CN1142743C - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明为一种能通过简单的结构，防止排出空气漏出主体机身的电动吸尘器。它是在电动鼓风机6排出的空气通过软管24回流至地板吸尘具54的电动吸尘器中，设置一个部件，即设置于吸尘器主体、让电动鼓风机6的排出空气回流至软管24的排出空气引导装置100。

Description

电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种排气回流(循环)式电动吸尘器，此吸尘器将内装在吸尘器主体内的电动鼓风机排出的空气，通过软管、管道回流至地板吸尘具内。

背景技术

本发明申请人曾经提出过一件关于电动吸尘器的专利申请，即日本专利申请第163986/1999号，这种吸尘器具将内装在吸尘器主体内的电动鼓风机排出的空气，通过设置于主体机身下部的罩壳等多个部件组合形成的排气通道，流向带旋转刷的地板吸尘具，形成回流通道，在地板吸尘具内将排出空气导向旋转刷，从而让旋转刷旋转，使被清扫面上的尘埃扬起而被吸入。

但是，由于在排气通道中流动的排出空气的气压高于大气压，因此排出空气会从罩壳等构成排气通道的部件的间隙中泄漏出来，地板或地毯上的尘埃会因漏气而飞扬起来，造成不卫生的问题，而且引导至旋转刷的排气量减少，旋转刷的回转力不足，清扫效率降低。

为了解决上述问题，可以考虑在罩壳等构成排气通道的部件间加密封垫等密封装置防止漏气，但是这样就必须进行密封装置的安装作业，组装比较麻烦，而且罩壳等构成排气通道的部件的尺寸可能因老化而发生变化，使得排气通道间产生间隙，造成漏气。

发明内容

本发明是为了克服上述缺点而开发完成的，目的是提供一种能通过简单的结构，防止排出空气漏出主体机身的电动吸尘器。

为实现上述目的，本发明提供一种电动吸尘器，其包括：吸尘器主体，具有集尘室和电动鼓风机放置室；软管连接部件，形成于所述吸尘器主体上；电动鼓风机，放置于所述电动鼓风机放置室内；马达罩壳，覆盖所述电动鼓风机；挠性软管，与所述吸尘器主体的软管连接部件相连接；延长管，与所述挠性软管相连接；地板吸尘具，与所述延长管相连接；所述挠性软管由内管和外管构成而形成为双重结构，在所述挠性软管中形成有吸气通道和排气通道；在所述吸尘器主体的软管连接部件中，形成有吸气口，该吸气口将所述挠性软管与软管连接部件相连接，并使所述挠性软管的吸气通道与所述集尘室连通；在所述吸尘器主体中，形成有使所述电动鼓风机的排气侧和所述挠性软管的排气通道连通的主体排气通道；该主体排气通道通过吹塑成形圆筒状，一体地形成具有挠性的排出空气引导装置；在所述排出空气引导装置的一端，形成有通过弹性变形与连通于所述挠性软管的排气通道的连通口嵌合的第二嵌合部；而且在所述排出空气引导装置的另一端，形成有通过弹性变形与形成于所述马达罩壳的回风口嵌合的第一嵌合部。

附图说明

图1是本发明实施例1的吸尘器主体的截面图。

图2是上述吸尘器主体的排出空气引导装置的立体图。

图3是上述吸尘器主体的挠性软管的把手管至地板吸尘具的截面图。

图4是上述吸尘器主体的地板吸尘具的俯视图。

图5是上述吸尘器主体的地板吸尘具的侧视图。

图6是上述吸尘器主体的地板吸尘具的主视图。

图7是上述地板吸尘具去掉上盖与盖体状态的俯视图。

图8是上述地板吸尘具的截面图。

图9是沿图3的A-A线的截面图。

图10是上述地板吸尘具的转动管与连接管的主视图。

图11是上述地板吸尘具的转动管与连接管的侧视图。

图12是同时表示上述转动管与连接管连接状态的后面与转动管里面的附图。

图13是上述转动管与连接管的截面图。

图14是沿图12的B-B线的截面图。

图15是沿图12的C-C线的截面图。

图16是沿图12的D-D线的截面图，是将转动管取下后的图。

图17是上述连接管的俯视图。

图18是上述连接管的仰视图。

图19是上述第1延长管与第2延长管连接部分的截面图。

图20是沿图18的E-E线的截面图。

图21是本发明实施例2的吸尘器主体的截面图。

具体实施方式

吸尘器主体1由主体机身2，装在该主体机身2外底部的罩壳16(后面再作说明)，以及装在上述主体机身2前部的前罩壳18(后面再作说明)构成，在上述主体机身2的前壁上设有吸气口3，从该主体机身2前方起，依次设有内装处于与上述吸气口3连通状态的纸袋4的集尘室5，放置电动鼓风机6的电动鼓风机放置室7，以及内装电缆卷轴8的电缆卷轴室9。

上述电动鼓风机6由马达罩壳10覆盖，在该马达罩壳10上，形成有位于与上述电动鼓风机6的鼓风机相对应的位置的第1开口11，位于与电动鼓风机6的电动机相对应位置的第2开口12。13是设置于上述第2开口12的过滤器，上述电动鼓风机6的排出空气的一部分通过电动机之后，通过该过滤器13，从设置于主体机身2一侧的车轮14的轴部分排出。

回风口15是在上述主体机身2的电动鼓风机放置室7的底面上形成的、与覆盖电动鼓风机6的马达罩壳10的第1开口11相对应。

排出空气引导装置100是吹塑形成的薄壳圆筒形装置，其一头具有直径大于上述回风口15的第1开口部101，另一头具有直径大于后面将要说明的连通口23的第2开口部102(本实施例有两个)。103是形成于上述排出空气引导装置100的第1开口部101附近的第1嵌合部，其直径小于上述回风口15。104是形成于上述排出空气引导装置100的第2开口部102附近的第2嵌合部，其直径小于后面将要说明的连通口23。

上述第1嵌合部103与回风口15嵌合，第2嵌合部104与连通口23嵌合，这样从电动鼓风机放置室6排出的空气从回风口15，通过排出空气引导装置100，从连通口23排出。

由于上述排出空气引导装置100是薄壳的、且有挠性，因此，其第1开口部101与第2开口部102可向内侧变形，插入回风口15与连通口23，使得第1嵌合部103与第2嵌合部104与回风口15与连通口23的嵌合作业变得很容易，可以方便组装。

向内侧变形的第1开口部101与第2开口部102因复原力而向外扩张，恢复原来状态，这样便可防止排出空气引导装置100从回风口15与连通口23脱落，同时可以提高回风口15与连通口23的密封性。16是覆盖上述排出空气引导装置100、装在上述主体机身2外底面的罩壳。

前罩壳18装在上述主体机身2前部、与上述主体机身2之间形成排气空间19，形成后面将要说明的软管24的第1连接部件27可插入的软管连接圆筒部20，该软管连接圆筒部20的开口与上述主体机身2的吸气口3一致。21是在上述软管连接圆筒部20的一部分上形成的、连通上述排气空间19与软管连接圆筒部20的连通口。

分隔壁22形成于上述主体机身2的前壁下部、朝向前方，连通口23形成于该分隔壁22上，排出空气引导装置100与排气空间19通过该连通口23连通。

软管24是其一端与上述吸尘器主体1可脱离地连接，其结构为具有挠性的小直径内管25与直径大于该内管25的外管26的双重结构，内管25内为吸气通道，通过连通口21与排气空间19连通的内管25与外管26之间为排气通道。在外管26上内装着具有导电性与自守性的螺线。

在上述软管24中，内管25没有内装螺线等，软管24即使在被使用者误踩的情况下，内管25的变形也能得到恢复，因此只要外管26不变形，内管25就不会变形，所以尘埃不会堵塞在内管25内，如果外管26变形，则也可以判断出内管25变了形，因此可以防止发生因忽略内管25的异常情况而导致尘埃堵塞等情况。

另外，上述软管24，在本实施例中，内管25是用着色树脂制成的，外管26用半透明树脂形成。

连接部件30设置于上述软管24另一端，由与上述内管25连接的内部件31以及与上述外管26连接的外部件32构成。

把手管33的上面一体形成有握把部34，该把手管33可转动地与连接上述软管24的连接部件30相连接，并通过该连接而通电。上述把手管33由构成与上述连接部件30的内部件31一致的吸气通道的、截面大致呈圆形的内侧圆筒部35，以及覆盖该内侧圆筒部35的下侧(与上述握把部34相反的一侧)、构成与上述第2连接部件30的外部件32连通的排气通道的外侧圆筒部36所构成。

扣件37可摆动地内装于上述把手管33，在其一端形成的压押部38露出于把手管33的上面，在其另一端形成的弯钩39通过内侧圆筒部35上形成的、图中未表示出的开口，可自由地进出内侧圆筒部35。

第1、第2延长管40、41可取脱地装在上述把手管33上，由与上述把手管33的形状相对应、截面分别与上述内侧圆筒部35一致的、大致呈圆形的吸气圆筒部42、43，以及覆盖该吸气圆筒部42、43下方、截面与上述外侧圆筒部36一致、大致呈新月形的排气筒部44、45构成。

在上述第1延长管40的另一端(与第2延长管41的连接侧)，在与上述吸气圆筒部42一侧的外面一体装着的罩壳40a之间，设置有与上述把手管33的扣件37一样的扣件46，在其一端形成的压押部47露出于罩壳40a的上面，在其另一端形成的弯钩48通过上述第1延长管40的吸气圆筒部42上形成的开口49，可自由地进出吸气圆筒部42内。

在上述第1、第2延长管40、41的一端(与把手管33连接的一侧)，形成有可分别插入上述把手管33与第1延长管41的另一端的插入圆筒部50、51，在该吸气圆筒部42、43的插入圆筒部50、51的外周设置有密封垫52。53是在上述插入圆筒部50、51的吸气圆筒部42、43一侧上面形成的扣合凹部，与上述扣件46的弯钩48扣合。

这里，参照附图对第1延长管40与第2延长管41的连接部分进行了详细说明，第2延长管41与后面将要说明的地板吸尘具54的连接管的连接部分与此相同，故略去在说明与详细图示。

地板吸尘具54与上述第2延长管41的另一端可取脱地连接，由上盖55、下盖56、以及可与上、下盖55、56可取脱地扣合的盖体68(后面将另外说明)构成的吸尘具主体57，夹在上述上、下盖55、56之间、可对吸尘具主体57上下移动的转动管75(后面将另外说明)，以及可在该转动管75圆周方向自由转动的连接管79(后面将另外说明)所构成。

吸入口58在上述吸尘具主体57的底面上形成，旋转刷放置室59在上述吸尘具主体57内形成，旋转刷60在紧挨上述吸入口58的状态下可转动地放置于其内。

上述旋转刷60由芯体61、其基部插入该芯体61上形成的螺旋状沟内的一对刷子62，以及其基部插入该芯体61上形成的螺旋状沟内的一对刮板63构成。上述刮板63用尼龙或聚乙烯树脂等做成弯曲的形状。

引导部64在上述下盖56的吸入口58的前部形成的、大致呈水平方向，引导部件65与后面将要说明的盖体68的下部件70连接设置，在与上述下盖56的前壁之间，以及上述引导部64之间，分别具有间隔，将后面将要说明的通道72排出的空气导向上述引导部64。

构成回流通道(后面将要说明的通道72)的排出口的上述引导部件65的下端靠着引导部64，接近被清扫面，从回流通道(通道72)排出的空气在接近被清扫面的位置排出，这样可以容易地将被清扫面的尘埃卷起，提高清扫效率。

冲击到上述引导部64的排出空气改变方向，导向上述旋转刷60一侧，可以防止在清扫地毯等时，旋转刷60的刮板63与刷子62被地毯吸住而降低回转力。

轴支承部66在上述上、下盖55、56的后方中央部形成，可转动地支承着后面将要说明的转动管75的中空轴78。67是与上述轴支承部66连续形成的排气空间，通过后面将要说明的转动管75的中空轴78引导电动鼓风机放置室6的排出空气。

顶面盖体68可取脱地装在上述上、下盖55、56上、构成上述旋转刷放置室59，由上部件69与下部件70构成。一对突出部71在上述上部件69长度方向的两端部附近，即与上述旋转刷60的两端部分相对应的位置上突出形成的、跨整个该上部件69的宽度方向，在该突出部71与下部件70之间，形成上述排气空间67排出的空气通过的通道72，该通道72的前方开口为排出空气的排出口。

在与上述下部件70的通道72、72之间相对应的部分形成有许多小孔73，可减少旋转刷放置室59内的空气流造成的噪音。

引导口74与上述旋转刷60的两端部分相对应的突出部71的前方形成，与上述通道72连通，从上述引导口74吸入的空气与上述通道72排出的空气一起通过引导部64导向旋转刷60，使旋转刷60转动。

转动管75可相对于上述吸尘具主体57上下移动，从与后面将要说明的连接管79相连接的一端，到被吸尘具主体57夹持的另一端、形成了连续的吸气管部76，在该转动管75的一端的吸气管部76的外周，形成有与后面将要说明的连接管79的排气通道81一致的排气通道77。

中空的轴78在上述转动管75的另一端形成的、与上述排气通道77连通，该轴78可转动地支承于上述上、下盖55、56的轴支承部66、66上，这样，转动管75的排气通道77与吸尘具主体57的排气通道67被连通。

连接管79可在圆周方向转动地连接于上述转动管75，由与上述转动管75的吸气管部76连通的吸气通道80，与该吸气通道80的外周一体形成的、与上述第2延长管41的排气通道45连通的排气通道81，以及构成该排气通道81一部分的罩壳部件82构成。

上述连接管79的排气通道81，在第2延长管41一侧，截面为与第2延长管41的排气筒部45一致的新月形，在该连接管79与转动管75连接的一侧，则围绕着整个上述吸气管部76的外周。

在上述连接管79的第2延长管41一侧，与上述第2延长管41的第1延长管40一侧端部，以及第1延长管40与把手管33连接侧的端部一样，形成有插入圆筒部84，在该插入圆筒部84上形成有与上述扣件46的弯钩48扣合的扣合凹部85。

支承罩壳86装在上述转动管75的一端，由上下支承部件87、88构成，与上述转动管75的一端之间，夹持着连接管79的排气通道81的开口缘上形成的凸缘部89，可转动地支承着转动管75与连接管79。

上述转动管75可以转动至大致垂直于吸尘具主体57的位置，连接管79可以在转动管75的左右方向转动至与地面大致呈水平的位置，通过转动管75转动至垂直位置，同时连接管79转动至左右任何一个方向的大致水平位置，第1、第2延长管40、41大致与吸尘具主体57平行，吸尘具主体57便可以深入到家具等的间隙中进行清扫。

在本实施例中，电动鼓风机6被驱动后，从地板吸尘具54的吸入口58与引导口74吸入的空气，在含尘埃的状态下，通过转动管75的吸气管部76，连接管79的吸气通道80，第1、第2延长管40、41的吸气圆筒部42、43，把手管33的内侧圆筒部35，第2连接部件30的内部件31与内管25，以及第1连接部件27的内部件28，流入集尘室5。

含在吸入空气中的尘埃被纸袋4过滤后，吸入空气的大部分从电动鼓风机6的鼓风机部分，通过马达罩壳10的第1开口11与电动鼓风机放置室底面的回风口15，作为排出空气回流至排出空气引导装置100，同时吸入空气的一部分从电动鼓风机6的鼓风机部分，通过马达罩壳10的第2开口12与过滤器13，从车轮14的轴部分排出。

回流至排出空气引导装置100的排出空气，流入主体机身2的分隔壁22上形成的连通口23。由于排出空气引导装置100是一体形成的，因此，可以防止回流的空气因其气压而从吸尘器主体1泄漏出来，防止漏风而造成地板或地毯上尘土飞扬、扩散等不卫生的情况。

流入连通口23的排出空气，经主体机身2与前罩壳18之间的排气空间19，以及前罩壳18的软管连接圆筒部20上形成的连通口21，通过内管25与外管26之间形成的排气通道后，经由连接部件30的内部件31与外部件32之间，流入把手管33的外侧圆筒部36内，再经由第1、第2延长管40、41的排气筒部44、45，流入地板吸尘具54的连接管79的排气通道81。

流入连接管79的排气通道81的排出空气，从转动管75的排气通道77，经由中空轴78，通过吸尘具主体57的排气空间67，经盖体68的突出部71上形成的通道72，冲击引导部64，吹向旋转刷60，使旋转刷60转动。

这时，由于从吸尘具主体57的引导口74还有外部空气流入，因此加上从通道72回流的排出空气，风量增大，提高了旋转刷60的回转力。由于设置了与构成通道72的盖体68的下部件70连续的、接近引导部64的引导部件65，因此可以防止从通道72排出的空气在旋转刷放置室59内扩散，可更加正确地将其引导至旋转刷60，可高效率地获得旋转刷60的回转力。

由于分别设置于把手管33与第1延长管40，第1延长管40与第2延长管41，以及第2延长管41与地板吸尘具54的连接管79的连接部的扣件46，都是设置在从地板吸尘具54至吸尘器主体1的吸气通道一侧的，因此空气不会通过靠近扣件46的压押部47的孔流出到大气中而让使用者产生不舒服的感觉。

也就是说，如以第1延长管40与第2延长管41的连接部分为例，假如扣件46的压押部47设置于排气筒部44一侧，在排气筒部44内流动的排出空气就有可能通过靠近扣件46的弯钩48的开口49漏到第1延长管40的外侧，而让使用者产生不舒服的感觉，但是，如果象本实施例那样，将扣件46设置在从地板吸尘具54至吸尘器主体1的吸气通道一侧，即在吸气圆筒部42一侧，那么由于被电动鼓风机6吸引的吸气圆筒部42内的气流的缘故，外部空气通过靠近扣件46的弯钩48的开口49向被吸引至吸气圆筒部42内的方向流动，这样便可防止空气从第1延长管40泄漏，不会让使用者产生不舒服的感觉。

根据上述结构，可以通过让电动鼓风机6排出的空气回流至地板吸尘具54，从而减少吸尘器的排出空气，同时可以利用该排出空气获得旋转刷60的回转力矩，可以制成卫生的、清扫效率高的电动吸尘器。

由于从电动鼓风机6回流至地板吸尘具54的排出空气，被吸尘具主体57的引导部64改变方向，导向上述旋转刷60，因此排出空气不会被吹向地板，可以防止在清扫中抬起地板吸尘具54时，被清扫面的尘埃被排出空气吹起而扩散。

还有，回流的排出空气加上从引导口74流入的外部空气，可以使旋转刷60获得充分的回转力，可以提高清扫效率。

由于盖体68的通道72与引导口74形成于与旋转刷60的两端部相对应的位置，因此回流至通道72的排出空气与从引导口74流入的外部空气，可以通过引导部64主要吹向旋转刷60的两端部。

吸尘器的吸力，同与吸尘具主体57后方中央部相连接的转动管75的吸气管部76相对应，在吸入口58的中央部最强，但是由于在本实施例中，如上所述，排出空气被吹向旋转刷60的两端部，因此与吸入口58的中央部相比吸力较弱的旋转刷60的两端部的尘埃也能被切实地吸上来。

假如引导口74或通道72形成于整个旋转刷60的范围，那么从引导口74流入的外部空气与通道72排出的空气的风量便会降低，不能高效率地获得旋转刷60的回转力，但是，如果象本实施例那样，引导口74与通道72与旋转刷60的两端部相对应而形成，则外部空气可引导至旋转刷60，其风速不会降低，可以高效地获得回转力，进一步提高清扫效率。

由于通道72的排出口形成于地板吸尘具54的前方(即旋转刷放置室59的前方一侧)，因此从地板吸尘具54的前方侧流向前方的排出空气可以被引导，顺畅地从旋转刷放置室59的前方转向下方并吹向后方，因此可以防止风速降低，提高深处的吸力。

并且，由于引导口74也与地板吸尘具54前面的通道72连通，所以可增大风量，更能提高深处的吸力。

由于通道72的排出口设有引导部件65，从通道72来的排出空气的排出口接近被清扫面，因此从通道72来的排出空气可以分布均匀地吹向引导部64，防止风速降低，切实地获得旋转刷60的回转力矩，同时可以扬起被清扫面的尘埃，提高吸尘性能。

图21表示实施例2。

在实施例1中，通过将一体形成的排出空气引导装置100与设置于与覆盖电动鼓风机6的马达罩壳10的回风口15相对应位置的第1开口11连接，切实地防止了回流的排出空气从吸尘器主体1的泄漏，在本实施例中，设置了将马达罩壳10与排出空气引导装置100一体形成的排出空气引导装置部105，同时废除了罩壳16。

根据这种结构，可以更好地防止回流的排出空气从吸尘器主体1的泄漏，同时可以使结构简化，组装更加方便。

根据本发明电动吸尘器的结构，排出空气引导装置为圆筒形，一体形成，排出空气引导装置的一头与放置电动鼓风机的电动鼓风机放置室上形成的开口相连接，同时排出空气引导装置的另一头同与吸尘器主体上形成的、软管上形成的回流通道连通的连通口相连接，这样，可以切实地防止回流的排出空气从吸尘器主体1的泄漏，防止漏风而造成地板或地毯上尘土飞扬、扩散等不卫生的情况。

根据本发明电动吸尘器的结构，排出空气引导装置具有挠性，这样，可以使排出空气引导装置的组装容易，提高排出空气引导装置连接部的密封性。

根据本发明电动吸尘器的结构，围绕电动鼓风机的马达罩壳的一部分同与软管上形成的回流通道连通的连通口相连接的排出空气引导装置一体形成，这样，可以使排出空气引导装置的组装容易，还可以切实地防止回流的排出空气从吸尘器主体1的泄漏，防止漏风而造成地板或地毯上尘土飞扬、扩散等不卫生的情况。

Claims (1)

1.一种电动吸尘器，其包括：吸尘器主体，具有集尘室和电动鼓风机放置室；软管连接部件，形成于所述吸尘器主体上；电动鼓风机，放置于所述电动鼓风机放置室内；马达罩壳，覆盖所述电动鼓风机；挠性软管，与所述吸尘器主体的软管连接部件相连接；延长管，与所述挠性软管相连接；地板吸尘具，与所述延长管相连接；其特征在于，

所述挠性软管由内管和外管构成而形成为双重结构，在所述挠性软管中形成有吸气通道和排气通道；在所述吸尘器主体的软管连接部件中，形成有吸气口，该吸气口将所述挠性软管与软管连接部件相连接，并使所述挠性软管的吸气通道与所述集尘室连通；在所述吸尘器主体中，形成有使所述电动鼓风机的排气侧和所述挠性软管的排气通道连通的主体排气通道；该主体排气通道通过吹塑成形圆筒状，一体地形成具有挠性的排出空气引导装置；在所述排出空气引导装置的一端，形成有通过弹性变形与连通于所述挠性软管的排气通道的连通口嵌合的第二嵌合部；而且在所述排出空气引导装置的另一端，形成有通过弹性变形与形成于所述马达罩壳的回风口嵌合的第一嵌合部。

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