CN114287659A - 一种卷烟纸导辊支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟纸导辊支撑装置，包括底座、长度调节机构、高度调节机构以及导辊夹持机构。导辊夹持机构包括左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱均设置在底座上；左支撑柱和右支撑柱相对的内侧面上分别设有左夹持板和右夹持板，且左夹持板和右夹持板相对的一侧分别设有至少一组相对应的凹槽，同一组凹槽用于夹持导辊的两端。高度调节机构设置在左支撑柱和左夹持板之间，其用于调节左夹持板和右夹持板与底座之间的距离；右支撑柱与右夹持板滑动连接，以使得同一组凹槽相对应。本发明可以解决支撑装置由于安装导辊的支撑柱之间的长度以及高度固定，不便于根据导辊的长度或需要而改变支撑柱之间的距离以及导辊高度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及香烟制造技术领域，更具体地，涉及一种卷烟纸导辊支撑装置。
背景技术
卷烟纸有直螺纹卷烟纸，横螺纹卷颜值和防伪卷烟纸几类，卷烟纸作为一种专供包卷烟草制作香烟的薄页型纸，具有紧密、柔软细腻和较高的纵向抗张强度、一定的透气性和适合的燃烧速度，对于卷烟辅材内衬纸的制造过程中，内衬纸(下层原纸、上层膜纸)在绕在导辊上，导辊安装于支撑装置上。
现今市场上的此类支撑装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
1.现有的此类支撑装置，由于安装导辊的支撑柱之间的长度固定，不便于根据导辊的长度而改变支撑柱之间的距离；
2.现有的此类支撑装置，由于安装导辊的高度固定，不便于根据实际的需求情况来调整导辊安装的位置高度；
3.现有的此类支撑装置，由于导辊和支撑柱之间为固定连接，不便于实现导辊和支撑柱之间的快速安装和拆卸。
因此，如何提供一种可有效根据导辊的长度、高度进行调节以及便于拆卸的的导辊支撑装置成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷烟纸导辊支撑装置，以解决上述背景技术中提出支撑装置由于安装导辊的支撑柱之间的长度固定，不便于根据导辊的长度而改变支撑柱之间的距离的问题。
根据本发明的一方面，提供了一种卷烟纸导辊支撑装置，包括底座、长度调节机构、高度调节机构以及导辊夹持机构；
所述长度调节机构设置在所述底座内，所述导辊夹持机构包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱均设置在所述底座上，且所述长度调节机构能够调节所述左支撑柱和所述右支撑柱之间的距离；所述左支撑柱和所述右支撑柱相对的内侧面上分别设有左夹持板和右夹持板，且所述左夹持板和所述右夹持板相对的一侧分别设有至少一组相对应的凹槽，同一组凹槽用于夹持导辊的两端；
所述高度调节机构设置在左支撑柱和左夹持板之间，其用于调节所述左夹持板和所述右夹持板与所述底座之间的距离；所述右支撑柱与所述右夹持板滑动连接，以使得所述同一组所述凹槽相对应。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述长度调节机构包括滑杆和两块滑块，所述底座上开设有安装槽，所述滑杆水平横置在所述安装槽内，两块滑块均套设在所述滑杆上，所述左支撑柱和所述右支撑柱分别与两块滑块连接。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述长度调节机构还包括螺纹杆和第一电机，所述第一电机固定在所述安装槽的内侧壁上，所述螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端连接、另一端与所述安装槽的内侧壁转动连接，且所述螺纹杆与所述滑杆相互平行；
所述滑块的下端还设有螺纹块，所述螺纹块套设在所述螺纹杆上，所述第一电机带动所述螺纹杆转动，以使得所述滑块以及相连接的所述左支撑柱和所述右支撑柱沿着所述滑杆移动。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述长度调节机构还包括限位弹簧，所述限位弹簧套设在所述滑杆上，其两端分别与所述安装槽的内侧壁和所述滑块的侧壁连接。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述高度调节机构包括滑动板、第二电机以及齿条，所述第二电机设置在所述左支撑柱的内侧壁上，所述第二电机的输出端连接有齿轮；
所述齿条与左夹持板远离所述凹槽的一侧连接，且所述齿条与所述齿轮通过轮齿啮合传动，所述齿条和所述左夹持板的下端均与所述滑动板连接，所述滑动板滑动套设在所述左支撑柱上。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述滑动板远离所述左支撑柱的一端还设有腰型孔，所述右支撑柱套设在所述腰型孔内，且所述腰型孔的长度方向与所述长度调节机构的调节方向相同；
所述滑动板的侧壁上还开设有与所述腰型孔相通的固定孔，所述固定孔内螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝能够与所述右支撑柱的侧壁相抵。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述右夹持板远离所述凹槽的一侧还设有固定板，所述固定板的侧壁上设有T形块，所述右支撑柱上开设有与所述T形块相对应的T形槽，以使得所述滑动板上升或下降时推动所述右夹持板同步上升或下降。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述凹槽内还设有连接机构，所述连接机构用于连接导辊的两端。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述连接机构包括两块L形的固定块，所述凹槽相对的上下两内侧壁上均开设有滑槽，两块固定块上均设有移动块，所述移动块分别与所述滑槽滑动配合；
且两块固定块的折边相对应，导辊的两端分别嵌入至两块固定块的L形夹角之间。
可选地，根据本发明的卷烟纸导辊支撑装置，所述凹槽与所述固定块相对的内侧壁上还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述固定块的折边相抵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设置有螺纹杆、螺纹块、滑块、滑杆、限位弹簧以及第一电机，能够在装置的使用过程中，可根据螺纹杆和螺纹块之间的螺纹连接使用，滑块和滑杆之间的滑动连接，便于改变左支撑柱和右支撑柱的距离，从而调节了两根支撑柱之间的长度距离，使得装置在安装导辊的过程中更加灵活；
(2)通过设置有滑动板、第二电机、齿轮、齿条以及转动杆，能够在装置的使用过程中，可根据实际导辊所需要的安装需求，对安装导辊的高度位置进行调整，且导辊可安装有若干个，通过装置对安装导辊的位置做出变化，从而提高了装置的实用性能；
(3)通过设置有凹槽、滑槽、固定块、移动块以及压缩弹簧，能够在装置的使用过程中，便于实现对导辊的安装，通过导辊的两端插入至凹槽的内部，在对移动块进行向内移动时，且将卡的位置处于移动块和压缩弹簧之间，导辊的两端同时对压缩弹簧进行压缩时，从而实现导辊与装置之间的组装，可提高装置之间零件的拆装效率。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的底座局部剖视放大结构示意图；
图4为本发明的连接结构的剖视放大结构示意图；
附图标记说明：1、底座；2、长度调节机构；201、螺纹杆；202、螺纹块；203、滑块；204、滑杆；205、限位弹簧；206、第一电机；3、安装槽；4、左支撑柱；5、高度调节机构；501、滑动板；502、第二电机；503、齿轮；504、齿条；505、转动杆；6、左夹持板；601、凹槽；7、连接机构；701、滑槽；702、固定块；703、移动块；704、压缩弹簧；8、固定板；9、右支撑柱；10、右夹持板；11、腰型孔；12、固定螺丝；13、T形块。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1至图4所示，本发明提供了一种卷烟纸导辊支撑装置，包括底座1、长度调节机构2、高度调节机构5以及导辊夹持机构。
长度调节机构2设置在底座1内，导辊夹持机构包括左支撑柱4和右支撑柱9，左支撑柱4和右支撑柱9均设置在底座1上，且长度调节机构能够调节左支撑柱4和右支撑柱9之间的距离；左支撑柱4和右支撑柱9相对的内侧面上分别设有左夹持板6和右夹持板10，且左夹持板6和右夹持板10相对的一侧分别设有至少一组相对应的凹槽601，同一组凹槽601用于夹持导辊的两端。
高度调节机构5设置在左支撑柱4和左夹持板6之间，其用于调节左夹持板6和右夹持板10与底座1之间的距离；右支撑柱9与右夹持板10滑动连接，以使得同一组凹槽601相对应。
本发明在实施时，长度调节机构2可以针对导辊需要的长度调节左支撑柱4和右支撑柱9之间的距离；高度调节机构5可以针对导辊所需要的高度调节左夹持板6与底座1之间的距离；右夹持板10与右支撑柱9滑动连接，使得两者之间可以有效地上下滑动以及左右移动，从而适应长度调节机构2和高度调节机构5的调节。
进一步地，长度调节机构2包括滑杆204和两块滑块203，底座1上开设有安装槽3，滑杆204水平横置在安装槽3内，两块滑块203均套设在滑杆204上，左支撑柱4和右支撑柱9分别与两块滑块203连接。在实施时，通过两块滑块203与滑杆204之间的滑动连接，便可针对左支撑柱4和右支撑柱9之间的距离进行调节，从而达到调节左夹持板6与右夹持板10之间的距离。
再进一步地，长度调节机构2还包括螺纹杆201和第一电机206，第一电机206固定在安装槽3的内侧壁上，螺纹杆201的一端与第一电机206的输出端连接、另一端与安装槽3的内侧壁转动连接，且螺纹杆201与滑杆204相互平行；滑块203的下端还设有螺纹块202，螺纹块202套设在螺纹杆201上，第一电机206带动螺纹杆201转动，以使得滑块203以及相连接的左支撑柱4和右支撑柱9沿着滑杆204移动。在实施时，通过第一电机206带动螺纹杆201旋转，由于螺纹杆201与螺纹块202之间的连接关系，可以带动螺纹块202左右移动，以电动的形式改变上述手动调节的形式，从而有效地提升本发明的自动化水平。
再进一步地，长度调节机构2还包括限位弹簧205，限位弹簧205套设在滑杆204上，其两端分别与安装槽3的内侧壁和滑块203的侧壁连接。在实施时，通过限位弹簧205可以实现对滑块203的位置限定，同时限位弹簧205还能都减少滑块203在移动过程中的震动。
进一步地，高度调节机构5包括滑动板501、第二电机502以及齿条504，第二电机502设置在左支撑柱4的内侧壁上，第二电机502的输出端连接有齿轮503；齿条504与左夹持板6远离凹槽601的一侧连接，且齿条504与齿轮503通过轮齿啮合传动，齿条504和左夹持板6的下端均与滑动板501连接，滑动板501滑动套设在左支撑柱4上。在实施时，第二电机502可使得转动杆505进行转动，齿轮503固定连接于转动杆505的一端，在转动杆505的转动下，可带动齿轮503进行转动，滑动板501的两端皆滑动连接于左支撑柱4和右支撑柱9的外侧壁上，齿条504的底端与滑动板501顶端的一端固定连接，齿条504的外侧壁与齿轮503的外侧壁之间构成啮合结构，在齿轮503外侧壁与齿条504外侧壁相啮合连接的状态下，齿轮503的转动可带动齿条504进行上下的移动，齿条504的上下移动使得滑动板501在左支撑柱4的外侧壁上进行上下的滑动。
再进一步的，滑动板501远离左支撑柱4的一端还设有腰型孔11，右支撑柱9套设在腰型孔11内，且腰型孔11的长度方向与长度调节机构2的调节方向相同；滑动板501的侧壁上还开设有与腰型孔11相通的固定孔，固定孔内螺纹连接有固定螺丝12，固定螺丝12能够与右支撑柱9的侧壁相抵。腰型孔11的设置使得左支撑柱4能够带动滑动板501左右移动以及上下移动，其左右移动的范围根据腰型孔11的长度而定，上下移动的范围根据齿条504的长度而定。与此同时，为了降低齿轮503对滑动板501以及齿条504等结构的支撑重量，本发明采用固定螺丝12将滑动板501与右支撑板进行强化连接，使得高度调节机构5的整体重量由左支撑柱4和右支撑柱9分别承担。在本发明中，固定螺丝12并不局限于与右支撑柱9相抵的情况，还可以通过固定螺丝12贯穿右支撑柱9，右支撑柱9上开设供固定螺丝12上下移动的调节槽亦可。
再进一步地，右夹持板10远离凹槽601的一侧还设有固定板8，固定板8的侧壁上设有T形块13，右支撑柱9上开设有与T形块13相对应的T形槽，以使得滑动板501上升或下降时推动右夹持板10同步上升或下降。在实施时，由于右夹持板10需要跟随左夹持板6一同上下移动，以使得同一组凹槽601相对应，滑动板501与右夹持板10之间为活动连接，可以通过滑动板501带动右夹持板10上下移动，T型槽和T形块13则是针对右夹持板10的移动方向进行限制，避免同一组凹槽601不对应的情况发生。
进一步地，凹槽601内还设有连接机构7，连接机构7用于连接导辊的两端。连接机构7便于导辊与凹槽601之间的快速安装与拆卸，并且凹槽601的数量可以为多组，从而夹持不同的导辊。
再进一步地，连接机构7包括两块L形的固定块702，凹槽601相对的上下两内侧壁上均开设有滑槽701，两块固定块702上均设有移动块703，移动块703分别与滑槽701滑动配合；且两块固定块702的折边相对应，导辊的两端分别嵌入至两块固定块702的L形夹角之间。在实施时，通过上下两块L形的固定块702对导辊的两端进行夹持，移动块703设置在固定块702上并与滑槽701滑动连接，对于左支撑柱4和右支撑柱9之间的距离不符合导辊的长度时，还可以通过固定块702和移动块703进行微调，以便于导辊稳定地夹持在连接机构7内。
再进一步地，凹槽601与固定块702相对的内侧壁上还设有压缩弹簧704，压缩弹簧704与固定块702的折边相抵。导辊两端卡接的部位与压缩弹簧704相抵，且在压缩弹簧704被压缩后的弹力恢复下，可将导辊在凹槽601内部的卡接更加牢固。
工作原理：使用时，首先根据需要安装的导辊的长度进行调节，通过外接电源启动第一电机206，使得第一电机206带动螺纹杆201进行转动，在螺纹杆201外侧壁螺纹与螺纹块202内侧壁的螺纹相连接的状态下，螺纹杆201的转动会带动螺纹块202进行移动，螺纹块202的移动可带动滑块203在滑杆204的外侧壁上进行移动，在滑块203移动的过程中通过限位弹簧205可实现对滑块203位置的限位，在滑块203移动的情况下可带动左支撑柱4和右支撑柱9进行左右位置的移动，从而完成了对左夹持板6和右夹持板10之间距离的调整。
其次，长度的距离确定之后，通过两导辊的两端皆插入至凹槽601的内部，且将导辊两端需要卡接的位置放入至固定块702与压缩弹簧704之间，通过对压缩弹簧704的压缩，并在压缩弹簧704压缩后在自身弹力恢复之下，并且导辊使得固定块702带动移动块703在滑槽701的内侧滑动，使得导辊稳固的卡接在凹槽601的内部。
最后，通过外接电源启动第二电机502，使得第二电机502带动转动杆505进行转动，转动杆505的转动会带动齿轮503进行转动，在齿轮503外侧壁与齿条504外侧壁相螺纹啮合的状态下，使得齿轮503的转动带动齿条504进行上下的移动，齿条504的上下移动带动滑动板501进行上下移动，滑动板501的上下移动还会推动右夹持板10沿着右支撑柱9上的T型槽上下移动，在齿条504和固定板8上下移动过程中带动左夹持板6和右夹持板10进行上下移动，从而完成了对导辊安装位置的高度调节。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，包括底座、长度调节机构、高度调节机构以及导辊夹持机构；
所述长度调节机构设置在所述底座内，所述导辊夹持机构包括左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和所述右支撑柱均设置在所述底座上，且所述长度调节机构能够调节所述左支撑柱和所述右支撑柱之间的距离；所述左支撑柱和所述右支撑柱相对的内侧面上分别设有左夹持板和右夹持板，且所述左夹持板和所述右夹持板相对的一侧分别设有至少一组相对应的凹槽，同一组凹槽用于夹持导辊的两端；
所述高度调节机构设置在左支撑柱和左夹持板之间，其用于调节所述左夹持板和所述右夹持板与所述底座之间的距离；所述右支撑柱与所述右夹持板滑动连接，以使得所述同一组所述凹槽相对应。
2.根据权利要求1所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述长度调节机构包括滑杆和两块滑块，所述底座上开设有安装槽，所述滑杆水平横置在所述安装槽内，两块滑块均套设在所述滑杆上，所述左支撑柱和所述右支撑柱分别与两块滑块连接。
3.根据权利要求2所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述长度调节机构还包括螺纹杆和第一电机，所述第一电机固定在所述安装槽的内侧壁上，所述螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端连接、另一端与所述安装槽的内侧壁转动连接，且所述螺纹杆与所述滑杆相互平行；
所述滑块的下端还设有螺纹块，所述螺纹块套设在所述螺纹杆上，所述第一电机带动所述螺纹杆转动，以使得所述滑块以及相连接的所述左支撑柱和所述右支撑柱沿着所述滑杆移动。
4.根据权利要求3所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述长度调节机构还包括限位弹簧，所述限位弹簧套设在所述滑杆上，其两端分别与所述安装槽的内侧壁和所述滑块的侧壁连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述高度调节机构包括滑动板、第二电机以及齿条，所述第二电机设置在所述左支撑柱的内侧壁上，所述第二电机的输出端连接有齿轮；
所述齿条与左夹持板远离所述凹槽的一侧连接，且所述齿条与所述齿轮通过轮齿啮合传动，所述齿条和所述左夹持板的下端均与所述滑动板连接，所述滑动板滑动套设在所述左支撑柱上。
6.根据权利要求5所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述滑动板远离所述左支撑柱的一端还设有腰型孔，所述右支撑柱套设在所述腰型孔内，且所述腰型孔的长度方向与所述长度调节机构的调节方向相同；
所述滑动板的侧壁上还开设有与所述腰型孔相通的固定孔，所述固定孔内螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝能够与所述右支撑柱的侧壁相抵。
7.根据权利要求6所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述右夹持板远离所述凹槽的一侧还设有固定板，所述固定板的侧壁上设有T形块，所述右支撑柱上开设有与所述T形块相对应的T形槽，以使得所述滑动板上升或下降时推动所述右夹持板同步上升或下降。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述凹槽内还设有连接机构，所述连接机构用于连接导辊的两端。
9.根据权利要求8所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述连接机构包括两块L形的固定块，所述凹槽相对的上下两内侧壁上均开设有滑槽，两块固定块上均设有移动块，所述移动块分别与所述滑槽滑动配合；
且两块固定块的折边相对应，导辊的两端分别嵌入至两块固定块的L形夹角之间。
10.根据权利要求9所述的卷烟纸导辊支撑装置，其特征在于，所述凹槽与所述固定块相对的内侧壁上还设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述固定块的折边相抵。
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