CN114293189A - 一种电极箔加工用的腐蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电极箔加工用的腐蚀装置，涉及电极箔加工技术领域，包括：主体；所述主体底部内安装有收集槽，且收集槽与回收管道相连通，并且转辊两端分别与主体两侧转动连接；所述主体右端内安装有涂刷架，且涂管位于涂刷架内部，橡胶刷条与涂管相连；所述主体中间部位安装有刮液架，且活动刮架位于刮液架内部。本发明通过橡胶刷条将腐蚀溶液分别均匀的涂抹至电极箔两侧，对电极箔两侧进行腐蚀处理，并通过橡胶刮条在规定时间内将电极箔两侧腐蚀溶液刮除，保障电极箔两侧腐蚀处理效果。解决了传统电极箔腐蚀装置在使用时，难以将腐蚀溶液均匀的涂抹至电极箔两侧，容易造成电极箔两侧腐蚀程度不均，影响电极箔腐蚀处理质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电极箔加工技术领域，特别涉及一种电极箔加工用的腐蚀装置。
背景技术
腐蚀箔又叫电极箔，是制造铝电解电容的关键材料，随着大型高功率电子设备市场不断膨胀，对各种耐高压大容量的电解电容的需求量急剧上升，增大电极箔电容量的基本原理是利用腐蚀液在电极箔表面通过电化学原理发孔、扩孔以增大电极箔的表面积。
然而，就目前传统电极箔腐蚀装置在使用时，难以将腐蚀溶液均匀的涂抹至电极箔两侧，容易造成电极箔两侧腐蚀程度不均，影响电极箔腐蚀处理质量，并还需人工将腐蚀处理后的电极箔输送至清洁设备内，对电极箔两侧腐蚀溶液进行清洁作业，过程繁琐且不便。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电极箔加工用的腐蚀装置，能够将涂管内部腐蚀溶液经喷涂微孔流至橡胶刷条部位，通过橡胶刷条将腐蚀溶液分别均匀的涂抹至电极箔两侧，对电极箔两侧进行腐蚀处理，通过橡胶刮条在规定时间内将电极箔两侧腐蚀溶液刮除，使腐蚀溶液滴落至收集槽内，保障电极箔两侧洁净性，从而保障电极箔两侧腐蚀处理效果。
本发明提供了一种电极箔加工用的腐蚀装置，具体包括：主体；
所述主体底部内安装有收集槽，且收集槽与回收管道相连通，并且转辊两端分别与主体两侧转动连接；
所述主体右端内安装有涂刷架，且涂管位于涂刷架内部，橡胶刷条与涂管相连；
所述主体中间部位安装有刮液架，且活动刮架位于刮液架内部，并且刮液架内部安装有四个弹簧，活动刮架两端分别与两个弹簧相连；
所述活动刮架底部连接有橡胶刮条；
所述主体左端内安装有烘干箱，且烘干箱内部呈中空状，并且烘干箱通过管道与空气加热器相连通；
所述收集槽位于橡胶刷条和橡胶刮条底部。
可选地，所述涂刷架内部呈对称状安装有两个涂管，电极箔自上而下贯穿于涂刷架内部，涂管外侧等距开设有喷涂微孔，两个涂管通过管道与供液泵相连通。
可选地，所述涂管底部呈45°倾斜状安装有橡胶刷条，涂管外侧喷涂微孔位于橡胶刷条上方，两个橡胶刷条分别与电极箔两侧相接触。
可选地，所述刮液架内部呈45°倾斜对称状安装有两个活动刮架，电极箔自下而上贯穿于涂刷架内部，两个活动刮架底部橡胶刮条分别与电极箔两侧相贴。
可选地，所述刮液架内部呈45°倾斜对称状开设有四个活动腔，活动刮架两端分别滑动连接于两个活动腔内，活动刮架两端分别套装有弹簧，弹簧位于活动腔内。
可选地，所述主体底部两端分别设有腐蚀架，腐蚀架内部呈上下交错状转动连接有十一个转辊，电极箔自右向左依次与十一个转辊相接触，刮液架和涂刷架分别位于腐蚀架左右两端顶部。
可选地，所述烘干箱前侧上下两端分别开设有排气口和进气口，烘干箱内部开设有上下贯穿状烘干贯穿口，电极箔自上而下贯穿于烘干贯穿口内。
可选地，所述烘干箱内部开设有导气通道，导气通道呈弯曲状，烘干贯穿口与导气通道相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.本发明的各实施例的电极箔加工用的腐蚀装置，与传统电极箔腐蚀装置相比，能够将涂管内部腐蚀溶液经喷涂微孔流至橡胶刷条部位，通过橡胶刷条将腐蚀溶液分别均匀的涂抹至电极箔两侧，对电极箔两侧进行腐蚀处理，通过橡胶刮条在规定时间内将电极箔两侧腐蚀溶液刮除，使腐蚀溶液滴落至收集槽内，保障电极箔两侧洁净性，从而保障电极箔两侧腐蚀处理效果。
2.通过弹簧的设置，通过弹簧对活动刮架施加向下推力，活动刮架受弹簧推力影响呈倾斜状向下移动，活动刮架带动橡胶刮条分别与电极箔两侧相贴，保障橡胶刮条与电极箔贴合的紧密性，提升电极箔两侧刮液清洁效果；并且配合腐蚀架内部十一个转辊的设置，当电极箔经过涂刷架内部完成腐蚀溶液涂刷后，电极箔呈上下弯曲状分别与十一个转辊滚动接触，而后进入刮液架内部实现电极箔两侧刮液清洁，通过腐蚀架内部转辊延长电极箔两侧腐蚀溶液停留时间，保障腐蚀溶液对电极箔两侧腐蚀加工效果。
3.通过烘干箱的设置，当电极箔经过烘干箱内部时，通过烘干箱内部自下而上流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留腐蚀溶液的蒸发，保障电极箔两侧干燥性；并且配合烘干箱内部导气通道呈弯曲状的设置，延长热空气在烘干箱内部导气通道内的流通时间，提升热能利用效率，进而提升烘干箱内部电极箔烘干加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的电极箔走出结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的主体轴侧结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的涂刷架轴侧结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的涂管与橡胶刷条拆分结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的刮液架轴侧结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的刮液架与活动刮架剖视连接结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的烘干箱轴侧结构示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的烘干箱内部剖视结构示意图。
附图标记列表
1、主体；101、腐蚀架；
2、转辊；
3、涂刷架；
4、涂管；401、喷涂微孔；
5、橡胶刷条；
6、刮液架；601、活动腔；
7、活动刮架；
8、橡胶刮条；
9、弹簧；
10、烘干箱；1001、进气口；1002、排气口；1003、烘干贯穿口；1004、导气通道；
11、收集槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例一：
请参考图1至图9：
本发明提出了一种电极箔加工用的腐蚀装置，包括：主体1；主体1底部内安装有收集槽11，且收集槽11与回收管道相连通，并且转辊2两端分别与主体1两侧转动连接；主体1右端内安装有涂刷架3，且涂管4位于涂刷架3内部，橡胶刷条5与涂管4相连；涂刷架3内部呈对称状安装有两个涂管4，电极箔自上而下贯穿于涂刷架3内部，涂管4外侧等距开设有喷涂微孔401，两个涂管4通过管道与供液泵相连通，涂管4底部呈45°倾斜状安装有橡胶刷条5，涂管4外侧喷涂微孔401位于橡胶刷条5上方，两个橡胶刷条5分别与电极箔两侧相接触，当电极箔经过涂刷架3内部时，涂管4底部橡胶刷条5与电极箔两侧相接触，涂管4内部腐蚀溶液经喷涂微孔401流至橡胶刷条5部位，通过橡胶刷条5将腐蚀溶液分别均匀的涂抹至电极箔两侧，保障电极箔两侧腐蚀效果；主体1中间部位安装有刮液架6，且活动刮架7位于刮液架6内部，并且刮液架6内部安装有四个弹簧9，活动刮架7两端分别与两个弹簧9相连；活动刮架7底部连接有橡胶刮条8；刮液架6内部呈45°倾斜对称状安装有两个活动刮架7，电极箔自下而上贯穿于涂刷架3内部，两个活动刮架7底部橡胶刮条8分别与电极箔两侧相贴，当电极箔经过刮液架6内部时，两个橡胶刮条8分别与电极箔两侧相贴，通过橡胶刮条8将电极箔两侧腐蚀溶液刮除，使腐蚀溶液滴落至收集槽11内，保障电极箔两侧洁净性；主体1左端内安装有烘干箱10，且烘干箱10内部呈中空状，并且烘干箱10通过管道与空气加热器相连通；收集槽11位于橡胶刷条5和橡胶刮条8底部。
此外，根据本发明的实施例，刮液架6内部呈45°倾斜对称状开设有四个活动腔601，活动刮架7两端分别滑动连接于两个活动腔601内，活动刮架7两端分别套装有弹簧9，弹簧9位于活动腔601内；
采用上述技术方案，通过弹簧9对活动刮架7施加向下推力，活动刮架7受弹簧9推力影响呈倾斜状向下移动，活动刮架7带动橡胶刮条8分别与电极箔两侧相贴，保障橡胶刮条8与电极箔贴合的紧密性，提升电极箔两侧刮液清洁效果。
此外，根据本发明的实施例，主体1底部两端分别设有腐蚀架101，腐蚀架101内部呈上下交错状转动连接有十一个转辊2，电极箔自右向左依次与十一个转辊2相接触，刮液架6和涂刷架3分别位于腐蚀架101左右两端顶部；
采用上述技术方案，当电极箔经过涂刷架3内部完成腐蚀溶液涂刷后，电极箔呈上下弯曲状分别与十一个转辊2滚动接触，而后进入刮液架6内部实现电极箔两侧刮液清洁，通过腐蚀架101内部转辊2延长电极箔两侧腐蚀溶液停留时间，保障腐蚀溶液对电极箔两侧腐蚀加工效果。
此外，根据本发明的实施例，烘干箱10前侧上下两端分别开设有排气口1002和进气口1001，烘干箱10内部开设有上下贯穿状烘干贯穿口1003，电极箔自上而下贯穿于烘干贯穿口1003内；
采用上述技术方案，当电极箔经过烘干箱10内部时，通过烘干箱10内部自下而上流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留腐蚀溶液的蒸发，保障电极箔两侧干燥性。
实施例二：
烘干箱10内部开设有导气通道1004，导气通道1004呈弯曲状，烘干贯穿口1003与导气通道1004相连通；
采用上述技术方案，延长热空气在烘干箱10内部导气通道1004内的流通时间，提升热能利用效率，进而提升烘干箱10内部电极箔烘干加热效果。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，电极箔自上而下经过涂刷架3内部，涂管4底部橡胶刷条5与电极箔两侧相接触，涂管4内部腐蚀溶液经喷涂微孔401流至橡胶刷条5部位，通过橡胶刷条5将腐蚀溶液分别均匀的涂抹至电极箔两侧，保障电极箔两侧腐蚀效果；接下来电极箔呈上下弯曲状分别与十一个转辊2滚动接触，延长电极箔两侧腐蚀溶液停留时间，保障腐蚀溶液对电极箔两侧腐蚀加工效果；而后电极箔自下而上经过刮液架6内部，两个橡胶刮条8分别与电极箔两侧相贴，通过橡胶刮条8将电极箔两侧腐蚀溶液刮除，使腐蚀溶液滴落至收集槽11内，保障电极箔两侧洁净性；最后电极箔自上而下经过烘干箱10内部，通过烘干箱10内部自下而上呈弯曲状流通的热空气对电极箔两侧进行加热，加速电极箔两侧残留腐蚀溶液的蒸发，保障电极箔两侧干燥性；烘干箱10内部导气通道1004呈弯曲状的设置，延长热空气在烘干箱10内部导气通道1004内的流通时间，提升热能利用效率，进而提升烘干箱10内部电极箔烘干加热效果。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于，包括：主体(1)；
所述主体(1)底部内安装有收集槽(11)，且收集槽(11)与回收管道相连通，并且转辊(2)两端分别与主体(1)两侧转动连接；
所述主体(1)右端内安装有涂刷架(3)，且涂管(4)位于涂刷架(3)内部，橡胶刷条(5)与涂管(4)相连；
所述主体(1)中间部位安装有刮液架(6)，且活动刮架(7)位于刮液架(6)内部，并且刮液架(6)内部安装有四个弹簧(9)，活动刮架(7)两端分别与两个弹簧(9)相连；
所述活动刮架(7)底部连接有橡胶刮条(8)；
所述主体(1)左端内安装有烘干箱(10)，且烘干箱(10)内部呈中空状，并且烘干箱(10)通过管道与空气加热器相连通；
所述收集槽(11)位于橡胶刷条(5)和橡胶刮条(8)底部。
2.如权利要求1所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述涂刷架(3)内部呈对称状安装有两个涂管(4)，电极箔自上而下贯穿于涂刷架(3)内部，涂管(4)外侧等距开设有喷涂微孔(401)，两个涂管(4)通过管道与供液泵相连通。
3.如权利要求1所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述涂管(4)底部呈45°倾斜状安装有橡胶刷条(5)，涂管(4)外侧喷涂微孔(401)位于橡胶刷条(5)上方，两个橡胶刷条(5)分别与电极箔两侧相接触。
4.如权利要求1所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述刮液架(6)内部呈45°倾斜对称状安装有两个活动刮架(7)，电极箔自下而上贯穿于涂刷架(3)内部，两个活动刮架(7)底部橡胶刮条(8)分别与电极箔两侧相贴。
5.如权利要求4所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述刮液架(6)内部呈45°倾斜对称状开设有四个活动腔(601)，活动刮架(7)两端分别滑动连接于两个活动腔(601)内，活动刮架(7)两端分别套装有弹簧(9)，弹簧(9)位于活动腔(601)内。
6.如权利要求1所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述主体(1)底部两端分别设有腐蚀架(101)，腐蚀架(101)内部呈上下交错状转动连接有十一个转辊(2)，电极箔自右向左依次与十一个转辊(2)相接触，刮液架(6)和涂刷架(3)分别位于腐蚀架(101)左右两端顶部。
7.如权利要求1所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述烘干箱(10)前侧上下两端分别开设有排气口(1002)和进气口(1001)，烘干箱(10)内部开设有上下贯穿状烘干贯穿口(1003)，电极箔自上而下贯穿于烘干贯穿口(1003)内。
8.如权利要求7所述电极箔加工用的腐蚀装置，其特征在于：所述烘干箱(10)内部开设有导气通道(1004)，导气通道(1004)呈弯曲状，烘干贯穿口(1003)与导气通道(1004)相连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xue Haiyan Inventor after: Chen Jianjun Inventor after: Wang Shuli Inventor before: Xue Haiyan Inventor before: Chen Jianjun Inventor before: Wang Shuli |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A corrosion device for electrode foil processing Granted publication date: 20221011 Pledgee: Yancheng Branch of Bank of Bank of Shanghai Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU RONGSHENG ELECTRONIC CO.,LTD. Registration number: Y2024980010398 |