CN114289357B

CN114289357B - 电极箔用的表面刮液整平整理装置

Info

Publication number: CN114289357B
Application number: CN202111504568.3A
Authority: CN
Inventors: 陈建军; 薛海燕
Original assignee: Jiangsu Rongsheng Electronic Co ltd
Current assignee: Jiangsu Rongsheng Electronic Co ltd
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2022-09-13
Anticipated expiration: 2041-12-10
Also published as: CN114289357A

Abstract

本发明提供了电极箔用的表面刮液整平整理装置，涉及电极箔刮液技术领域，包括：支撑架；所述支撑架右端底部设有收集槽，且支撑架内部转动连接有五个转辊，电极箔分别与五个转辊相接触；所述支撑架右端内安装有刮液架，且刮液架内部呈对称状连接有两个装配架，并且橡胶刮液条与装配架相连；所述装配架顶部与驱动杆相连，且驱动杆前端与主动齿轮相连。本发明通过弹簧对装配架施加向下推力，使装配架带动橡胶刮液条分别与电极箔两侧相贴，橡胶刮液条将电极箔两侧所残留的槽液刮除，保障电极箔两侧洁净性。解决了传统电极箔用表面刮液装置在使用时，难以一次性清除电极箔两侧上所残存的杂质，导致工作人员需要重复多次对电极箔进行刮液处理的问题。

Description

电极箔用的表面刮液整平整理装置

技术领域

本发明涉及电极箔刮液技术领域，特别涉及电极箔用的表面刮液整平整理装置。

背景技术

在电极箔的生产过程中，由于电极箔表面有残留的槽液、铝粉等杂质，会影响电极箔的产品外观和产品质量，因此，工作人员常常利用刮液装置对电极箔进行处理。

然而，就目前传统电极箔用表面刮液装置在使用时，难以一次性清除电极箔两侧上所残存的杂质，导致工作人员需要重复多次对电极箔进行刮液处理，比较影响电极箔处理效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供电极箔用的表面刮液整平整理装置，能够通过弹簧对装配架施加向下推力，使装配架带动橡胶刮液条分别与电极箔两侧相贴，橡胶刮液条将电极箔两侧所残留的槽液刮除，保障电极箔两侧洁净性；并通过烘干箱内部自下而上流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留的槽液蒸发，保障电极箔两侧干燥性。

本发明提供了电极箔用的表面刮液整平整理装置，具体包括：支撑架；

所述支撑架右端底部设有收集槽，且支撑架内部转动连接有五个转辊，电极箔分别与五个转辊相接触；

所述支撑架右端内安装有刮液架，且刮液架内部呈对称状连接有两个装配架，并且橡胶刮液条与装配架相连；

所述装配架顶部与驱动杆相连，且驱动杆前端与主动齿轮相连；

所述支撑架左端内安装有烘干箱，且烘干箱内部呈中空状，并且烘干箱通过管道与空气加热器相连通。

可选地，所述装配架呈45°倾斜状，装配架底部内安装有橡胶刮液条，两个橡胶刮液条呈45°倾斜状与电极箔两侧相接触。

可选地，所述刮液架呈对称状开设有四个活动腔，装配架顶部两端设有齿杆和活动杆，齿杆和活动杆滑动连接于活动腔内。

可选地，所述刮液架两端分别转动连接有驱动杆，驱动杆两端分别设有传动齿轮，传动齿轮转动于活动腔内，传动齿轮与齿杆相啮合。

可选地，所述刮液架前端转动连接有两个主动齿轮，主动齿轮前端设有手轮，两个主动齿轮相互啮合连接，驱动杆前端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

可选地，所述活动腔内部安装有弹簧，弹簧套装在活动杆外侧。

可选地，所述烘干箱前侧上下两端分别开设有进气孔和排气孔，烘干箱内部开设有上下贯穿状烘干通过孔，电极箔自上而下贯穿于烘干通过孔内。

可选地，所述烘干箱内部开设有烘干通道，烘干通道呈弯曲状，烘干通过孔与烘干通道相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明的各实施例的电极箔用的表面刮液整平整理装置，与传统电极箔用表面刮液装置相比，能够通过弹簧对装配架施加向下推力，使装配架带动橡胶刮液条分别与电极箔两侧相贴，橡胶刮液条将电极箔两侧所残留的槽液刮除，保障电极箔两侧洁净性；并通过烘干箱内部自下而上流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留的槽液蒸发，保障电极箔两侧干燥性。

2.通过刮液架和橡胶刮液条的设置，在电极箔移动过程中，两个橡胶刮液条分别与电极箔两侧相接触，通过橡胶刮液条将电极箔两侧所残留的槽液刮除，使槽液滴落至收集槽内，保障电极箔两侧洁净性；并根据电极箔厚度规格，对两个刮液架进行滑动调节，从而通过刮液架带动橡胶刮液条倾斜向上移动，增大两个橡胶刮液条间隔距离，更好的满足于不同厚度规格电极箔刮液清洁所需。

3.通过驱动杆的设置，通过驱动杆带动装配架两端同步上下移动，实现对橡胶刮液条上下移动调节作业；并配合主动齿轮的设置，通过手轮带动两个主动齿轮同步转动，从而通过主动齿轮带动两个装配架呈倾斜状同步上下移动，保障两个橡胶刮液条上下移动调节的同步性。

此外，通过烘干箱内部烘干通道呈弯曲状的设置，延长热空气在烘干箱内部流通时间，提升热能利用效率，进而提升烘干箱内部电极箔烘干加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的电极箔走向结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的支撑架轴侧结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的刮液架轴侧结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的刮液架剖视结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的装配架轴侧结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的烘干箱轴侧结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的烘干箱剖视结构示意图。

附图标记列表

1、支撑架；101、收集槽；

2、转辊；

3、刮液架；301、活动腔；

4、装配架；401、齿杆；402、活动杆；

5、橡胶刮液条；

6、弹簧；

7、驱动杆；701、传动齿轮；702、从动齿轮；

8、主动齿轮；801、手轮；

9、烘干箱；901、进气孔；902、排气孔；903、烘干通过孔；904、烘干通道。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例一：

请参考图1至图8：

本发明提出了电极箔用的表面刮液整平整理装置，包括：支撑架1；

支撑架1右端底部设有收集槽101，且支撑架1内部转动连接有五个转辊2，电极箔分别与五个转辊2相接触；支撑架1右端内安装有刮液架3，且刮液架3内部呈对称状连接有两个装配架4，并且橡胶刮液条5与装配架4相连；装配架4呈45°倾斜状，装配架4底部内安装有橡胶刮液条5，两个橡胶刮液条5呈45°倾斜状与电极箔两侧相接触，在电极箔移动过程中，两个橡胶刮液条5分别与电极箔两侧相接触，通过橡胶刮液条5将电极箔两侧所残留的槽液刮除，使槽液滴落至收集槽101内，保障电极箔两侧洁净性；刮液架3呈对称状开设有四个活动腔301，装配架4顶部两端设有齿杆401和活动杆402，齿杆401和活动杆402滑动连接于活动腔301内，根据电极箔厚度规格，对两个刮液架3进行滑动调节，从而通过刮液架3带动橡胶刮液条5倾斜向上移动，增大两个橡胶刮液条5间隔距离，更好的满足于不同厚度规格电极箔刮液清洁所需；装配架4顶部与驱动杆7相连，且驱动杆7前端与主动齿轮8相连；支撑架1左端内安装有烘干箱9，且烘干箱9内部呈中空状，并且烘干箱9通过管道与空气加热器相连通。

此外，根据本发明的实施例，刮液架3两端分别转动连接有驱动杆7，驱动杆7两端分别设有传动齿轮701，传动齿轮701转动于活动腔301内，传动齿轮701与齿杆401相啮合；

采用上述技术方案，通过驱动杆7带动装配架4两端同步上下移动，实现对橡胶刮液条5上下移动调节作业。

此外，根据本发明的实施例，刮液架3前端转动连接有两个主动齿轮8，主动齿轮8前端设有手轮801，两个主动齿轮8相互啮合连接，驱动杆7前端设有从动齿轮702，主动齿轮8与从动齿轮702相啮合；

采用上述技术方案，通过手轮801带动两个主动齿轮8同步转动，从而通过主动齿轮8带动两个装配架4呈倾斜状同步上下移动，保障两个橡胶刮液条5上下移动调节的同步性。

此外，根据本发明的实施例，活动腔301内部安装有弹簧6，弹簧6套装在活动杆402外侧；

采用上述技术方案，当松开手轮801时，装配架4受弹簧6推力影响呈倾斜状向下移动，装配架4带动橡胶刮液条5分别与电极箔两侧相贴，保障橡胶刮液条5与电极箔贴合的紧密性，提升电极箔两侧刮液清洁效果。

此外，根据本发明的实施例，烘干箱9前侧上下两端分别开设有进气孔901和排气孔902，烘干箱9内部开设有上下贯穿状烘干通过孔903，电极箔自上而下贯穿于烘干通过孔903内；

采用上述技术方案，当电极箔经过烘干箱9时，通过烘干箱9内部自下而上流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留的槽液蒸发，保障电极箔两侧干燥性。

实施例二：

烘干箱9内部开设有烘干通道904，烘干通道904呈弯曲状，烘干通过孔903与烘干通道904相连通；

采用上述技术方案，延长热空气在烘干箱9内部流通时间，提升热能利用效率，进而提升烘干箱9内部电极箔烘干加热效果。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，根据电极箔厚度规格，通过手轮801带动两个主动齿轮8同步转动，从而通过主动齿轮8带动两个装配架4呈倾斜状同步向上移动，增大两个橡胶刮液条5间隔距离，更好的满足于不同厚度规格电极箔刮液清洁所需；接下来电极箔依次经过支撑架1内部五个转辊2，松开手轮801，装配架4受弹簧6推力影响呈倾斜状向下移动，装配架4带动橡胶刮液条5分别与电极箔两侧相贴，通过橡胶刮液条5将电极箔两侧所残留的槽液刮除，使槽液滴落至收集槽101内，保障电极箔两侧洁净性；当电极箔经过烘干箱9时，通过烘干箱9内部自下而上流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留的槽液蒸发，保障电极箔两侧干燥性。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims

1.电极箔用的表面刮液整平整理装置，其特征在于，包括：支撑架（1）；

所述支撑架（1）右端底部设有收集槽（101），且支撑架（1）内部转动连接有五个转辊（2），电极箔分别与五个转辊（2）相接触；

所述支撑架（1）右端内安装有刮液架（3），且刮液架（3）内部呈对称状连接有两个装配架（4），并且橡胶刮液条（5）与装配架（4）相连；

所述装配架（4）顶部与驱动杆（7）相连，且驱动杆（7）前端与主动齿轮（8）相连；

所述支撑架（1）左端内安装有烘干箱（9），且烘干箱（9）内部呈中空状，并且烘干箱（9）通过管道与空气加热器相连通；

所述装配架（4）呈45°倾斜状，装配架（4）底部内安装有橡胶刮液条（5），两个橡胶刮液条（5）呈45°倾斜状与电极箔两侧相接触；

所述刮液架（3）呈对称状开设有四个活动腔（301），装配架（4）顶部两端设有齿杆（401）和活动杆（402），齿杆（401）和活动杆（402）滑动连接于活动腔（301）内；

所述刮液架（3）两端分别转动连接有驱动杆（7），驱动杆（7）两端分别设有传动齿轮（701），传动齿轮（701）转动于活动腔（301）内，传动齿轮（701）与齿杆（401）相啮合；

所述刮液架（3）前端转动连接有两个主动齿轮（8），主动齿轮（8）前端设有手轮（801），两个主动齿轮（8）相互啮合连接，驱动杆（7）前端设有从动齿轮（702），主动齿轮（8）与从动齿轮（702）相啮合；

所述活动腔（301）内部安装有弹簧（6），弹簧（6）套装在活动杆（402）外侧。

2.如权利要求1所述电极箔用的表面刮液整平整理装置，其特征在于：所述烘干箱（9）前侧上下两端分别开设有进气孔（901）和排气孔（902），烘干箱（9）内部开设有上下贯穿状烘干通过孔（903），电极箔自上而下贯穿于烘干通过孔（903）内。

3.如权利要求2所述电极箔用的表面刮液整平整理装置，其特征在于：所述烘干箱（9）内部开设有烘干通道（904），烘干通道（904）呈弯曲状，烘干通过孔（903）与烘干通道（904）相连通。