CN211913867U - 一种精米机锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精米机锁紧机构，它实现了精米机内的米糠斗与磨米桶的自动锁紧功能。利用电机为驱动的自动锁紧设计，解决了需要手动弯腰去放入锁紧塞块固定米糠斗与磨米桶的问题，提高了精米机的自动化能力，改善用户体验。

Description

一种精米机锁紧机构

技术领域

本实用新型属于精米机设备领域，涉及一种精米机锁紧机构。

背景技术

现在市面上一些磨米设备不具备磨米桶自动锁紧功能，需要手动弯腰放入锁紧塞块去固定米糠斗与磨米桶，从而给消费者使用上带来极大的不便，并且不利于智能化操作。

发明内容

为了解决上述存在的不足之处及缺点，本实用新型专利提出了一种精米机锁紧机构。

一种精米机锁紧机构，包括中板、锁紧限位机构、锁紧驱动机构、锁紧传动系统、米糠斗、磨米桶、支撑板，其特征在于：所述锁紧限位机构固定于所述中板上，所述锁紧传动系统固定于磨米桶上，所述锁紧驱动机构固定于支撑板上，所述支撑板固定于磨米桶上，所述中板固定于支撑板上；

所述锁紧限位机构包括锁紧限位开关、锁紧块限位开关基座、锁紧开关盖板，所述锁紧限位开关固定于锁紧块限位开关基座上，所述锁紧开关盖板位于所述锁紧限位开关上，固定于锁紧块限位开关基座上，所述锁紧块限位开关基座固定于所述中板；

所述锁紧驱动机构包括锁紧驱动电机、锁紧电机齿轮，所述锁紧电机齿轮套于所述锁紧驱动电机的旋转杆上，所述锁紧驱动电机固定于所述支撑板上；

所述锁紧传动系统包括锁紧限位开关碰面柱、锁紧块、锁紧齿轮圈固定板、锁紧齿轮圈，所述锁紧齿轮圈套于磨米桶上方，所述锁紧齿轮圈固定板固定所述锁紧齿轮圈于磨米桶上，所述锁紧块外侧设有螺纹，旋于所述锁紧齿轮圈上，所述锁紧限位开关碰面柱位于所述锁紧块上。优选的，锁紧限位开关碰面柱与锁紧块上部一体成型。

优选的，锁紧限位开关碰面柱顶端高于所述锁紧块上表面。

优选的，锁紧限位开关为两个。

优选的，锁紧齿轮圈为内外均设有螺纹。

优选的，支撑板设有凹槽，所述驱动电机固定于所述支撑板凹槽上。

优选的，磨米桶上方设有一孔洞，所述孔洞开口尺寸至少比所述锁紧块外径大。

优选的，固定方式为螺丝固定。

优选的，米糠斗置于磨米桶内后，所述米糠斗上方与磨米桶设有一定距离。

优选的，锁紧块下部带螺纹部分的纵向长度至少比米糠斗上方与磨米桶间的距离长。

本实用新型工作原理：利用锁紧驱动电机作为驱动再以锁紧电机齿轮与锁紧齿轮圈之间的咬合效应作为间接传动，锁紧齿轮圈内部与锁紧块外侧为螺纹咬合设计。当电机齿轮正旋转时，锁紧块会往下运动直至锁紧块碰面柱碰到限位开关位置电机才停止运转，此时锁紧块底面也刚好压住米糠斗上面，米糠斗被固定，磨米工作可以进行。当磨米工作结束后，电机会反方向旋转，此时锁紧块往上运转直至锁紧块碰面柱碰到上限位开关才停止运转，此时米糠斗可以取出。

本实用新型所达到的有益效果是：1、采用电机为驱动实现自动化锁紧米糠斗功能，解决了手动锁紧问题，节省了操作者的使用时间，改善了同类器具的用户体验，提高了精米机智能化操作的可能性；2、设计中使用齿轮咬合实现动力传输，性能稳定；3、设计经济适用，成本低，可操作性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是精米机产品整机立体图；

图2是精米机产品整机半剖图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是本实用新型未锁紧立体状态图；

图5是本实用新型锁紧块未锁紧半剖面状态图；

图6是本实用新型锁紧立体状态图；

图7是本实用新型锁紧块锁紧半剖面状态图；

图中：1、中板；2、锁紧限位开关；21、锁紧块限位开关基座；22、锁紧开关盖板； 3、锁紧块；31、锁紧齿轮圈固定板；32、锁紧齿轮圈；33、锁紧限位开关碰面柱； 4、米糠斗；5、磨米桶；6、支撑板；7、锁紧驱动电机；71、锁紧电机齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

将两个锁紧限位开关2孔对孔对齐放入锁紧块限位开关基座21里面再盖上锁紧限位开关盖板22，然后用螺丝固定；将上述组装好的限位开关组件孔对孔对齐与中板1进行螺丝固定。将锁紧齿轮圈32套入磨米桶5 顶上的圈上，然后将锁紧齿轮圈固定板31分别套在磨米桶5上面的孔位内然后用螺丝进行固定。锁紧块3套入上述组件的锁紧齿轮圈32的内螺纹内然后用手拨动左旋直至锁紧块3台阶底面与锁紧齿轮圈固定板31表面碰住。将锁紧电机齿轮71套入锁紧驱动电机7的旋转杆上然后将组件放入支撑板6的凹槽内，孔对孔对齐然后用螺丝进行固定。将装好电机的支撑板组件与组装好的磨米桶组件进行孔对孔对齐，然后用螺丝进行固定，将装好限位开关的中板组件孔对孔与支撑板组件进行螺丝固定。

利用直流电机作为锁紧驱动电机7，再以锁紧电机齿轮71与锁紧齿轮圈32之间的咬合效应作为间接传动；锁紧齿轮圈32内部与锁紧块3外侧为螺纹咬合设计。当锁紧电机齿轮71正旋转时锁紧块3会往下运动直至锁紧限位开关碰面柱33碰到锁紧限位开关2位置，电机才停止运转，此时锁紧块3底面也刚好压住米糠斗上面，米糠斗4锁紧进行磨米工作。磨米工作结束后锁紧驱动电机7会反方向旋转，此时锁紧块3往上运转直至锁紧限位开关碰面柱33 碰到锁紧限位开关2的上限位点停止运转，米糠斗解锁，可取下米糠斗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精米机锁紧机构，包括中板、锁紧限位机构、锁紧驱动机构、锁紧传动系统、米糠斗、磨米桶、支撑板，其特征在于：所述锁紧限位机构固定于所述中板上，所述锁紧传动系统固定于磨米桶上，所述锁紧驱动机构固定于支撑板上，所述支撑板固定于磨米桶上，所述中板固定于支撑板上；

所述锁紧限位机构包括锁紧限位开关、锁紧块限位开关基座、锁紧开关盖板，所述锁紧限位开关固定于锁紧块限位开关基座上，所述锁紧开关盖板位于所述锁紧限位开关上，固定于锁紧块限位开关基座上，所述锁紧块限位开关基座固定于所述中板；

所述锁紧驱动机构包括锁紧驱动电机、锁紧电机齿轮，所述锁紧电机齿轮套于所述锁紧驱动电机的旋转杆上，所述锁紧驱动电机固定于所述支撑板上；

所述锁紧传动系统包括锁紧限位开关碰面柱、锁紧块、锁紧齿轮圈固定板、锁紧齿轮圈，所述锁紧齿轮圈套于磨米桶上方，所述锁紧齿轮圈固定板固定所述锁紧齿轮圈于磨米桶上，所述锁紧块外侧设有螺纹，旋于所述锁紧齿轮圈上，所述锁紧限位开关碰面柱位于所述锁紧块上。

2.根据权利要求1所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述锁紧限位开关碰面柱与锁紧块上部一体成型。

3.根据权利要求1或2所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述锁紧限位开关碰面柱顶端高于所述锁紧块上表面。

4.根据权利要求1所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述锁紧限位开关为两个。

5.根据权利要求1所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述锁紧齿轮圈为内外均设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述支撑板设有凹槽，所述驱动电机固定于所述支撑板凹槽上。

7.根据权利要求1所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述磨米桶上方设有一孔洞，所述孔洞开口尺寸至少比所述锁紧块外径大。

8.根据权利要求1或6所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：固定方式为螺丝固定。

9.根据权利要求1所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：所述米糠斗置于磨米桶内后，所述米糠斗上方与磨米桶设有一定距离。

10.根据权利要求9所述的一种精米机锁紧机构，其特征在于：锁紧块下部带螺纹部分的纵向长度至少比米糠斗上方与磨米桶间的距离长。

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