CN107138806A - 一种管材圆孔倒角设备 - Google Patents

一种管材圆孔倒角设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107138806A
CN107138806A CN201710460838.2A CN201710460838A CN107138806A CN 107138806 A CN107138806 A CN 107138806A CN 201710460838 A CN201710460838 A CN 201710460838A CN 107138806 A CN107138806 A CN 107138806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flat board
vertical
tubing
rack
circular hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710460838.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107138806B (zh
Inventor
冯建娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Wisdom Lotut Intellectual Property Co ltd
Zhejiang Sanleng Plastic Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811264700.6A priority Critical patent/CN109175526A/zh
Priority to CN201710460838.2A priority patent/CN107138806B/zh
Publication of CN107138806A publication Critical patent/CN107138806A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107138806B publication Critical patent/CN107138806B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/10Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管材圆孔倒角设备,旨在提供一种不仅结构简单,制作成本低,加工方便,而且能够有效保证管材外周面上的径向圆孔的倒角均匀性的管材圆孔倒角设备。它包括机架、圆孔定位机构、管材安装机构、连动式正方向管材驱动机构、设置在机架上的竖直导柱、沿竖直导柱升降的上安装平板与下安装平板、连接上安装平板与下安装平板的连接结构、设置在机架上用于升降上安装平板的升降执行机构及转动设置在下安装平板上的竖直倒角刀。管材安装机构包括通过水平转轴转动设置在机架上的水平安装轴套。连动式正方向管材驱动机构包括设置在水平转轴上的正向齿轮与反向齿轮及设置在上安装平板上的第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆。

Description

一种管材圆孔倒角设备
技术领域
本发明涉及管材加工领域,具体涉及一种管材圆孔倒角设备。
背景技术
目前的管材(文中的管材是指圆管)外周面上的径向圆孔(径向圆孔是指轴线沿管材径向延伸的圆孔)的外端口的倒角方法通常还是采用平面圆孔的倒角方法进行倒角,即利用倒角刀伸入径向圆孔内,通过倒角的旋转对径向圆孔的外端口进行倒角。如图4所示,由于管材6外周面是圆柱面,管材外周面上的径向圆孔6.1的外端口边缘不在一个平面内,倒角刀伸入管材外周面上的径向圆孔内进行倒角加工,倒角刀对管材外周面上的径向圆孔的外端口边缘的切削量不一致,倒角刀对径向圆孔的外端口边缘的高位点位置的切削量最大,而管材外周面上的圆孔的外端口边缘的低位点位置的切削量最小,导致管材外周面上的径向圆孔的倒角均匀性很差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术在存在的不足,提供一种不仅结构简单,制作成本低,加工方便,而且能够有效保证管材外周面上的径向圆孔的倒角均匀性的管材圆孔倒角设备。
本发明的技术方案是:
一种管材圆孔倒角设备,包括机架、圆孔定位机构、管材安装机构、连动式正方向管材驱动机构、设置在机架上的竖直导柱、沿竖直导柱升降的上安装平板与下安装平板、连接上安装平板与下安装平板的连接结构、设置在机架上用于升降上安装平板的升降执行机构、转动设置在下安装平板上的竖直倒角刀及设置在下安装平板上用于转动竖直倒角刀的倒角刀驱动电机,所述竖直导柱上设有导柱上限位块与导柱下限位块,导柱上限位块位于上安装平板上方,导柱下限位块位于下安装平板的下方,所述连接结构包括与上安装平板相连接的竖直连接杆及设置在下安装平板上的竖直连接杆过孔,竖直连接杆的下端穿过竖直连接杆过孔,竖直连接杆的下端并位于下安装平板的下方设有连接杆下限位挡块;所述圆孔定位机构位于下安装平板的下方,圆孔定位机构包括设置在机架上的水平导轨、沿水平导轨滑动的滑座、位于滑座上方的支撑平板、连接支撑平板于滑座的竖直连接板、设置在支撑平板上的竖直导向通孔、滑动设置在竖直导向通孔内的竖直导杆、设置在竖直导杆上端并位于竖直导向通孔上方的导杆限位挡块及设置在竖直导杆下端的圆孔定位柱,所述竖直导杆与圆孔定位柱同轴;所述管材安装机构位于下安装平板的下方,管材安装机构包括通过水平转轴转动设置在机架上的水平安装轴套及设置在水平安装轴套上的管材锁紧螺钉;所述水平导轨与水平转轴相平行;所述连动式正方向管材驱动机构包括设置在水平转轴上的正向齿轮与反向齿轮、设置在上安装平板上的第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆及设置在下安装平板上的竖直驱动杆避让孔,所述第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆的下端穿过竖直驱动杆避让孔并位于下安装平板的下方,所述第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆位于水平转轴的相对两侧,所述第一竖直驱动杆上设有用于与正向齿轮配合的第一齿条,所述第二竖直驱动杆上设有用于与反向齿轮配合的第二齿条,所述第二齿条的长度为第一齿条的长度的两倍;当第一齿条与正向齿轮啮合时,第二齿条与反向齿轮分离。
本方案的管材圆孔倒角设备不仅结构简单,制作成本低,加工方便,而且能够有效保证管材外周面上的径向圆孔的倒角均匀性。
作为优选,水平导轨上设有滑座限位块,并且当滑座抵在滑座限位块上时:圆孔定位柱与竖直倒角刀同轴。
作为优选,下安装平板上设有配重块。
作为优选,当下安装平板抵在连接杆下限位挡块上,并且下安装平板抵在导柱下限位块上时:第一齿条位于正向齿轮的上方,第二齿条位于反向齿轮的上方;
在上安装平板往下移动的过程中:第一齿条先与正向齿轮啮合;接着,第一齿条与正向齿轮分离;再接着,第二齿条与反向齿轮啮合;最后,第二齿条与反向齿轮分离。
作为优选,竖直连接杆的外侧面上并位于下安装平板上方设有连接杆上限位挡块。
作为优选,圆孔定位柱与竖直导杆下端通过螺纹连接。
作为优选,水平安装轴套与水平轴同轴设置。
本发明的有益效果是:不仅结构简单,制作成本低,加工方便,而且能够有效保证管材外周面上的径向圆孔的倒角均匀性。
附图说明
图1是本发明的管材圆孔倒角设备的一种结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是图1中B向的一种局部结构示意图。
图4是现有技术中的管材的一种结构示意图。
竖直导柱1.1,导柱下限位块1.2,竖直倒角刀1.3,下安装平板1.4,倒角刀驱动电机1.5,上安装平板1.6,导柱上限位块1.7,升降执行机构1.8;
连接结构2:竖直连接杆2.1,连接杆上限位挡块2.2,连接杆下限位挡块2.3;
圆孔定位机构3:滑座3.1,水平导轨3.2,滑座限位块3.3,竖直连接板3.4,圆孔定位柱3.5,支撑平板3.6,竖直导杆3.7,导杆限位挡块3.8;
管材安装机构4:水平转轴4.1,水平安装轴套4.2,管材锁紧螺钉4.3;
连动式正方向管材驱动机构5:正向齿轮5.1,反向齿轮5.2,第一竖直驱动杆5.3,第二竖直驱动杆5.4,第一齿条5.5,第二齿条5.6;
管材6:径向圆孔6.1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1所示,一种管材圆孔倒角设备,包括机架、圆孔定位机构3、管材安装机构4、连动式正方向管材驱动机构5、设置在机架上的竖直导柱1.1、沿竖直导柱升降的上安装平板1.6与下安装平板1.4、连接上安装平板与下安装平板的连接结构2、设置在机架上用于升降上安装平板的升降执行机构1.8、转动设置在下安装平板上的竖直倒角刀1.3及设置在下安装平板上用于转动竖直倒角刀的倒角刀驱动电机1.5。上安装平板位于下安装平板的上方。下安装平板上设有配重块。升降执行机构为升降气缸或升降电缸。
竖直导柱上设有导柱上限位块1.7与导柱下限位块1.2。导柱上限位块位于上安装平板上方,导柱下限位块位于下安装平板的下方。
连接结构包括与上安装平板相连接的竖直连接杆2.1及设置在下安装平板上的竖直连接杆过孔。竖直连接杆的下端穿过竖直连接杆过孔。竖直连接杆的外侧面上并位于下安装平板上方设有连接杆上限位挡块2.2。竖直连接杆的下端并位于下安装平板的下方设有连接杆下限位挡块2.3。
如图1、图2所示,圆孔定位机构位于下安装平板的下方。圆孔定位机构包括设置在机架上的水平导轨3.2、沿水平导轨滑动的滑座3.1、位于滑座上方的支撑平板3.6、连接支撑平板于滑座的竖直连接板3.4、设置在支撑平板上的竖直导向通孔、滑动设置在竖直导向通孔内的竖直导杆3.7、设置在竖直导杆上端并位于竖直导向通孔上方的导杆限位挡块3.8及设置在竖直导杆下端的圆孔定位柱3.5。圆孔定位柱的外径大于竖直导杆的外径。圆孔定位柱与竖直导杆下端通过螺纹连接。水平导轨上设有滑座限位块3.3。竖直导杆与圆孔定位柱同轴。当滑座抵在滑座限位块上时:圆孔定位柱与竖直倒角刀同轴。
管材安装机构位于下安装平板的下方。管材安装机构包括通过水平转轴4.1转动设置在机架上的水平安装轴套4.2及设置在水平安装轴套上的管材锁紧螺钉4.3。水平安装轴套与水平轴同轴设置。水平导轨与水平转轴相平行。在竖直方向上的投影中:滑座限位块与水平安装轴套位于滑座的同一侧。
如图1、图3所示,连动式正方向管材驱动机构包括设置在水平转轴上的正向齿轮5.1与反向齿轮5.2、设置在上安装平板上的第一竖直驱动杆5.3与第二竖直驱动杆5.4及设置在下安装平板上的竖直驱动杆避让孔。第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆的下端穿过竖直驱动杆避让孔并位于下安装平板的下方。第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆位于水平转轴的相对两侧。第一竖直驱动杆上设有用于与正向齿轮配合的第一齿条5.5。第二竖直驱动杆上设有用于与反向齿轮配合的第二齿条5.6。第二齿条的长度为第一齿条的长度的两倍。当第一齿条与正向齿轮啮合时,第二齿条与反向齿轮分离。正向齿轮与反向齿轮的外径与齿数相同,即正向齿轮与反向齿轮的型号相同。
当下安装平板抵在连接杆下限位挡块上,并且下安装平板抵在导柱下限位块上时:第一齿条位于正向齿轮的上方,第二齿条位于反向齿轮的上方。
在上安装平板往下移动的过程中:第一齿条先与正向齿轮啮合;接着,第一齿条与正向齿轮分离;再接着,第二齿条与反向齿轮啮合;最后,第二齿条与反向齿轮分离。
本实施例的管材圆孔倒角设备的具体使用如下:
第一,将管材9插装在水平安装轴套上,并旋转水平安装轴套使管材外周面的径向圆孔9.1朝上。
第二,将圆孔定位柱提起,然后,将滑座往滑座限位块移动,直至滑座抵在滑座限位块上为止;
接着,将圆孔定位柱插入管材外周面的径向圆孔内,使管材外周面的径向圆孔的轴线与竖直倒角刀的轴线同轴;
再接着,通过管材锁紧螺钉将管材固定在水平安装轴套上,然后,将圆孔定位柱提起,并将滑座移开。
第三,倒角刀驱动电机带动竖直倒角刀旋转;
同时,升降执行机构带动上安装平板下移,在上安装平板下移的过程中:下安装平板及竖直倒角刀将随上安装平板一同下移,直至下安装平板抵在导柱下限位块上为止,此时,竖直倒角刀将抵在管材外周面的径向圆孔的外端口边缘的高点位置,开始对管材外周面的径向圆孔的外端口进行倒角;
接着,升降执行机构带动上安装平板继续下移,在这个过程中:第一齿条先与正向齿轮啮合,从而带动管材逆时钟旋转设定角度(例如轴套驱动电机带动管材逆时针旋转10度);然后,第一齿条与正向齿轮分离;再接着,第二齿条与反向齿轮啮合,从而带动管材顺时钟旋转设定角度;由于第二齿条的长度为第一齿条的长度的两倍,因而“第二齿条与反向齿轮啮合过程中,带动管材顺时钟旋转的角度”为“第一齿条先与正向齿轮啮合过程中,带动管材逆时钟旋转的角度”的两倍(例如轴套驱动电机带动管材顺时针旋转20度);最后,第二齿条与反向齿轮分离;从而完成对管材外周面的径向圆孔的外端口的倒角。
第五,倒角刀驱动电机停止工作;
同时,升降执行机构带动上安装平板上移,直至上安装平板抵在导柱上限位块为止。
本发明的管材圆孔倒角设备对管材外周面上的径向圆孔进行倒角的过程中,倒角刀对径向圆孔的外端口的切削量一致,倒角均匀性好;而且管材圆孔倒角设备结构简单,制作成本低,无需采用昂贵加工设备。

Claims (7)

1.一种管材圆孔倒角设备,其特征是,包括机架、圆孔定位机构、管材安装机构、连动式正方向管材驱动机构、设置在机架上的竖直导柱、沿竖直导柱升降的上安装平板与下安装平板、连接上安装平板与下安装平板的连接结构、设置在机架上用于升降上安装平板的升降执行机构、转动设置在下安装平板上的竖直倒角刀及设置在下安装平板上用于转动竖直倒角刀的倒角刀驱动电机,所述竖直导柱上设有导柱上限位块与导柱下限位块,导柱上限位块位于上安装平板上方,导柱下限位块位于下安装平板的下方,
所述连接结构包括与上安装平板相连接的竖直连接杆及设置在下安装平板上的竖直连接杆过孔,竖直连接杆的下端穿过竖直连接杆过孔,竖直连接杆的下端并位于下安装平板的下方设有连接杆下限位挡块;
所述圆孔定位机构位于下安装平板的下方,圆孔定位机构包括设置在机架上的水平导轨、沿水平导轨滑动的滑座、位于滑座上方的支撑平板、连接支撑平板于滑座的竖直连接板、设置在支撑平板上的竖直导向通孔、滑动设置在竖直导向通孔内的竖直导杆、设置在竖直导杆上端并位于竖直导向通孔上方的导杆限位挡块及设置在竖直导杆下端的圆孔定位柱,所述竖直导杆与圆孔定位柱同轴;
所述管材安装机构位于下安装平板的下方,管材安装机构包括通过水平转轴转动设置在机架上的水平安装轴套及设置在水平安装轴套上的管材锁紧螺钉;所述水平导轨与水平转轴相平行;
所述连动式正方向管材驱动机构包括设置在水平转轴上的正向齿轮与反向齿轮、设置在上安装平板上的第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆及设置在下安装平板上的竖直驱动杆避让孔,所述第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆的下端穿过竖直驱动杆避让孔并位于下安装平板的下方,所述第一竖直驱动杆与第二竖直驱动杆位于水平转轴的相对两侧,所述第一竖直驱动杆上设有用于与正向齿轮配合的第一齿条,所述第二竖直驱动杆上设有用于与反向齿轮配合的第二齿条,所述第二齿条的长度为第一齿条的长度的两倍;当第一齿条与正向齿轮啮合时,第二齿条与反向齿轮分离。
2.根据权利要求1所述的一种管材圆孔倒角设备,其特征是,所述水平导轨上设有滑座限位块,并且当滑座抵在滑座限位块上时:圆孔定位柱与竖直倒角刀同轴。
3.根据权利要求1所述的一种管材圆孔倒角设备,其特征是,所述下安装平板上设有配重块。
4.根据权利要求1所述的一种管材圆孔倒角设备,其特征是,当下安装平板抵在连接杆下限位挡块上,并且下安装平板抵在导柱下限位块上时:第一齿条位于正向齿轮的上方,第二齿条位于反向齿轮的上方;
在上安装平板往下移动的过程中:第一齿条先与正向齿轮啮合;接着,第一齿条与正向齿轮分离;再接着,第二齿条与反向齿轮啮合;最后,第二齿条与反向齿轮分离。
5.根据权利要求1所述的一种管材圆孔倒角设备,其特征是,所述竖直连接杆的外侧面上并位于下安装平板上方设有连接杆上限位挡块。
6.根据权利要求1所述的一种管材圆孔倒角设备,其特征是,所述圆孔定位柱与竖直导杆下端通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种管材圆孔倒角设备,其特征是,所述水平安装套与水平轴同轴设置。
CN201710460838.2A 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备 Active CN107138806B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811264700.6A CN109175526A (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备
CN201710460838.2A CN107138806B (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710460838.2A CN107138806B (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811264700.6A Division CN109175526A (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107138806A true CN107138806A (zh) 2017-09-08
CN107138806B CN107138806B (zh) 2018-12-07

Family

ID=59781238

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710460838.2A Active CN107138806B (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备
CN201811264700.6A Withdrawn CN109175526A (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811264700.6A Withdrawn CN109175526A (zh) 2017-06-18 2017-06-18 一种管材圆孔倒角设备

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN107138806B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178784A (zh) * 2021-11-17 2022-03-15 如皋市华阳铝制品有限公司 一种用于制作船桨握杆的铝管加工方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111872485B (zh) * 2020-07-22 2023-04-21 浙江联宜电机有限公司 一种环形工件内孔倒角装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3309507A1 (de) * 1983-03-17 1984-09-20 Bruno 5902 Netphen Heitze Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden
CN2738930Y (zh) * 2004-11-05 2005-11-09 何堤 倒角机
CN201603996U (zh) * 2009-12-23 2010-10-13 旭东机械(昆山)有限公司 双头扩管倒角机
CN104117999A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 广东联塑机器制造有限公司 一种新型管材切割倒角机
CN205415774U (zh) * 2016-03-16 2016-08-03 王艳良 塑料管材在线切断倒角装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3309507A1 (de) * 1983-03-17 1984-09-20 Bruno 5902 Netphen Heitze Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden
CN2738930Y (zh) * 2004-11-05 2005-11-09 何堤 倒角机
CN201603996U (zh) * 2009-12-23 2010-10-13 旭东机械(昆山)有限公司 双头扩管倒角机
CN104117999A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 广东联塑机器制造有限公司 一种新型管材切割倒角机
CN205415774U (zh) * 2016-03-16 2016-08-03 王艳良 塑料管材在线切断倒角装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178784A (zh) * 2021-11-17 2022-03-15 如皋市华阳铝制品有限公司 一种用于制作船桨握杆的铝管加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107138806B (zh) 2018-12-07
CN109175526A (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205097279U (zh) 一种小型塑料圆管打孔机
CN208441100U (zh) 一种水利工程用桩体拔桩装置
CN208866455U (zh) 自动钻孔机用固定支架
CN204449776U (zh) 一种用于母线管焊接的升降托架
CN107127402B (zh) 一种圆管外周面的径向圆孔的倒角方法
CN200962773Y (zh) 自动喂料机
CN107138806A (zh) 一种管材圆孔倒角设备
CN107138809A (zh) 一种倒角机
CN204872792U (zh) 基于光感控制旋转角度的水平旋转装置
CN105329050B (zh) 采用电动控制的轮胎安装装置及其方法
CN205200602U (zh) 一种桥梁安装孔钻孔装置
CN205833682U (zh) 一种电杆自动清洁设备
CN104317313B (zh) 一种可追日的双轴自动跟踪系统
CN208100472U (zh) 一种建筑施工用板材自动切割装置
CN209717581U (zh) 一种大型螺旋管安装用快速对接装置
CN203003616U (zh) 用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置
CN206733155U (zh) 一种新型切割塑料设备
CN207645300U (zh) 一种管道的转移及旋转装置
CN207326353U (zh) 一种压销装置
CN207273161U (zh) 一种气体绝缘开关柜气箱翻转工装
CN206068870U (zh) 一种高效全自动插管机
CN203484581U (zh) 一种弯箍机
CN206885429U (zh) 一种砂加气砌块工艺打包转换台
CN221279094U (zh) 一种顶驱监测装置
CN220484374U (zh) 一种胶带输送机安装辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181024

Address after: 324100 Chen Jiaan 61, Hushan street, Jiangshan City, Quzhou, Zhejiang

Applicant after: ZHEJIANG SANLENG PLASTIC Co.,Ltd.

Address before: 230031 B-1014, 10 floor, business office building, Wo Ye garden, Shushan District, Hefei, Anhui.

Applicant before: HEFEI WISDOM LOTUT INTELLECTUAL PROPERTY Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20181024

Address after: 230031 B-1014, 10 floor, business office building, Wo Ye garden, Shushan District, Hefei, Anhui.

Applicant after: HEFEI WISDOM LOTUT INTELLECTUAL PROPERTY Co.,Ltd.

Address before: 311112 7 Jinting Road, Jinheng Road, Liangzhu Town, Hangzhou, Zhejiang 501

Applicant before: Feng Jianjuan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant