CN114277198A - 一种糖粉收集系统及收集方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种糖粉收集系统及收集方法，包括糖粉收集箱、甜水收集箱、负压引风机、液压泵、甜水泵、收集处理单元和锤度测量单元，在糖粉收集箱的顶端侧壁设置有入料口，在入料口上连接有喷淋输送管，喷淋输送管分别与液压泵的出料端和甜水泵的出料端连通，糖粉收集箱的底端出料口通过糖水收集管与甜水收集箱的顶端侧壁连通，在甜水收集箱的底端侧壁设置有糖液输送管，甜水收集箱的底端侧分别与液压泵的入料端和甜水泵的入料端连通，负压引风机通过负压风管与糖粉收集箱的入料口连通，在所述甜水收集箱上设置锤度测量单元，在远离喷淋阀入口一侧的喷淋输送管上连接有外送输液管。本发明可以对糖粉进行喷淋形成糖液以及对糖粉进行回收利用。

Description

一种糖粉收集系统及收集方法

技术领域

本发明涉及制糖技术领域，尤其涉及一种糖粉收集系统及收集方法。

背景技术

糖厂在白砂糖或红糖生产过程报过提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序，白砂糖或红糖在干燥过时一般是通过对振动流化床进行降温和干燥，从而形成细颗粒的糖粉，流化床通过风机吹白砂糖或红糖的时候也会将糖里的糖粉吹起来，只能吹走一部分糖粉，仍然有大量的糖粉随风飞扬在生产车间内，洒落在墙壁、生产设备和地面上，不仅浪费了糖粉，也不利于保证糖液的锤度，还会仅影响生产车间的卫生和糖的质量安全，造成工作环境差、损害员工的健康、设备寿命短等后果；近年来，随着我国食品、饮料行业发展飞速，对糖的需求也逐年增高，甘蔗生产厂的环境、生产质量和资源利用没有得到很好的改善，生产出的成品糖会出现糖粉含量高、容易起糖粉以及光泽度差的问题为此，为此，通过糖粉收集系统收集生产期间产生的糖粉进行收集，消除糖粉危害及加强糖粉资源回收利用具有很高的价值和积极的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于提一种糖粉收集系统及收集方法，本发明可以对糖粉进行喷淋形成糖液以及对糖粉进行回收利用，同时还可收集的对糖液进行实时锤度测量，以方便控制糖液浓度在一定的范围内，从而保证了糖液锤度测量的准确性和稳定性。为了实现上述目的，本发明采用以下技术效果：

根据本发明的一个方面，提供了一种糖粉收集系统，所述糖粉收集系统包括糖粉收集箱、甜水收集箱、负压引风机、液压泵、甜水泵、收集处理单元和锤度测量单元，在所述糖粉收集箱的顶端侧壁设置有入料口，在所述入料口上连接有喷淋输送管，所述喷淋输送管的一端连接在入料口上，所述喷淋输送管的另一端分别与液压泵的出料端和甜水泵的出料端连通，在靠近入料口处的喷淋输送管上设置有喷淋阀，所述糖粉收集箱的底端出料口通过糖水收集管与所述甜水收集箱的顶端侧壁连通，在所述甜水收集箱的顶端侧壁还设置有热水输入管，在所述甜水收集箱的底端侧壁设置有糖液输送管，该糖液输送管的一端与所述甜水收集箱的底端侧壁连通，所述糖液输送管的另一端分别与所述液压泵的入料端和甜水泵的入料端连通，在位于喷淋输送管的内侧与糖粉收集箱之间的入料口上且靠近糖粉收集箱的顶端侧壁处设置有负压风管，所述负压引风机通过负压风管与所述糖粉收集箱的入料口连通，在所述甜水收集箱上设置所述锤度测量单元，在远离喷淋阀入口一侧的喷淋输送管上连接有外送输液管，在外送输液管上设置有外送控制阀，所述锤度测量单元、负压引风机、液压泵、甜水泵、喷淋阀、外送控制阀分别与所述收集处理单元电气连接。

上述方案进一步优选的，在所述糖粉收集箱底部外的糖水收集管上设置有糖液控制阀，在所述甜水收集箱顶端侧壁外部的热水输入管上设置有热水调节控制阀，在液压泵入口处的糖液输送管上设置有糖液输送阀，所述热水调节控制阀的受控端、糖液输送阀的受控端、糖液控制阀的受控端分别与所述收集处理单元电气连接。

上述方案进一步优选的，在所述锤度测量单元包括设置在甜水收集箱顶端外部的压力传感器和设置在甜水收集箱内的浮球和温度传感器，在糖液输送管的上方与浮球向上浮动的最高处之间设置所述温度传感器，所述压力传感器通过龙门安装架安装在甜水收集箱顶端外部，所述浮球的下端通过滑动杆连接在甜水收集箱的底端内部，在甜水收集箱的顶壁上竖直滑动设置有传力杆，所述传力杆的上端与所述压力传感器的接收端连接，所述传力杆的下端向下伸入甜水收集箱内与所述浮球的上端连接，所述压力传感器的压力输出端和温度传感器的温度信号输出端分别与所述收集处理单元的数据输入端连接。

上述方案进一步优选的，在所述传力杆的下端正下方的甜水收集箱的底部内壁上设置有支撑架，所述支撑架的顶端中心内上下滑动设置所述滑动杆，所述浮球的下侧通过滑动杆悬浮连接于支撑架的顶端上方。

上述方案进一步优选的，在所述糖粉收集箱的顶端外部设置有搅拌电机，在糖粉收集箱内竖直设置有搅拌轴，该搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴的下端竖直向下伸入糖粉收集箱内，在糖粉收集箱内的搅拌轴上设置有搅拌叶片。

根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种糖粉收集系统的糖粉收集方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：糖粉收集，将在所述锤度测量单元安装于甜水收集箱上，打开热水调节控制阀以及关闭外送控制阀和糖液控制阀，通过热水输入管将热水输送至甜水收集箱内进行存储，根据甜水收集箱内的液位高度进行关闭或调节热水调节控制阀的开度大小，再通过高速运转的负压引风机所产生的负压将糖粉吸附到糖粉收集箱的入料口对糖粉进行收集；

步骤2：糖粉反复循环喷淋，打开离喷淋阀，使用甜水泵将甜水收集箱内的热水通过喷淋输送管压入糖粉收集箱的入料口，使热水对入料口处的糖粉进行喷淋而混合相溶形成糖液，所形成糖液流入糖粉收集箱内，所述糖粉收集箱对糖液进行收集，并通过启动搅拌电机对糖液进行搅拌，打开糖液控制阀，使糖粉收集箱所收集的糖液通过糖液输送管不断流入甜水收集箱内，所述甜水泵将甜水收集箱内的糖液不断压入所述入料口对糖粉进行循环喷淋，喷淋后的糖液而再次流入所述糖粉收集箱进行循环收集；

步骤3：糖液锤度测量，所述糖粉收集箱内收集的糖液不断流入甜水收集箱2内时，通过所述锤度测量单元测量甜水收集箱内存储的糖液锤度；

步骤4：糖液外送，所述收集处理单元获取锤度测量单元所测量的糖液锤度值，所述收集处理单元对糖液锤度值进行判断，是否大于等于预设的糖液锤度值，则所述收集处理单元发出控制信号，关闭所述糖液控制阀和调节喷淋阀的开度大小，然后再依次打开外送控制阀、液压泵和糖液输送阀，液压泵将甜水收集箱内收集存储的糖液压入外送输液管并输送至糖液去炼车间；

步骤5：将甜水收集箱内的糖液输送完毕后，重复步骤1至步骤4，等待下一次糖粉循环收集。

上述方案进一步优选的，所述步骤3中，所述锤度测量单元测量甜水收集箱内存储的糖液锤包括如下步骤：

步骤30：获取压力传感器的压力数值：当糖液完全浸没浮球和温度传感器后，通过温度传感器获取糖液的温度，此时浮球受到的浮力大于其自身重力而向上浮动，浮球将受到的浮力通过传力杆作用于压力传感器，所述压力传感器的压力接收端将接收到的压力信号传送至收集处理单元，获取压力传感器在当前糖液温度下的压力数值；

步骤31：获取糖液的密度数值：所述收集处理单元根据压力数值计算出浮球所受到的浮力大小，根据液体密度公式ρ＝F/V计算出糖液在当前温度下的压力数值，ρ为糖液密度，F为浮球的浮力，V为浮球的体积，其中，浮球的浮力F＝G+P，G为浮球重量，P为压力传感器所测量的压力数值；

步骤32：根据糖液密度数值计算出糖液的锤度Bx的大小，其中所述糖液密度数值ρ与锤度Bx的关系满足：

上述方案进一步优选的，还包括根据温度传感器获取糖液的当前温度数值与预设标准温度数值大小进判断，若当前温度数值大于预设标准温度数值，则对当前测量出的糖液密度数值ρ进行密度补偿，补偿后的糖液密度数值ρ₀满足：ρ₀＝k_t×ρ，其中k_t为补偿系数，k_t的取值范围为0.95-1.2，将补偿后的糖液密度数值ρ₀代入锤度公式Bx中得到当前的糖液锤度大小。

上述方案进一步优选的，所述喷淋阀110的开度大小根据糖液锤度值进行调节，其中，喷淋阀的开度大小20％-100％，所述甜水收集箱内的糖液高度不超过甜水收集箱内部提交的40％，所述外送控制阀的开度不大于30％。

综上所述，本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：

本发明可以对糖粉进行喷淋形成糖液后进行收集，实现了对糖粉进行快速收集和对糖粉进行回收利用，并对糖液锤度进行实时测量，以方便控制糖液浓度在一定的范围内，糖液在实时测量中能够保证浮球稳定，防止糖液流体冲击浮体过大而导致测量数据跳动过大，保证了糖液锤度测量的准确性和稳定性；本发明的糖粉收集系统与传统收集系统相比最大的优势就是简单易制、材料易购、成本低廉、维护方便，并能对收集后的糖液进行连续测量，能够获得糖液的锤度，保证糖液的品质，极大的降低了工人劳动降低，适合在工厂进行推广应用。

附图说明

图1是本发明的一种糖粉收集系统的系统原理图；

图2是本发明的锤度测量单元的安装示意图；

图3是本发明的甜水收集箱的俯视结构示意图；

图4是本发明的锤度测量单元的安的原理结构示意图；

图5是本发明的浮球安装结构示意图；

附图中，糖粉收集箱1，甜水收集箱2，负压引风机3，液压泵4，甜水泵5，收集处理单元6，锤度测量单元7，搅拌电机8，搅拌轴9，入料口10，喷淋输送管11，糖水收集管12，外送输液管13，外送控制阀14，热水输入管20，糖液输送管21，热水调节控制阀22，糖液输送阀23，负压风管30，搅拌叶片90，糖水控制阀120，调节喷淋阀110，吊装孔200，密封盖200a，压力传感器201，浮球202，温度传感器203，液位传感器203a，龙门安装架204，滑动杆205，传力杆206，支撑架207，。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

结合图1、图2和图3所示，根据本发明的一种糖粉收集系统，其特征在于：所述糖粉收集系统包括糖粉收集箱1、甜水收集箱2、负压引风机3、液压泵4、甜水泵5、收集处理单元6和锤度测量单元7，所述收集处理单元6包括中央控制器和液晶显示器，所述中央控制器为PLC控制器或单片机控制器；在所述糖粉收集箱1的顶端侧壁设置有入料口10，在所述入料口10上连接有喷淋输送管11，所述喷淋输送管11的一端连接在入料口10上，所述喷淋输送管11的另一端分别与液压泵4的出料端和甜水泵5的出料端连通，在靠近入料口10处的喷淋输送管11上设置有喷淋阀110，所述糖粉收集箱1的底端出料口通过糖水收集管12与所述甜水收集箱2的顶端侧壁连通，在所述甜水收集箱2的顶端侧壁还设置有热水输入管20，在所述甜水收集箱2的底端侧壁设置有糖液输送管21，该糖液输送管21的一端与所述甜水收集箱2的底端侧壁连通，所述糖液输送管21的另一端分别与所述液压泵4的入料端和甜水泵5的入料端连通，在位于喷淋输送管11的内侧与糖粉收集箱1之间的入料口10上且靠近糖粉收集箱1的顶端侧壁处设置有负压风管30，所述负压引风机3通过负压风管30与所述糖粉收集箱1的入料口10连通，在所述甜水收集箱2上设置有锤度测量单元7，在远离喷淋阀110入口一侧的喷淋输送管11上连接有外送输液管13，在外送输液管13上设置有外送控制阀14，所述锤度测量单元7、负压引风机3、液压泵4、甜水泵5、喷淋阀110、外送控制阀14和液晶显示器分别与所述收集处理单元6的中央控制器电气连接；在本发明中，在所述糖粉收集箱1底部外的糖水收集管12上设置有糖液控制阀120，在所述甜水收集箱2顶端侧壁外部的热水输入管20上设置有热水调节控制阀22，在液压泵4入口处的糖液输送管21上设置有糖液输送阀23，所述热水调节控制阀22的受控端、糖液输送阀23的受控端、糖水控制阀120的受控端分别与所述收集处理单元6电气连接，在所述糖粉收集箱1的顶端外部设置有搅拌电机8，在糖粉收集箱1内竖直设置有搅拌轴9，该搅拌轴9的上端与搅拌电机8的输出轴传动连接，所述搅拌轴9的下端竖直向下伸入糖粉收集箱1内，在糖粉收集箱1内的搅拌轴9上设置有搅拌叶片90。在本发明中，通过管道将糖粉收集箱1与产生糖粉的糖斗连接，再通过配合高速运转的负压引风机3产生的负压将糖粉运输到糖粉收集箱1的入料口10前，从而对糖粉进行收集，收集糖粉前，先通过热水输入管20将热水输出到甜水收集箱2内存储，并通过喷淋输送管11将甜水收集箱2连接至糖粉收集箱1的入料口10，利用甜水泵5将热水送至糖粉收集箱1的入料口10处对糖粉进行喷淋收集，使热水与糖粉相溶；糖粉在负压引风机3的抽吸力作用下经由喷淋得到的糖液流入糖粉收集箱1，再由糖粉收集箱1经糖水收集管12流入甜水收集箱2，生产过程中的收集过程、喷淋过程循环持续工作，当锤度测量单元7所测量甜水收集箱2内的溶解糖粉浓度达到一定的锤度时，停止甜水泵5运行，并启动外送控制阀14、液压泵4和糖液输送阀23，将甜水收集箱2内所溶解的糖液通过外送控制阀14与外送输液管13送至炼糖车间回收再次利用。

在本发明中，在所述锤度测量单元7包括设置在甜水收集箱2顶端外部的压力传感器201和设置在甜水收集箱2内的浮球202和温度传感器203，在糖液输送管21的上方与浮球202向上浮动的最高处之间设置所述温度传感器203，所述压力传感器201通过龙门安装架204安装在甜水收集箱2顶端外部，在在甜水收集箱2顶端设置有吊装孔200，在吊装孔200外边缘安装所述龙门安装架204，在吊装孔200上设置有密封盖200a，所述浮球202的下端通过滑动杆205连接在甜水收集箱2的底端内部，在甜水收集箱2的顶壁上竖直滑动设置有传力杆206，该传力杆206竖直滑动穿过密封盖200a的中心，所述传力杆206的上端与所述压力传感器201的接收端连接，所述传力杆206的下端向下伸入甜水收集箱2内与所述浮球202的上端连接，使所述压力传感器201的压力接收端、龙门安装架204的中心、传力杆206的中心轴线和支撑架207的中心位于同一竖直线上；所述压力传感器201的压力输出端和温度传感器203的温度信号输出端分别与所述收集处理单元6的数据输入端连接，由于糖液的密度与糖液的温度有关，糖液的温度越高，密度越低，糖液的密度越低，受到的浮力就会越小，该温度传感器203测量甜水收集箱2内当前糖液的温度大小，将测量的温度信号数据送入中央控制器进行处理，获取温度数值并送至液晶显示器进行显示温度大小，从而进行测量当前温度下的糖液液体锤度，实现了糖液液体锤度高效、准确、快速的测量。在所述传力杆206的下端正下方的甜水收集箱2的底部内壁上设置有支撑架207，所述支撑架207的顶端中心内上下滑动设置所述滑动杆205，由于浮球202因受到糖液的浮力作用有向上浮的趋势，使滑动杆205在支撑架207的顶端中心内上下滑动，并限制浮球202继续向上浮动，同时也限制浮球202的在糖液体中随意摆动，从而保证浮球202在糖液中保持相对静止或稳定状态，防止糖液流体冲击过大而导致测量数据跳动过大，确保压力传感器201的压力测量的准确性和稳定性，也保证了糖液锤度测量的准确性和稳定性。

在本发明中，所述浮球202在浮力和滑动杆205的拉力作用下，使浮球202处于相对静止状态，当糖液密度增加时，浮球的浮力变大，使滑动杆205的拉力增大，其滑动杆205的拉力通过浮球203作用于传力杆206，拉力杆206上的拉力再传递至压力传感器201，压力传感器201测量受到拉力杆206的拉力大小，根据拉力的大小从而可以确定浮球受到的浮力大小，所述浮球202的下侧通过滑动杆205悬浮连接于支撑架207的顶端上方，在温度传感器203的上方还设置有用于测量甜水收集箱2内部糖液高度的液位传感器203a，所述液位传感器203a的输出端与所述收集处理单元6连接，所述收集处理单元6的中央控制器根据液位传感器203a的液位高度进行调节喷淋阀110的开度大小，以及根据甜水收集箱2内的液位高度关闭或调节热水调节控制阀22的开度大小；当甜水收集箱2内的糖液的液位的上升至浮球202，经过一段时间糖液完全浸没浮球202并稳定后，浮球202受到的浮力相对静止状态时，用压力传感器201(拉力传感器)测量受到向下的拉力，由于浮球202因受到糖液的浮力作用有向上浮的趋势，浮球202上浮的压力大小会通过传力杆206传递到甜水收集箱2顶端外部的温度传感器203，该温度传感器203通过获取压力的大小，温度传感器203将压力信号换换为电信号传送到与之配套的收集处理单元6的中央控制器中进行处理，中央控制器根据压力电信号换算出锤度值，液晶显示器锤度值与压力传感器201所受到的压力数值。当甜水收集箱2内的溶解糖粉浓度达到一定的锤度时，停止甜水泵5运行，并启动外送控制阀14、液压泵4和糖液输送阀23，将甜水收集箱2内所溶解的糖液通过外送控制阀14与外送输液管13送至炼糖车间回收再次利用。

根据本发明的另一方面，利用本发明提供的一种糖粉收集系统的糖粉收集方法，其中糖粉收集过程包括如下步骤：

步骤1：糖粉收集，将在所述锤度测量单元7安装于甜水收集箱2上，打开热水调节控制阀22以及关闭外送控制阀14和糖液控制阀120，通过热水输入管20将热水输送至甜水收集箱2内进行存储，根据甜水收集箱2内的液位高度进行关闭或调节热水调节控制阀22的开度大小，再通过高速运转的负压引风机3所产生的负压将糖粉吸附到糖粉收集箱1的入料口10对糖粉进行收集；

步骤2：糖粉反复循环喷淋，打开离喷淋阀110，使用甜水泵5将甜水收集箱2内的热水通过喷淋输送管11压入糖粉收集箱1的入料口10，使热水对入料口10处的糖粉进行喷淋而混合相溶形成糖液，所形成糖液流入糖粉收集箱1内，所述糖粉收集箱1对糖液进行收集，并通过启动搅拌电机8对糖液进行搅拌，打开糖液控制阀120，使糖粉收集箱1所收集的糖液通过糖液输送管21不断流入甜水收集箱2内，所述甜水泵5将甜水收集箱2内的糖液不断压入所述入料口10对糖粉进行循环喷淋，喷淋后的糖液而再次流入所述糖粉收集箱1进行循环收集；

步骤3：糖液锤度测量，所述糖粉收集箱1内收集的糖液不断流入甜水收集箱2内时，通过所述锤度测量单元7测量甜水收集箱2内存储的糖液锤度；其糖液锤度测量包括如下步骤：

步骤30：获取压力传感器201的压力数值：当糖液完全浸没浮球202和温度传感器201后，通过温度传感器201获取糖液的温度，此时浮球202受到的浮力大于其自身重力而向上浮动，浮球202将受到的浮力通过传力杆206作用于压力传感器201，所述压力传感器201的压力接收端将接收到的压力信号传送至收集处理单元6，获取压力传感器201在当前糖液温度下的压力数值；

步骤31：获取糖液的密度数值：所述收集处理单元6根据压力数值计算出浮球202所受到的浮力大小，根据液体密度公式ρ＝F/V计算出糖液在当前温度下的压力数值，ρ为糖液密度，F为浮球202的浮力，V为浮球202的体积，其中，浮球202的浮力F＝G+P；在本发明中，将浮球202悬置于甜水收集箱2内并使糖液完全浸没，此时，由于浮球202浸没于糖液中会受到浮力作用，有向上浮的趋势，浮球202向上浮的作用会通过传力杆206传到甜水收集箱2顶端外部的压力传感器201，压力传感器201将压力信号传送到收集处理单元6的中央控制器，中央控制器对压力信号进行处理并送至液晶显示器，液晶显示器进行直接显示压力传感器201测量到的压力数值。显然，压力传感器201受到的压力(P)等于浮球202的浮力(F)减去浮球的重力(G)，经转换，得到浮球的浮力(F)＝G+P，根据浮力公式F＝ρV以及图2所示，甜水收集箱2内液体密度ρ＝F/V，其中，浮力F＝G+P，G为浮球202及传力杆202和滑动杆205的重力，P为压力传感器201所受到的力，即得：ρ＝(G+P)/V；对于一个已制作好的浮球202来说，浮球202重量(G)和浮球202的体积(V)是已知的固定值，浮球202重量可通过称重得到，浮球202体积可通过测量外形尺寸计算出来，从公式F＝G+P中可看出，只要得到压力传感器2010测量出的压力(P)，就可以算出糖液的密度数值(ρ)了；

步骤32：根据糖液密度数值(ρ)计算出糖液的锤度Bx的大小，其中所述糖液密度数值ρ与锤度Bx的关系满足：

进而推算出糖液的浓度(在制糖生产中糖液的浓度，也称为糖液锤度)；

由此可知，糖液的密度(ρ)和糖液的浓度(Bx)成正比相关，也就是说糖液的密度越大，糖液的浓度(也叫糖液锤度Bx)就越高，同时应考虑其温度影响，由于糖液的密度与糖液的温度有关，糖液的温度越高，密度越低。如果糖液的温度高于20℃，那么所测量得到的糖液锤度将低于标准锤度(20℃下的锤度)。因此，对所测量得到的糖液锤度进行校准后才能得出准确的锤度数值，也就是说说，需要对对糖液密度进行修正，即将糖液实际温度(T)下的密度ρ折算到20℃状态的密度，为此，在本发明中，还通过温度传感器201获取糖液的当前温度数值与预设标准温度数值(20℃)大小进判断，若当前温度数值(实际温度T)大于预设标准温度数值(20℃)，则对当前测量出的糖液密度数值ρ进行密度补偿，补偿后的糖液实际密度数值ρ0与当前的糖液密度值ρ的关系满足：

ρ₀＝k_t×ρ，其中k_t为温度补偿系数，k_t的取值范围为0.95-1.2；为此将ρ₀＝k_t×ρ代入糖液锤度公式Bx中得到：

从而可对温度补偿后的糖液锤度进行计算，对当前测量温度进行稳定温度补偿时，糖液的温度补偿范围根据糖厂生产实际，通常当前测量的温度为(20～80℃)，因此根据糖液标准锤度测量时的密度折算为糖液标准锤度(20℃状态时的锤度)下的糖液密度，根据折算可获得当前温度下的糖液密度，就可以计算得到糖液的锤度数值Bx；

步骤4：糖液外送，所述收集处理单元6获取锤度测量单元7所测量的糖液锤度值，所述收集处理单元6对糖液锤度值进行判断，是否大于等于预设的糖液锤度值，则所述收集处理单元6发出控制信号，关闭所述糖液控制阀120和调节喷淋阀110的开度大小，然后再依次打开外送控制阀14、液压泵4和糖液输送阀23，液压泵4将甜水收集箱2内收集存储的糖液压入外送输液管13并输送至糖液去炼车间；所述喷淋阀110的开度大小根据糖液锤度值进行调节，其中，离喷淋阀110的开度大小为20％-100％，所述甜水收集箱2内的糖液高度不超过甜水收集箱2内部提交的40％，所述外送控制阀14的开度不大于30％。

步骤5：将甜水收集箱2内的糖液输送完毕后，重复步骤1至步骤4，等待下一次糖粉循环收集。糖粉在风机的抽吸力作用下，经由喷淋步骤得到糖水，并对糖水的锤度进行测量，得到适合的糖液锤度并外送至炼糖车间进行有效回收利用，外送糖液的同时应当保持喷淋过程，否则糖粉容易堆积，严重则造成管道堵塞。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种糖粉收集系统，其特征在于：所述糖粉收集系统包括糖粉收集箱、甜水收集箱、负压引风机、液压泵、甜水泵、收集处理单元和锤度测量单元，在所述糖粉收集箱的顶端侧壁设置有入料口，在所述入料口上连接有喷淋输送管，所述喷淋输送管的一端连接在入料口上，所述喷淋输送管的另一端分别与液压泵的出料端和甜水泵的出料端连通，在靠近入料口处的喷淋输送管上设置有喷淋阀，所述糖粉收集箱的底端出料口通过糖水收集管与所述甜水收集箱的顶端侧壁连通，在所述甜水收集箱的顶端侧壁还设置有热水输入管，在所述甜水收集箱的底端侧壁设置有糖液输送管，该糖液输送管的一端与所述甜水收集箱的底端侧壁连通，所述糖液输送管的另一端分别与所述液压泵的入料端和甜水泵的入料端连通，在位于喷淋输送管的内侧与糖粉收集箱之间的入料口上且靠近糖粉收集箱的顶端侧壁处设置有负压风管，所述负压引风机通过负压风管与所述糖粉收集箱的入料口连通，在所述甜水收集箱上设置所述锤度测量单元，在远离喷淋阀入口一侧的喷淋输送管上连接有外送输液管，在外送输液管上设置有外送控制阀，所述锤度测量单元、负压引风机、液压泵、甜水泵、喷淋阀、外送控制阀分别与所述收集处理单元电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种糖液锤度测量装置，其特征在于：在所述糖粉收集箱底部外的糖水收集管上设置有糖液控制阀，在所述甜水收集箱顶端侧壁外部的热水输入管上设置有热水调节控制阀，在液压泵入口处的糖液输送管上设置有糖液输送阀，所述热水调节控制阀的受控端、糖液输送阀的受控端、糖液控制阀的受控端分别与所述收集处理单元电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种糖粉收集系统，其特征在于：在所述锤度测量单元包括设置在甜水收集箱顶端外部的压力传感器和设置在甜水收集箱内的浮球和温度传感器，在糖液输送管的上方与浮球向上浮动的最高处之间设置所述温度传感器，所述压力传感器通过龙门安装架安装在甜水收集箱顶端外部，所述浮球的下端通过滑动杆连接在甜水收集箱的底端内部，在甜水收集箱的顶壁上竖直滑动设置有传力杆，所述传力杆的上端与所述压力传感器的接收端连接，所述传力杆的下端向下伸入甜水收集箱内与所述浮球的上端连接，所述压力传感器的压力输出端和温度传感器的温度信号输出端分别与所述收集处理单元的数据输入端连接。

4.根据权利要求3所述的一种糖粉收集系统，其特征在于：在所述传力杆的下端正下方的甜水收集箱的底部内壁上设置有支撑架，所述支撑架的顶端中心内上下滑动设置所述滑动杆，所述浮球的下侧通过滑动杆悬浮连接于支撑架的顶端上方。

5.根据权利要求1或2所述的一种糖粉收集系统，其特征在于：在所述糖粉收集箱的顶端外部设置有搅拌电机，在糖粉收集箱内竖直设置有搅拌轴，该搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴的下端竖直向下伸入糖粉收集箱内，在糖粉收集箱内的搅拌轴上设置有搅拌叶片。

6.一种利用权利要求1-5任一权利要求所述的一种糖粉收集系统的糖粉收集方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：糖粉收集，将在所述锤度测量单元安装于甜水收集箱上，打开热水调节控制阀以及关闭外送控制阀和糖液控制阀，通过热水输入管将热水输送至甜水收集箱内进行存储，根据甜水收集箱内的液位高度进行关闭或调节热水调节控制阀的开度大小，再通过高速运转的负压引风机所产生的负压将糖粉吸附到糖粉收集箱的入料口对糖粉进行收集；

步骤2：糖粉反复循环喷淋，打开离喷淋阀，使用甜水泵将甜水收集箱内的热水通过喷淋输送管压入糖粉收集箱的入料口，使热水对入料口处的糖粉进行喷淋而混合相溶形成糖液，所形成糖液流入糖粉收集箱内，所述糖粉收集箱对糖液进行收集，并通过启动搅拌电机对糖液进行搅拌，打开糖液控制阀，使糖粉收集箱所收集的糖液通过糖液输送管不断流入甜水收集箱内，所述甜水泵将甜水收集箱内的糖液不断压入所述入料口对糖粉进行循环喷淋，喷淋后的糖液而再次流入所述糖粉收集箱进行循环收集；

步骤3：糖液锤度测量，所述糖粉收集箱内收集的糖液不断流入甜水收集箱2内时，通过所述锤度测量单元测量甜水收集箱内存储的糖液锤度；

步骤4：糖液外送，所述收集处理单元获取锤度测量单元所测量的糖液锤度值，所述收集处理单元对糖液锤度值进行判断，是否大于等于预设的糖液锤度值，则所述收集处理单元发出控制信号，关闭所述糖液控制阀和调节喷淋阀的开度大小，然后再依次打开外送控制阀、液压泵和糖液输送阀，液压泵将甜水收集箱内收集存储的糖液压入外送输液管并输送至糖液去炼车间；

步骤5：将甜水收集箱内的糖液输送完毕后，重复步骤1至步骤4，等待下一次糖粉循环收集。

7.根据权利要求所述的糖粉收集方法，其特征在于：所述步骤3中，所述锤度测量单元测量甜水收集箱内存储的糖液锤包括如下步骤：

步骤30：获取压力传感器的压力数值：当糖液完全浸没浮球和温度传感器后，通过温度传感器获取糖液的温度，此时浮球受到的浮力大于其自身重力而向上浮动，浮球将受到的浮力通过传力杆作用于压力传感器，所述压力传感器的压力接收端将接收到的压力信号传送至收集处理单元，获取压力传感器在当前糖液温度下的压力数值；

步骤31：获取糖液的密度数值：所述收集处理单元根据压力数值计算出浮球所受到的浮力大小，根据液体密度公式ρ＝F/V计算出糖液在当前温度下的压力数值，ρ为糖液密度，F为浮球的浮力，V为浮球的体积，其中，浮球的浮力F＝G+P，G为浮球重量，P为压力传感器所测量的压力数值；

步骤32：根据糖液密度数值计算出糖液的锤度Bx的大小，其中所述糖液密度数值ρ与锤度Bx的关系满足：

8.根据权利要求7所述的糖粉收集方法，其特征在于：还包括根据温度传感器获取糖液的当前温度数值与预设标准温度数值大小进判断，若当前温度数值大于预设标准温度数值，则对当前测量出的糖液密度数值ρ进行密度补偿，补偿后的糖液密度数值ρ₀满足：ρ₀＝k_t×ρ，其中k_t为补偿系数，k_t的取值范围为0.95-1.2，将补偿后的糖液密度数值ρ₀代入锤度公式Bx中得到当前的糖液锤度大小。

9.根据权利要求6所述的糖粉收集方法，其特征在于：所述喷淋阀110的开度大小根据糖液锤度值进行调节，其中，喷淋阀的开度大小20％-100％，所述甜水收集箱内的糖液高度不超过甜水收集箱内部提交的40％，所述外送控制阀的开度不大于30％。

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