CN114303977A - 一种饲料输送料线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料输送料线，包括料塔、连接在料塔出料端的主料线、与主料线连接的分料线以及用于驱动主料线和分料线内部饲料移动的送料机构；所述料塔的出料端与主料线之间还连接有转料斗；所述主料线与分料线之间还连接有分转接斗；所述主料线和分料线的弯折处均设有导料转角；所述分料线上还设有落料三通和球式配量器。本发明通过在料塔、主料线和分料线之间分别设置转料斗和分转接斗，通过送料机构作为动力元件将饲料由转料斗转送到主料线中，并将主料线中的饲料由分转接斗转送至分料线中，再通过球式配量器配重称量后由落料三通导入各养殖场地的养殖舍中，实现对养殖动物的区域化、自动化投喂，降低了成本。

Description

一种饲料输送料线

技术领域

本发明涉及饲料输送技术领域，特别涉及一种饲料输送料线。

背景技术

目前，随着畜牧业的发展，自动化畜牧喂养已经开始逐渐成型。现有的畜牧业养殖往往养殖场地较大，养殖场地和养殖舍分布不均匀，当采用传统的输料机构进行使用时，单个料塔只能对单个料线上的养殖区域内的养殖舍进行送料，并不能同时满足多个养殖舍的送料，存在一定的使用缺陷；同时，现有的转料、分料装置在输送饲料时，易造成饲料堆积，影响饲料的均匀输送，无法满足各养殖区域的饲料输送需求。

现提供一种饲料输送料线，通过在料塔、主料线和分料线之间分别设置转料斗和分转接斗，通过送料机构作为动力元件将饲料由转料斗转送到主料线中，并将主料线中的饲料由分转接斗转送至分料线中，再通过球式配量器配重称量后由落料三通导入各养殖场地的养殖舍中，实现对养殖动物的区域化、自动化投喂，降低了成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料输送料线，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案为：一种饲料输送料线，包括料塔、连接在料塔出料端的主料线、与主料线连接的分料线以及用于驱动主料线和分料线内部饲料移动的送料机构；所述料塔的出料端与主料线之间还连接有转料斗，使料塔中饲料可以转入主料线中；所述主料线与分料线之间还连接有分转接斗，使主料线中饲料可以转入分料线中；所述主料线和分料线的弯折处均设有导料转角；所述分料线上还设有落料三通和球式配量器，落料三通用于导出分料线中饲料，球式配量器用于配重输送饲料重量。

进一步地，所述送料机构为链条塞盘驱动器，且链条塞盘驱动器的送料塞盘链在与其相连的主料线和转料斗之间的管路中或分料线和分转接斗之间的管路中闭环移动。

更进一步地，所述转料斗包括斗体和设置在斗体两侧的输入管和输出管，所述斗体的上端呈开口状，所述输入管和输出管位于同一轴线上并与斗体内腔相连通；所述斗体内部设有防堵机构，防堵机构包括震动防堵组件和定量下料组件；所述震动防堵组件呈“L”型结构活动设置在斗体内部，且震动防堵组件的竖向段位于输入管一侧的斗体内壁处，震动防堵组件的横向段位于斗体内腔的下端；所述定量下料组件倾斜设置在斗体内壁上，所述定量下料组件的最高点位于斗体的开口处，定量下料组件的最低点延伸至震动防堵组件竖向段与横向段的夹角处。

进一步地，所述震动防堵组件包括推板、驱动件和网板；所述推板转动连接在输入管一侧的斗体内壁上，形成震动防堵组件的竖向段；所述网板活动连接在推板底端并与斗体底部平行，形成震动防堵组件的横向段；所述驱动件套装在网板底端并与斗体内腔的送料塞盘链接触，使送料塞盘链运行时，可以推动驱动件连动网板前后移动，并牵引推板绕转动点前后摆动。

更进一步地，所述震动防堵组件还包括设置在定量下料组件下方的限位件，所述限位件包括限位杆和固定块；所述限位杆穿插在网板的空隙中；所述固定块固定在限位杆底部并与斗体内壁连接，用于限制网板的移动行程。

进一步地，所述分转接斗包括料斗，料斗的顶部固定有盖板，盖板上至少设有一个延伸至料斗内腔的导料通道；所述盖板上至少设有一个进料管，进料管的底端与导料通道相连通；所述进料管下方的料斗一侧固定有机壳，机壳内部至少固定有一个翻转机构，翻转机构与进料管的个数相等并位于进料管的正下方，且翻转机构的活动端延伸至导料通道的内腔，用于导料通道的密封、开启；所述机壳两侧的料斗上设有出料管一和出料管二，所述出料管一和出料管二均位于料斗底部并与料斗内腔相连通，且出料管一和出料管二位于同一轴线上。

更进一步地，所述翻转机构包括电机、固定架、转轴和挡片；所述机壳内侧的料斗上至少设有一个安装板，所述电机通过固定架固定在安装板上；所述转轴横向设置在导料通道中，且转轴的一端通过联轴器与电机的输出端连接；所述挡片连接在导料通道中的转轴上，用于遮挡导料通道。

进一步地，所述电机的输出轴上还套装有拨片；所述拨片处还设有显示模块，显示模块包括设置在电机两侧的微动开关一、微动开关二以及连接在料斗上的显示屏，使拨片旋转后可以与微动开关一或微动开关二触碰并产生输出信号，并通过显示屏显示翻转机构的运行状态。

进一步地，所述导料转角呈“L”型结构，且导料转角包括弯折管和可拆卸连接在弯折管两端的卡箍；所述卡箍套装在主料线或分料线管路外侧，使主料线或分料线管路与弯折管内腔相连通；所述弯折管的弯折处呈圆弧过渡，且弯折处的内侧设有导向座，导向座内活动设有导向轮。

进一步地，所述导向轮通过限位轴转动设置在导向座内部；所述导向轮的外圆周中央设有凹陷槽，且凹陷槽两侧的导向轮上对称设有一对卡槽，每个导向轮的外圆周至少设有两对卡槽。

本发明对照现有技术的有益效果是：

(1)本发明通过在料塔、主料线和分料线之间分别设置转料斗和分转接斗，通过料线中送料机构作为动力元件将饲料由转料斗转送到主料线的管路中，并将主料线管路中的饲料由分转接斗转送至分料线管路中，并随着送料机构的持续运转，将饲料送至球式配量器处进行配重称量后，通过导向落料三通导入各养殖场地的养殖舍中，从而实现对养殖动物的区域化、自动化投喂，降低了成本；

(2)本发明通过在转料斗中设置防堵机构，使送料塞盘链在输入管和输出管中运转时可以持续推动震动防堵组件摆动，不断改变下料口的口径，推动饲料下落，不仅能减少下料口处饲料的堆积，对饲料进行破拱操作，确保饲料的均匀送料，还能减少电控驱动设备的使用，使饲料无动力震动下落，降低了装置的使用成本；

(3)本发明通过在分转接斗中设置导料通道和翻转机构，使饲料可以通过翻转机构的挡片活动翻转，由导料通道送入料斗内部，以便饲料可以通过出料管一和出料管二中运动的送料塞盘链将饲料送入分料线管路中，实现饲料的可控型转接分流；

(4)本发明通过在主料线或分料线转角处设置导料转角，使送料机构的送料塞盘链由主料线或分料线进入弯折管处时，可以通过导向轮支撑送料塞盘链运动，保证送料机构的稳定送料，并有效限制送料塞盘链的运动方向，避免送料塞盘链在料线转角处出现松动，保证饲料可以在料线中稳定输送。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明转料斗的正面立体结构示意图；

图3为本发明转料斗的背面立体结构示意图；

图4为本发明转料斗的内部结构示意图；

图5为本发明分转接斗的立体结构示意图；

图6为本发明去除进料管和机壳后的分转接斗立体结构示意图；

图7为本发明图6的剖面结构示意图；

图8为本发明导料转角的立体结构示意图

图9为本发明导料转角的立体剖面结构示意图；

图10为本发明导料转角的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

料塔1；

主料线2；

送料机构3；

转料斗4、斗体41、推板42、检修门43、输入管44、输出管45、定量下料组件46、定量板461、调节板462、调节钮463、通槽464、限位件47、驱动件48、滚轮481、安装架482、网板49；

分转接斗5、料斗51、进料管52、机壳53、翻转机构54、电机541、拨片542、固定架543、转轴544、挡片545、出料管一55、出料管二56、盖板57、导料通道571、显示模块58、微动开关一581、微动开关二582；

分料线6；

落料三通7；

球式配量器8；

导料转角9、卡箍91、弯折管92、导向座921、导向轮93、卡槽931、限位轴94。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

如图1-图10所示，一种饲料输送料线,包括料塔1、连接在料塔1出料端的主料线2、与主料线2连接的分料线6以及用于驱动主料线2和分料线6内部饲料移动的送料机构3；所述料塔1的出料端与主料线2之间还连接有转料斗4，使料塔1中饲料可以转入主料线2中；所述主料线2与分料线6之间还连接有分转接斗5，使主料线2中饲料可以转入分料线6中；所述主料线2和分料线6的弯折处均设有导料转角9；所述分料线6上还设有落料三通7和球式配量器8，落料三通7用于导出分料线6中饲料，球式配量器8用于配重输送饲料重量；其中，主料线2和分料线6的设置长度根据养殖场地的建设需求进行适应性调整，确保每个养殖场地都具有一个分料线6，每个养殖场地的养殖舍均设置一个落料三通7；当料塔1将存储的饲料注入转料斗4中后，主料线2上的送料机构3可以作为动力元件将饲料由转料斗4转送到主料线2的管路中，随着主料线2上送料机构3的运转，饲料由主料线2管路到达分转接斗5处，分转接斗5可以将饲料转送至分料线6管路中，再通过分料线6上的送料机构3将饲料送至球式配量器8处进行配重称量后，导向落料三通7进行饲料导出，确保料塔1中的饲料可以到达各养殖场地的各养殖舍中，从而实现对养殖动物的区域化、自动化投喂，降低了成本；

本实施例中，所述球式配量器8的设置位置可以根据实际使用进行调整，可以将多个球式配量器8等间距设置在导向落料三通7前段，也可以在每个落料三通7前段均设置一个球式配量器8；

本实施例中，所述送料机构3为链条塞盘驱动器，且链条塞盘驱动器的送料塞盘链在与其相连的主料线2和转料斗4之间的管路中或分料线6和分转接斗5之间的管路中闭环移动；其中，链条塞盘驱动器具有张紧功能，可以根据送料需求调节张紧力，减少链条塞盘驱动器在输送饲料时因张紧力不足出现的卡料、输送速度慢的现象，保证了料线输送效率；本实施例中，所述链条塞盘驱动器作为送料机构3对料线中饲料进行输送属于现有技术，在此不再过多叙述；

如图2-图4所示，本实施例中，所述转料斗4包括斗体41和固定在斗体41两侧的输入管44和输出管45，所述斗体41的上端呈开口状，所述输入管44和输出管45位于同一轴线上并与斗体41内腔相连通；所述斗体41内部连接有防堵机构，防堵机构包括震动防堵组件和定量下料组件46；所述震动防堵组件呈“L”型结构活动设置在斗体41内部，且震动防堵组件的竖向段位于输入管44一侧的斗体41内壁处，震动防堵组件的横向段位于斗体41内腔的下端；所述定量下料组件46倾斜设置在斗体41内壁上，所述定量下料组件46的最高点位于斗体41的开口处，定量下料组件46的最低点延伸至震动防堵组件竖向段与横向段的夹角处；其中，定量下料组件46最低点与震动防堵组件之间的间隙形成下料口，连接在主料线2和转料斗4之间的送料机构3运动时，会使送料塞盘链从输入管44进入斗体41内部后再由输出管45穿出，而斗体41内部的送料塞盘链会与震动防堵组件接触；因此当送料塞盘链由输入管44进入斗体41内部后，随着送料塞盘链不断向输出管45移动，塞盘会持续推动震动防堵组件使其横向段和竖向段位移、摆动，不断改变下料口的口径，推动饲料下落，不仅能减少下料口处饲料的堆积，对饲料进行破拱操作，确保饲料的均匀送料，还能减少电控驱动设备的使用，使饲料无动力震动下落，降低了装置的使用成本；

本实施例中，所述震动防堵组件包括推板42、驱动件48和网板49；所述推板42转动连接在输入管44一侧的斗体41内壁上，形成震动防堵组件的竖向段；所述网板49铰接在推板42底端并与斗体41底部平行放置，形成震动防堵组件的横向段；所述驱动件48套装在网板49底端并与斗体41内腔的送料塞盘链接触，使送料塞盘链运行时，可以推动驱动件48驱动网板49前后移动，并牵引推板42绕转动点前后摆动；其中，推板42的顶端连接有合页，合页通过螺栓分别与推板42以及斗体41内壁固定，使推板42可以通过合页与斗体41内壁转动连接；驱动件48包括滚轮481和安装架482，滚轮481固定在安装架482的底部，安装架482套装在网板49的其中两个网格杆体上；滚轮481的旋转方向与送料塞盘链的运行方向相同，且滚轮481的底端与送料塞盘链接触；当送料塞盘链在输入管44和输出管45中运转时，移动的送料塞盘链会推动滚轮481和安装架482上下摆动，使网板49在驱动件48作用下摆动并牵引推板42绕合页转(摆)动，推动饲料从下料口处震动落料并由网板49的网格间隙到达斗体41底部，以便运动的送料塞盘链可以将饲料从输出管45送出；而滚轮481可以将驱动件48和送料塞盘链接触面的滑动摩擦变成滚动摩擦，减少阻力，避免驱动件48与送料塞盘链硬性抵触出现磨损、卡涩现象；

本实施例中，所述震动防堵组件还包括固定在定量下料组件46下方的限位件47，用于限制网板49的移动行程，避免网板49在驱动件48的作用下左右偏移，确保震动防堵组件的稳定使用；

本实施例中，所述定量下料组件46包括定量板461、调节板462和调节钮463；所述定量板461倾斜固定在斗体41开口处的内壁上，所述定量板461上至少设有一个通槽464；所述调节板462滑动设置在定量板461上；所述调节钮463固定在调节板462上，且调节钮463的一端穿过通槽464与定量板461锁紧，使定量板461与调节板462可以根据调节钮463在通槽464中的锁紧位置调节长度，改变定量下料组件46最低点与震动防堵组件之间的间隙；其中，定量板461上设有2个通槽464，通槽464位置处的定量板461上设有刻度线，且定量板461底部的两侧设有延伸板(图中未标出)，使调节板462通过调节钮463与定量板461连接后可以沿着通槽464定点滑动调节，改变整个定量下料组件46的长度，进而改变定量下料组件46最低点(调节板462最低点)与震动防堵组件(推板42)之间的间隙(即改变下料口的大小)，以便定量下料组件46可以根据实际送料需求进行定量下料；而延伸板可以在调节板462滑动调节时对其进行支撑，提高调节板462与定量板461之间连接的稳定性；

本实施例中，所述输出管45上方的斗体41侧壁上铰接有检修门43；其中，检修门43铰接在一侧的斗体41侧壁上，且检修门43与斗体41通过卡扣锁紧，确保检修门43封闭时可以保证斗体41的稳定送料，并在检修门43开启后可以对斗体41内部进行检修；

如图5-图7所示，本实施例中，所述分转接斗5包括料斗51，料斗51的顶部固定有盖板57，盖板57上至少设有一个延伸至料斗51内腔的导料通道571；所述盖板57上至少固定有一个进料管52，进料管52的底端与导料通道571相连通；所述进料管52下方的料斗51一侧固定有机壳53，机壳53内部至少固定有一个翻转机构54，翻转机构54与进料管52的个数相等并位于进料管52的正下方，且翻转机构54的活动端延伸至导料通道571的内腔，用于导料通道571的密封、开启；所述机壳53两侧的料斗51上固定有出料管一55和出料管二56，所述出料管一55和出料管二56均位于料斗51底部并与料斗51内腔相连通，且出料管一55和出料管二56位于同一轴线上；其中，进料管52的两端与主料线2管路连接，出料管一55和出料管二56与分料线6管路连接，且主料线2管路和分料线6管路的送料机构3中送料塞盘链分别穿插在进料管52以及出料管一55和出料管二56中；因此当饲料在主料线2管路中输送并移动至进料管52后，饲料会优先进入导料通道571中，这时通过翻转机构54的启动可以实现导料通道571与料斗51的联通，以便饲料可以从导料通道571注入料斗51内部，最后通过出料管一55和出料管二56中运动的送料塞盘链将饲料送入分料线6管路中，实现饲料的可控型分转；而料斗51上多个进料管52和翻转机构54的设置，可以实现多种饲料的分批转接分流，从而满足了多种饲料交替运输的需求；

本实施例中，所述盖板57上的导料通道571个数优选为3个，进料管52的个数优选为3个；实际使用时，可以根据饲料的分转需求增加或减少导料通道571和进料管52的使用个数，且当进料管52的使用个数少于导料通道571的设置个数时，需要在未安装进料管52的导料通道571处设置密封板(图中未示出)遮挡，避免外部环境对分转饲料的影响；

本实施例中，所述翻转机构54包括电机541、固定架543、转轴544和挡片545；所述机壳53内侧的料斗51上至少固定有一个安装板，所述电机541通过固定架543固定在安装板上；所述转轴544横向转动设置在导料通道571中，且转轴544的一端通过联轴器与电机541的输出端固定连接；所述挡片545连接在导料通道571中的转轴544上，用于遮挡导料通道571；其中，安装板的个数与导料通道571的个数相同，利于翻转机构54根据进料管52位置固定在相应的导料通道571一侧进行使用；挡片545的尺寸与导料通道571的尺寸相适配，确保挡片545横向设置在导料通道571内部可以对导料通道571进行完全密封，且挡片545与转轴544套装连接或焊接固定，优选为焊接固定；当电机541旋转时可以带动转轴544和挡片545旋转，旋转的挡片545可以对导料通道571进行遮挡或开启，以便饲料可以通过开启的导料通道571到达料斗51内腔再由出料管一55和出料管二56送出，实现饲料的可控型定量分转输送；

本实施例中，所述电机541的输出轴上还套装有拨片542；所述拨片542处还设有显示模块58，显示模块58包括固定在电机541两侧的微动开关一581、微动开关二582以及连接在料斗51上的显示屏，使拨片542旋转后可以与微动开关一581或微动开关二582触碰并产生输出信号，并通过显示屏显示翻转机构54的运行状态；其中，微动开关一581和微动开关二582上分别设有与拨片542接触的触片一和触片二，使拨片542随运转的电机541旋转时，可以触碰到微动开关一581或微动开关二582的触片一或触片二，使微动开关一581或微动开关二582接收到输出信号并反馈给显示屏，以便通过显示屏显示翻转机构54的运行状态，确定分转接斗5是否处于分转送料状态；

如图8-图10所示，本实施例中，所述导料转角9呈“L”型结构，且导料转角9包括弯折管92和可拆卸连接在弯折管92两端的卡箍91；所述卡箍91套装在主料线2或分料线6管路外侧，使主料线2或分料线6管路与弯折管92内腔相连通；所述弯折管92的弯折处呈圆弧过渡，且弯折处的内侧设有导向座921，导向座921内活动设有导向轮93；其中，弯折管92由上下两个可活动拆卸的壳体组装而成，且活动拆卸方式为螺栓连接，壳体通过不锈钢材料制备而成；所述下壳体突出于上壳体，且下壳体的突出部用于连接卡箍91，使主料线2或分料线6管路可以通过卡箍91与下壳体连接，使卡箍91通过螺栓与壳体锁固后可以与卡箍91固定连接，确保导料转角9可以稳定连接在主料线2或分料线6的转角处，通过导向轮93引导送料机构3的送料塞盘链，避免饲料在料线转角处卡涩；

本实施例中，所述导向轮93通过限位轴94转动设置在导向座921内部；所述导向轮93的外圆周中央设有凹陷槽，且凹陷槽两侧的导向轮93上对称设有一对卡槽931，每个导向轮93的外圆周至少设有两对卡槽931；其中，导向轮93外圆周与导向座921内壁之间的间距大于10mm，每个导向轮93上卡槽931的对数优选为3对，相邻两对卡槽931之间的间距等于送料塞盘链相邻两个塞盘之间的间距，使送料机构3的送料塞盘链由主料线2或分料线6进入弯折管92处时，可以通过导向轮93上的卡槽931容纳送料塞盘链的塞盘，通过导向轮93上的凹陷槽容纳送料塞盘链的链条，使运动的送料塞盘链可以牵引导向轮93旋转，不仅可以通过导向轮93支撑送料塞盘链运动，保证送料机构3的稳定送料，还可以通过导向轮93限制送料塞盘链的运动方向，避免送料塞盘链在料线转角处出现松动，保证饲料可以在料线中稳定输送；

本实施例中，所述饲料输送料线中输送的饲料为直径不超过5mm、长度不超过10mm的粗粉或颗粒饲料，如甜菜饲料颗粒等，确保饲料在料线中输送时不会发生卡塞现象。

综上，本发明所提供的一种饲料输送料线，通过在料塔1、主料线2和分料线6之间分别设置转料斗4和分转接斗5，通过料线中送料机构3作为动力元件将饲料由转料斗4转送到主料线2的管路中，并将主料线2管路中的饲料由分转接斗5转送至分料线6管路中，并随着送料机构3的持续运转，将饲料送至球式配量器8处进行配重称量后，通过导向落料三通7导入各养殖场地的养殖舍中，从而实现对养殖动物的区域化、自动化投喂，降低了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种饲料输送料线，包括料塔(1)、连接在料塔(1)出料端的主料线(2)、与主料线(2)连接的分料线(6)以及用于驱动主料线(2)和分料线(6)内部饲料移动的送料机构(3)；其特征在于：所述料塔(1)的出料端与主料线(2)之间还连接有转料斗(4)，使料塔(1)中饲料可以转入主料线(2)中；所述主料线(2)与分料线(6)之间还连接有分转接斗(5)，使主料线(2)中饲料可以转入分料线(6)中；所述主料线(2)和分料线(6)的弯折处均设有导料转角(9)；所述分料线(6)上还设有落料三通(7)和球式配量器(8)，落料三通(7)用于导出分料线(6)中饲料，球式配量器(8)用于配重输送饲料重量。

2.如权利要求1所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述送料机构(3)为链条塞盘驱动器，且链条塞盘驱动器的送料塞盘链在与其相连的主料线(2)和转料斗(4)之间的管路中或分料线(6)和分转接斗(5)之间的管路中闭环移动。

3.如权利要求2所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述转料斗(4)包括斗体(41)和设置在斗体(41)两侧的输入管(44)和输出管(45)，所述斗体(41)的上端呈开口状，所述输入管(44)和输出管(45)位于同一轴线上并与斗体(41)内腔相连通；所述斗体(41)内部设有防堵机构，防堵机构包括震动防堵组件和定量下料组件(46)；所述震动防堵组件呈“L”型结构活动设置在斗体(41)内部，且震动防堵组件的竖向段位于输入管(44)一侧的斗体(41)内壁处，震动防堵组件的横向段位于斗体(41)内腔的下端；所述定量下料组件(46)倾斜设置在斗体(41)内壁上，所述定量下料组件(46)的最高点位于斗体(41)的开口处，定量下料组件(46)的最低点延伸至震动防堵组件竖向段与横向段的夹角处。

4.如权利要求3所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述震动防堵组件包括推板(42)、驱动件(48)和网板(49)；所述推板(42)转动连接在输入管(44)一侧的斗体(41)内壁上，形成震动防堵组件的竖向段；所述网板(49)活动连接在推板(42)底端并与斗体(41)底部平行，形成震动防堵组件的横向段；所述驱动件(48)套装在网板(49)底端并与斗体(41)内腔的送料塞盘链接触，使送料塞盘链运行时，可以推动驱动件(48)连动网板(49)前后移动，并牵引推板(42)绕转动点前后摆动。

5.如权利要求4所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述震动防堵组件还包括设置在定量下料组件(46)下方的限位件(47)，所述限位件(47)包括限位杆(471)和固定块(472)；所述限位杆(471)穿插在网板(49)的空隙中；所述固定块(472)固定在限位杆(471)底部并与斗体(41)内壁连接，用于限制网板(49)的移动行程。

6.如权利要求2所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述分转接斗(5)包括料斗(51)，料斗(51)的顶部固定有盖板(57)，盖板(57)上至少设有一个延伸至料斗(51)内腔的导料通道(571)；所述盖板(57)上至少设有一个进料管(52)，进料管(52)的底端与导料通道(571)相连通；所述进料管(52)下方的料斗(51)一侧固定有机壳(53)，机壳(53)内部至少固定有一个翻转机构(54)，翻转机构(54)与进料管(52)的个数相等并位于进料管(52)的正下方，且翻转机构(54)的活动端延伸至导料通道(571)的内腔，用于导料通道(571)的密封、开启；所述机壳(53)两侧的料斗(51)上设有出料管一(55)和出料管二(56)，所述出料管一(55)和出料管二(56)均位于料斗(51)底部并与料斗(51)内腔相连通，且出料管一(55)和出料管二(56)位于同一轴线上。

7.如权利要求6所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述翻转机构(54)包括电机(541)、固定架(543)、转轴(544)和挡片(545)；所述机壳(53)内侧的料斗(51)上至少设有一个安装板(512)，所述电机(541)通过固定架(543)固定在安装板(512)上；所述转轴(544)横向设置在导料通道(571)中，且转轴(544)的一端通过联轴器与电机(541)的输出端连接；所述挡片(545)连接在导料通道(571)中的转轴(544)上，用于遮挡导料通道(571)。

8.如权利要求7所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述电机(541)的输出轴上还套装有拨片(542)；所述拨片(542)处还设有显示模块(58)，显示模块(58)包括设置在电机(541)两侧的微动开关一(581)、微动开关二(582)以及连接在料斗(51)上的显示屏，使拨片(542)旋转后可以与微动开关一(581)或微动开关二(582)触碰并产生输出信号，并通过显示屏显示翻转机构(54)的运行状态。

9.如权利要求2-8任一项所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述导料转角(9)呈“L”型结构，且导料转角(9)包括弯折管(92)和可拆卸连接在弯折管(92)两端的卡箍(91)；所述卡箍(91)套装在主料线(2)或分料线(6)管路外侧，使主料线(2)或分料线(6)管路与弯折管(92)内腔相连通；所述弯折管(92)的弯折处呈圆弧过渡，且弯折处的内侧设有导向座(921)，导向座(921)内活动设有导向轮(93)。

10.如权利要求2-8任一项所述的一种饲料输送料线，其特征在于：所述导向轮(93)通过限位轴(94)转动设置在导向座(921)内部；所述导向轮(93)的外圆周中央设有凹陷槽，且凹陷槽两侧的导向轮(93)上对称设有一对卡槽(931)，每个导向轮(93)的外圆周至少设有两对卡槽(931)。

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