CN200962773Y - 自动喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喂料机,其包括机架、喂料箱、喂料管、行走装置和喂料控制装置,喂料控制装置包括控制器、动力装置、传动装置和拨料器,控制器和动力装置分别连接在机架上,拨料器设于喂料箱中,传动装置连接在拨料器与动力装置之间。拨料器将饲料从喂料箱中拨入输料管中数量的多少,依据于控制器控制下的传动装置转动的快慢。其行走和喂料过程操作简单、维修方便、故障率低,整个过程只需一个人即可完成,并且饲料流量实现电气自动控制,流量均匀、准确,饲养效率高,大幅降低了生产成本,可适于在各种大规模笼养家禽的场所中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种畜牧机械,特别涉及一种给笼养家禽喂料时使用的自动喂料机。
背景技术
现今社会,饲养家禽早已从散养方式转变为笼式喂养,笼式喂养的家禽易于管理、喂养方便,而且还可避免污染周围环境,减少家禽之间感染疾病的机率,提高生产效益。但随着笼养家禽的普及,行业间相互竞争的增强,已往的手工喂养方式已经不能满足人们的需要,各种结构和喂料方式的喂料机开始出现。现有的喂料机大概分为两类,一类主要采用喂料系统环绕笼舍单独运动的方式进行喂料,但由于喂料机使用的机械零部件较多,日常维护较烦琐、故障率高,相应的生产成本高,竞争力差;另一类主要采用整体喂料的方式,利用机架带动喂料箱沿着笼舍的方向运动,同时喂料箱下连接的输料管同时给每个笼层喂料,一次行走即完成整个喂料过程,其不仅节省了大量的人力和时间,而且喂料机整体结构简单、维护方便,正在被广大用户所接受,但现有这种类似行车形式的喂料机,由于只注重了整体结构的行走、喂料,并没有对喂料量进行控制,或者需要人为手工控制每个输料管的给料量,造成使用过程中,饲料供给不均匀,浪费饲料严重,或者需多人同时操作、控制喂料机,影响生产效率。如何改变现状,使喂料机操作简单、供料均匀是本实用新型需要解决的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术中的不足,本实用新型旨在提供一种在控制喂料机行走的同时,还可以根据需要自动调控给料量的自动喂料机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种自动喂料机,包括机架、喂料箱、喂料管和行走装置,喂料箱和行走装置连接在支架上,喂料管连接在喂料箱下端,还包括喂料控制装置,喂料控制装置包括控制器、动力装置、传动装置和拨料器,控制器和动力装置分别连接在机架上,拨料器设于喂料箱中,传动装置连接在拨料器与动力装置之间。
所述动力装置包括电机和减速器,电机与减速器连接,电机和减速器分别固定在机架的上方。
所述传动装置包括传动杆、轴承支座、链条和链轮,传动杆通过轴承支座连接在机架上,链轮固定在传动杆上,链轮通过链条与减速箱连接,拨料器连接在传动杆上,拨料器随着传动杆的转动在喂料箱中旋转。
所述传动杆由一个以上的传动轴组成,每个传动轴两端都设有通孔,传动轴之间通过螺栓和连接片连接,在传动轴与喂料箱接触的位置还设有支撑套筒,支撑套筒设于喂料箱壁的外侧。
所述拨料器的形状为圆柱形,在圆柱形拨料器的表面间隔设有平行于轴心线方向的拨条,传动轴沿着圆柱形拨料器的轴心线穿过后与圆柱形拨料器的两个端面相连接。
所述拨条和拨料器为一体结构。
所述控制器为调速电机控制器,调速电机控制器通过导线与电机连接。
本实用新型所述的自动喂料机,利用调速电机控制器控制自动喂料机在行走过程中拨料器在喂料箱中转动的快慢,调整饲料从喂料箱中漏到输料管中的数量,从而达到控制给料量的目的。在行走和给料过程中,只需一个人即可操作完成,在降低人员使用率的同时,具有饲料流量控制准确,操作简单、方便的优点;在使用效果上,不仅节省了饲料、降低了生产成本,同时,有规律的定量喂料,还可提高饲养效率,增加收益。整个自动喂料机结构简单、维修方便、故障率低,适于在各种大规模笼养家禽的场所中推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A向局部放大示意图;
图3为拨料器的装配示意图;
图4为图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型包括机架2、喂料箱1、喂料管5、行走装置和喂料控制装置,其中喂料箱1成水平分布在机架2的上方,并与机架2连接,喂料箱1的数量根据笼舍的数量而定。喂料箱1的下方设有倒置的锥形结构17,在锥形结构17的底端设有用于出料的出料口18,出料口18的数量与笼舍的层数有关。喂料管5连接在喂料箱1下端的锥形结构17上。行走装置包括控制面板3、行走电机50、行走减速器51、行走链条56、行走链轮55、行走传动轴53、行走轮57和限位器7,控制面板3连接在机架2的前端,其高度位于便于人工操作的地方,控制面板3通过导线与行走电机50连接,行走电机50、行走减速器51、行走传动轴53和限位器7分别连接在机架2上,行走链轮55连接在行走传动轴53上,行走轮57连接在机架2的底部,行走轮57通过行走链条56与行走链轮55连接,整个自动喂料机在控制面板3的控制下和限位器7的保护下,通过行走电机50、行走减速器51旋转和行走传动轴53、行走链条56、行走链轮55的传动,带动行走轮57转动,使得自动喂料机移动。喂料控制装置包括调速电机控制器4、动力装置、传动装置和拨料器12,其中动力装置包括电机60和减速器61,电机60与减速器61连接,电机60和减速器61分别固定在机架2的上方。调速电机控制器4和行走装置中的控制面板3一起连接在机架2上,调速电机控制器4通过导线与电机60连接。传动装置包括传动杆、轴承支座64、链条67和链轮62,其中传动杆由一组传动轴63组成,每个传动轴63两端都设有通孔13,螺栓66穿过通孔13后,利用连接片65将每个传动轴63连接在一起,在传动轴63与喂料箱1接触的位置还设有支撑套筒15,支撑套筒15连接在喂料箱壁的外侧;轴承支座64连接在机架2上,传动轴63通过轴承支座64与机架2连接,并通过轴承支座64保证传动轴63平稳转动;链轮62固定在传动轴63上,链轮62通过链条67与机架2上方的减速箱61连接,当然链条链轮传动也可被其它传动方式所替代,如皮带传动、丝杠传动等。拨料器12设于喂料箱1中,拨料器12的形状为圆柱形,在圆柱形拨料器12的表面间隔设有平行于轴心线方向的拨条10,拨条10的外侧靠近于喂料箱1的内壁,传动轴63沿着圆柱形拨料器12的轴心线穿过后与圆柱形拨料器12的两个端面相焊接,当然,圆柱形拨料器12的两个端面也可与传动轴63采用其他方式连接。拨料器12随着传动轴63的转动在喂料箱1中旋转,而拨料器12上的拨条10和拨料器12也可为一体结构。
使用时,如图1、图2、图3、图4所示,开启控制面板3上的电源开关,行走电机50旋转,通过行走减速器51、行走转动轴53,行走链轮55和行走链条56的传动,带动行走轮57转动,使得整个自动喂料机移动。行走过程中,当需要开始喂料时,接通控制面板3上的调速电机控制器4,位于机架2上方的电机60旋转,通过减速器61、链条67、链轮62和传动轴63的传动,带动位于传动轴63上喂料箱1里的喂料器12转动,由于喂料器12的圆柱形表面设有间隔的平行于圆柱轴心线方向的拨条10,使得喂料箱1中的饲料在喂料器12旋转的过程中,从间隔拨条10之间的空隙中漏下,通过喂料管5流到笼舍的食槽中。需要加大喂料量时,调整调速电机控制器4,使电机60转速增加,相应传动轴63和拨料器12转速加快,从间隔拨条10的空隙中漏下的饲料增多,而当需要减少喂料量时,则相应调整调速电机控制器4,使电机60转速变小及可,整个喂料过程只需一个人就可全部操作完成。而通过轴承支座64和支撑套筒15固定、连接的传动轴63,运行过程平稳、维修方便;通过调速电机控制器4调整控制的喂料量,控制准确、操作简单;同时,机架2上的限位器7还可提高自动喂料机在行走过程中的可靠性,保证自动喂料机安全运转。
Claims (7)
1、一种自动喂料机,包括机架、喂料箱、喂料管和行走装置,所述喂料箱和行走装置连接在支架上;所述喂料管连接在喂料箱下端,其特征在于,还包括喂料控制装置,所述喂料控制装置包括控制器、动力装置、传动装置和拨料器,所述控制器和动力装置分别连接在机架上;所述拨料器设于喂料箱中;所述传动装置连接在拨料器与动力装置之间。
2、根据权利要求1所述的自动喂料机,其特征在于,所述动力装置包括电机和减速器,所述电机与减速器连接,电机和减速器分别固定在机架的上方。
3、根据权利要求1所述的自动喂料机,其特征在于,所述传动装置包括传动杆、轴承支座、链条和链轮,所述传动杆通过轴承支座连接在机架上;所述链轮固定在传动杆上,链轮通过链条与减速箱连接;所述拨料器连接在传动杆上,拨料器随着传动杆的转动在喂料箱中旋转。
4、根据权利要求3所述的自动喂料机,其特征在于,所述传动杆由一个以上的传动轴组成,每个传动轴两端都设有通孔,传动轴之间通过螺栓和连接片连接,在传动轴与喂料箱接触的位置还设有支撑套筒,支撑套筒设于喂料箱壁的外侧。
5、根据权利要求1或4所述的自动喂料机,其特征在于,所述拨料器的形状为圆柱形,在圆柱形拨料器的表面间隔设有平行于轴心线方向的拨条,传动轴沿着圆柱形拨料器的轴心线穿过后与圆柱形拨料器的两个端面相连接。
6、根据权利要求5所述的自动喂料机,其特征在于,所述拨条和拨料器为一体结构。
7、根据权利要求1所述的自动喂料机,其特征在于,所述控制器为调速电机控制器,所述调速电机控制器通过导线与电机连接。
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