CN209905707U - 一种动力转角料线、经济型料线及短程养殖舍输送用料线 - Google Patents
一种动力转角料线、经济型料线及短程养殖舍输送用料线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及喂料设备技术领域，具体涉及一种动力转角料线，该动力转角料线包括闭合设置的输料管，在输料管内设有塞片链条；在输料管的转角处设有转角器，在任一转角器上设有动力驱动机构，动力驱动机构驱动绕过转角器的塞片链条沿输料管输送；在靠近输料管进口处的输料管的管路上设有用于涨紧链条的链条涨紧装置。该动力转角料线将动力驱动装置与转角器的转向轮连接，为饲料在动力转角料线中的输送提供动力源，设置此动力源可有效降低自动喂料系统的成本；在转向轮上设置防滑齿，使得塞片链条的每节链环都能准确的与转向轮咬合，可有效防止脱链；在输料管上设置了链条涨紧箱，具有涨紧链条的作用，可使料线平稳运行，同时还能避免断链及卡链。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料设备技术领域，具体涉及一种动力转角料线、经济型料线及短程养殖舍输送用料线。
背景技术
随着养猪规模的逐渐扩大，人工养殖方式由于饲喂效率低、饲养成本高，不再能满足养殖户对饲养的需求，人工养殖方式逐渐被自动喂料系统替代。
在使用自动喂料系统的过程中，由于养殖场的养殖规模不同，养殖场可根据其实际需求选择合适的料线型号，但是不同型号的料线都有其极限输送长度，现有的自动喂料系统的料线存在的问题是：1、在大型养殖场使用时，经常会出现超出其料线极限长度的情况，在料线总长超出其极限料线长度不是太多的情况下，在现有的料线基础上通过增加一条料线，将会大大增加养殖场的饲养成本；2、在养殖场的规模不大的情况下，采用现有的自动喂料系统的性价比不高。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种动力转角料线，该动力转角料线通过改变驱动方式，有效降低了饲养成本，有效地解决了现有技术存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种动力转角料线，包括闭合设置的输料管，在输料管内设有塞片链条；在所述输料管的转角处设有转角器，在任一转角器上设有动力驱动机构，所述动力驱动机构驱动绕过转角器的塞片链条沿输料管输送；在靠近输料管进口处的输料管的管路上设有用于涨紧链条的链条涨紧装置。
在输料管进口上连接一进料斗，在输料管出口上连接一出料斗。
所述链条涨紧装置包括箱体，在箱体内一侧设有导向杆，在导向杆上套设一移动座，在移动座与箱体侧壁之间连接弹簧，所述移动座在弹簧作用下沿导向杆滑动；在移动座外侧设有一涨紧轮；在箱体内另一侧的侧壁上设有一转动轮；在箱体两相对侧壁上分别设有一箱体进口和一箱体出口，所述箱体经箱体进口、箱体出口与输料管相连通，所述塞片链条进入箱体并依次绕过转动轮、涨紧轮设置。
在所述转角器的转向轮上设有防滑齿。
所述动力驱动机构包括一电机，所述转角器经电机驱动带动塞片链条在输料管内输送。在所述电机和转角器之间还设有一减速机。
一种经济型料线，包括上述动力转角料线，所述动力转角料线的输料管进口经一转接料斗与外部主料线相连。
一种短程养殖舍输送用料线，包括上述动力转角料线，所述动力转角料线的输料管出口经落料机构向养殖舍的食槽落料。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的动力转角料线，通过改变驱动方式，将动力驱动装置与转角器的转向轮连接，转向轮由原来靠塞片链条带动转动的从动转动方式变为其带动塞片链条转动的主动转动方式，为饲料在动力转角料线中的输送提供动力源，设置此动力源可有效降低自动喂料系统的成本；在转向轮上设置防滑齿，使得塞片链条的每节链环都能准确的与转向轮咬合，可有效防止脱链；在输料管上设置了链条涨紧箱，具有涨紧链条的作用，可使料线平稳运行，同时还能避免断链及卡链。
2、本实用新型的经济型料线，有效地解决了当需要的料线长度稍大于其极限长度的情况，相较于通过增加由塞片机驱动塞片链条转动的料线，本实用新型的动力转角料线有效降低了设置自动喂料系统的成本。
3、本实用新型的短程养殖舍输送用料线，适用于养殖规模较小的养殖场，可有效降低小规模养殖场使用自动喂料系统设备成本较高的问题，该短程养殖舍输送用料线设计合理，通过动力驱动装置直接驱动转角器转动从而带动塞片链条在输料管中移动，降低了饲养成本，有利于自动喂料系统在小型养殖场的推广，节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为链条涨紧箱的结构示意图；
图3为转角器的结构示意图；
图4为经济型料线的结构示意图；
图5为短程养殖舍输送用料线的结构示意图。
图中，1、输料管；2、转角器；3、链条涨紧装置；4、进料斗；5、出料斗；6、电机；7、塞片链条；8、转接料斗；9、落料机构；10、输出料斗；11、外部主料线；201、转向轮；202、防滑齿；301、箱体；302、涨紧轮；303、转动轮；304、导向杆；305、移动座；306、弹簧；307、箱体进口；308、箱体出口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型示例了一种动力转角料线，包括闭合设置的输料管1，在输料管1内设有塞片链条7；在输料管1的转角处设有转角器2，在任一转角器2上设有动力驱动机构，动力驱动机构驱动绕过转角器2的塞片链条7沿输料管1输送；在靠近输料管1进口处的输料管1的管路上设有用于涨紧链条的链条涨紧装置3。
在输料管1进口上连接一进料斗4，在输料管1出口上连接一出料斗5。
在该动力转角料线上，通过进料斗接收饲料，塞片链条移动运输饲料，通过出料斗将饲料运输到外部；转向轮由从动转动方式变为主动转动方式，为饲料在转角料线中的输送提供动力源；在输料管上设置链条涨紧装置能够有效防止塞片链条在输送饲料的过程中出现链条拉松的情况，可使料线平稳运行，同时还可以在塞片链条出现断链、卡链等情况时，对料线运输进行有效保护。
链条涨紧装置3包括箱体301，在箱体301内一侧设有导向杆304，在导向杆304上套设一移动座305，在移动座305与箱体301侧壁之间连接弹簧306，移动座305在弹簧306作用下沿导向杆304滑动；在移动座305外侧设有一涨紧轮302；在箱体301内另一侧的侧壁上设有一转动轮303；在箱体301两相对侧壁上分别设有一箱体进口307和一箱体出口308，箱体301经箱体进口307、箱体出口308与输料管1相连通，塞片链条7进入箱体301并依次绕过转动轮303、涨紧轮302设置。
弹簧与移动座的一端固定连接，移动座套设在导向杆上，移动座可在导杆上滑动，弹簧与箱体的一端是固定连接的，这样就可以实现拖拽移动座的目的，而移动座会带动与移动座连接的涨紧轮的移动，从而实现链条涨紧箱涨紧塞片链条的作用；塞片链条从输料管穿出，通过箱体进口进入链条涨紧装置的箱体内，在转动轮的下方绕着转动轮到其上方，再与涨紧轮的上方连接，绕过涨紧轮的下方，从箱体出口穿出进入输料管内。
在转角器2的转向轮201上设有防滑齿202。
转角器的转向轮通过动力驱动机构的驱动，在料线中起到了动力源的作用。通过在转向轮上设置驱动机构，这种驱动机构与使用塞片机做驱动机构相比，可降低自动喂料系统的成本；通过设置防滑齿，可使塞片链条上的每节链条都能准确与防滑齿咬合，可有效防止脱链；动力转角料线上设置的其他转角器的结构比较简单，只包括壳体和起转向作用的转向轮。
动力驱动机构包括一电机6，转角器2经电机6驱动带动塞片链条7在输料管1内输送。在电机和转角器之间还设有一减速机。
由于该动力转角料线的动力驱动机构的驱动能力的限制，所使用的60管线的有效输送饲料的极限长度为100米。
使用时，启动电机，电机的输出端通过减速机与转角器连接，驱动转角器的转向轮转动，转向轮带动与其防滑齿啮合的塞片链条在输料管内转动，实现运输饲料的功能。
实施例2
如图4所示，本实施例示例了一种经济型料线，包括实施例1中的动力转角料线，动力转角料线的输料管1进口经一转接料斗8与外部主料线11相连。
本实施例将实施例1中的进料斗4替换成转接料斗8。
转接料斗包括第一料斗和第二料斗，第一料斗和外部主料线连通，第二料斗与该动力转角料线的输料管连通。
当养殖场使用的自动喂料系统的主料管的长度达到使用极限，在超出其极限长度不是太大的情况下(根据所使用的动力源的驱动动力，本实施例中动力转角料线的输料管的极限长度为60米，也就是在不超过60米时，适合使用此动力转角料线与外部主料线通过转接料斗连接，进行接力输送)，可以使用本实用新型示例的动力转角料线，通过动力转角料线上的转接料斗与主料线连通，主料线内的饲料进入动力转角料线的输料管内，通过动力转角料线进行饲料的输送。
使用时，通过动力转角料线上的转接料斗与外部主料线连接，外部主料线内的饲料经过转接料斗进入动力转角料线的输料管内，启动电机，通过电机驱动转角器转动，驱动绕过转角器的塞片链条沿输料管输送饲料。
实施例3
如图5所示，本实施例示例了一种短程养殖舍输送用料线，包括实施例1中的动力转角料线，动力转角料线的输料管1出口经落料机构9向养殖舍的食槽落料。
本实施例将实施例1中的进料斗4替换成输出料斗10，将实施例1中的出料斗5替换成落料机构9。
本实用新型示例的动力转角料线上连接输出料斗时，可以作为一个短的料线输送饲料装置使用。输出料斗的进口与料塔的出料口连通，输出料斗的出口与动力转角料线的输料管的管道连通，料塔内的饲料落入输出料斗，进而进入动力转角料线的输料管道内，通过塞片链条的运动将饲料在输料管道内运输；输料管上至少设置一个落料机构(本实施例中的落料机构与申请号为CN2017110211820的申请文件中已公开的落料系统结构相同)，经落料机构向养殖舍的食槽落料，落料机构包括设置在输料管上的定量桶，定量桶下端连接有进料管，定量桶内出口处设有下料球，下料球通过绳索与横向设置的钢丝绳连接，钢丝绳一端连接有配重块，另一端与设置在输料管上的落料驱动装置连接。
使用时，料塔内的饲料经料塔出口进入动力转角料线的输出料斗，启动电机，通过电机驱动转角器转动，驱动绕过转角器的塞片链条沿输料管输送饲料，饲料到达落料机构时进入落料机构内，通过落料机构向养殖舍的食槽内落料。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种动力转角料线，其特征在于，包括闭合设置的输料管，在输料管内设有塞片链条；在所述输料管的转角处设有转角器，在任一转角器上设有动力驱动机构，所述动力驱动机构驱动绕过转角器的塞片链条沿输料管输送；在靠近输料管进口处的输料管的管路上设有用于涨紧链条的链条涨紧装置。
2.根据权利要求1所述的动力转角料线，其特征在于，所述链条涨紧装置包括箱体，在箱体内一侧设有导向杆，在导向杆上套设一移动座，在移动座与箱体侧壁之间连接弹簧，所述移动座在弹簧作用下沿导向杆滑动；在移动座外侧设有一涨紧轮；在箱体内另一侧的侧壁上设有一转动轮；在箱体两相对侧壁上分别设有一箱体进口和一箱体出口，所述箱体经箱体进口、箱体出口与输料管相连通，所述塞片链条进入箱体并依次绕过转动轮、涨紧轮设置。
3.根据权利要求1所述的动力转角料线，其特征在于，在所述转角器的转向轮上设有防滑齿。
4.根据权利要求1所述的动力转角料线，其特征在于，所述动力驱动机构包括一电机，所述转角器经电机驱动带动塞片链条在输料管内输送。
5.一种经济型料线，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的动力转角料线，所述动力转角料线的输料管进口经一转接料斗与外部主料线相连。
6.一种短程养殖舍输送用料线，其特征在于，包括如权利要求1-4中任一项所述的动力转角料线，所述动力转角料线的输料管出口经落料机构向养殖舍的食槽落料。
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