CN1143106C - 自动制冰装置和冰箱 - Google Patents

Abstract

在本发明的自动制冰装置中，在设于间壁的凹部中装有供水箱，供水箱中设有一用以计量一定量的水的辅室，该一定量的水通过自吸泵供给制冰盘。

Description

自动制冰装置和冰箱

本发明涉及一种用于将水供给制冰盘并在其中制冰的自动制冰装置以及一种其中设有自动制冰装置的冰箱。

一种常用型的自动制冰装置公开于例如日本专利公开公报300402号/1994年之中。图35示出一种装有常用型的自动制冰装置的冰箱的外观。图36是示出该常用型自动制冰装置的总框图。图37是示出该常用型自动制冰装置主要部的详细剖视图。在图35中，带有冷冻室的冰箱1包括冷藏室2和设在冷藏室2下方的冷冻室3。设在冷藏室2底部的是供水箱格4，而制冰格5是设在冷冻室3的上部，自动制冰装置设置在供水箱格4与制冰格5之间。

如图36中所示，一供水箱40安装在供水箱格4中，在供水箱40下方设有一安装口41，其直径足以一夹紧器插入其中。在该安装口41中设有一计量室42。如图37中所示，该计量室42包括：一可用螺纹连接拧到安装口41上的盖子44，其中部具有出口43；一内壳体45，其顶部具有一入口46；以及一上壳体47，其上装有活性炭。在盖子44的流出口43上设有控制阀49，用以打开或关闭出口43及入口46。控制阀49具有用于堵住出口43的出口阀50和用于堵住入口46的入口阀51，并由一弹簧52作用按图中的向下方向移动。也就是说，当从控制阀49的下方不施加动力时，控制阀49被弹簧52向下移动，使入口46被打开而出口43被关闭。

内壳体45也靠螺纹连接或卡合而固定到盖子44上，在内壳体45顶部设有排气管45a。上壳体47靠螺纹连接或卡合安装在该内壳体45上，使供水箱40中的水通过活性炭48流入计量室42中。

装有计量室42的安装口41的下方设有接收盘54。设在接受盘54中向下倾斜的供水通路53中装有驱动机构55。驱动机构55利用设在其中的电磁螺线管的电磁作用使操纵杆56上下移动，从而将计量室42中的控制阀49向上推，该控制阀49带有伞状件56，连接在操纵杆56的顶端。伞状件57用以防止来自出口43的水进入供水通路53的安装孔53a中，该伞状件57是用硅基材料制成。采用上述结构，驱动机构55工作使操纵杆56向上移动，当控制阀49被向上推时，出口阀43被打开，同时入口46被入口阀51关闭。

如图36中所示，装有驱动机构55的接受盘54上设有供给泵58，在该供给泵58的一上端连接有一排出软管59。该排出软管59延伸至冷冻室3的制冰格5，并且其顶端到达制冰格5的制冰盘27。应该注意，该供给泵58并不采用蜗壳系统形式而是采用自贮存系统(self-contained system)形式。在自贮存系统中，泵马达的转速是与排出流率成正比的，使提供至制冰盘的水的供给速率可以通过调节泵马达被驱动的周期来进行控制。

下面说明动作过程。在驱动机构55不工作时，只有弹簧52产生的向下作用力施加在计量室42中的控制阀49上，使出口43被出口阀50关闭，而入口46保持在被打开的状态。因此，在该阶段，供水箱40中的水通过活性炭48流入上壳体47，并通过入口46流入内壳体45，从而在计量室42中充满了水。由于排气管45a的作用，水平稳地流入内壳体45中。

然后，当驱动机构55工作时，操纵杆56向上移动，伞状件57推动控制阀49的底端以与弹簧52产生的作用力相对抗。其结果，出口阀43被打开，同时入口阀46被入口阀51关闭，使内壳体45中的水由出口43流入接收盘54。在接收盘54中的水借助供给泵58从排出软管59供给到制冰盘27。由于入口46已经关闭，因此流入到接收盘54中的水量与内壳体45的容积相等。由此，与内壳体45的容积相应的容量的水被供应到制冰盘27中。应该注意，出口43并没有用于排气的孔，因此，水流出的时间并不固定，而且接收盘54的水位也在变化，但是水被自贮存系统的供给泵立即抽走，在接收盘54中没有剩水。也就是说，即使水流出的时间在波动，水并不残留在接收盘54中，并且以恒定的速率供给到制冰盘27中。

图38是显示用以控制驱动机构55和供给泵58的操作的控制板的总框图；图39和图40是分别显示操作定时的时间图。在带有冷冻室的冰箱1中设有控制板60，将其连接到驱动机构55和供给泵58。应该注意，标号61表示控制板60的电源装置。

如图39中所示，当该控制板60发出供水开始信号时，驱动机构55从断开切换至接通状态，并且该接通状态保持一个特定的时间周期。接着，设定定时，使供给泵38在t₁秒时从断开状态切换至接通状态，并且接通状态将保持一特定的时间周期。图40中也示出，可以这样设定定时，使供给泵58在驱动机构55被接通t₂秒时从断开状态切换至接通状态，并且该接通状态将保持一特定的周期。

按照上面所述的驱动机构55的操作而贮存在接收盘54中的水，由供给泵58抽吸，使接收盘54变空。应该注意，在冷冻室3的侧边设有齿轮箱28，用以旋转制冰盘27以便将冰分离出，在冷冻室3中可测出贮存在贮冰盒中的冰量，当冰量少于一定量时从控制板60发出供水开始信号。

在常用的自动制冰装置中，向冷藏室2或冷冻室3中伸进的供水箱格4或制冰格5如上面所述那样地设置，使贮存食物的空间不利地减少了。同时还需要一单独的箱子来作为供水箱格4，导致增加成本。另外，如果使用者将内壳体45与盖子44之间松动地连接，则入口46或出口43没有紧密闭合，这样就不可能以恒定速率向制冰盘27供水。此外，水可能残留在排出软管59或供水箱40中，如果水在生态学上被污染，在软管内的水也被污染。

本发明的一个目的在于提供一种成本低的自动制冰装置，该装置可充分地排除由于安装自动制冰装置而引起的用于贮藏食物的空间的减小，可确保恒定的供水速率，即使使用者在操作系统时犯错误也不致造成致命失误，并且可以用简单的结构来容易地检查在供水箱中是否存在有水，在管道中是否不残留有水。本发明的另一目的在于提供一种可有效地利用空间的冰箱。

根据本发明的自动制冰装置，供水箱安装在一个形成在将冰箱的空间隔成多个贮藏室的间壁上的凹部内。因此，不需要用其它构件制成的盒子来安装供水箱，从而不会减少贮藏食物的空间。

根据本发明的自动制冰装置，间壁被弯曲，在间壁的一个表面上形成一凹部，在间壁的另一个表面上形成一凸部，制冰盘设置在由间壁形成的凹部的一侧。因此，即使在贮藏室中设置制冰盘，贮藏食物的空间也不会减小。

根据本发明的自动制冰装置，装有供水箱的间壁上的凹部是形成在冰箱的门被打开或关闭的一侧，而制冰盘是置于设在间壁上的凸部的背面，使供水箱安装在由所述间壁形成的凹部中，而所述制冰盘在左、右方向以及在垂直方向上重叠。因此，贮藏食物的空间不会减小，供水箱易于安装。

根据本发明的自动制冰装置，包括：一具有主室和辅室的供水箱，主室和辅室用带孔间板彼此隔开；一用于在其中制成冰的制冰盘；一用于将贮存在所述供水箱的辅室中的水泵出并将水供给所述制冰盘的供给泵；其中，所述供水箱的辅室的容量小于所述制冰盘的容量。因此，从设在间板上的小孔流入的水量小于从辅室流出的水量，为此，可以基本恒定的水量供给制冰盘。

根据本发明的自动制冰装置，当电源接通时，供给泵按逆向被驱动。因此，即使当电源在输送泵工作期间由于电力故障而停止供电时，水不留在供水箱和制冰盘之间的管子内，基本恒定的水量可被供给制冰盘，就有可能防止制冰盘的容量过度。

根据本发明的自动制冰装置，包括：一设于凹部用于贮水的供水箱；一用于在其中制成冰的制冰盘；一用于将所述供水箱中的水泵出并将水供给所述制冰盘的供给泵；其中，所述供给泵按正常方向被驱动一定周期，然后按逆向被驱动一定周期。因此，其间的空间能有效地被利用，水不会留在供水箱与制冰盘之间的管子内，这就有可能防止管子被污染。

根据本发明的自动制冰装置，供给泵是一自吸泵。因此，在凹部上装拆供水箱时不需要电线连接，供给制冰盘的水量可以根据驱动供给泵一定周期来控制，就有可能以基本恒定量来对制冰盘供水。

根据本发明的自动制冰装置，当所述供水箱被安装在所述间壁上时，所述抽吸管和所述输送管被同时连接起来。因此，供水箱和输送管可容易地进行连接。

根据本发明的自动制冰装置，当抽吸管和输送管彼此不相连接时，设置有一由软材料制成的盖子，用以将所述输送管盖住。因此，就有可能防止外界物质进入输送泵，从而防止输送泵被锁住和管子被堵塞。

根据本发明的自动制冰装置，连接至所述输送管的所述抽吸管的开口部放置在所述供水箱的最高水位的上方。因此，即使供水箱在泵的工作期间被拆卸，从供水箱流出的水量可以抑制至最低水平。

根据本发明的自动制冰装置，所述供水箱是由透明材料制成的。因此，供水箱中的水量能够易于被检查出。

根据本发明的自动制冰装置，在设于间壁上的凹部的壁面上设有水位计，在该凹部中装有供水泵。因此，供水箱中的水量可用低成本结构易于被测出。

根据本发明的自动制冰装置，包括：一安装在冰箱中用以在其中贮水的供水箱；一安装在供水箱中用以将贮存于所述供水箱中的水排到制冰盘中的泵；以及一安装在所述供水箱外部用以驱动泵的驱动装置；其中，驱动装置以非接触模式向所述供水箱传递扭矩。因此，使用者可自由清洗几乎全部供水通道，包括供给泵，远至电气和结构，驱动装置与马达无连接关系，为此可得到安全和安静的马达。

根据本发明的自动制冰装置，通过在所述泵上设置磁铁，同时在驱动装置上，在与设在泵上的磁铁相对的位置上设置另一个磁铁。因此，马达和供给泵可以按非接触模式来制造，可得到安全和可靠性高的装置。

根据本发明的自动制冰装置，驱动装置固定在设于冰箱壁上或冰箱内的箱支承装置上，该箱支承装置用以在其上安装供水箱，其与供水箱无水的连接关系。因此，由于马达是固定到一箱保持器上，使供水箱周围的水不会到达电气构件的马达，马达与供水箱之间的定位是在箱保持器上进行，可精确和易于实现。

根据本发明的自动制冰装置，在所述供水箱与所述制冰盘之间设有水接收部，连接至泵以便将水排至所述水接收部的排出管的排出口，配置在所述供水箱内的最高水位的上方，并在所述水接收部的上缘部之下。因此，当供给泵停止，使水在排出口处溢出，同时，水不会溢流出水接收部。

根据本发明的自动制冰装置，泵的活动部是可拆卸地设置在一壳体上，该壳体是一个用以容纳泵的活动部的环绕件。因此，使用者可以清洗甚至供给泵的内部。

根据本发明的自动制冰装置，设置在供水箱内的泵抽吸口上可拆卸地装有一过滤器。因此，可以防止可能锁住转子部的废物抵达转子部，而过滤器部能够清洗。

根据本发明的自动制冰装置，还包括：设在冰箱壁上或冰箱内的箱支承装置，用以在其上安装供水箱；一定位装置，用以通过局部接触供水箱来将所述供水箱在三个方向上定位。因此，不会轻易产生磁的失调现象。

根据本发明的自动制冰装置，泵的转轴的一端由泵轴承可转动地支承，而另一端由转子可转动地支承。因此，在拆卸时可减少大量的构件。

根据本发明的自动制冰装置，围绕设在间壁上的凹部的槽的周边设有一堤岸部，其高度高于间隔壁，并且在横向上将间壁表面隔开。因此，掉在间壁上的洒出的食物可防止其进入装置中。

根据本发明的自动制冰装置，所述供水箱上设有一凸缘，盖住设在间壁上的凹部内的槽的整个周边。该大凸缘大于凸缘和供水箱格之间的间隙，使之有可能盖住间隙，并且可防止外界物质进入供水箱格。

根据本发明的自动制冰装置，在所述供水箱的上部设有水位显示窗，可目测检查所述供水箱中的水位。因此，即使水滴粘到供水箱的壁面上，使用者也能够在介于一组水滴和水之间的界面部上检查水位。

根据本发明的冰箱，包括：将冰箱中的空间隔成多个贮藏室的间壁；一形成在间壁上并且在其中容纳有所述供水箱的凹部；一设在一贮藏室中的制冰盘，用间壁与其中设有所述供水箱的贮藏室区分和隔开，制冰盘用以接收由所述供水箱供给的水并在其中制成冰。因此，其中的空间可有效地被使用。

根据本发明的冰箱，沿着设在间壁上的凹部的边缘设有堤岸部。因此，可防止掉在间壁上的洒出的食物进入。

根据本发明的冰箱，设在间壁上的凹部的底部设有一凸起，用以对供水箱的底面进行定位。因此，即使间壁和供水箱之间产生有空间，并有少量外界物质掉入，也可以方便地设置供水箱。

根据本发明的冰箱，在设在间壁的凹部附近设有一导热装置，用以从设在间壁的一端面上的冷媒冷凝管导热。因此，供水箱格总是由沿着传热带传来的热进行加热而不致降温。

根据本发明的冰箱，在设在间壁的凹部附近设有一用于加热所述供水箱的加热器，该加热器的接通或断开与冰箱不同步。因此，通过从冷凝管回用热量以便对供水箱加温以及将线加热器接通或关断，可以实现节能。

根据本发明的冰箱，在设于间壁上的凹部的上方的冰箱门体的底部设有用于截流冷空气的门贮器，使冷空气不会直接进入供水箱。因此，可以防止供水箱中的水结冰，同时可防止从门贮器洒出的食物掉入供水箱。

根据本发明的冰箱，在所述门贮器的底部设有紧密贴到间壁上的冷空气截流装置。因此，门贮器和供水箱之间的空间可形成空气隔热层，就有可能用少量的能源对供水箱加温。

根据本发明的自动制冰装置，设成L形角状物的用于在推入方向和径向方向上进行定位的定位装置成整体地设在供给泵上，其啮合部用以将所述定位装置啮合和定位在供水箱上。因此，可将供给泵牢固固定在供水箱上。

根据本发明的自动制冰装置，包括一排气孔，其直径与排出口的直径基本相同，排气口设在供给泵外壳的上部，位于从排出口按转动方向的位置上。因此，由于存在空气而造成的水流率的波动得以消除，使供水平稳。

本发明的其它目的和特征，从下面参照附图的说明中就可以理解。

从下面参照附图的说明中可以对本发明的目的和特征有更好的理解。

图1是带有冷冻室的冰箱的纵剖视图，其中采用了本发明的自动制冰装置；

图2是本发明第1实施例的自动制冰装置的剖视图；

图3是应用于本发明第1实施例的控制板的略图；

图4是本发明第1实施例的供给泵的操作时间图；

图5是本发明第2实施例的自动制冰装置的控制流程图；

图6A和6B是带有冷冻室的冰箱的剖视图，其中安装在自动制冰装置的位置根据本发明的第3实施例进行变化；

图7是本发明第4实施例的自动制冰装置的剖视图；

图8是本发明第4实施例的供给泵的操作时间图；

图9A和9B分别是显示本发明第5实施例的供水箱在插置到间壁的凹部之前和之后的状态的视图；

图10是本发明第6实施例的供水箱的透视图；

图11是本发明第6实施例的供水箱的剖视图；

图12A和12B是分别显示本发明第6实施例的供水箱在充满水和缺水时的情况的透视图；

图13是本发明第7实施例的自动制冰装置的剖视图；

图14是图13中主要部位的放大视图；

图15A至15C是本发明第7实施例的供给泵的剖视图；

图16是本发明第7实施例的供给泵的控制部的视图；

图17是本发明第7实施例的供给泵的操作时间图；

图18是本发明第8实施例的自动制冰装置的透视剖视图；

图19是本发明第9实施例的自动制冰装置的透视图；

图20是本发明第9实施例的自动制冰装置的局部剖视图；

图21是本发明第10实施例的供给泵的剖视图；

图22是本发明第11实施例的自动制冰装置的透视剖视图；

图23是本发明第12实施例的自动制冰装置的透视剖视图；

图24是本发明第13实施例的自动制冰装置的纵剖视图；

图25是本发明第14实施例的自动制冰装置的纵剖视图；

图26是本发明第14实施例的自动制冰装置的操作时间图；

图27是本发明第15实施例的自动制冰装置的纵剖视图；

图28是本发明第16实施例的供水箱的透视图；

图29是本发明第16实施例的供水箱的纵剖视图；

图30是显示一种制造本发明第16实施例的供水箱的方法的剖视图；

图31是本发明第16实施例的另一实例的透视图；

图32是本发明第17实施例的自动制冰装置的外观透视图；

图33是本发明第18实施例的供给泵的剖视图；

图34是本发明第18实施例的供给泵的壳体内部的透视图；

图35是带有冷冻室的冰箱的外观图，其中采用了常用型式的自动制冰装置；

图36是常用型自动制冰装置的总体剖视图；

图37是常用型自动制冰装置的主要部的详细剖视图；

图38是应用于常用型自动制冰装置的控制板的总框图；

图39是带有现有技术中的控制板的驱动装置和供给泵的操作时间图；

图40是带有现有技术中的控制板的驱动装置和供给泵的另一操作的时间图。

下面参照相应的附图说明本发明的各实施例。图1是采用有本发明的实施例的自动制冰装置的冰箱的纵剖视图，而图2是本发明的实施例的自动制冰装置的纵剖视图。在图1中，带有冷冻室的冰箱1包括冷藏室2和设在该冷藏室2下方的冷冻室3。供水箱格4设置在由间壁变曲形成的凹部中，该间壁将冰箱中的空间隔成冷藏室2和冷冻室3，制冰格5设置在由此形成的冷冻室3的凸部的背面空间中。

如图2中所示，供水箱10固定于设在间壁6上的供水箱格4的内部，该间壁6将冰箱中的空间隔成冷藏室2和冷冻室3。供水箱10上部的开口部由盖子12闭合，该盖子12具有小直径的排气孔34，在盖子和供水箱之间设有衬垫11。与供水箱10整体形成的用于计量特定量水的附加室17设置在供水箱10的内部，附加室17的开口部由管装置堵住，在管装置与附加室之间设有衬垫B16。该管装置与凸缘18整体形成，凸缘18作为隔板，将附加室17的开口部闭合，并且将供水箱10的内部空间隔成一主室30和该附加室17。一衬垫B16固定在该凸缘18的周边上。一抽吸管13将水抽吸至供水箱10的外部，一排气口14，一小径孔15将水从供水箱10的主室30导入附加室17。抽吸管13和排气口14与供水箱10的外部连通，活性炭滤水器23通过使用滤水器固定构件33固定在主室30的管装置的小径孔15的一侧。另外，附加室17制成使其容积稍小于制冰盘27的容积。

抽吸管13伸出供水箱10的外部，在供水箱的上方延伸，但不超出间壁6的上表面，水路转至向下方向，并连接到固定在间壁6的输入管22。在抽吸管13和输入管22之间固定有衬垫C21，用于改善三者之间的连接的锁闩20通过螺旋弹簧32固定到输入管22上。抽吸管13的靠输入管22一侧的端部13a总是要置于当供水箱10充满水时指示出的水位的上测位置。

标号24表示用于从供水管10向制冰盘27供水的自吸泵(self-priming pump)，在本实施例中，采用了自吸泵。也可以采用蜗旋式泵；但是如果采用自吸泵，在固定或拆卸供水箱10时的配线比较容易。用软性的并且由食品卫生法律容许的材料模制成的辅助管25设置在输入管22和自吸泵24之间。辅助管也应用于自吸泵24的排出侧。使用这种辅助管25，可防止由自吸泵24产生的振动传递到输入管22和排出管26。排出管26连接到排出侧的辅助管25上，水从排出管26导入位于冷冻室3中的制冰盘27。输入管22、辅助管25及排出管26穿过间壁6，它们互相连接构成用于将水供给制冰盘27的供给管。制冰盘27通过齿轮箱28固定到间壁6上，该齿轮箱28对制冰盘27提供扭矩，使冰与盘分离。设在间壁6的靠冷冻室3一侧的凸部29、制冰盘27以及齿轮箱28在左右方向和在垂直方向上彼此重叠。供水箱10、制冰盘27以及齿轮箱28也在左右方向和在垂直方向上彼此重叠。

将供水箱10固定安装到供水箱格4上是通过将水置入供水箱10中然后将管装置、衬垫11以及盖子12安装到供水箱10上来实现的。供水箱10的安装是从间壁6的上部方向来完成的，同时，当进行安装时，固定至供水箱10一方的抽吸管13被连接至固定在间壁6上的输入管22。

当开始将抽吸管13插入输入管22，固定至输入管22的锁闩20抵抗螺旋弹簧32的弹簧张力而被往回推。抽吸管13挤压固定在输入管22上的衬垫C21以提供气密，然后锁闩20越过抽吸管13上的挡块19，并将抽吸管13和输入管22在轴向上固定住。如上所述，供水箱10安装在设在间壁6上的凹部的供水箱格4的状态使供水箱完全沉下。为了将供水箱10卸下，进行与上面所述相反的操作，通过卸下供水箱10使抽吸管管13和输入管22彼此脱离连接。

下面说明从供水箱10向制冰盘27供水的操作过程。当自动制冰装置处于备用状态时，供水箱10中的附加室17被充以水。当自动制冰装置开始操作并进入供水阶段，自吸泵24的齿轮开始转动，按照将水送到制冰盘27一侧的方向彼此啮合。附加室17中的水量与自吸泵24的转速成比例地减少。但是，在该阶段，流入附加室17中的水量比从附加室17泵出的水量少，这是因为流入附加室17中的水只是通过小径孔15流入。自吸泵24旋转，直至附加室17中的水位低至基本接近零，并且在抽吸管13、输入管22、自吸泵24以及排出管26中没有剩下水，然后自吸泵24的旋转停止，向制冰盘27的供水完成。

参照图3和图4说明该操作过程。图3是显示用于控制自吸泵24的工作的控制板的总框图，而图4是其时间图。在图3中，标号50表示一控制板，自吸泵24和电源装置51与之相连，该控制板设置在带冷冻室的冰箱1中。齿轮箱检测贮存在贮冰室中的冰量，如果检测出冰量缺少，由控制板50发出供水开始信号。当供水开始信号由控制板50发出，自吸泵24从断开状态切换至接通状态，并且接通状态保持一定周期。一旦自吸泵24被起动，位于供水箱10中的附加室17中的水被自吸泵24抽吸，并提供给制冰盘27。在该操作中，附加室17变空，但经过小径孔15流入附加室17的水的流速很低，其后附加室27再次充满水。接着，当冰量再次缺少，自吸泵24被起动，水被供应至制冰盘27，上面叙述到的操作过程重复进行。

如上面所述，采用本发明实施例的自动制冰装置，供水箱10是安装在形成间壁6上的凹部的供水箱格4中，使供水箱的上表面和间壁的上侧面设置在同一平面上，以便往复移动的盒子可以放置在冷藏室2的底板面上，即放置在间壁6的上表面上，这样冷藏室的整个宽度可被有效地利用。同时该结构确保恒速率供水，管子中的操作过程的任何时刻都无剩水，使管子中由于弃水造成的污染得以避免，水总是以恒速供给到制冰盘27中。由于抽吸管13的固定在供水箱10上的排出端部位于指示的水位之上方，当供水箱10中充满水，甚至当供水箱10在自吸泵24工作期间被拆卸并且抽吸管13和输入管22彼此脱开时，流出至供水箱10外部的水可以被抑制至最小量，这就有可能防止从供水箱10流出的水不能被停止的意外。另外，可防止由自吸泵24产生的振动传递至带冷冻室的冰箱1，就可以制造出工作噪音小的系统。

应该注意，在如上所述的本发明的实施例1中，通过弯曲间壁6，使间壁顶部形成一凹部，而其底部形成一凸部，但也可只在间壁6的顶面形成一凹部。同样，可以在间壁的底部形成一凹部，在该情况下，可将供水箱10从底侧进行固定。

在本发明的实施例1中，先将水置入供水箱10，然后装上管装置；但是，可以在盖子12上设置供水口，在管装置、衬垫11以及盖子12都装到供水箱10上之后，可通过该供水口将水置入供水箱10中。在该情况下，由供水口供入主室30的水通过小径孔15流入附加室17，而附加室17中的空气通过排气孔14排出供水箱10外部。同样，当水供入供水箱10中时，空气通过设在盖子12上的气孔34排出。

本发明的实施例2的自动制冰装置具有与实施例1基本相同的结构，只是其控制系统与实施例1的控制系统不同。下面参照图5说明本发明实施例2的工作过程。当接通电源，首先使自吸泵24反向转动一特定周期，将管子中留下的所有水排到供水箱10中。然后，当由齿轮箱28测出其中没有足够的冰时，使自吸泵24按正常方向转动一定周期，由此将水供给制冰盘27。当管子中的所有水被排入供水箱10中，供水箱10中的水不会通过较大直径的气孔14泄漏到外部。

采用本发明的该实施例，即使当供应给带冷冻室的冰箱1的电源在自吸泵24的工作期间由于电力故障或其它原因而中断时，抽吸管13、输入管22、自吸管24以及排出管26等管子中仍然留有一些水；当再次接通电源时，使自吸泵24反向驱动来将管子中留下的任何水排到供水箱10中，因此在管子中没有剩水，这就有可能总是以恒定速率将水供应给制水盘27。还可防止供给的水量超过制冰盘27的容量。

图6A和图6B是带冷冻室的冰箱1的纵剖视图，其中装有自动制冰装置，其安装位置与上面所述的本发明的实施例1中的安装位置不同。如图6A中所示，冷冻室3可以设置在冷藏室2的上部，而蔬菜室36可以设置在冷藏室2的下部。同样，如图6B中所示，冷冻室3可设置在冷藏室2的上部，激冷室35或蔬菜室36可设置在其下部。也就是说，当供水箱格4是设置在保持于正温度以下的贮室中而制冰格5是设置在冷冻室中，就可提供如本发明各实施例中的相同效果。应当注意，连接供水箱10至制冰盘27的管路(图中未示)设置在其中，并穿过间壁和冰箱基体的后表面或侧表面。

图7是本发明实施例4中供水箱10装到自动制冰装置中的结构的纵剖视图；图8是根据本发明实施例4的控制时间图。在本发明的实施例4中，与实施例1中不同的是，附加室17不设置在供水箱10中，并且自吸泵24采用了不同的控制。应该注意，在自吸泵中，泵马达的转速与排出流率是互成正比的，使得向制冰盘的供水率可以根据泵马达的驱动周期来控制。

在图7中，供水箱10包括一盖子12；一设在供水箱10和盖子12之间的衬垫11；一与盖子12整体形成的抽吸管13；一将抽吸管13固定到供水箱10顶部的过滤器固定构件33；以及一活性炭滤水器23。与上面所述的不同的其它构件与本发明实施例1中的构件相同。

下面说明该实施例的工作过程。当控制板50发出供水开始信号时，自吸泵24从断开状态切换至接通状态，该接通状态保持一定周期，直至制冰盘充满水。然后反向驱动该泵一定周期，从而完成了制冰操作。与上面所述不同的操作，与本发明实施例1中的相同，在此省略其说明。

如上面所述，采用本发明实施例的自动制冰装置，介于供水箱10与制冰盘27之间的各管子不留有任何水，这样就有可能抑制由于变质水引起的污染。

图9A和图9B是本发明实施例5的自动制冰装置的管子连接部的纵剖视图。图9A显示供水箱10在插入设在间壁上的凹部之前的状态；而图9B显示供水箱10在插入设在间壁上的凹部之后的状态。在本发明的该实施例中，在固定至供水箱10的抽吸管13与固定至间壁6的输入管22之间的连接部位，设有用以防止外来物进入输入管22的盖子37，其结构按照实施例1至4的结构。

在图9中，盖子37处于当供水箱10尚未安装固定到间壁31上时位于输入管22上方的水平静止状态。盖子37是由柔软材料制成，使得当供水箱10被插入设在间壁上的凹部时，盖子37同时被抽吸管变形至供水箱一侧，使输入管22上方的空间被打开，然后抽吸管13和输入管22彼此相连接。抽吸管13的直径小于输入管22的直径，因此，抽吸管13被入输入管22之中。应该注意，当抽吸管13被拆卸，盖子37靠其自身的弹性返回其原始水平位置。

某些情况下自吸泵24会被锁住，这是因为当有异物侵入输入管22，齿轮箱被异物卡住而不能旋转，但是，采用了本发明的实施例，即使当供水箱10被拆卸时，也不会发生异物侵入输入管22的情况，这就有可能防止自吸泵24被锁住或者管子被卡住。

图10是供水箱10的主要结构以及供水箱格4的透视图，在该供水箱格4中设有本发明实施例6的自动制冰装置中使用的供水箱10。在本实施例中，在按照本发明实施例1至实施例5的自动制冰装置中的供水箱10是用透明材料模制成的，而在设置于供水箱10外部的供水箱格4的壁面上设有水位计38，因此，可以从带有冷冻室的冰箱1的前侧观察到水位计的位置。

在图10中，通过在间壁6上形成凹部将供水箱格4成整体地设在间壁6上，将供水箱10安装在供水箱格4中。水位计38设置在间壁6的图中所示的位置上，如图11中所示，使用者可以用目视检查之。当供水箱10中存有水，假如水位位于水位计38的一定高度上，由于水位之上和水位之下的水的折射率有差别，在该水位之下的水位计38的象是看不见的。如果在采用这种水的折射率的水位计38上设有例如“供水”的指示器，以便当水位降低至供水箱底部时指示出需要供水，使用者就能够知道供水箱10供水的时刻。上面所述的工作过程示于图12A和图12B中，图12A示出供水箱处于充满水的状态；而图12B示出供水箱水用光的状态。

如上所述，采用本发明的实施例，使用者能够容易地检查供水箱10中的水位情况，其中的水位直接显示出，不须使用发光二极管(LED)或读数开关来指示出水用光，这样就有可能得到可靠性高并且成本低的水位指示系统。

下面参照各相关附图来说明本发明的实施例7。图13是本发明实施例7的自动制冰装置的水平剖视图；图14是图13中的自动制冰装置的主要部分的放大视图。在图13中，在隔开冷藏室2和冷冻室3的间壁6上设有供水箱格4，在该供水箱格4中装有供给泵69和带有与供给泵69相连的排出口68的供水箱10。该排出通道68插入与供水箱格4整体形成的水接收部70中。在水接收部70中，设有一与之整体形成的输出通道71，其穿过冷藏室2和冷冻室3，一制冰盘27置于输出通道71的前面。排出通道68的端部位于供水箱10的最高水位的上方，但位于水接收部70的上缘部之下。

下面参照图14说明供给泵69和供给泵69的周围部分。在供给泵69中，磁铁73、磁板74以及转子77可转动地支承在与供给泵69整体形成的轴承78中，该转子77具有一由SUS303制成的轴75和一由SUS304制成的球珠76，轴75插入轴承78中。供给泵69具有一位于轴承一侧的抽吸口79，网状过滤器111连接在抽吸口79的顶端上。供给泵69还具有一排出口68，是位于供给泵69周边方向上的排出管。球珠76固定在供给泵69的轴承侧和对向侧，并接触供给泵69的外壳。

下面参照图15A至15C、图16和图17说明操作过程。图15A至15C是显示供给泵的工作状态的视图，其中，图15A是从轴的方向看到的视图，图15B是马达72的水平剖视图，图15C示出磁铁73、80，各形成平板状，带有两个或多个磁极。图16是用于控制马达72的工作的控制板的总框图，图17是工作时间图。

在图16中，标号82表示连接有马达72和电源装置83的控制板，其设置在带冷冻室的冰箱1内。齿轮箱28检测贮存在贮冰盒内的冰量，当其测出冰量缺少时，从控制板82发出供水开始信号。当控制板82发出供水开始信号，马达72从断开状态切换至接通状态，并且接通状态保持一定周期。当马达72被接通，与马达72相连的磁板B81和粘接至磁板B81的磁铁B80开始转动。磁铁B80和供给泵69一侧的磁铁73形成磁场，并且磁性相吸，使磁铁B80和磁铁73以相同的转速旋转，其上固定有磁铁73的转子77也以相同转速旋转。当转子77按图15A中所示方向旋转时，水从排出口68流出，并且供水箱10中的水也从抽吸口79被吸出，但是在供水箱10中，尺寸为0.4mm×0.4mm或更大的物体被滞留在网状过滤器111的表面上。

另一方面，从排出口68流出的水通过水接收部70和输出通道71供给制冰盘27。

磁铁23、80制成平板状，带有两个或多个磁极，如图15C所示，磁铁材料选自铁素体为基的材料或稀有金属。

供水箱10插入形成凹部的供水箱格4中，其结构使供水箱10插入时只存在几毫米的间隙。另一方面，在供给泵69已插置进供水箱10的状态下，供给泵69在供冰箱10中的位置，是根据排出管插入供水箱盖的位置来确定的，但由于磁性吸力，即使泵壳接触供水箱壁，也不会影响泵的旋转。

也就是说，球珠存在于转子77和壳体之间，加之，当泵旋转时，由于泵产生的负压使转子被吸到轴承78一侧，就会使旋转体、即球珠76与固定部分的壳体之间的摩擦被抑制。供水箱上是由厚度2mm的塑料或诸如不锈钢、玻璃等非磁性材料制成。

在马达72侧的磁铁80与供水箱之间有足够大的间隙，以防止它们彼此直接接触或者在其间可设置间壁。通过在包含后退间隙的大约10mm宽的整个间隙中在彼此相对的位置上放置铁素体磁铁73、80，可将马达产生的扭矩传递给泵，使用者能够容易地将供水箱从凹部中卸下，或者从供水箱内部拆卸泵或排出管，不会受到磁性的干扰。

同时，能够测出供给泵已经被安装在特定位置上，这是因为该泵被磁性吸引。

同时，在供水箱、包括排出管已经从凹部被取出之后，供水箱的周围区域能够被容易地清洗。

过滤器111被插置在带压力的泵中，并且在其被从泵中拉出之后能够进行清洗。

另外，可以从输入口/输出口中清洗泵和排出管而不用拆卸它们。

如上面所述，采用本发明的实施例的自动制冰装置因为供给泵69是安装在供水箱10中，使用者可按需自由清洗供给泵69。此外，排出口68、水接收部70、输出口71以及制冰盘27是如图所示那样地放置。因此在接收部70和排出口68之间不需要密封件等。

另外，马达72和供给泵69彼此不相接触，因此可制造出一种很安静的系统，并且因为在抽吸口79中装有网状过滤器111，抑制了外界物质的侵入，因此转子不被锁住。

应该注意，虽然安装供水箱10的供水箱格4是设置在如上面所述的实施例7的间壁上，该供水箱格4也可以安装在外部。

在实施例8中的安装供水箱格4的方法与实施例7中的不同。在实施例7中，马达72放置在供水箱格4的与供水箱相反一侧的表面上，而供水箱格4和间壁6是整体地形成的。在本结构中，马达72(通常)具有比带冷冻室的冰箱1短的使用寿命，马达72不能更换新的。因此，设有一个箱保持器84，在其中将供水箱格4与间壁6隔开，而固定于马达壳体85中的马达72则安装在箱保持器84的后侧，如图18中所示。箱保持器84与间壁6相连接，在其整个周边上粘接有密封件86。箱保持器84利用诸如螺丝、夹子、铆钉等固定至间壁6上，它们易于被拆卸或再次使用于固定箱保持器。该密封件86必须具有水密性。

在本实施例中，因为箱保持器84是与间壁6隔开，马达72可易于更换成新的。并且，因为在箱保持器84与间壁6之间设有具水密性的密封件86，可防止水进入马达部72。

本发明实施例9的自动制冰装置与实施例7和8的自动制冰装置基本相同，不同之处是前者对供给泵69的位置精度方面作了一些考虑。在图19中，标号88表示与供给泵69整体形成的导向件，其啮合于导向件接受器89中以便控制供给泵69在图中所示的推入方向和径向上的位移。在供水箱10上也设有导向件90，该导向件啮合于箱保持器84或设在供水箱格4上的导向件接受器91中，以便控制图中所示两个方向上的位移。如图20中所示，从供给泵69的排出管的排出口68啮合于供水箱10的凸缘孔110中。

如图20中所示，在供水箱10的上部有一盖子12，排出管的排出口68被在盖子12上整体形成的挤压部12b固定住，以便控制供给泵69在图中所示的方向上的位移。

在本发明的本实施例中，供给泵69及供水箱10的位移，是由导向件88和导向件88的导向件接受器及设在盖子上的挤压部12b来防止的，同样，供水箱10及箱保持器导向件84的位移，是由导向件90和导向件接受器91来防止的，使得当马达72被安装在实施例8中的箱保持器84时产生的在磁铁之间的位移能被防止，并且驱动力能够精确地被传递，不致失调。

本发明实施例10的自动制冰装置，除了供给泵69的结构有所改变之外其余与实施例7的自动制冰装置相同。在图21中，标号92表示转子盖，93表示罩，87表示与供给泵69整体形成的螺纹部。具有凸缘的轴75、球珠76、磁性板74以及磁铁73安装到转子77上，并由转子盖92完全屏蔽住。转子盖92粘接到转子77上，当转子盖92的材料是塑料树脂时，通过例如热焊将其完全焊接到转子上。具有上述结构的转子77的轴75被插入到供给泵69的轴承68中。与轴承78反向的一侧的开口部是用罩93盖住，并由螺纹部87拧紧。

当驱动马达72时，转子77旋转。然后，轴75和球珠76由转子可转动地保持住，并由轴承78支承。

采用本发明的实施例，可将罩93自由地拆卸，并且供给泵69的内部空间被隔成若干区域，因此，即使外界物质进入供给泵69中，该外界物质可以被清洗或洗掉。

图22是本发明实施例11的自动制冰装置的剖视透视图。在图22中，供水箱10被安装在供水箱格4中，其状态使供水箱10完全沉在供水箱格4中。沿着供水箱格4的槽的整个长度，与间壁6成整体地设有在横向上分开的堤岸部130，其长度范围为1mm至5mm。

采用本发明的本实施例的自动制冰装置，沿着供水箱格4的槽的整个长度设有长度为1mm至5mm的堤岸部130，使洒出到间壁6上的食物等外界物质可防止其进入供水箱格4，这样就有可能制造出清洁的系统。

在图23中，沿着供水箱10的上部的整个周边成一体地设有凸缘B131，该凸缘的宽度大于当供水箱10被装入供水箱格4中时产生的间隙。在供水箱格4与供水箱10之间的间隙完全被该凸缘B131遮蔽。

采用本发明的本实施例，即使酒出的食物或尘土掉落到间壁6上，由于供水箱10与供水箱格4之间的间隙完全被遮蔽，可防止洒出的食物或尘土等外界物质进入间隙，这就有可能制造出一种清洁的结构。

本发明实施例13的自动制冰装置与实施例11或12的自动制冰装置基本相同，只是在其结构中增加了一些构件。在图24中，在供水箱格4的底部上设有局部凸起112。

采用本发明的本实施例，可以根据需要在设在供水箱格4的底部的凸起112和供水箱10之间产生具有要求尺寸的空间，使得即使有外界物质流入供水箱格4，该外界物质被贮留在空间113中。由于这种结构，由于外界物质的侵入而造成的安装供水箱10的故障就不会发生。

图25是用于本发明实施例14的自动制冰装置中使用的供水箱的热指示结构的纵剖视图。在该图中，标号102表示前罩；103表示冷凝管；104表示将冷凝管103紧密接触前罩102的垫块；107表示由高导热性材料制成的导热带，例如铝带，用以将冷凝管103的热传导到供水箱格4，108表示线加热器。应当注意，间壁6是根据夹层结构，其中的上层外部和下层外部是由塑料制成，二者之间的空间则填充以PS-FO或硬聚氨酯泡沫材料。

下面说明本实施例的工作过程。图26是时间图，显示图25中所示线加热器108的工作过程相对带冷冻室的冰箱1的冷却过程的时间图。当压缩机(图中未示)工作，并且控制向冷藏室2提供冷却空气以便使冷藏室2降温的开/关风门(未示)被打开时，线加热器108被接通，而开/关风门从上述状态被切换至关闭状态；当向冷藏室2提供的冷却空气停止时，被压缩机压缩的高温高压冷却介质在冷凝管103中被冷凝，当热通过导热带107被传导并加热供水箱格4，使供水箱10的温度不再降低，因此，在该状态，线加热器108被断开。

当压缩机被断开，致冷循环中的压力平衡向着压力平衡将稳定至一恒定水平的方向变化，使得由冷凝管103辐射出来的热不久以后变小。在该步骤中，冷藏室2内的冷却空气夺去供水箱10中的热，使供水箱10可能过度冷却，因此，使线加热器108只保持接通一定周期(t₁)，并且当该一定周期(t₁)过去之后，使线加热器108再次关断。当压缩机由带冷冻室的冰箱内的温度升高而再次被接通，由冷凝管103的热辐射重新开始，使线加热器108不接通而保持关断。当开/关风门再次被打开，线加热器108再次被接通。其后，该循环按照相同的程序重复着。

采用本发明的本实施例，供水箱10中的温度总是保持在一恒定水平，通过使用从冷媒放出的冷凝热来作为热源，可以有效地利用冰箱的废热，通过使线加热器108根据冰箱的工作状态来接通或关断，可以实现节省能量。

图27A和图27B所示的自动制冰装置的结构与本发明实施例14中的自动制冰装置的结构基本相同，只是其中增加了一些新的元件。在图27A和27B中，在间壁6前面通过磁性垫101分别设有用以关闭冷藏室2和冷冻室3的冷藏室门100a和冷冻室门100b，用于在其中贮存食物的门贮器105安装到冷藏室门100a上。在门贮器105底部深处连接有作为冷气截流装置的密封件109，当冷藏室门100a保持在关闭状态时，该密封件109紧密接触间壁6。在门贮器105深处的壁面上设有用于空气循环的气孔115。

下面说明本实施例的工作过程。在门贮器105与间壁6之间有一空间，该空间的温度是根据冷藏室2的冷却工作状态来控制的。通过将设在门贮器105上的密封件106紧密接触间壁6形成一封闭空间，可以实现一空气隔绝层。通过本结构，该空间中的温度几乎不受冷藏室2的冷却工作状态的影响。用于冷却门贮器中的食物的冷却空气通过气孔115进行循环。

采用本发明的本实施例，供水箱10上方的空间起空气隔绝层的作用，使供水箱10几乎不被夺去热，并且由于设有循环冷却空气的气孔115，冷却的食物的性能得以保持。

另外，由于设有用于截断冷却空气的门贮器105，从贮存于门贮器105的食物洒出的外界物质不致掉落到供水箱10上。

图28是本发明实施例16的自动制冰装置的供水箱的结构的透视外观图，而图29是其主要部的剖视图。图30是显示按照本发明实施例来制造结构体的一种方法。在图28和29中，在供水箱10中设有由透明材料制成的水位显示窗120，该水位显示窗120按使用者可从前面目测检查的方向倾斜，延伸至供水箱10的近底部的位置，如图29中所示。如图30中所示，水位显示窗120通过热焊被焊接到供水箱10上部的后侧，在该步骤中，盖121被插置在供水箱10和水位显示窗120之间，水位显示窗120被啮合于供水箱10的孔部中以便将水位显示窗120锁住。应该注意，焊接部沿着供水箱10的孔部的整个周边延伸。

水位显示窗120可以设置在构成供水箱10的单独上部的盖部122上，使盖部可以按需被打开或关闭。该结构示于图31中。

通过本发明的本实施例，即使水滴粘到供水箱10的内壁表面，在水位显示窗120中显示出一介于水滴的象和贮存于供水箱10中的水的象的界面，使使用者能够精确检查贮存于供水箱10中的水量。

图32是显示本发明实施例17的自动制冰装置的供水箱10的以及供给泵69结构的透视图，设有与供给泵69整体模制出的L形角状物201，在L形角状物201上设有孔202，通过在螺帽部203与供水箱10的螺栓部206之间的啮合部对L形角状物201调整定位，将供给泵69固定到供水箱10上。

图33示出供给泵69的工作状态；图34是显示供给泵69外壳的内部的外观透视图。当转子77旋转时，液体绕其外周边集中，而空气集中在由图24中的箭头所示的部位、即轴75的中心；当动作停止时，空气集中在外壳的上部。重复上述动作，外壳内部的空气没有被排出，产生空气残留部205。因此，通过提供一排气孔204，其直径与排出口的直径大致相同，将其设置在供给泵69的外壳的上部，位于从排出口转动的位置，使得由于存在空气造成的水流率的波动被抑制，使供水速率平稳。

虽然上面已经参照具体的实施例来叙述本发明，以便有完整和清楚地说明，但是附后的权利要求书并不局限于此，本专业普通技术人员能够对其进行变更和改进，均落入本文的基本教导范围之内。

Claims (32)

1.一种自动制冰装置，包括：

一用于在其中贮水的供水箱；

一用于在其中制成冰的制冰盘；

一用于将贮存在所述供水箱中的水泵出并将水供给所述制冰盘的供给泵；

其中，所述供水箱安装在一个形成于一间壁上的凹部内，该间壁将冰箱的内部空间分隔成多个贮藏室，所述供水箱的上部不会从该间壁的上侧突伸出。

2.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，间壁被弯曲，在间壁的一个表面上形成一凹部，在间壁的另一个表面上形成一凸部，制冰盘设置在由间壁形成的凹部的一侧。

3.根据权利要求2所述的自动制冰装置，其特征在于，间壁上的凹部是形成在冰箱的门被打开或关闭的一侧，而制冰盘是置于设在间壁上的凸部的背面，使供水箱安装在由所述间壁形成的凹部中，而所述制冰盘在左、右方向以及在垂直方向上重叠。

4.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，

所述供水箱具有一个主室和一个辅室，所述主室和辅室用带孔的间板彼此隔开；

所述供给泵用于将贮存在所述辅室中的水泵出；

所述辅室的容量小于所述制冰盘的容量。

5.根据权利要求4所述的自动制冰装置，其特征在于，当电源接通时，供给泵按逆向被驱动。

6.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，

所述供给泵按正常方向被驱动一定周期，然后按逆向被驱动一定周期。

7.根据权利要求4或6所述的自动制冰装置，其特征在于，供给泵是一自吸泵。

8.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，还包括

一固定在该供水箱上用以抽吸贮存在供水箱中的水的抽吸管；

一穿过所述间壁的输送管，用以将贮存于所述供水箱中的水供给所述制冰盘；

其中，当所述供水箱被安装在所述间壁上时，所述抽吸管和所述输送管被同时连接起来。

9.根据权利要求8所述的自动制冰装置，其特征在于，当抽吸管和输送管彼此不相连接时，设置有一由软材料制成的盖子，用以将所述输送管的开口部盖住。

10.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，还包括：一固定在供水箱上用以抽吸贮存于供水箱中的水的抽吸管；以及

一连接至所述抽吸管并穿过所述间壁的输送管，用以将贮存于所述供水箱中的水抽吸到所述制冰盘；

连接至所述输送管的所述抽吸管的开口部位于所述供水箱的最高水位的上方。

11.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，所述供水箱是由透明材料制成的。

12.根据权利要求11所述的自动制冰装置，其特征在于，在设于间壁上的凹部的壁面上设有水位计，在该凹部中装有供水泵。

13.根据权利要求1所述的自动制冰装置，其特征在于，还包括：

一安装在所述供水箱外部用以驱动泵的驱动装置；

其中所述泵安装在所述供水箱中，并且所述驱动装置以非接触模式传递驱动所述泵的扭矩。

14.根据权利要求13所述的自动制冰装置，其特征在于，通过在所述泵上设置磁铁，同时在驱动装置上、在与设在泵上的磁铁相对的位置上设置另一个磁铁，以传递扭矩。

15.根据权利要求13或14所述的自动制冰装置，其特征在于，驱动装置固定在设于冰箱壁上或冰箱内的箱支承装置上，该箱支承装置用以在其上安装供水箱，其与供水箱为无水的连接关系。

16.根据权利要求13、14或15所述的自动制冰装置，其特征在于，在所述供水箱与所述制冰盘之间设有水接收部，连接至泵以便将水排至所述水接收部的排出管的排出口配置在所述供水箱内的最高水位的上方，并在所述水接收部的上缘部之下。

17.根据权利要求13、14、15或16所述的自动制冰装置，其特征在于，泵的活动部是可拆卸地设置在一壳体上，该壳体是一个用以容纳泵的活动部的环绕件。

18.根据权利要求13、14、15、16或17所述的自动制冰装置，其特征在于，设置在供水箱内的泵抽吸口上可拆卸地装有一过滤器。

19.根据权利要求13、14、15、16、17或18所述的自动制冰装置，其特征在于，还包括：

设在冰箱壁上或冰箱内的箱支承装置，用以在其上安装供水箱；

一定位装置，用以通过局部接触供水箱来将所述供水箱在三个方向上定位。

20.根据权利要求13、14、15、16、17、18或19所述的自动制冰装置，其特征在于，泵的转轴的一端由泵轴承可转动地支承，而另一端由转子可转动地支承。

21.根据权利要求1、10或13所述的自动制冰装置，其特征在于，围绕设在间壁上的凹部的槽的周边设有一堤岸部，其高度高于间隔壁，并且在横向上将间壁表面隔开。

22.根据权利要求1、2、10或13所述的自动制冰装置，其特征在于，所述供水箱上设有一凸缘，该凸缘盖位设在间壁上的凹部内的槽的整个周边。

23.根据权利要求1、10或13所述的自动制冰装置，其特征在于，在所述供水箱的上部设有水位显示窗，可目测检查所述供水箱中的水位。

24.一种具有如权利要求1所述自动制冰装置的冰箱，包括：

将冰箱中的空间隔成多个贮藏室的间壁；

一形成在间壁上并且在其中容纳有所述供水箱的凹部；

制冰盘设在一个贮藏室中，该贮藏室由间壁与其中设有所述供水箱的贮藏室区分和隔开。

25.根据权利要求24所述的冰箱，其特征在于，沿着设在间壁上的凹部的边缘设有堤岸部。

26.根据权利要求24所述的冰箱，其特征在于，设在间壁上的凹部的底部设有一凸起，用以对供水箱的底面进行定位。

27.根据权利要求24所述的冰箱，其特征在于，在设在间壁的凹部附近设有一导热装置，用以从设在间壁的一端面上的冷媒冷凝管导热。

28.根据权利要求24所述的冰箱，其特征在于，在设在间壁的凹部附近设有一用于加热所述供水箱的加热器，该加热器的接通或断开与冰箱不同步。

29.根据权利要求24所述的冰箱，其特征在于，在设于间壁上的凹部的上方的冰箱门体的底部设有用于截流冷空气的门贮器，使冷空气不会直接进入供水箱。

30.根据权利要求29所述的冰箱，其特征在于，在所述门贮器的底部设有紧密贴到间壁上的冷空气截流装置。

31.根据权利要求13所述的自动制冰装置，其特征在于，一个成L形角状物的用于在推入方向和径向方向上进行定位的定位装置被成整体地设置在供给泵上，一啮合部用以将所述定位装置啮合和定位在供水箱上。

32.根据权利要求13、14、15、16和17中任一项所述的自动制冰装置，其特征在于，包括一排气孔，其直径与排出口的直径基本相同，排气孔设在供给泵外壳的上部，位于从排出口按转动方向的位置上。

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