CN114274015B - 一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置，属于电机生产技术领域，包括底座，底座上设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一转轴，第一转轴的一端设有固定机构，第一转轴的另一端设有第一驱动电机，第一支撑板的一侧设有第一滑槽，第一滑槽内设有液压气缸，液压气缸的输出端设有第一打磨机构，第一支撑板的另一侧设有调节机构；本发明通过固定机构上设有的外紧固机构与内紧固机构可对电机外壳的外部和内部同时固定，增加外壳在固定机构上固定时的牢固性，外紧固机构与内紧固机构可根据待固定的外壳而调节，使固定机构可对不同粗细长度的外壳进行固定，第一打磨机构与第二打磨机构的角度可调节，使打磨效果更佳。
Description
技术领域
本发明属于电机生产技术领域，具体涉及一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置。
背景技术
电机在运转过程中定子和转子持续产生热量，如果电机中的热量无法及时排出则会造成电机中绝缘材料老化、电机烧毁和磁钢退磁等风险发生。为了将电机中的热量尽快排出，通过在电机中注入冷却物质，从而实现对电机进行散热，目前主要有水冷以及油冷两种散热方式，水冷技术无法直接冷却热源，绕组处的热量需经过槽内绝缘层、电机定子才能传递至外壳被水带走，传递路径长，散热效率低，且各部件之间的配合公差更是影响了传递路径的热阻大小，而油冷技术的绝缘性能良好，油的沸点和凝点比水要高，使冷却液在低温下不易结冰，高温下不易沸腾，具有的散热性能更好，因此油冷电机的使用也越来越广泛。
油冷电机在生产时，需要对电机壳体的表面进行加工，现有对壳体表面打磨装置比较简单，通过手工砂纸进行打磨，或者机器打磨，手工打磨进度慢，由于电机的外壳为圆柱形，且端部为类圆台形，打磨时机器打磨的角度有限，无法很好的进行打磨，导致打磨出的效果有偏差，且现有打磨时需要对电机外壳进行固定，由于外壳大小粗细不同，在固定时需要专门定制不同类型的固定装置，从而浪费大量原料，造成物料浪费，安装固定时也比较费时费力。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置，用于解决上述背景技术中所面临的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，包括底座，所述底座上设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有固定机构，所述第一转轴的另一端设有第一驱动电机，所述第一支撑板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有液压气缸，所述液压气缸的输出端设有第一打磨机构，所述第一支撑板的另一侧设有调节机构。
进一步的，所述固定机构包括外紧固机构与内紧固机构，所述内紧固机构位于外紧固机构的正中央位置，所述外紧固机构包括固定板，所述固定板上位于内紧固机构的四周设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第一电控气缸，所述第一电控气缸的输出端设有第一安装板，所述第一安装板上阵列设有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有橡胶弧形槽。
进一步的，所述内紧固机构包括固定柱，所述固定柱的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆与固定板连接，所述固定柱上对称设有两个放置槽，所述放置槽内转动连接有安置块，所述安置块上固定连接有第二电控气缸，所述第二电控气缸的输出端设有橡胶凸起块。
进一步的，所述第一打磨机构包括设置在第一滑槽内的第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶端上设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱的侧端上转动连接有第一安装块，所述第一安装块内设有控制电机，所述第一安装块的前侧端设有与控制电机输出端连接的第一锥齿轮，所述第一安装块的顶端设有把手，所述把手的侧端设有与控制电机电性连接的控制器，所述第一安装块的左侧端还设有L形连接柱，所述L形连接柱的另一端上连接有第二安装块，所述第二安装块上贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端设有第一打磨轮，所述第二转轴的另一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
进一步的，所述调节机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的侧端设有第三支撑板，所述第二支撑板上开设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有第二打磨机构，所述第三支撑板设有第三转轴，所述第三转轴的一端设有第二驱动电机，所述第三转轴的另一端设有第一连接板，所述第一连接板的末端转动连接有第二连接板，所述第二连接板的末端通过第一固定轴与第二打磨机构活动连接。
进一步的，所述第二打磨机构包括与第四滑槽滑动连接的滑板，所述滑板的一侧对称设有两个第一立块，所述第一固定轴与两个第一立块的内壁转动连接，所述滑板上还设有电控伸缩柱，所述电控伸缩柱上设有第二安装板，所述第二安装板的顶端设有第三安装板，所述第三安装板上设有第四转轴，所述第四转轴的底端贯穿第二安装板连接有安装盘，所安装盘的底端设有两个第二立块，所述第二立块之间通过第二固定轴转动连接有第二打磨轮，所述第四转轴的顶端上固定设有第三连接板，所述第三连接板的一端设有转手，所述第三连接板的另一端设有第一弧形齿。
进一步的，所述第三安装板上还设有U形槽，所述U形槽内设有挤压块，所述挤压块的底端设有第二弧形齿，所述U形槽的顶端上设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与挤压块的顶端活动连接，所述第三安装板上位于转手的两侧设有限位柱。
本发明的有益效果：
1、本发明通过固定机构上设有的外紧固机构与内紧固机构可对电机外壳的外部和内部同时固定，增加外壳在固定机构上固定时的牢固性，外紧固机构与内紧固机构可根据待固定的外壳而调节，使固定机构可对不同粗细长度的外壳进行固定。
2、本发明通过设有的第二打磨机构可对外壳壳身进行打磨，第二打磨机构上设有的第二打磨轮的角度可调节固定，使第二打磨轮可贴合在外壳壳身，从而使打磨效果更佳，第一打磨机构可对外壳的端部进行打磨，第一打磨轮的角度可调节，使第一打磨轮可贴合在类圆台形的端部上，使打磨效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是外紧固机构的结构示意图；
图3是内紧固机构的结构示意图；
图4是第一打磨机构的结构示意图；
图5是调节机构的结构示意图；
图6是第二打磨机构的结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、第一支撑板；3、第一转轴；4、固定机构；5、第一驱动电机；6、第一滑槽；7、第二打磨机构；8、第一打磨机构；9、调节机构；10、液压气缸；41、外紧固机构；42、内紧固机构；410、固定板；411、第二滑槽；412、第一电控气缸；413、第一安装板；414、缓冲弹簧；415、橡胶弧形槽；420、固定柱；421、伸缩杆；422、放置槽；423、安置块；424、第二电控气缸；425、橡胶凸起块；801、第一滑动柱；802、第三滑槽；803、第二滑动柱；804、第一安装块；805、第一锥齿轮；806、把手；807、控制器；808、L形连接柱；809、第二安装块；810、第二转轴；811、第一打磨轮；812、第二锥齿轮；901、第二支撑板；902、第三支撑板；903、第四滑槽；904、第三转轴；905、第一连接板；906、第二连接板；907、第一固定轴；908、第二驱动电机；701、滑板；702、第一立块；703、电控伸缩柱；704、第二安装板；705、第三安装板；706、第四转轴；707、安装盘；708、第二立块；709、第二固定轴；710、第二打磨轮；711、第三连接板；712、转手；713、第一弧形齿；714、U形槽；715、挤压块；716、第二弧形齿；717、螺纹孔；718、螺纹柱；719、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种有转子冷却的油冷电机，该油冷电机包括壳体、定子以及设置在壳体内的配油环，配油环至少通过与壳体的配合形成用于冷却油的容纳空间，在配油环上设有孔洞，使得容纳在容纳空间中的冷却油能够通过孔洞流经所述定子，对定子进行冷却，延长电机的使用寿命。
一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，如图1所示，包括底座1，底座1上设有第一支撑板2，第一支撑板2上设有第一转轴3，第一转轴3的一端设有固定机构4，第一转轴3的另一端设有第一驱动电机5，第一支撑板2的一侧设有第一滑槽6，第一滑槽6内设有液压气缸10，液压气缸10的输出端设有第一打磨机构8，第一支撑板2的另一侧设有调节机构9，油冷电机的外壳通过固定机构4进行固定，然后通过第一驱动电机5带动整个外壳转动，通过第一打磨机构8对周身进行打磨，液压气缸10可推动第一打磨机构8移动，可根据打磨需要进行调整，设有的调节机构9也可对第二打磨机构7进行调整，方便使用。
如图2、图3所示，固定机构4包括外紧固机构41与内紧固机构42，内紧固机构42位于外紧固机构41的正中央位置，外紧固机构41包括固定板410，固定板410上位于内紧固机构42的四周设有第二滑槽411，第二滑槽411内设有第一电控气缸412，第一电控气缸412的输出端设有第一安装板413，第一安装板413上阵列设有若干个缓冲弹簧414，缓冲弹簧414的顶端连接有橡胶弧形槽415，内紧固机构42包括固定柱420，固定柱420的底端设有伸缩杆421，伸缩杆421与固定板410连接，固定柱420上对称设有两个放置槽422，放置槽422内转动连接有安置块423，安置块423上固定连接有第二电控气缸424，第二电控气缸424的输出端设有橡胶凸起块425，通过内紧固机构42与外紧固机构41对电机外壳进行双重固定，使外壳牢牢固定在固定机构4上，随着固定机构4一起转动，防止在转动过程中出现欢动，第一电控气缸412与第二电控气缸424可根据外壳的粗细进行适当伸缩，通过橡胶弧形槽415以及橡胶凸起块425分别对壳体的外壁以及内壁进行挤压固定，可对不同粗细的外壳进行固定，便于使用，设有的伸缩杆421可根据外壳的长度而调节，在不使用时，第二电控气缸424可收纳在放置槽422内，便于收纳保护。
如图4所示，第一打磨机构8包括设置在第一滑槽6内的第一滑动柱801，第一滑动柱801的顶端上设有第三滑槽802，第三滑槽802内滑动连接有第二滑动柱803，第二滑动柱803的侧端上转动连接有第一安装块804，第一安装块804内设有控制电机，第一安装块804的前侧端设有与控制电机输出端连接的第一锥齿轮805，第一安装块804的顶端设有把手806，把手806的侧端设有与控制电机电性连接的控制器807，第一安装块804的左侧端还设有L形连接柱808，L形连接柱808的另一端上连接有第二安装块809，第二安装块809上贯穿设有第二转轴810，第二转轴810的一端设有第一打磨轮811，第二转轴810的另一端设有第二锥齿轮812，第二锥齿轮812与第一锥齿轮805啮合，第二滑动柱803可在第三滑槽802内滑动，从而根据待打磨外壳的粗细进行调整，控制电机可带动第一锥齿轮805转动，通过与第二锥齿轮812的啮合，带动第一打磨轮811转动，对外壳的端部进行打磨，由于外壳的端部一般设置成类圆台形，为了便于对端部打磨，将第一安装块804与第二滑动柱803转动连接，把手806为电控型，与控制器807电性连接，通过控制器807控制把手806转动，从而调节第一打磨轮811的位置，使第一打磨机构8对外壳端部打磨的效果更佳。
如图5所示，调节机构9包括第二支撑板901，第二支撑板901的侧端设有第三支撑板902，第二支撑板901上开设有第四滑槽903，第四滑槽903内设有第二打磨机构7，第三支撑板902设有第三转轴904，第三转轴904的一端设有第二驱动电机908，第三转轴904的另一端设有第一连接板905，第一连接板905的末端转动连接有第二连接板906，第二连接板906的末端通过第一固定轴907与第二打磨机构7活动连接，第二驱动电机908的驱动，可带动第一连接板905转动，通过第二连接板906的连接，可带动第二打磨机构7在第四滑槽903内来回移动，从而操控第二打磨机构7对外壳的壳身进行打磨。
如图6所示，第二打磨机构7包括与第四滑槽903滑动连接的滑板701，滑板701的一侧对称设有两个第一立块702，第一固定轴907与两个第一立块702的内壁转动连接，滑板701上还设有电控伸缩柱703，电控伸缩柱703上设有第二安装板704，第二安装板704的顶端设有第三安装板705，第三安装板705上设有第四转轴706，第四转轴706的底端贯穿第二安装板704连接有安装盘707，所安装盘707的底端设有两个第二立块708，第二立块708之间通过第二固定轴709转动连接有第二打磨轮710，第四转轴706的顶端上固定设有第三连接板711，第三连接板711的一端设有转手712，第三连接板711的另一端设有第一弧形齿713，第三安装板705上还设有U形槽714，U形槽714内设有挤压块715，挤压块715的底端设有第二弧形齿716，U形槽714的顶端上设有螺纹孔717，螺纹孔717内配合有螺纹柱718，螺纹柱718的底端与挤压块715的顶端活动连接，第三安装板705上位于转手712的两侧设有限位柱719，第四转轴706可通过转手712的转动，而改变角度方向，使第二打磨轮710更加贴合外壳，使打磨出的效果更佳，设有的限位柱719对转手712转动位置进行限位，设有的第一弧形齿713与第二弧形齿716可相互卡住，通过螺纹柱718的转动，调节第二弧形齿716的位置，可根据第一弧形齿713偏移的位置，而调节第二弧形齿716的高度，从而对第三连接板711的偏移位置进行固定，从而固定第二打磨轮710的角度，对外壳的壳身进行打磨。
使用时，将内紧固机构42上的第二电控气缸424从放置槽422内竖起，将待打磨的外壳套在固定柱420上，然后缓慢操控第二电控气缸424升起，将橡胶凸起块425贴合在外壳内壁上，进行固定，然后操控外紧固机构41上的第一电控气缸412伸缩，将橡胶弧形槽415紧紧贴合在外壳的外壁上，对外壳进行挤压固定，固定完成后，操控第一驱动电机5启动，带动固定机构4转动，从而带动外壳转动，与此同时，将第二打磨机构7上的第二打磨轮710调整好角度，贴合在外壳表面，扭动螺纹柱718，通过第一弧形齿713与第二弧形齿716卡住固定，然后调节机构9上的第二驱动电机908启动，通过第一连接板905与第二连接板906的配合，可带动第二打磨机构7在第四滑槽903内来回移动，从而带动第二打磨轮710在外壳上来回移动，对外壳的壳身进行打磨，液压气缸10将第一打磨机构8推送带电机壳端部位置，推动第二滑动柱803，将第一打磨轮811推到端部，然后根据打磨角度，调节把手806，从而调节第一打磨轮811的位置，同时第一打磨轮811的角度也可通过控制器807控制把手806进行自动调节，使第一打磨轮811可贴合在端部上，对端部以及壳身同时进行打磨，提高打磨效果与效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端设有固定机构(4)，所述第一转轴(3)的另一端设有第一驱动电机(5)，所述第一支撑板(2)的一侧设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设有液压气缸(10)，所述液压气缸(10)的输出端设有第一打磨机构(8)，所述第一支撑板(2)的另一侧设有调节机构(9)；
所述调节机构(9)包括第二支撑板(901)，所述第二支撑板(901)的侧端设有第三支撑板(902)，所述第二支撑板(901)上开设有第四滑槽(903)，所述第四滑槽(903)内设有第二打磨机构(7)，所述第三支撑板(902)设有第三转轴(904)，所述第三转轴(904)的一端设有第二驱动电机(908)，所述第三转轴(904)的另一端设有第一连接板(905)，所述第一连接板(905)的末端转动连接有第二连接板(906)，所述第二连接板(906)的末端通过第一固定轴(907)与第二打磨机构(7)活动连接；
所述第二打磨机构(7)包括与第四滑槽(903)滑动连接的滑板(701)，所述滑板(701)的一侧对称设有两个第一立块(702)，所述第一固定轴(907)与两个第一立块(702)的内壁转动连接，所述滑板(701)上还设有电控伸缩柱(703)，所述电控伸缩柱(703)上设有第二安装板(704)，所述第二安装板(704)的顶端设有第三安装板(705)，所述第三安装板(705)上设有第四转轴(706)，所述第四转轴(706)的底端贯穿第二安装板(704)连接有安装盘(707)，所述安装盘(707)的底端设有两个第二立块(708)，所述第二立块(708)之间通过第二固定轴(709)转动连接有第二打磨轮(710)，所述第四转轴(706)的顶端上固定设有第三连接板(711)，所述第三连接板(711)的一端设有转手(712)，所述第三连接板(711)的另一端设有第一弧形齿(713)；
所述第三安装板(705)上还设有U形槽(714)，所述U形槽(714)内设有挤压块(715)，所述挤压块(715)的底端设有第二弧形齿(716)，所述U形槽(714)的顶端上设有螺纹孔(717)，所述螺纹孔(717)内配合有螺纹柱(718)，所述螺纹柱(718)的底端与挤压块(715)的顶端活动连接，所述第三安装板(705)上位于转手(712)的两侧设有限位柱(719)。
2.根据权利要求1所述的一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括外紧固机构(41)与内紧固机构(42)，所述内紧固机构(42)位于外紧固机构(41)的正中央位置，所述外紧固机构(41)包括固定板(410)，所述固定板(410)上位于内紧固机构(42)的四周设有第二滑槽(411)，所述第二滑槽(411)内设有第一电控气缸(412)，所述第一电控气缸(412)的输出端设有第一安装板(413)，所述第一安装板(413)上阵列设有若干个缓冲弹簧(414)，所述缓冲弹簧(414)的顶端连接有橡胶弧形槽(415)。
3.根据权利要求2所述的一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，其特征在于，所述内紧固机构(42)包括固定柱(420)，所述固定柱(420)的底端设有伸缩杆(421)，所述伸缩杆(421)与固定板(410)连接，所述固定柱(420)上对称设有两个放置槽(422)，所述放置槽(422)内转动连接有安置块(423)，所述安置块(423)上固定连接有第二电控气缸(424)，所述第二电控气缸(424)的输出端设有橡胶凸起块(425)。
4.根据权利要求1所述的一种有转子冷却的油冷电机的表面处理装置，其特征在于，所述第一打磨机构(8)包括设置在第一滑槽(6)内的第一滑动柱(801)，所述第一滑动柱(801)的顶端上设有第三滑槽(802)，所述第三滑槽(802)内滑动连接有第二滑动柱(803)，所述第二滑动柱(803)的侧端上转动连接有第一安装块(804)，所述第一安装块(804)内设有控制电机，所述第一安装块(804)的前侧端设有与控制电机输出端连接的第一锥齿轮(805)，所述第一安装块(804)的顶端设有把手(806)，所述把手(806)的侧端设有与控制电机电性连接的控制器(807)，所述第一安装块(804)的左侧端还设有L形连接柱(808)，所述L形连接柱(808)的另一端上连接有第二安装块(809)，所述第二安装块(809)上贯穿设有第二转轴(810)，所述第二转轴(810)的一端设有第一打磨轮(811)，所述第二转轴(810)的另一端设有第二锥齿轮(812)，所述第二锥齿轮(812)与第一锥齿轮(805)啮合。
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