CN212683595U - 一种轴承磨削用修轮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承磨削用修轮器，包括U型支座和夹具，所述U型支座的两侧翼均水平设置且上下正对，所述U型支座的两侧翼均水平嵌装有约束轴承，两个所述约束轴承均转动连接有竖直设置的支撑轴，且所述支撑轴之间固定有所述夹具，所述夹具的一侧固定安装有修正笔尖。有益效果在于：本实用新型通过弧形齿板与齿轮分开后由支撑轴绕约束轴承转动的方式带动修正笔尖调节角度，修正笔尖的角度调节简单易操作，角度调节完成后通过弧形齿板与齿轮啮合后拧紧锁紧螺母的方式锁止，以此能够通过弧形齿板与齿轮啮合的方式来锁止支撑轴无法转动，进而牢靠的锁止修正笔尖调节后的角度，装置使用方便，有利于大范围的推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工辅助组件领域，具体涉及一种轴承磨削用修轮器。
背景技术
精加工领域中，工件长时间工作之后，工件会的棱角会变形，需要用修补砂轮对工件进行修正，而一个修补砂轮一般只能修补5-8次，其本身的棱角就会变形而需要修正，在轴承加工膜，修磨轴承外圈所用的砂轮便需要使用到修轮器在进行修正，修轮器在工作时通槽采用金刚石材质的笔尖对转动的砂轮进行修正，修轮器笔尖的角度需要根据砂轮的修正位置来进行适配性的调节，但是目前笔尖的角度在调节时操作过程复杂，且在调节完成后无法牢靠的对笔尖的角度进行锁定，造成修轮器使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承磨削用修轮器，通过弧形齿板与齿轮分开后由支撑轴绕约束轴承转动的方式带动修正笔尖调节角度，修正笔尖的角度调节简单易操作，角度调节完成后通过弧形齿板与齿轮啮合后拧紧锁紧螺母的方式锁止，以此能够通过弧形齿板与齿轮啮合的方式来锁止支撑轴无法转动，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种轴承磨削用修轮器，包括U型支座和夹具，所述U型支座的两侧翼均水平设置且上下正对，所述U型支座的两侧翼均水平嵌装有约束轴承，两个所述约束轴承均转动连接有竖直设置的支撑轴，且所述支撑轴之间固定有所述夹具，所述夹具的一侧固定安装有修正笔尖；
上部的所述支撑轴外侧水平固定有齿轮，同时所述U型支座上部的侧翼底面竖直沿纵向固定有安装板，所述安装板中部沿横向啮合连接有锁定组件，且所述锁定组件与所述齿轮啮合。
作为优选，所述修正笔尖的材质为金刚石。
作为优选，所述锁定组件包括螺柱和弧形齿板，所述螺柱与所述安装板啮合连接且沿横向设置，所述螺柱靠近所述齿轮的端部固定有回转轴承，所述回转轴承的外圈固定有连接套，所述连接套的端面水平固定有所述弧形齿板，且所述弧形齿板与所述齿轮啮合，所述螺柱伸出所述安装板外侧的部分啮合连接有锁紧螺母。
作为优选，所述螺柱伸出所述安装板的外端固定有手轮，且所述手轮表面开设有防滑纹。
作为优选，所述弧形齿板的弧长为四分之一圆，且所述弧形齿板关于沿横向的竖直平面对称设置。
作为优选，所述弧形齿板的厚度大于所述齿轮的厚度。
作为优选，所述安装板位于所述螺柱旁侧的位置沿横向开设有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导杆，且所述导杆的一端与所述弧形齿板固定连接。
采用上述一种轴承磨削用修轮器，初始时，所述弧形齿板与所述齿轮啮合，则拧紧所述锁紧螺母至所述安装板的外侧面来锁止所述螺柱的转动，所述弧形齿板会由于不会移动而无法与所述齿轮分开，从而此时所述支撑轴通过所述齿轮的限制而无法转动，所述夹具侧面的所述修正笔尖的朝向角度被锁止，在使用时，当需要根据砂轮的修正外形而需要对所述修正笔尖的朝向角度进行适配性调节时，操作过程如下：拧动所述锁紧螺母靠近所述手轮，之后通过拧动所述手轮的方式带动所述螺柱转动，所述螺柱在转动的过程中带动所述弧形齿板远离所述齿轮并直至与所述齿轮的外齿分开，同时此过程中由于所述导杆沿所述导向孔滑动的方式进行引导，可避免所述弧形齿板随所述螺柱的转动而出现翻转的情况，当所述弧形齿板的内齿与所述齿轮的外齿完全分开后停止转动所述螺柱，此时所述弧形齿板与所述齿轮配合对所述支撑轴的锁止解除，之后即可通过所述支撑轴绕所述约束轴承转的方式来转动所述夹具，所述夹具在转动的过程中带动所述修正笔尖调节自身的朝向角度，当所述修正笔尖的朝向角度与砂轮的修正外形适配后停止转动所述夹具并拿稳保持所述夹具不动，之后通过反向拧动所述螺柱的方式带动所述弧形齿板再次靠近所述齿轮并直至所述弧形齿板的内齿与所述齿轮的外齿再次啮合，当所述弧形齿板的内齿与所述齿轮的外齿啮合后停止转动所述螺柱并将所述锁紧螺母再次拧紧在所述安装板的外侧，以此来再次锁止所述弧形齿板和所述齿轮的啮合状态，进而牢靠的锁止所述修正笔尖的调节角度，同时所述修正笔尖的角度调节简单易操作，有利于大范围的推广使用。
有益效果在于：本实用新型通过弧形齿板与齿轮分开后由支撑轴绕约束轴承转动的方式带动修正笔尖调节角度，修正笔尖的角度调节简单易操作，角度调节完成后通过弧形齿板与齿轮啮合后拧紧锁紧螺母的方式锁止，以此能够通过弧形齿板与齿轮啮合的方式来锁止支撑轴无法转动，进而牢靠的锁止修正笔尖调节后的角度，装置使用方便，有利于大范围的推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图；
图2是本实用新型图1的正视剖视图；
图3是本实用新型图1的右视图；
图4是本实用新型图1的俯视剖视图。
附图标记说明如下：
1、安装板；101、导向孔；2、导杆；3、锁定组件；301、手轮；302、螺柱；303、锁紧螺母；304、连接套；305、弧形齿板；306、回转轴承；4、夹具；401、修正笔尖；402、支撑轴；5、U型支座；501、约束轴承；6、齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种轴承磨削用修轮器，包括U型支座5和夹具4，U型支座5的两侧翼均水平设置且上下正对，U型支座5的两侧翼均水平嵌装有约束轴承501，两个约束轴承501均转动连接有竖直设置的支撑轴402，且支撑轴402之间固定有夹具4，夹具4的一侧固定安装有修正笔尖401。上部的支撑轴402外侧水平固定有齿轮6，同时U型支座5上部的侧翼底面竖直沿纵向固定有安装板1，安装板1中部沿横向啮合连接有锁定组件3，且锁定组件3与齿轮6啮合。
作为本案优选的方案，修正笔尖401的材质为金刚石，以便修正笔尖401自身具有良好的使用性能，锁定组件3包括螺柱302和弧形齿板305，螺柱302与安装板1啮合连接且沿横向设置，螺柱302靠近齿轮6的端部固定有回转轴承306，回转轴承306的外圈固定有连接套304，连接套304的端面水平固定有弧形齿板305，且弧形齿板305与齿轮6啮合，螺柱302伸出安装板1外侧的部分啮合连接有锁紧螺母303，以便通过锁定组件3的弧形齿板305与齿轮6啮合的方式来快速锁止支撑轴402停止转动，同时便于通过锁定组件3的弧形齿轮6脱出齿轮6的方式来快速解除对支撑轴402转动的锁止。
螺柱302伸出安装板1的外端固定有手轮301，且手轮301表面开设有防滑纹，以便通过手持手轮301转动的方式带动螺柱302转动且避免在转动手轮301过程中手轮301脱手，弧形齿板305的弧长为四分之一圆，且弧形齿板305关于沿横向的竖直平面对称设置，以便弧形齿板305能够通过横移的方式与齿轮6顺利的啮合或分开。
弧形齿板305的厚度大于齿轮6的厚度，以便确保弧形齿板305的内齿具有足够的齿宽来稳定的与齿轮6的外齿啮合，安装板1位于螺柱302旁侧的位置沿横向开设有导向孔101，导向孔101内滑动配合有导杆2，且导杆2的一端与弧形齿板305固定连接，如此设置，便于通过导杆2与导向孔101滑动配合的方式来约束弧形齿板305不会随螺柱302的转动而发生翻转。
采用上述结构，初始时，弧形齿板305与齿轮6啮合，则拧紧锁紧螺母303至安装板1的外侧面来锁止螺柱302的转动，弧形齿板305会由于不会移动而无法与齿轮6分开，从而此时支撑轴402通过齿轮6的限制而无法转动，夹具4侧面的修正笔尖401的朝向角度被锁止，在使用时，当需要根据砂轮的修正外形而需要对修正笔尖401的朝向角度进行适配性调节时，操作过程如下：拧动锁紧螺母303靠近手轮301，之后通过拧动手轮301的方式带动螺柱302转动，螺柱302在转动的过程中带动弧形齿板305远离齿轮6并直至与齿轮6的外齿分开，同时此过程中由于导杆2沿导向孔101滑动的方式进行引导，可避免弧形齿板305随螺柱302的转动而出现翻转的情况，当弧形齿板305的内齿与齿轮6的外齿完全分开后停止转动螺柱302，此时弧形齿板305与齿轮6配合对支撑轴402的锁止解除，之后即可通过支撑轴402绕约束轴承501转的方式来转动夹具4，夹具4在转动的过程中带动修正笔尖401调节自身的朝向角度，当修正笔尖401的朝向角度与砂轮的修正外形适配后停止转动夹具4并拿稳保持夹具4不动，之后通过反向拧动螺柱302的方式带动弧形齿板305再次靠近齿轮6并直至弧形齿板305的内齿与齿轮6的外齿再次啮合，当弧形齿板305的内齿与齿轮6的外齿啮合后停止转动螺柱302并将锁紧螺母303再次拧紧在安装板1的外侧，以此来再次锁止弧形齿板305和齿轮6的啮合状态，进而牢靠的锁止修正笔尖401的调节角度，同时修正笔尖401的角度调节简单易操作，有利于大范围的推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种轴承磨削用修轮器，包括U型支座和夹具，其特征在于：所述U型支座的两侧翼均水平设置且上下正对，所述U型支座的两侧翼均水平嵌装有约束轴承，两个所述约束轴承均转动连接有竖直设置的支撑轴，且所述支撑轴之间固定有所述夹具，所述夹具的一侧固定安装有修正笔尖；
上部的所述支撑轴外侧水平固定有齿轮，同时所述U型支座上部的侧翼底面竖直沿纵向固定有安装板，所述安装板中部沿横向啮合连接有锁定组件，且所述锁定组件与所述齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述一种轴承磨削用修轮器，其特征在于：所述修正笔尖的材质为金刚石。
3.根据权利要求1或2所述一种轴承磨削用修轮器，其特征在于：所述锁定组件包括螺柱和弧形齿板，所述螺柱与所述安装板啮合连接且沿横向设置，所述螺柱靠近所述齿轮的端部固定有回转轴承，所述回转轴承的外圈固定有连接套，所述连接套的端面水平固定有所述弧形齿板，且所述弧形齿板与所述齿轮啮合，所述螺柱伸出所述安装板外侧的部分啮合连接有锁紧螺母。
4.根据权利要求3所述一种轴承磨削用修轮器，其特征在于：所述螺柱伸出所述安装板的外端固定有手轮，且所述手轮表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述一种轴承磨削用修轮器，其特征在于：所述弧形齿板的弧长为四分之一圆，且所述弧形齿板关于沿横向的竖直平面对称设置。
6.根据权利要求5所述一种轴承磨削用修轮器，其特征在于：所述弧形齿板的厚度大于所述齿轮的厚度。
7.根据权利要求6所述一种轴承磨削用修轮器，其特征在于：所述安装板位于所述螺柱旁侧的位置沿横向开设有导向孔，所述导向孔内滑动配合有导杆，且所述导杆的一端与所述弧形齿板固定连接。
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| CN114274015A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-05 | 浙江中车尚驰电气有限公司 | 一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置 |
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| CN114274015B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-02-20 | 浙江中车尚驰电气有限公司 | 一种有转子冷却的油冷电机及其表面处理装置 |
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