CN114311861A - 防水抗菌复合功能面料 - Google Patents

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陈明贤
谢国炎
金世豪
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Abstract

本发明公开了一种防水抗菌复合功能面料,包括本体面料、纳米银膜、设置在本体面料表面的防水层、粘合本体面料与纳米银膜的粘合层;所述的防水层,由有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液组成;所述的防水抗菌复合功能面料,由以下步骤制成:步骤a、按工艺处方配置防水整理液;步骤b、将本体面料浸渍于防水整理液中,轧液;步骤c、预烘、焙烘;步骤d、在本体面料、纳米银膜表面设置粘合层,平整地叠加在一起,再移至压烫机中,然后设定热压时间30s和热压温度110℃,待温度达到后,进行压烫,完成热压复膜,制成防水抗菌复合功能面料。面料具有良好的防水抗菌功能,可及时排出汗液、防止汗液及污垢滋生的细菌。

Description

防水抗菌复合功能面料
技术领域
本发明属于功能面料领域,具体涉及一种防水抗菌复合功能面料。
背景技术
在进行爬山、骑行等高耗能体力运动时,身体会大量出汗,运动服装需能及时排出汗液并保持体温。这类运动服装一般均具有防水透气透湿功能,通常由面料与功能薄膜层压复合而成。这类服装以吸附-扩散-解吸附过程排湿,但是该排汗过程不是瞬时完成的,因而,服装内表面会吸附汗液及污垢,时间久了就会滋生细菌,不利于健康。
发明内容
本发明目的是提供一种防水抗菌复合功能面料,既具有防水透湿性能,又能抑制细菌。
为实现上述目的,本发明采用了下述技术方案。
一种防水抗菌复合功能面料,包括本体面料、纳米银膜、设置在本体面料表面的防水层、粘合本体面料与纳米银膜的粘合层;所述的防水层,由有机硅改性聚氨酯乳液与纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液组成;
所述的防水抗菌复合功能面料,由以下步骤制成:
步骤a、按工艺处方配置防水整理液;
步骤b、将本体面料浸渍于防水整理液中,轧液;
步骤c、预烘、焙烘;
步骤d、在本体面料、纳米银膜表面设置粘合层,平整地叠加在一起,再移至压烫机中,设定热压时间30s和热压温度110℃,待温度达到后,进行压烫,完成热压复膜,制成防水抗菌复合功能面料。
所述的本体面料,经丝为N40/36F+20DSP;纬丝为N40/36F+20DSP;面料组织为平纹1/1;克重98g/米。
所述的纳米银膜为热塑性聚氨酯(TPU)薄膜,厚度20±2微米。
所述的粘合层为聚氨酯热熔胶。
所述的纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液,制备方法如下:
向反应器中依次加入端氨基乙烯基聚硅氧烷,表面改性纳米二氧化硅,光催化剂DMPA及新蒸的THF,待反应物溶解后,保持搅拌状态在紫外灯下照射反应30min,反应完毕后真空除去THF,将反应产物在无水甲醇中沉淀三次除去未反应的原料和催化剂,真空干燥至恒重后即得到纳米二氧化硅改性聚硅氧烷;将纳米二氧化硅改性聚硅氧烷与乳化剂混合,搅拌过程中添加水和乙酸的混合物,搅拌至溶液呈透明状,得纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液。
所述的有机硅改性聚氨酯乳液,制备方法为:
步骤1、向反应釜中加入经脱水处理的多元醇、二异氰酸酯、双羟基有机硅单体、催化剂二月桂酸二丁基锡,100℃搅拌反应5h;
步骤2、降温至60℃,加入N-甲基二乙醇胺及丙酮,继续反应3h;
步骤3、加入醇类小分子扩链剂、双羟基环氧季铵盐,扩链反应2h;
步骤4、反应结束降温至40℃,加入乙酸中和反应,制得聚氨酯预聚体;
步骤5、高速搅拌下,采用分步加入法加入适量去离子水进行乳化,乳化结束后,减压脱除丙酮,得有机硅改性聚氨酯乳液。
本发明防水抗菌复合功能面料,由本体面料经防水整理后与纳米银膜复合而成,具有良好的防水、透湿、抗菌等性能,这些功能一方面可使汗液及时排出,另一方面可防止汗液及污垢滋生的细菌。
现有的具有防水透湿功能的复合面料,通常由面料本体经含氟防水剂整理后,再复合聚酯薄膜制成,以含氟防水剂、薄膜实现防水透湿性能。但该类面料使用的含氟化合物因存在环境生态问题,亟需进行技术替代。本发明防水抗菌复合功能面料防水层由有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷组成,在面料本体表面成膜后,形成具有类似荷叶表面的微/纳米乳突结构,纳米材料与低表面张力的有机硅协同,实现优异的防水功能。与常规现有技术相比,本发明防水抗菌复合功能面料更符合绿色环保理念。
具体实施方式
本发明公开了一种防水抗菌复合功能面料,包括本体面料、纳米银膜、设置在本体面料表面的防水层、粘合本体面料与纳米银膜的粘合层。
所述的防水层,由有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液组成。
所述的防水抗菌复合功能面料,由以下步骤制成:
步骤a、按工艺处方配置防水整理液;
步骤b、将本体面料浸渍于防水整理液中,轧液;
步骤c、预烘、焙烘,在本体面料表面形成防水层;
步骤d、在本体面料、纳米银膜表面设置粘合层,平整地叠加在一起,再移至压烫机中,然后设定热压时间30s和热压温度110℃,待温度达到后,进行压烫,完成热压复膜,制成防水抗菌复合功能面料。
所述的本体面料为:经丝:N40/36F+20DSP;纬丝:N40/36F+20DSP;N:95%、SP:5%;织物组织:平纹1/1;总经9798根;克重:98g/米;成品门幅152cm。
在本发明所述的防水抗菌复合功能面料应用场合变化时,本体面料的规格随着变化,此时,调整防水层有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液质量比以达到防水等级需求即可。
所述的纳米银膜,为热塑性聚氨酯(TPU)薄膜,市售产品,厚度20±2微米。
所述的粘合层为聚氨酯热熔胶,市售,根据产品强力、透湿透气等性能要求的不同,聚氨酯热熔胶在本体面料及膜表面的涂施量为30-100g/m2
所述的纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液,通过以下步骤制得:
向反应器中依次加入端氨基乙烯基聚硅氧烷,表面改性纳米二氧化硅,光催化剂DMPA(安息香双甲醚)及新蒸的THF(四氢呋喃),待反应物溶解后,保持搅拌状态在紫外灯下照射反应30min,反应完毕后真空除去THF,将反应产物在无水甲醇中沉淀三次除去未反应的原料和催化剂,即得到纳米二氧化硅改性聚硅氧烷;端氨基乙烯基聚硅氧烷中的“-C=C”与表面改性纳米二氧化硅中的“-SH”摩尔比为1:1.05;
将纳米二氧化硅改性聚硅氧烷与乳化剂按质量比1:10混合,搅拌过程中添加水和乙酸的混合物,搅拌至溶液呈透明状,得纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液。反应过程如下式(1)所示。
Figure BDA0003439462050000051
其中,端氨基乙烯基聚硅氧烷制备方法为:
在装有温度计、搅拌器的干燥四口烧瓶中,加入摩尔比为1:40:2的1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷,边搅拌边升温至反应温度,并加入一定量的三氟甲基磺酸,保温反应一定时间;反应结束后加入无水Na2CO3搅拌中和至pH为6-7,过滤并将产物进行减压蒸馏(90℃,真空度-0.1Mpa以下),脱除未反应单体,得无色透明的液体产物,为端氨基乙烯基聚硅氧烷。转化率91.5%,Mn(g/mol):12776,C=C键含量0.626mmol/g;反应过程如反应式(2)所示。
Figure BDA0003439462050000052
所述的表面改性纳米二氧化硅,制备方法为:
称取适量纳米SiO2加入到无水乙醇中,磁力搅拌使纳米SiO2分散均匀,以HCl溶液调节pH值至4,再向体系中滴加硅烷偶联剂KH590(γ-巯丙基三甲氧基硅烷),混合均匀后将溶液转移至三口烧瓶中,控制体系温度为80℃,搅拌反应10h,冷却,将混合液抽滤、洗涤、干燥,即得到KH590表面改性纳米Si02。纳米SiO2、硅烷偶联剂KH590、无水乙醇的质量比为10:1.5:100。硅烷偶联剂在纳米SiO2表面的相对接枝率约为10%。
Figure BDA0003439462050000061
纳米二氧化硅。反应过程如反应式(3)所示。
Figure BDA0003439462050000062
所述的有机硅改性聚氨酯乳液,制备方法为:
步骤1、向反应釜中加入经脱水处理的多元醇、二异氰酸酯、双羟基有机硅单体(如式a所示)、催化剂二月桂酸二丁基锡,100℃搅拌反应5h;
步骤2、降温至60℃,加入醇胺扩链剂、丙酮,继续反应3h;
步骤3、加入醇类小分子扩链剂、双羟基环氧季铵盐,扩链反应2h;
步骤4、反应结束降温至40℃,加入乙酸中和30min,制得聚氨酯预聚体;
步骤5、高速搅拌下,采用分步加入法加入8000份去离子水进行乳化,乳化结束后,减压脱除丙酮,得有机硅改性聚氨酯乳液。
Figure BDA0003439462050000063
所述的多元醇为聚环氧乙烷醚二元醇、聚环氧丙烷醚二元醇、聚四氢呋喃醚二元醇中的一种或多种。
所述的二异氰酸酯为甲苯-2,4-二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的一种或多种。
所述的醇胺扩链剂,为N-甲基二乙醇胺。
所述的醇类小分子扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇(BDO)、己二醇、一缩二乙二醇中的至少一种。
其中,所述的双羟基环氧季铵盐的制备方法:
将N-甲基二乙醇胺和一定量的溶剂置于三颈烧瓶,体系升温至40℃时,缓慢滴加计量的环氧氯丙烷,待滴完后升温到60℃,继续反应化,即可得到端羟基的季铵盐。将所得产品用丙酮洗涤数次,然后减压蒸镏除去溶剂,置于45℃的真空干燥箱中,待用。N-甲基二乙醇胺与环氧氯丙烷的摩尔比为1:1.2。反应式如下:
Figure BDA0003439462050000071
有机硅改性聚氨酯乳液、改性纳米二氧化硅乳液在成膜时通过所含的环氧基、氨基交联,提高防水耐久性。
通过有机硅改性聚氨酯乳液、改性纳米二氧化硅乳液共混形成防水乳液,可实现聚氨酯与有机硅、纳米材料共改性目的;纳米二氧化硅接入有机硅聚硅氧烷分子链,起到分散纳米材料的作用,同时在成膜时可形成类似荷叶表面的微/纳米乳突结构,纳米材料与低表面张力的有机硅协同,具有优异的防水功能;通过改变有机硅改性聚氨酯乳液、改性纳米二氧化硅乳液比例,满足面料不同防水等级以及面料手感的要求。
实施例1:
一种防水乳液,由有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液按质量比3:2组成;配制时,将纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液缓慢滴加入有机硅改性聚氨酯乳液中,搅拌均匀。
其中:
所述的有机硅改性聚氨酯乳液,制备方法为:
步骤1、向反应釜中加入经脱水处理的1200份聚四氢呋喃醚二元醇(分子量1000)、350份甲苯-2,4-二异氰酸酯、18份双羟基有机硅单体(如上述式a所示)、0.4份二月桂酸二丁基锡,100℃搅拌反应5h;
步骤2、降温至60℃,加入18份N-甲基二乙醇胺扩链剂、100份丙酮,继续反应3h;
步骤3、加入21份乙二醇、20份双羟基环氧季铵盐,扩链反应2h;
步骤4、反应结束降温至40℃,加入10份乙酸中和30min,制得聚氨酯预聚体;
步骤5、高速搅拌下,采用分步加入法加入6500份去离子水进行乳化,乳化结束后,减压脱除丙酮、未反应小分子物质,得有机硅改性聚氨酯乳液。
所述的纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液,制备方法为:
①向反应器中依次加入端氨基乙烯基聚硅氧烷,表面改性纳米二氧化硅,光催化剂DMPA(安息香双甲醚)及新蒸的THF(四氢呋喃),待反应物溶解后,保持搅拌状态在紫外灯下照射反应30min,反应完毕后真空除去THF,将反应产物在无水甲醇中沉淀三次除去未反应的巯基化合物和催化剂,即得到纳米二氧化硅改性聚硅氧烷;端氨基乙烯基聚硅氧烷中的“-C=C”与表面改性纳米二氧化硅中的“-SH”摩尔比为1:1.05;
②将纳米二氧化硅改性聚硅氧烷与乳化剂按质量比10:1混合,搅拌过程中添加水和乙酸的混合物,搅拌至溶液呈透明状,得纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液。乳液质量百分浓度约10%,乙酸调节乳液呈弱酸性。乳化剂由异构十三醇聚氧乙烯醚1307、1309按质量比1:2组成。
实施例2:
一种防水抗菌复合功能面料,包括本体面料、纳米银膜、设置在本体面料表面的防水层、粘合本体面料与纳米银膜的粘合层;
所述的防水层,由有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液按质量比3:2混合的防水乳液形成。有关防水乳液见实施例1。
防水抗菌复合功能面料的制备步骤为:
步骤a、按有机硅改性聚氨酯乳液、纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液按质量比3:2配置成防水乳液;
步骤b、将本体面料浸渍于防水乳液中,轧液,轧液率80%;
步骤c、80℃预烘3min、120℃焙烘1-2min,形成防水层;
步骤d、在本体面料、TPU纳米银膜表面设置聚氨酯热熔胶,平整地叠加在一起,再移至压烫机中,然后设定热压时间30s和热压温度110℃,待温度达到后,进行压烫,完成热压复膜,制成防水抗菌复合功能面料。聚氨酯热熔胶粘合层50-60g/m2
所述的本体面料为:经丝:N40/36F+20DSP;N:95%、SP:5%
纬丝:N40/36F+20DSP;N:95%、SP:5%
总经根数:9798根
面料组织:平纹1/1;
克重:98g/米。
对实施例2的防水抗菌复合功能面料抑菌率、防水等性能进行了测试,结果如下:
金黄色葡萄球菌抑菌率≥90%,大肠杆菌抑菌率≥90%,白色念珠菌抑菌率≥75%(GB/T20944.3-2008纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法);
耐静水压≥18000mmH2O(JIS L 1092-1998纺织物抗水性的测试方法);
透湿性能≥8000g/m2/24h(JIS L 1099-2006纺织品透湿度试验方法);
防泼水5级(GB/T 4745-2012纺织品防水性能的检测和评价沾水法)。

Claims (6)

1.一种防水抗菌复合功能面料,包括本体面料、纳米银膜、设置在本体面料表面的防水层、粘合本体面料与纳米银膜的粘合层;所述的防水层,由有机硅改性聚氨酯乳液与纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液组成;
所述的防水抗菌复合功能面料,由以下步骤制成:
步骤a、按工艺处方配置防水整理液;
步骤b、将本体面料浸渍于防水整理液中,轧液;
步骤c、预烘、焙烘;
步骤d、在本体面料、纳米银膜表面设置粘合层,平整地叠加在一起,再移至压烫机中,设定热压时间30s和热压温度110℃,待温度达到后,进行压烫,完成热压复膜,制成防水抗菌复合功能面料。
2.根据权利要求1所述的一种防水抗菌复合功能面料,其特征在于:所述的本体面料,经丝为N40/36F+20DSP;纬丝为N40/36F+20DSP;面料组织为平纹1/1;克重98g/米。
3.根据权利要求1所述的一种防水抗菌复合功能面料,其特征在于:所述的纳米银膜为热塑性聚氨酯(TPU)薄膜,厚度20±2微米。
4.根据权利要求1所述的一种防水抗菌复合功能面料,其特征在于:所述的粘合层为聚氨酯热熔胶。
5.根据权利要求1所述的一种防水抗菌复合功能面料,其特征在于:所述的纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液,制备方法如下:
向反应器中依次加入端氨基乙烯基聚硅氧烷,表面改性纳米二氧化硅,光催化剂DMPA及新蒸的THF,待反应物溶解后,保持搅拌状态在紫外灯下照射反应30min,反应完毕后真空除去THF,将反应产物在无水甲醇中沉淀三次除去未反应的巯基化合物和催化剂,真空干燥至恒重后即得到纳米二氧化硅改性聚硅氧烷;将纳米二氧化硅改性聚硅氧烷与乳化剂混合,搅拌过程中添加水和乙酸的混合物,搅拌至溶液呈透明状,得纳米二氧化硅改性聚硅氧烷乳液。
6.根据权利要求1所述的一种防水抗菌复合功能面料,其特征在于:所述的有机硅改性聚氨酯乳液,制备方法为:
步骤1、向反应釜中加入经脱水处理的多元醇、二异氰酸酯、双羟基有机硅单体、催化剂二月桂酸二丁基锡,100℃搅拌反应5h;
步骤2、降温至60℃,加入N-甲基二乙醇胺及丙酮,继续反应3h;
步骤3、加入醇类小分子扩链剂、双羟基环氧季铵盐,扩链反应2h;
步骤4、反应结束降温至40℃,加入乙酸中和反应,制得聚氨酯预聚体;
步骤5、高速搅拌下,采用分步加入法加入适量去离子水进行乳化,乳化结束后,减压脱除丙酮,得有机硅改性聚氨酯乳液。
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