CN216925043U - 一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，涉及铝箔腐蚀生产技术领域，包括生产线支架，生产线支架内部的一侧开设有空腔，空腔正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均固定设有第一轴承，每两个相对的第一轴承之间均转动连接有第一转轴，两个第一转轴的表面均固定设有第一输送辊，本实用新型的有益效果是：通过两个滑杆滑动分别带动两个滑块在两个滑槽的内壁滑动，两个复位弹簧收缩，两个复位弹簧复位后带动两个滑块移动，从而第一刮水杆与第二刮水杆与输送中的铝箔充分接触，高吸水性树脂材质制成的第一刮水杆和第二刮水杆可有效的吸收铝箔表面的残余水分，从而可充分对铝箔的正反面同时进行刮水，提高了该刮水装置的刮水效果。

Description

一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置

技术领域

本实用新型涉及一种刮水装置，特别涉及一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，属于铝箔腐蚀生产技术领域。

背景技术

铝箔腐蚀生产线或化成生产线，铝箔在各反应槽、化成槽或水洗槽处理后，需要将铝箔烘烤干，因铝箔表面含有大量水份，在进入烤炉烘烤前，需要填加刮水装置，尽量将铝箔表面水份刮干净，减少烤炉压力，节约能源，降低成本。现有的刮水装置通常通过刮水杆进行刮水，结构较为单一，刮水效果较差，且刮水杆在刮水的过程中只能刮动铝箔单面的水分，导致铝箔双面的刮水效果差异较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，以解决上述背景技术中提出的刮水效果差，只能刮动铝箔单面的水分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，包括生产线支架，所述生产线支架内部的一侧开设有空腔，所述空腔正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均固定设有第一轴承，每两个相对的所述第一轴承之间均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的表面均固定设有第一输送辊，所述生产线支架的中部设有干燥组件，所述空腔内部的底端固定设有集水仓，所述集水仓的内部设有刮水组件，所述生产线支架背面一侧的顶部固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴与其中一个第一转轴的一端固定连接。

优选的，所述干燥组件包括干燥腔、风机、若干个加热管、若干个导热杆和隔热板，所述干燥腔开设在生产线支架的中部，所述干燥腔内部的底端固定设有风机，若干个所述干燥腔两侧的中部均固定设有若干个等距设置的加热管，每两个相对的所述加热管之间均固定设有若干个导热杆，所述干燥腔的内壁固定设有隔热板，所述隔热板的内部设为中空状。

优选的，所述刮水组件包括两个第二轴承、第一刮水杆、两个滑槽、两个滑块、两个复位弹簧和第二刮水杆，两个所述第二轴承分别固定设置在空腔正面中部的内壁和背面中部的内壁，两个所述第二轴承之间转动连接有第一刮水杆，两个所述滑槽分别开设在生产线支架正面一侧的内壁和背面一侧的内壁，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端分别与两个滑槽内壁的一侧固定连接，两个所述滑块之间固定设有第二刮水杆。

优选的，所述空腔正面中部的内壁和背面中部的内壁均固定设有第三轴承，两个所述第三轴承之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定设有第二输送辊。

优选的，两个所述滑槽的一侧均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端分别与两个滑块的一侧固定连接，两个所述滑杆的另一端均固定设有把手，所述第一刮水杆和第二刮水杆均为高吸水性树脂材质制成。

优选的，所述集水仓内部的底端固定设有导水板，所述集水仓一侧的底部开设有出水孔，所述出水孔的内壁螺纹连接有密封盖。

优选的，所述生产线支架正面的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、风机开关和加热管开关，所述驱动电机、风机和若干个加热管分别通过驱动电机开关、风机开关和加热管开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置具有如下有益效果：

1、通过若干个加热管对干燥腔的内部进行加热，热量通过若干个导热杆集中在干燥腔的中部，再通过风机吹动气流带动集中的热量向生产线输送中的铝箔移动，从而使铝箔表面的水分受热量影响而烘干；

2、通过拉动两个把手使两个滑杆分别在两个滑孔的内壁滑动，两个滑杆滑动分别带动两个滑块在两个滑槽的内壁滑动，两个滑块滑动分别挤压两个复位弹簧使两个复位弹簧收缩，然后将输送的铝箔放置在第一刮水杆的顶端，两个复位弹簧复位带动两个滑块移动，从而第一刮水杆与第二刮水杆与输送中的铝箔充分接触，高吸水性树脂材质制成的第一刮水杆和第二刮水杆可有效的吸收铝箔表面的残余水分，从而可充分对铝箔的正反面同时进行刮水，有效的提高了该刮水装置的刮水效果；

3、通过导水板便于集水仓内部的堆积的水分排出该装置外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图3为本实用新型的剖面结构示意图之二；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、生产线支架；2、空腔；3、第一轴承；4、第一转轴；5、第一输送辊；6、干燥组件；7、集水仓；8、刮水组件；9、第三轴承；10、第二转轴；11、第二输送辊；12、滑孔；13、滑杆；14、把手；15、导水板；16、出水孔；17、密封盖；18、驱动电机；19、开关面板；61、干燥腔；62、风机；63、加热管；64、导热杆；65、隔热板；81、第二轴承；82、第一刮水杆；83、滑槽；84、滑块；85、复位弹簧；86、第二刮水杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，包括生产线支架1，生产线支架1内部的一侧开设有空腔2，空腔2正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均固定设有第一轴承3，每两个相对的第一轴承3之间均转动连接有第一转轴4，两个第一转轴4的表面均固定设有第一输送辊5，生产线支架1的中部设有干燥组件6，空腔2内部的底端固定设有集水仓7，集水仓7的内部设有刮水组件8，生产线支架1背面一侧的顶部固定设有驱动电机18，驱动电机18的传动轴与其中一个第一转轴4的一端固定连接；

空腔2正面中部的内壁和背面中部的内壁均固定设有第三轴承9，两个第三轴承9之间转动连接有第二转轴10，第二转轴10的表面固定设有第二输送辊11；

集水仓7内部的底端固定设有导水板15，集水仓7一侧的底部开设有出水孔16，出水孔16的内壁螺纹连接有密封盖17；

生产线支架1正面的中部固定设有开关面板19，开关面板19的表面设有驱动电机开关，驱动电机18通过驱动电机开关与电源电性连接。

实施例2：

干燥组件6包括干燥腔61、风机62、若干个加热管63、若干个导热杆64和隔热板65，干燥腔61开设在生产线支架1的中部，干燥腔61内部的底端固定设有风机62，若干个干燥腔61两侧的中部均固定设有若干个等距设置的加热管63，每两个相对的加热管63之间均固定设有若干个导热杆64，干燥腔61的内壁固定设有隔热板65，隔热板65的内部设为中空状；

生产线支架1正面的中部固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别设有风机开关和加热管开关，风机62和若干个加热管63分别通过风机开关和加热管开关与电源电性连接；

具体的，如图1和图2所示，首先打开开关面板19表面的风机开关和加热管开关，若干个加热管63对干燥腔61的内部进行加热，热量通过若干个导热杆64集中在干燥腔61的中部，再通过风机62吹动气流带动集中的热量向生产线输送中的铝箔移动，从而使铝箔表面的水分受热量影响而烘干。

实施例3：

刮水组件8包括两个第二轴承81、第一刮水杆82、两个滑槽83、两个滑块84、两个复位弹簧85和第二刮水杆86，两个第二轴承81分别固定设置在空腔2正面中部的内壁和背面中部的内壁，两个第二轴承81之间转动连接有第一刮水杆82，两个滑槽83分别开设在生产线支架1正面一侧的内壁和背面一侧的内壁，两个滑槽83的内壁均滑动连接有滑块84，两个滑块84的一侧均固定设有复位弹簧85，两个复位弹簧85的一端分别与两个滑槽83内壁的一侧固定连接，两个滑块84之间固定设有第二刮水杆86；

两个滑槽83的一侧均开设有滑孔12，两个滑孔12的内壁均滑动连接有滑杆13，两个滑杆13的一端分别与两个滑块84的一侧固定连接，两个滑杆13的另一端均固定设有把手14，第一刮水杆82和第二刮水杆86均为高吸水性树脂材质制成；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先拉动两个把手14使两个滑杆13分别在两个滑孔12的内壁滑动，两个滑杆13滑动分别带动两个滑块84在两个滑槽83的内壁滑动，两个滑块84滑动分别挤压两个复位弹簧85使两个复位弹簧85收缩，然后将输送的铝箔放置在第一刮水杆82的顶端，两个复位弹簧85复位带动两个滑块84移动，从而第一刮水杆82与第二刮水杆86与输送中的铝箔充分接触，高吸水性树脂材质制成的第一刮水杆82和第二刮水杆86可有效的吸收铝箔表面的残余水分，从而有效的提高了该刮水装置的刮水效果。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，首先拉动两个把手14使两个滑杆13分别在两个滑孔12的内壁滑动，两个滑杆13滑动分别带动两个滑块84在两个滑槽83的内壁滑动，两个滑块84滑动分别挤压两个复位弹簧85使两个复位弹簧85收缩，然后将输送中铝箔的一端依次穿过其中一个第一输送辊5的顶端、第二输送辊11的底端和另一个第一输送辊5的顶端，两个复位弹簧85复位带动两个滑块84移动，从而第一刮水杆82与第二刮水杆86与输送中的铝箔充分接触，然后打开开关面板19表面的驱动电机开关、风机开关和加热管开关，驱动电机18启动带动其中一个第一转轴4和其中一个第一输送辊5转动，从而使两个第一输送辊5和第二输送辊11之间传动的铝箔移动，同时若干个加热管63对干燥腔61的内部进行加热，热量通过若干个导热杆64集中在干燥腔61的中部，再通过风机62吹动气流带动集中的热量向生产线输送中的铝箔移动，从而使铝箔表面的水分受热量影响而烘干，高吸水性树脂材质制成的第一刮水杆82和第二刮水杆86可有效的吸收铝箔表面的残余水分，从而有效的提高了该刮水装置的刮水效果，当第一刮水杆82和第二刮水杆86吸水过量时，水分滴落在集水仓7的内部，然后转动密封盖17，水分通过导水板15由出水孔16排出该刮水装置外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，包括生产线支架（1），其特征在于，所述生产线支架（1）内部的一侧开设有空腔（2），所述空腔（2）正面顶部的两侧和背面顶部的两侧均固定设有第一轴承（3），每两个相对的所述第一轴承（3）之间均转动连接有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）的表面均固定设有第一输送辊（5），所述生产线支架（1）的中部设有干燥组件（6），所述空腔（2）内部的底端固定设有集水仓（7），所述集水仓（7）的内部设有刮水组件（8），所述生产线支架（1）背面一侧的顶部固定设有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的传动轴与其中一个第一转轴（4）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，其特征在于：所述干燥组件（6）包括干燥腔（61）、风机（62）、若干个加热管（63）、若干个导热杆（64）和隔热板（65），所述干燥腔（61）开设在生产线支架（1）的中部，所述干燥腔（61）内部的底端固定设有风机（62），若干个所述干燥腔（61）两侧的中部均固定设有若干个等距设置的加热管（63），每两个相对的所述加热管（63）之间均固定设有若干个导热杆（64），所述干燥腔（61）的内壁固定设有隔热板（65），所述隔热板（65）的内部设为中空状。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，其特征在于：所述刮水组件（8）包括两个第二轴承（81）、第一刮水杆（82）、两个滑槽（83）、两个滑块（84）、两个复位弹簧（85）和第二刮水杆（86），两个所述第二轴承（81）分别固定设置在空腔（2）正面中部的内壁和背面中部的内壁，两个所述第二轴承（81）之间转动连接有第一刮水杆（82），两个所述滑槽（83）分别开设在生产线支架（1）正面一侧的内壁和背面一侧的内壁，两个所述滑槽（83）的内壁均滑动连接有滑块（84），两个所述滑块（84）的一侧均固定设有复位弹簧（85），两个所述复位弹簧（85）的一端分别与两个滑槽（83）内壁的一侧固定连接，两个所述滑块（84）之间固定设有第二刮水杆（86）。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，其特征在于：所述空腔（2）正面中部的内壁和背面中部的内壁均固定设有第三轴承（9），两个所述第三轴承（9）之间转动连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的表面固定设有第二输送辊（11）。

5.根据权利要求3所述的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，其特征在于：两个所述滑槽（83）的一侧均开设有滑孔（12），两个所述滑孔（12）的内壁均滑动连接有滑杆（13），两个所述滑杆（13）的一端分别与两个滑块（84）的一侧固定连接，两个所述滑杆（13）的另一端均固定设有把手（14），所述第一刮水杆（82）和第二刮水杆（86）均为高吸水性树脂材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，其特征在于：所述集水仓（7）内部的底端固定设有导水板（15），所述集水仓（7）一侧的底部开设有出水孔（16），所述出水孔（16）的内壁螺纹连接有密封盖（17）。

7.根据权利要求2所述的一种铝箔腐蚀生产线用刮水装置，其特征在于：所述生产线支架（1）正面的中部固定设有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面分别设有驱动电机开关、风机开关和加热管开关，所述驱动电机（18）、风机（62）和若干个加热管（63）分别通过驱动电机开关、风机开关和加热管开关与电源电性连接。

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