CN220862361U - 一种冷轧带钢清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧带钢清洗装置，涉及清洗装置技术领域，包括清洗箱，清洗箱内壁一侧的上下两端设置有限位电动推杆，通过设有刮水件、第二支撑架，工件表面清洗完成后，向前推进至第二支撑架中，驱动装置驱动连接杆下移，连接杆带动刮板下移，刮板带动工件下移与第二支撑架中部相抵，工件在前进的过程中，第二支撑架、刮板对工件表面的水分进行初步刮除，限位电动推杆向内部延展带动两组刮水件与工件接触，刮水件为倒三角形状与工件的两面相抵，工件表面剩余的水分会沿着刮水件的边沿向两侧流动，大幅降低工件表面的水分，并通过烘干装置对工件表面进行烘干，装置可以持续循环使用，实用性更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢清洗装置。
背景技术
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，冷轧带钢的产品品种很多，生产工艺流程也各有不同，具有代表性的冷轧带钢产品是金属镀层薄板、深冲钢板、电工硅钢板、不锈钢板、涂层钢板等，冷轧带钢成品供应状态有板或卷或纵剪带等形式，这些要取决于用户要求，冷轧带钢的品种主要有碳素结构钢、合金和低合金钢板、不锈钢板、电工钢和其他专用钢板等。
如公告号为CN213670650U提出了一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱、安装架、导水管、水泵、第一安装板、洗涤箱、刮板、弹簧、支撑板、第一转轴和第一电机；洗涤箱安装在清洗箱上；安装架上设有两组挤压辊；清洗箱相互远离的侧端面上分别设有进料口和出料口，清洗箱内设有用于对工件进行干燥的吸水装置；第一安装板上设有多组喷嘴，第一安装板内设有盛水仓；水泵安装在盛水仓内，水泵通过导水管连通洗涤箱；第一转轴的两端均转动连接清洗箱的内壁，第一转轴的外周面上均匀设有刷毛；清洗箱内设有支撑板；刮板通过弹簧连接支撑板；第一电机安装在清洗箱上，第一电机的输出轴连接其中一组第一转轴。本实用新型采用自动化控制，对工件的清洗效果好，清洗效率高。
然而在实施相关技术中发现以上冷轧带钢清洗装置还存在以下问题：上述装置在实际使用过程中对工件清洗完成后通过对工件表面的水分进行初步刮除，剩余的水分通过海绵进行吸附，海绵的吸附能力是有限的，长时间使用，海绵的吸水能力饱和，无法持续使用，从而导致装置的实用性受到一定程度的局限性。
实用新型内容
本实用新型提出一种冷轧带钢清洗装置，解决了相关技术中海绵的吸附能力是有限的，长时间使用，海绵的吸水能力饱和，无法持续使用的问题：
本实用新型的技术方案如下：一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁一侧的上下两端设置有限位电动推杆，所述限位电动推杆远离清洗箱的一侧设置有定位板，所述定位板远离限位电动推杆的一侧设置有刮水件，所述刮水件呈倒三角形状，所述清洗箱内壁顶端靠近限位电动推杆的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架顶端的中部设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有刮板。
优选地，所述清洗箱一侧的中部开设有进料口，所述清洗箱的另一侧设置有烘干装置。
优选的，所述清洗箱内壁顶端靠近第二支撑架的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有清扫毛刷。
优选的，所述清洗箱中部的一侧设置有增压泵，所述增压泵的出水口处设置有三通接头，所述三通接头的顶部设置有连接管，所述连接管的一侧设置有第二出水管，所述第二出水管的底部设置有第二高压喷头。
优选的，所述三通接头的一侧设置有第一出水管，所述第一出水管的底部设置有第一高压喷头。
优选的，所述清洗箱的一侧设置有安装架，所述安装架的顶部设置有气缸。
优选的，所述气缸的底部设置有活动杆，所述活动杆的底部设置有支撑件。
优选的，所述支撑件的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的中部设置有挤压辊。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实施案例中通过设有第一高压喷头、第二高压喷头、清扫毛刷，工件在进入清洗箱中，将增压泵的进水管水箱相连，增压泵启动将水输送至三通接头、第一出水管、连接管、第二出水管中，并经过第一高压喷头、第二高压喷头对工件的两端进行高压清洗，第二电机驱动清扫毛刷转动，清扫毛刷对工件的表面顽固污渍进行刷除，有效去除工件表面的污渍，提高了工件的整洁度。
2、本实施案例中通过设有刮水件、第二支撑架，工件表面清洗完成后，向前推进至第二支撑架中，驱动装置驱动连接杆下移，连接杆带动刮板下移，刮板带动工件下移与第二支撑架中部相抵，工件在前进的过程中，第二支撑架、刮板对工件表面的水分进行初步刮除，限位电动推杆向内部延展带动两组刮水件与工件接触，刮水件为倒三角形状与工件的两面相抵，工件表面剩余的水分会沿着刮水件的边沿向两侧流动，大幅降低工件表面的水分，并通过烘干装置对工件表面进行烘干，装置可以持续循环使用，实用性更佳。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置整体结构侧面示意图；
图3为本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置整体结构剖面示意图；
图4为本实用新型提出的一种冷轧带钢清洗装置A处结构放大示意图；
图中：1、清洗箱；2、增压泵；3、三通接头；4、第一出水管；5、第一高压喷头；6、连接管；7、第二出水管；8、第二高压喷头；9、安装架；10、气缸；11、烘干装置；12、活动杆；13、支撑件；14、第一电机；15、连接轴；16、挤压辊；17、限位电动推杆；18、定位板；19、刮水件；20、第一支撑架；21、第二电机；22、清扫毛刷；23、第二支撑架；24、驱动装置；25、连接杆；26、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
参阅图1、图3和图4，一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内壁一侧的上下两端设置有限位电动推杆17，限位电动推杆17远离清洗箱1的一侧设置有定位板18，定位板18远离限位电动推杆17的一侧设置有刮水件19，刮水件19呈倒三角形状，清洗箱1内壁顶端靠近限位电动推杆17的一侧设置有第二支撑架23，通过设有刮水件19、第二支撑架23，工件表面清洗完成后，向前推进至第二支撑架23第二支撑架23中，驱动装置24驱动连接杆25下移，连接杆25带动刮板26下移，刮板26带动工件下移与第二支撑架23中部相抵，工件在前进的过程中，第二支撑架23、刮板26对工件表面的水分进行初步刮除，限位电动推杆17向内部延展带动两组刮水件19与工件接触，刮水件19为倒三角形状与工件的两面相抵，工件表面剩余的水分会沿着刮水件19的边沿向两侧流动，大幅降低工件表面的水分，并通过烘干装置11对工件表面进行烘干，装置可以持续循环使用，第二支撑架23顶端的中部设置有驱动装置24，驱动装置24的输出端设置有连接杆25，连接杆25的底部设置有刮板26。
参阅图1、图2和图3，清洗箱1一侧的中部开设有进料口，清洗箱1的另一侧设置有烘干装置11，清洗箱1内壁顶端靠近第二支撑架23的一侧设置有第一支撑架20，第一支撑架20的一侧设置有第二电机21，第二电机21的输出端设置有清扫毛刷22，清洗箱1中部的一侧设置有增压泵2，增压泵2的出水口处设置有三通接头3，三通接头3的顶部设置有连接管6，连接管6的一侧设置有第二出水管7，第二出水管7的底部设置有第二高压喷头8，三通接头3的一侧设置有第一出水管4，第一出水管4的底部设置有第一高压喷头5，通过设有第一高压喷头5、第二高压喷头8、清扫毛刷22，工件在进入清洗箱1中，将增压泵2的进水管水箱相连，增压泵2启动将水输送至三通接头3、第一出水管4、连接管6、第二出水管7中，并经过第一高压喷头5、第二高压喷头8对工件的两端进行高压清洗，第二电机21驱动清扫毛刷22转动，清扫毛刷22对工件的表面顽固污渍进行刷除，有效去除工件表面的污渍，清洗箱1的一侧设置有安装架9，安装架9的顶部设置有气缸10，气缸10的底部设置有活动杆12，活动杆12的底部设置有支撑件13，支撑件13的一侧设置有第一电机14，第一电机14的输出端设置有连接轴15，连接轴15的中部设置有挤压辊16。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在对冷轧带钢清洗装置进行安装使用时，首先将工件放置于清洗箱1一侧的进料口处，气缸10驱动两组安装架9相向移动，并使两组挤压辊16对工件的两面进行夹持，第一电机14驱动连接轴15转动，连接轴15带动挤压辊16对工件进行压平并带动工件向前推送，件在进入清洗箱1中，将增压泵2的进水管水箱相连，增压泵2启动将水输送至三通接头3、第一出水管4、连接管6、第二出水管7中，并经过第一高压喷头5、第二高压喷头8对工件的两端进行高压清洗，第二电机21驱动清扫毛刷22转动，清扫毛刷22对工件的表面顽固污渍进行刷除，有效去除工件表面的污渍，提高了工件的整洁度，工件表面清洗完成后，向前推进至第二支撑架23第二支撑架23中，驱动装置24驱动连接杆25下移，连接杆25带动刮板26下移，刮板26带动工件下移与第二支撑架23中部相抵，工件在前进的过程中，第二支撑架23、刮板26对工件表面的水分进行初步刮除，限位电动推杆17向内部延展带动两组刮水件19与工件接触，刮水件19为倒三角形状与工件的两面相抵，工件表面剩余的水分会沿着刮水件19的边沿向两侧流动，大幅降低工件表面的水分，并通过烘干装置11对工件表面进行烘干，装置可以持续循环使用，实用性更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷轧带钢清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁一侧的上下两端设置有限位电动推杆(17)，所述限位电动推杆(17)远离清洗箱(1)的一侧设置有定位板(18)，所述定位板(18)远离限位电动推杆(17)的一侧设置有刮水件(19)，所述刮水件(19)呈倒三角形状，所述清洗箱(1)内壁顶端靠近限位电动推杆(17)的一侧设置有第二支撑架(23)，所述第二支撑架(23)顶端的中部设置有驱动装置(24)，所述驱动装置(24)的输出端设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)的底部设置有刮板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)一侧的中部开设有进料口，所述清洗箱(1)的另一侧设置有烘干装置(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁顶端靠近第二支撑架(23)的一侧设置有第一支撑架(20)，所述第一支撑架(20)的一侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端设置有清扫毛刷(22)。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)中部的一侧设置有增压泵(2)，所述增压泵(2)的出水口处设置有三通接头(3)，所述三通接头(3)的顶部设置有连接管(6)，所述连接管(6)的一侧设置有第二出水管(7)，所述第二出水管(7)的底部设置有第二高压喷头(8)。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述三通接头(3)的一侧设置有第一出水管(4)，所述第一出水管(4)的底部设置有第一高压喷头(5)。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的一侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部设置有气缸(10)。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述气缸(10)的底部设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底部设置有支撑件(13)。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧带钢清洗装置，其特征在于：所述支撑件(13)的一侧设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)的中部设置有挤压辊(16)。
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