(1)后端中心位置。
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