CN112753614A - 一种笼养播种式的喂料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种笼养播种式的喂料机。该种笼养播种式的喂料机包括：位移单元、落料单元，位移单元包括：机架、位移机构，机架与笼舍间隔设置；位移机构设置于机架，位移机构用于使机架沿着笼舍的饲料槽长度方向运动；落料单元安装于机架，落料单元用于朝向饲料槽中投放饲料，落料单元包括：料斗、出料管、拨料机构，料斗有若干个且安装于机架，料斗下端设置有若干个出料口；出料管与出料口一一对应并安装于机架，出料管的一端与出料口连通，另一端设置于饲料槽的上方；拨料单元安装于料斗中，拨料机构用于搅动料斗中的饲料。通过设置拨料机构，由拨料机构将饲料打散均匀，预防饲料在潮湿的环境中板结，防止饲料堵塞出料管。

Description

一种笼养播种式的喂料机

技术领域

本发明涉及家禽养殖设备，特别涉及一种笼养播种式喂料机。

背景技术

目前，家禽类养殖已经形成了集中化、规模化的产业，如鸡、鸭等小型禽畜，通常都是饲养在多层的笼舍内，以往通常都是人工在笼舍一侧的喂料槽中投料，但是该种方式不适用于规模越来越大的禽畜类养殖业，并且对于多层笼舍，人工喂料也不方便；目前很多企业已经采用喂料机进行喂料，但是目前喂料机存在如下问题，饲料投放不均匀，喂料机的料箱内的饲料靠自身重力下落，容易造成出料管堵塞。

发明内容

本申请通过提供一种笼养播种式的喂料机，通过优化喂料机的结构，降低饲料堵塞喂料机出料管的概率。

本申请实施例提供了一种笼养播种式的喂料机，包括：

位移单元，所述位移单元包括：

机架，所述机架与笼舍间隔设置；

位移机构，所述位移机构设置于所述机架，所述位移机构用于使所述机架沿着所述笼舍的饲料槽长度方向运动；

落料单元，所述落料单元安装于所述机架，所述落料单元用于朝向所述饲料槽中投放饲料，所述落料单元包括：

料斗，所述料斗有若干个且安装于所述机架，所述料斗下端设置有若干个出料口；

出料管，所述出料管与所述出料口一一对应并安装于所述机架，所述出料管的一端与所述出料口连通，另一端设置于所述饲料槽的上方；

拨料机构，所述拨料单元安装于所述料斗中，所述拨料机构用于搅动所述料斗中的饲料。

该种笼养播种式的喂料机在工作时，将出料管的下端放置于饲料槽中，由位移机构使得机架运动，从而使得出料管沿着饲料槽运动，同时由拨料机构对料斗中的饲料进行拨料作业，将饲料搅匀，从而降低了饲料堵塞出料管的概率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地：所述位移机构包括：轨道、滚轮、驱动装置，所述轨道设置于地面，所述滚轮转动安装于所述机架，所述滚轮还滚动设置于所述轨道上，所述驱动装置安装于所述机架并用于驱动所述滚轮转动。本步的有益效果：通过驱动装置驱动滚轮沿着轨道运动，从而使得落料单元进行运动。

进一步地：所述驱动装置包括：驱动件、传动组件，所述驱动件安装于所述机架，所述传动组件设置于所述驱动件与所述滚轮之间，所述驱动件用于驱动所述滚轮转动。

进一步地：所述拨料机构包括：拨料轴、拨料件，所述拨料轴转动安装于所述料斗，所述拨料轴位于所述料斗内部的部分连接有若干个相互间隔设置的所述拨料件，所述传动组件还设置于所述拨料轴与所述驱动件之间，所述驱动件还用于驱动所述拨料轴转动。本步的有益效果：驱动拨料轴转动，由拨料件对饲料进行拨料作业，避免饲料挂壁或者饲料团结在一起，从而降低了饲料堵塞出料管的概率，并且由驱动滚轮转动的同一个驱动件驱动拨料轴转动，实现了一拖二的目的。

进一步地：所述出料管为波纹管；所述落料单元还包括：挡板组件，所述挡板组件设置于所述出料口并可拆卸的安装于所述料斗，所述挡板组件用于将所述出料口封闭。本步的有益效果：通过挡板组件便于根据实际投料情况控制出料口的通断。

进一步地：它还包括：匀料机构，所述匀料机构设置于所述出料管的出口处，所述匀料机构用于使所述饲料槽中的饲料分布均匀。

进一步地：所述匀料机构包括：滑动管、固定管、固定座、匀料板，所述滑动管的上端固定连接于所述出料管的下端，所述滑动管的下端滑动插设于所述固定管中，所述固定座固定连接于所述固定管的下端，所述匀料板安装于固定座，所述匀料板的下表面为匀料面。本步的有益效果：将固定座放置于饲料槽中，通过滑动管与固定管的滑动连接并在固定座自重的作用下，使得匀料面始终与饲料槽的槽底保持固定的距离，从而保证了匀料的均匀性。

进一步地：所述匀料机构还包括：位置调节机构，所述位置调节机构安装于所述固定座，所述匀料板安装于所述位置调节机构，所述位置调节机构用于调节所述匀料面离所述饲料槽槽底的距离。本步的有益效果：通过位置调节机构调节匀料面与饲料槽槽底的间距，从而可以控制饲料槽中的饲料厚度，即可以控制投料量。

进一步地：所述位置调节机构包括：连接件、弹性件、旋转件，所述连接件上端伸出至所述固定座的上方并螺纹连接有所述旋转件，所述连接件下端伸出至所述固定座下方并连接有所述匀料板，所述弹性件设置于所述固定座与所述匀料板之间。本步的有益效果：通过转动旋转件，便可以直接调节匀料板沿竖向的高度，而弹性件使得匀料板在受到突然挤压时，能够在饲料厚度方向产生一定的位移，避免了匀料机构的剧烈震颤，从而提高了匀料机构运动的稳定性。

进一步地：所述匀料机构还包括：牵引链、固定杆，所述固定座的两侧间隔设置有安装于所述机架的所述固定杆，所述牵引链的一端连接于所述固定杆，所述牵引链的另一端连接于所述固定座。本步的有益效果：通过牵引链，进一步提高了匀料机构运动过程中的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、通过设置转动的拨料轴，由拨料件将饲料打散均匀，预防饲料在潮湿的环境中板结，防止饲料堵塞出料管；

2、通过设置匀料机构，提高了饲料在饲料槽中分布的均匀性；

3、饲料槽中的匀料机构采用上下可活动式的结构，使匀料板与饲料槽槽底的距离保持稳定，可防止在地面不平时，造成落料不均匀的问题；

4、由传动组件将驱动件的动力分别传递给拨料轴和滚路，进而实现一个动力源驱动整个设备工作的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明工作时的三维结构示意图；

图2为喂料机的三维结构示意图；

图3为喂料机的正视图；

图4为图3中沿A-A的剖视图；

图5为拨料机构的三维结构示意图；

图6为插板组件安装于该种喂料机的结构示意图；

图7为连接口、插板组件的三维结构示意图；

图8为连接口、插板组件的二维结构示意图；

图9为匀料机构的正视图；

图10为图9中沿B-B的剖视图。

其中，

1笼舍，101饲料槽；

2位移单元，201机架，202位移机构，203上框体，204下支架，205储料槽，206轨道，207滚轮，208驱动装置，209轴承座，210转轴，211滚动槽，212驱动件，213传动组件，214传动部一，215传动部二，216链轮一，217链轮二，218链轮三，219链轮四，220传动轴一，221传动轴二，222链条一，223链条二，224连接管一，225传动轴三，226链轮五，227链轮六，228链条三，229连接管二；

3落料单元，301料斗，302出料管，303拨料机构，304出料口，305拨料轴，306拨料件，307螺栓一，308螺母一，309连接口，310进口，311出口，312挡板组件，313固定板，314垫块，315挡板，316螺母二，317螺栓，318间隙，319插槽，320橫边，321竖边；

4匀料机构，401滑动管，402固定管，403固定座，404匀料板，405挡圈，406位置调节机构，407翻边，408座体，409套管，410中间板，411侧边板两块，412连接件，413弹性件，414旋转件，415竖板，416横板，417斜板，418导向孔，419护板，420折弯边，421牵引链，422固定杆，423定位杆，424连接杆。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干个”的含义是至少一个，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本申请实施例提供了一种笼养播种式的喂料机，解决了现有禽畜喂料机中饲料容易堵塞管道的问题，还解决了现有喂料机中匀料结构不合理，导致饲料落入饲料槽后分布不均匀，影响禽类生长均匀度，从而影响禽类的生长品质的问题。

本申请实施例解决上述问题的思路如下：通过在喂料机中设置拨料机构，在饲料进入管道前对饲料进行搅拌，便于将其中团结在一起的饲料搅开，从而避免了饲料堵塞管道；通过在喂料机中设置匀料机构，在投放饲料的同时，由匀料机构将饲料进行铺匀，从而保证饲料在饲料槽中的均匀度。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

具体实施例

如图1、2所示，本实施例提供了一种笼养播种式的喂料机，该种喂料机针对四层结构的多排并列式的笼舍1设计而成，该种喂料机包括：位移单元2、落料单元3，落料单元3用于将饲料投放于笼舍1上的饲料槽101中，位移单元2用于驱动落料单元3沿着饲料槽101的长度方向运动，从而可以将饲料按顺序投放入饲料槽101中。

如图2所示，位移单元2包括：机架201，位移机构202，机架201与笼舍1间隔设置，位移机构202设置于机架201，位移机构202用于使机架201沿着笼舍1的饲料槽101长度方向运动；落料单元3安装于机架201，落料单元3包括：料斗301、出料管302、拨料机构303，料斗301有若干个且安装于机架201，料斗301下端设置有若干个出料口304，出料管302与出料口304一一对应并安装于机架201，出料管302的一端与出料口304连通，另一端设置于饲料槽101的上方，拨料单元安装于料斗301中，拨料机构303用于搅动料斗301中的饲料。

如图2所示，机架201包括：上框体203、下支架204，下支架204有两个且相互间隔设置并安装于上框体203的下端，料斗301有多个且安装于上框体203的上端，料斗301上端开设有储料槽205，出料口304开设于储料槽205的槽底，出料口304与待投料的饲料槽101一一对应，每个出料口304都安装有一根出料管302。

如图2所示，位移机构202包括：轨道206、滚轮207、驱动装置208，轨道206设置于地面且平行于饲料槽101，滚轮207转动安装于机架201，滚轮207还滚动设置于轨道206上，驱动装置208安装于机架201并用于驱动滚轮207转动。

如图2所示，位移机构202还包括：轴承座209、转轴210，下支架204的下端通过轴承座209转动连接有两根相互间隔设置的转轴210，滚轮207固定安装于转轴210，轨道206为方形管材，滚轮207外周面对应于轨道206开设有圆弧形的滚动槽211，通过滚动槽211将滚轮207稳定的定位于轨道206上且轨道206还能够保证该种喂料机运动的稳定性。

如图3-4所示，驱动装置208包括：驱动件212、传动组件213，驱动件212安装于机架201，传动组件213设置于驱动件212与滚轮207之间，驱动件212用于驱动滚轮207转动。

如图5所示，拨料机构303包括：拨料轴305、拨料件306，拨料轴305设置于料斗301的下端，拨料轴305从储料槽205中穿过并转动安装于料斗301，拨料轴305位于料斗301内部的部分连接有若干个相互间隔设置的拨料件306，传动组件213还设置于拨料轴305与驱动件212之间，驱动件212还用于驱动拨料轴305转动。

如图5所示，具体的，拨料件306包括：螺栓一307、螺母一308，拨料轴305沿径向开设有若干个等间距排列的通孔，螺栓一307插设于通孔中，螺栓一307通过螺母一308安装于拨料轴305上，其中，任意相邻的螺栓一307的轴线相互垂直，该种排列方式，使得拨料轴305保持较好的强度，因为，如果沿同一方向在拨料轴305开孔，如垂直于该处开孔部位，同一方向密集的开孔方式会使得拨料轴305的轴体强度较差，而间隔方式开孔，使得沿同一方向开孔的孔距间隔较大，减小了拨料轴305轴体强度下降的幅度，该种排列方式，也优化了拨料件306打散饲料的能力，使得拨料件306能够在不同方位将饲料打散，从而更加利于将饲料打散。

如图3、4所示，具体的，驱动件212优选为减速电机，传动组件213包括：传动部一214、传动部二215，传动部一214设置于驱动件212与拨料轴305之间，传动部一214用于将驱动件212的动力传递给拨料轴305并使得拨料轴305转动，传动部二215设置于传动部一214与滚轮207之间，传动部一214还将驱动件212的动力传递给传动部二215，由传动部二215驱动滚轮207转动。

如图3、4所示，具体的，传动部一214包括：链轮一216、链轮二217、链轮三218、链轮四219、传动轴一220、传动轴二221、链条一222、链条二223，链轮一216安装于电机的输出轴，传动轴一220转动安装于上框体203中，链轮二217、链轮三218安装于传动轴一220，链条一222设置于链轮一216与链轮二217之间，传动轴二221与拨料轴305同轴设置并转动安装于上框体203的下端，链轮四219安装于传动轴二221，链条二223设置于链轮三218与链轮四219之间，传动轴二221与对应的拨料轴305端部固定连接。

如图3、4所示，为了缩短传动轴二221的长度，从而便于传动轴二221的运输与加工，传动部一214还包括：连接管一224，连接管一224与传动轴二221同轴设置并设置于传动轴二221与拨料轴305之间，连接管一224的一端与传动轴二221的一端固定连接，连接管一224的另一端与对应的拨料轴305端部固接，从而由传动部一214将驱动件212的动力传递给拨料轴305并使得拨料轴305转动。

如图3、4所示，具体的，传动部二215包括：传动轴三225、链轮五226、链轮六227、链条三228，传动轴三225与传动轴一220同轴设置并转动安装于上框体203中，由于该种喂料机的下端具有两个连接有滚轮207的下支架204，故而每个下支架204都对应设置有一个传动轴三225，传动轴三225的端部与传动轴一220的端部固定连接，链轮五226安装于传动轴三225，链轮六227安装于转轴210，链条三228设置于链轮五226和链轮六227之间，从而通过传动轴一220将驱动件212的转动传递给滚轮207。

如图3、4所示，为了缩短传动轴三225的长度，从而便于传动轴三225的运输与加工，传动部二215还包括：连接管二229，本实施例中的连接管二229有四根，传动轴三225有四根，两个下支架204上方安装的传动轴三225之间，分别依次同轴设置有首尾相连的连接管二229、传动轴三225、连接管二229、传动轴一220、连接管二229、传动轴三225、连接管二229，中间的两根传动轴三225不安装链轮五226，它们只转动安装于上框体203并且到支撑过渡作用，中间的两根传动轴三225不仅减小了连接管二229的长度，还增强了整个传动部二215的强度，使得连接管二229和传动轴三225能够稳定的转动，防止由于连接管二229太长导致连接管二229在转动过程中发生的颤动。

如图1、5、6、7所示，出料管302采用波纹管，落料单元3还包括：连接口309，连接口309为塑料件，从而可以降低整体的重量，连接口309的上端通过螺栓安装于料斗301的下端面，连接口309的上端设置有进口310、下端设置有出口311，进口310设置于对应的出料口304的正下方，连接口309的下端插设于对应的出料管302的上端并与出料管302固定连接。

如图6-8所示，落料单元3还包括：挡板组件312，挡板组件312设置于出料口304并可拆卸的安装于料斗301，挡板组件312用于将出料口304封闭。

如图6-8所示，具体的，挡板组件312还包括：固定板313、垫块314、挡板315、螺母二316、螺栓，料斗301下端顺着出料口304的方向固定连接有若干个垫块314，固定板313通过螺栓安装于垫块314，通过垫块314使得固定板313与料斗301下端面之间形成间隙318，连接口309上端朝向间隙318的一侧开设有插槽319，插槽319为通槽并将间隙318与进口310连通，挡板315为折弯件且包括相互垂直的橫边320与竖边321，橫边320依次通过间隙318、插槽319伸入出料口304的正下方并将出料口304封闭，竖边321便于人工推拉挡板315，固定板313对应于每个挡板315都设置有一个螺母二316，螺栓二317螺纹连接于螺母二316中，螺栓二317的螺纹端压紧对应的橫边320时将挡板315定位料斗301，螺栓二317的螺纹端与挡板315分离时，人工可以将挡板315抽出，其中，螺母二316采用平头铆螺母，螺栓二317采用蝶形螺栓。

设置挡板组件312的目的在于可以控制进料口的通断，因为该种喂料机是针对多层禽畜笼舍1设计的喂料产品，如鸡、鸭、鹅等禽畜，这些禽畜生长年龄较小时，体积也相对较小，一般会集中饲养在最下面一层的笼体中，随着禽畜的生长，单体体积也逐渐增大，最下面一层的笼舍1中的禽畜饲养密度将大大降低，从而上面三层笼舍1也会逐渐依次被使用，故而通过设计挡板组件312，可以根基实际情况，控制出料管302的通断，以此针对笼舍1使用情况满足喂料需求。

如图1、9、10所示，为了解决饲料槽101中的饲料落料不均匀的问题，该种喂料机还包括：匀料机构4，匀料机构4设置于出料管302的下端，匀料机构4用于使饲料槽101中的饲料分布均匀。

如图9、10所示，匀料机构4包括：滑动管401、固定管402、固定座403、匀料板404，滑动管401的上端插接于出料管302的下端并与出料管302固定连接，滑动管401的下端滑动插设于固定管402中，固定座403固定安装于固定管402的下端，匀料板404安装于固定座403，匀料板404的下表面为匀料面，其中，固定管402上端内壁还固定设置有挡圈405，滑动管401的下端朝向外侧设置有弧形的翻边407，通过挡圈405对翻边407进行限位，从而限制滑动管401从固定管402中伸出的最大长度。

如图9、10所示，匀料机构4还包括：位置调节机构406，位置调节机构406安装于固定座403，匀料板404安装于位置调节机构406，位置调节机构406用于调节匀料面离饲料槽101槽底的距离，其中，固定座403包括：座体408、套管409，座体408呈倒U形，即包括一块中间板410和两块侧边板，中间板410的中部沿竖向开设有通孔，套管409设置于该通孔正上方并固定连接于座体408，套管409插设于固定管402中并与固定管402固定连接，匀料板404有两块且沿着中间板410的长度方向对称设置于套管409的两侧。

如图9、10所示，位置调节机构406包括：连接件412、弹性件413、旋转件414，连接件412采用螺杆，旋转件414采用蝶型螺母，弹性件413优选为圆柱压缩弹簧(以下简称压簧)，匀料板404为折弯件且包括依次首位相连的竖板415、横板416、斜板417，竖板415沿竖向设置，横板416沿横向设置，斜板417的板面为朝向背离竖板415一侧方向倾斜的斜面，中间板410对应于螺杆开设有通孔，螺杆的下端穿过该通孔伸入两块侧板之间并与横板416的中部固定连接，螺杆的上端伸出至座体408的上方并螺纹连接有蝶型螺母，压簧设置于中间板410与横板416之间并套设于螺杆的外侧，压簧始终处于压缩状态，从而在匀料板404进行匀料工作时，如果遇到饲料外形突变处(变高处)，匀料板404会向上压缩压簧，从而座体408与饲料槽101的槽底不会脱离，即保证了匀料过程的稳定性与准确性，斜板417朝向饲料一侧的斜面对饲料具有良好的推力，能够将饲料推匀；座体408对应于竖板415还开设有导向孔418，竖板415滑动设置于导向孔418中，通过导向孔418不仅能否避免竖板415与座体408的干涉，在转动蝶型螺母的过程中，竖板415在导向孔418中滑动还能够保证刷匀料板404稳定的沿竖向运动。

如图1所示，匀料机构4还包括：护板419，每个匀料机构4都设置有一个护板419，护板419设置于座体408与笼舍1之间并通过螺栓固定连接于座体408，护板419两侧还设有朝向固定管402一侧倾斜的折弯边420，通过护板419便于将禽畜与匀料机构4隔离开。

如图1所示，匀料机构4还包括：牵引链421、固定杆422，固定座403的两侧间隔设置有安装于机架201的固定杆422，牵引链421的一端连接于固定杆422，牵引链421的另一端连接于固定座403，具体的，上框体203连接有沿竖向设置的定位杆423，固定杆422安装于定位杆423，相对的两根定位杆423之间还设置有连接杆424，连接杆424的端部分别通过螺栓连接于对应的定位杆423上，从而提高了连接杆424结构的稳定性，通过设置牵引链421进一步提高匀料机构4定位的稳定性。

该种笼养播种式的喂料机在使用时，将匀料机构4放置于对应的饲料槽101中，由于滑动管401与固定管402滑动连接，所以在匀料机构4自重的作用下，座体408的下端始终贴合与饲料槽101中，将饲料倒入料斗301中，减速电机工作，由传动部一214将减速电机的转动传递给拨料轴305转动，搅动料斗301中的饲料，从而使得饲料分解成小块，降低饲料堵塞出料管302的概率，同时，由传动部二215将减速电机的转动传递给滚轮207，使得滚轮207沿着轨道206滚动，从而使得匀料机构4沿着饲料槽101运动，饲料通过出料管302进入饲料槽101中，同时匀料机构4在沿着饲料槽101运动的过程中，匀料面对饲料推动，从而将饲料均匀平铺于饲料槽101中。

该种笼养播种式的喂料机具有如下优点：

1、通过拨料机构对料斗中的饲料进行搅拌，从而将饲料均匀打散，避免大块、板结的饲料堵塞出料管；

2、通过匀料机构将饲料槽中的饲料推匀，从而保证了饲料在饲料槽中分布的均匀性；

3、将匀料机构直接放置于饲料槽中，在地面不平整的情况下，固定座、匀料板的部件的自重会使得滑动管自动调节其在固定管中的相对位置，从而使得固定座的下端面始终保证与饲料槽的底部紧贴，从而达到落料厚度的一致，保证落料的均匀性；

4、通过一个减速电机同时带动拨料轴和滚轮的转动，即实现一拖二的目的，降低了整套设备的成本；

5、通过传动部一、传动部二对的结构，提高了该种喂料机对于并排排列的多组笼舍的适应性，即不论多少组笼舍并排排列，在减速电机负载能力足够的情况下，通过传动部一和传动部二的配合，由一个减速电机可以同时带动拨料轴和滚轮转动；

6、通过易于抽拉的挡板便于控制出料口的通断。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种笼养播种式的喂料机，其特征在于，包括：

位移单元，所述位移单元包括：

机架，所述机架与笼舍间隔设置；

位移机构，所述位移机构设置于所述机架，所述位移机构用于使所述机架沿着所述笼舍的饲料槽长度方向运动；

落料单元，所述落料单元安装于所述机架，所述落料单元用于朝向所述饲料槽中投放饲料，所述落料单元包括：

料斗，所述料斗有若干个且安装于所述机架，所述料斗下端设置有若干个出料口；

出料管，所述出料管与所述出料口一一对应并安装于所述机架，所述出料管的一端与所述出料口连通，另一端设置于所述饲料槽的上方；

拨料机构，所述拨料单元安装于所述料斗中，所述拨料机构用于搅动所述料斗中的饲料。

2.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述位移机构包括：轨道、滚轮、驱动装置，所述轨道设置于地面，所述滚轮转动安装于所述机架，所述滚轮还滚动设置于所述轨道上，所述驱动装置安装于所述机架并用于驱动所述滚轮转动。

3.根据权利要求2所述的喂料机，其特征在于，所述驱动装置包括：驱动件、传动组件，所述驱动件安装于所述机架，所述传动组件设置于所述驱动件与所述滚轮之间，所述驱动件用于驱动所述滚轮转动。

4.根据权利要求3所述的喂料机，其特征在于，所述拨料机构包括：拨料轴、拨料件，所述拨料轴转动安装于所述料斗，所述拨料轴位于所述料斗内部的部分连接有若干个相互间隔设置的所述拨料件，所述传动组件还设置于所述拨料轴与所述驱动件之间，所述驱动件还用于驱动所述拨料轴转动。

5.根据权利要求1所述的喂料机，其特征在于，所述出料管为波纹管；

所述落料单元还包括：挡板组件，所述挡板组件设置于所述出料口并可拆卸的安装于所述料斗，所述挡板组件用于将所述出料口封闭。

6.根据权利要求1-5任一所述的喂料机，其特征在于，它还包括：匀料机构，所述匀料机构设置于所述出料管的出口处，所述匀料机构用于使所述饲料槽中的饲料分布均匀。

7.根据权利要求6所述的喂料机，其特征在于，所述匀料机构包括：滑动管、固定管、固定座、匀料板，所述滑动管的上端固定连接于所述出料管的下端，所述滑动管的下端滑动插设于所述固定管中，所述固定座固定连接于所述固定管的下端，所述匀料板安装于固定座，所述匀料板的下表面为匀料面。

8.根据权利要求7所述的喂料机，其特征在于，所述匀料机构还包括：位置调节机构，所述位置调节机构安装于所述固定座，所述匀料板安装于所述位置调节机构，所述位置调节机构用于调节所述匀料面离所述饲料槽槽底的距离。

9.根据权利要求8所述的喂料机，其特征在于，所述位置调节机构包括：连接件、弹性件、旋转件，所述连接件上端伸出至所述固定座的上方并螺纹连接有所述旋转件，所述连接件下端伸出至所述固定座下方并连接有所述匀料板，所述弹性件设置于所述固定座与所述匀料板之间。

10.根据权利要求8所述的喂料机，其特征在于，所述匀料机构还包括：牵引链、固定杆，所述固定座的两侧间隔设置有安装于所述机架的所述固定杆，所述牵引链的一端连接于所述固定杆，所述牵引链的另一端连接于所述固定座。

Images