CN113681382A - 一种cnc加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种CNC加工用磨边装置，属于磨边装置技术领域，包括机床，机床上设有两个立柱，两个立柱的前端设有滑槽，滑槽内设有驱动气缸与滑块，驱动气缸的输出端与滑块的侧壁连接，滑块的顶端设有固定板，固定板上设有驱动电机，驱动电机的输出端连接有固定机构，立柱的顶端固定设有第一支撑板，立柱之间设有第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的正下方，第二支撑板的底端设有液压推动杆，液压推动杆上连接有液压把手；本发明通过第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧与弧形橡胶板的配合，通过控制器控制电控伸缩杆伸缩，从而压动液压把手来调节液压推动杆移动，来调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离，可对不同粗细的圆管进行打磨。

Description

一种CNC加工用磨边装置

技术领域

本发明属于磨边装置技术领域，具体涉及一种CNC加工用磨边装置。

背景技术

CNC加工又叫数控铣床加工，由于其通过数控加工语言进行编程控制，可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件，因此各大加工厂内使用也越来越普遍。数控机床在加工圆管零件后有时需要对圆管的外壁进行磨边处理，但现有的磨边装置比较简单，固定不够牢固，在磨边时圆管容易发生松动，且无法对不同直径的圆管固定以及打磨，因此在对不同型号的圆管打磨处理时需要多台装置，需要消耗大量的财力输出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种CNC加工用磨边装置，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种CNC加工用磨边装置，包括机床，所述机床上设有两个立柱，两个所述立柱的前端设有滑槽，所述滑槽内设有驱动气缸与滑块，所述驱动气缸的输出端与滑块的侧壁连接，所述滑块的顶端设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有固定机构，所述立柱的顶端固定设有第一支撑板，所述立柱之间设有第二支撑板，所述第二支撑板位于第一支撑板的正下方，所述第二支撑板的底端设有液压推动杆，所述液压推动杆上连接有液压把手，所述液压把手上设有挤压孔。

进一步的，所述所述机床上还设有控制器，所述立柱靠近控制器的一侧设有安装板，所述安装板上设有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆与控制器电性连接，所述电控伸缩杆的输出端与挤压孔相互配合。

进一步的，所述第一支撑板的底端设有若干长度不一的第一伸缩弹簧，所述第二支撑板的顶端设有若干长度不一的第二伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧与第二伸缩弹簧上均连接有弧形橡胶板，且两个弧形橡胶板相互对称。

进一步的，所述弧形橡胶板的内壁侧开设有弧形固定槽，所述弧形固定槽的顶端两侧对称设有弧形挡条，所述弧形固定槽的底端还设有若干第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的顶端连接有弧形挡板，所述弧形挡条弧形固定槽与弧形挡板的弧度均相同。

进一步的，所述固定机构包括工作板，所述工作板的一端设有转轴，所述转轴与驱动电机连接，所述工作板的另一端设有支撑轴，所述支撑轴的外壁上环形阵列设有四个支撑槽，所述支撑槽的内部设有电控推杆，所述电控推杆的顶端上设有第一橡胶软垫，所述第一橡胶软垫上设有第一防滑凸起。

进一步的，所述工作板的四周还设有连接板，所述支撑轴位于四个连接板的中间，所述连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹柱，所述螺纹柱的底端连接有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上设有第二防滑凸起。

本发明的有益效果：

本发明通过第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧与弧形橡胶板的配合，通过控制器控制电控伸缩杆的伸缩，从而压动液压把手来调节液压推动杆移动，来调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离，可对不同粗细的圆管进行打磨；同时通过固定机构上设有的四个电控推杆对圆管内壁进行固定，通过转动螺纹柱带动第二橡胶软垫与圆管外壁接触，对圆管外壁固定，可对不同粗细的圆管进行固定夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是机床上的部分结构示意图；

图3是弧形橡胶板的结构示意图；

图4是弧形橡胶板的剖视图；

图5是固定机构的结构示意图；

图6是第一橡胶软垫的结构示意图；

图7是第二橡胶软垫的结构示意图。

图中标号说明：

1、机床；2、立柱；3、滑槽；4、驱动电机；5、固定机构；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、液压推动杆；9、液压把手；10、控制器；11、安装板；12、挤压孔；13、电控伸缩杆；14、第一伸缩弹簧；15、第二伸缩弹簧；16、弧形橡胶板；17、驱动气缸；18、滑块；19、固定板；20、弧形固定槽；21、弧形挡条；22、第三伸缩弹簧；23、弧形挡板；24、工作板；25、转轴；26、支撑轴；27、支撑槽；28、电控推杆；29、第一橡胶软垫；30、连接板；31、螺纹孔；32、螺纹柱；33、第二橡胶软垫；34、第一防滑凸起；35、第二防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种CNC加工用磨边装置，如图1-4所示，包括机床1，机床1上设有两个立柱2，两个立柱2的前端设有滑槽3，滑槽3内设有驱动气缸17与滑块18，驱动气缸17的输出端与滑块18的侧壁连接，滑块18的顶端设有固定板19，固定板19上设有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有固定机构5，立柱2的顶端固定设有第一支撑板6，立柱2之间设有第二支撑板7，第二支撑板7位于第一支撑板6的正下方，第二支撑板7的底端设有液压推动杆8，液压推动杆8上连接有液压把手9，液压把手9上设有挤压孔12，机床1上还设有控制器10，立柱2靠近控制器10的一侧设有安装板11，安装板11上设有电控伸缩杆13，电控伸缩杆13与控制器10电性连接，电控伸缩杆13的输出端与挤压孔12相互配合，电控伸缩杆13可通过控制器10控制伸缩，从而压动液压把手9来调节液压推动杆8的高度，方便对不同大小的圆管进行打磨处理，第一支撑板6的底端设有若干长度不一的第一伸缩弹簧14，第二支撑板7的顶端设有若干长度不一的第二伸缩弹簧15，第一伸缩弹簧14与第二伸缩弹簧15上均连接有弧形橡胶板16，且两个弧形橡胶板16相互对称。弧形橡胶板16可发生形变，通过第一伸缩弹簧14与第二伸缩弹簧15的配合挤压，可使弧形橡胶板16与不同大小的圆管壁贴合，方便打磨，弧形橡胶板16的内壁侧开设有弧形固定槽20，弧形固定槽20的顶端两侧对称设有弧形挡条21，弧形固定槽20的底端还设有若干第三伸缩弹簧22，第三伸缩弹簧22的顶端连接有弧形挡板23，弧形挡条21弧形固定槽20与弧形挡板23的弧度均相同，弧形固定槽20内科放置打磨砂纸，通过第三伸缩弹簧22的压缩，方便将打磨砂纸放入弧形固定槽20内，通过弧形挡板23与弧形挡条21的配合，可对打磨砂纸进行固定，方便操作人员，更换以及使用打磨砂纸。

如图5-7所示，固定机构5包括工作板24，工作板24的一端设有转轴25，转轴25与驱动电机4连接，工作板24的另一端设有支撑轴26，支撑轴26的外壁上环形阵列设有四个支撑槽27，支撑槽27的内部设有电控推杆28，电控推杆28的顶端上设有第一橡胶软垫29，第一橡胶软垫29上设有第一防滑凸起34，工作板24的四周还设有连接板30，支撑轴26位于四个连接板30的中间，连接板30上开设有螺纹孔31，螺纹孔31内配合有螺纹柱32，螺纹柱32的底端连接有第二橡胶软垫33，第二橡胶软垫33上设有第二防滑凸起35，四个电控推杆28可随意伸缩，通过第一橡胶软垫29与圆管内壁接触，从而对圆管的内壁进行支撑，而外壁通过螺纹柱32与螺纹孔31的配合，带动第二橡胶软垫33移动，通过第二橡胶软垫33与圆管外壁接触，进行固定，通过内外相互挤压，可对不同粗细的圆管进行夹持固定，适用性更加广泛，而设有的第一防滑凸起34与第二防滑凸起35可加大摩擦力，是固定更加稳定。

使用时，拨动第三伸缩弹簧22，通过弧形挡条21与弧形挡板23的配合，将打磨砂纸固定在弧形固定槽20内，然后将加工好的待打磨圆管固定在支撑轴26上，调节电控推杆28，通过四个电控推杆28对圆管内壁进行固定，转动螺纹柱32带动第二橡胶软垫33与圆管外壁接触，对圆管外壁固定，可固定不同粗细的圆管，通过内外双重固定，可防止圆管在转动打磨时移动，固定完成后，通过控制器10控制电控伸缩杆13伸缩，从而压动液压把手9来调节液压推动杆8移动，来调节第一支撑板6与第二支撑板7之间的距离，而弧形橡胶板16与圆管外壁的挤压，配合第一伸缩弹簧14与第二伸缩弹簧15，可使弧形橡胶板16与圆管外壁贴合，从而使打磨砂纸与圆管外壁贴合，然后启动驱动电机4，带动圆管转动，对圆管外壁进行打磨，同时通过驱动气缸17可推动滑块18在滑槽3内移动，可对整个圆管进行打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种CNC加工用磨边装置，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设有两个立柱(2)，两个所述立柱(2)的前端设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设有驱动气缸(17)与滑块(18)，所述驱动气缸(17)的输出端与滑块(18)的侧壁连接，所述滑块(18)的顶端设有固定板(19)，所述固定板(19)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有固定机构(5)，所述立柱(2)的顶端固定设有第一支撑板(6)，所述立柱(2)之间设有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)位于第一支撑板(6)的正下方，所述第二支撑板(7)的底端设有液压推动杆(8)，所述液压推动杆(8)上连接有液压把手(9)，所述液压把手(9)上设有挤压孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述所述机床(1)上还设有控制器(10)，所述立柱(2)靠近控制器(10)的一侧设有安装板(11)，所述安装板(11)上设有电控伸缩杆(13)，所述电控伸缩杆(13)与控制器(10)电性连接，所述电控伸缩杆(13)的输出端与挤压孔(12)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述第一支撑板(6)的底端设有若干长度不一的第一伸缩弹簧(14)，所述第二支撑板(7)的顶端设有若干长度不一的第二伸缩弹簧(15)，所述第一伸缩弹簧(14)与第二伸缩弹簧(15)上均连接有弧形橡胶板(16)，且两个弧形橡胶板(16)相互对称。

4.根据权利要求3所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述弧形橡胶板(16)的内壁侧开设有弧形固定槽(20)，所述弧形固定槽(20)的顶端两侧对称设有弧形挡条(21)，所述弧形固定槽(20)的底端还设有若干第三伸缩弹簧(22)，所述第三伸缩弹簧(22)的顶端连接有弧形挡板(23)，所述弧形挡条(21)弧形固定槽(20)与弧形挡板(23)的弧度均相同。

5.根据权利要求1所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括工作板(24)，所述工作板(24)的一端设有转轴(25)，所述转轴(25)与驱动电机(4)连接，所述工作板(24)的另一端设有支撑轴(26)，所述支撑轴(26)的外壁上环形阵列设有四个支撑槽(27)，所述支撑槽(27)的内部设有电控推杆(28)，所述电控推杆(28)的顶端上设有第一橡胶软垫(29)，所述第一橡胶软垫(29)上设有第一防滑凸起(34)。

6.根据权利要求5所述的一种CNC加工用磨边装置，其特征在于，所述工作板(24)的四周还设有连接板(30)，所述支撑轴(26)位于四个连接板(30)的中间，所述连接板(30)上开设有螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)内配合有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)的底端连接有第二橡胶软垫(33)，所述第二橡胶软垫(33)上设有第二防滑凸起(35)。

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