CN218697481U - 一种用于钢管内表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管内表面抛光机，涉及钢管抛光技术领域。本实用新型包括支架，支架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有调节限位组件，调节限位组件包括支撑台，支撑台固定连接在支撑板的顶部，支撑台的内侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧的顶部设置有接触板，支撑板的内侧转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外部转动连接有螺纹块。该用于钢管内表面抛光机，通过调节限位组件的作用下，可以自动对不同规格的钢管进行限位固定，从而保证在打磨抛光时不会发生转动，进而可以使得抛光工作正常进行，并且通过打磨组件的作用下，可以对不同的规格的钢管进行打磨，从而保证了打磨抛光的效果，提高了工作效率，进而保证了产品质量。

Description

一种用于钢管内表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光技术领域，具体为一种用于钢管内表面抛光机。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，不锈钢具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用，而客户对不锈钢表面的质量要求也越来越高，不仅需要其外表面进行抛光处理也需要对其对表面进行抛光处理，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现在的钢管内部在进行打磨抛光时，需要人工手动对钢管进行固定，由于钢管外表面为圆形，手动进行固定可能会存在一定的误差，进而可能会影响正常的打磨抛光，并且现在的打磨抛光装置多数采用抛光绳对钢管内部进行打磨，由于抛光绳无法很好地与钢管内壁很好的贴合，进而可能会影响钢管的抛光质量，从而可能会影响产品的质量。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于钢管内表面抛光机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于钢管内表面抛光机，包括支架，所述支架的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有调节限位组件；

所述调节限位组件包括支撑台，支撑台固定连接在支撑板的顶部，支撑台的内侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧的顶部设置有接触板，支撑板的内侧转动连接有双向螺杆，双向螺杆的外部转动连接有螺纹块，螺纹块的顶部固定连接有连接块，支撑板的顶部固定连接有滑轨；

所述支撑板的外部设置有打磨组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的顶部固定连接有限位板，限位板的外部固定连接有圆台，圆台的外部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的外部固定连接有固定板，通过调节限位组件的作用下可以对钢管进行固定，进而保证了在打磨抛光时，钢管不会发生转动，从而保证了抛光的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的表面开设有小孔，接触板滑动连接在小孔的内侧，支撑台的表面开设有凹孔，限位弹簧固定连接在凹孔的内侧，凹孔的内侧设置有触块，支撑板的表面开设有方孔，双向螺杆转动连接在方孔的内侧，连接块外部设置的滑块滑动连接在滑轨表面开设滑槽的内侧，双向螺杆的外部固定连接有电机二，通电时电机二通电运行带动双向螺杆转动，通过滑块与滑槽的作用下可以对连接块的移动轨迹进行限制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑弹簧的数量不少于四个，所有的支撑弹簧均匀地分布在圆台的外部，限位板有两个且呈对称分布，固定板的外部设置有触点，当固定板与钢管接触时，通过支撑弹簧的作用下，可以使得固定板之间的压力增大，进而可以更好地对钢管进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨组件包括凸板，凸板固定连接在支撑板的底部，凸板的顶部固定连接有方壳，方壳的内侧固定连接有气缸，气缸的外部滑动连接有滑杆，滑杆的外部固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有方板，通过气缸与滑杆的作用下，可以对连接板的位置进行调节，从而可以对不同长度的钢管内部进行打磨抛光。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方板的顶部固定连接有挡板，挡板内侧转动连接有固定台，固定台的内侧固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有连接弹簧，连接弹簧的外部固定连接有顶块，固定台的外部设置有圆板，圆板的外部固定连接有连接轴，连接轴的外部设置有抛光砂轮，通过打磨组件的作用下可以对抛光砂轮的位置进行调节，进而可以适用于不同规格的钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方壳有两个且成对称分布，支撑板的表面开设有凹槽，凹槽的规格与伸缩杆的规格相匹配且位置相对应，伸缩杆有两个且成对称分布，当气缸通电运行，会带动滑杆运动，滑杆运动会带动连接板运动，从而使得抛光砂轮运动，进而可以对不同长度的钢管进行打磨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的表面开设有环槽，固定台转动连接在环槽的内侧，圆板的表面开设有圆孔，圆孔的规格与顶块的规格相匹配且位置相对应，固定台的外部固定连接有电机一，方板的顶部固定连接有放置台，通过环槽的作用下，电机一可以带动固定台转动，从而带动圆板转动，圆板转动带动连接轴转动，连接轴转动带动抛光砂轮转动，进而对钢管内部进行打磨抛光，抛光砂轮有多个规格，不同的抛光砂轮固定连接在不同的连接轴与圆板的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸、电机二、电磁铁、电机一均与电源电连接。

本实用新型的有益效果是：该用于钢管内表面抛光机，通过调节限位组件的作用下，可以自动对不同规格的钢管进行限位固定，从而保证在打磨抛光时不会发生转动，进而可以使得抛光工作正常进行，并且通过打磨组件的作用下，可以对不同的规格的钢管进行打磨，从而保证了打磨抛光的效果，提高了工作效率，进而保证了产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型中支撑台内部结构示意图；

图3是本实用新型中滑轨、双向螺杆、连接块等结构之间的连接关系结构示意图；

图4是本实用新型中限位板、圆台等结构之间的连接关系结构示意图；

图5是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图6是本实用新型中部分结构之间的连接关系结构示意图结构示意图；

图7是本实用新型中挡板、固定台、电磁铁等结构之间的连接关系结构示意图。

图中：1、支架；2、支撑板；3、调节限位组件；31、支撑台；32、限位弹簧；33、接触板；34、双向螺杆；35、螺纹块；36、连接块；37、滑轨；38、限位板；39、圆台；310、支撑弹簧；311、固定板；4、打磨组件；41、凸板；42、方壳；43、气缸；44、滑杆；45、连接板；46、伸缩杆；47、方板；48、挡板；49、固定台；410、电磁铁；411、连接弹簧；412、顶块；413、圆板；414、连接轴；415、抛光砂轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5所示，本实用新型公开了一种用于钢管内表面抛光机，包括支架1，支架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有调节限位组件3。

调节限位组件3包括支撑台31，支撑台31固定连接在支撑板2的顶部，支撑台31的内侧固定连接有限位弹簧32，限位弹簧32的顶部设置有接触板33，支撑板2的内侧转动连接有双向螺杆34，双向螺杆34的外部转动连接有螺纹块35，螺纹块35的顶部固定连接有连接块36，支撑板2的顶部固定连接有滑轨37。

支撑台31的表面开设有小孔，接触板33滑动连接在小孔的内侧，支撑台31的表面开设有凹孔，限位弹簧32固定连接在凹孔的内侧，凹孔的内侧设置有触块，支撑板2的表面开设有方孔，双向螺杆34转动连接在方孔的内侧，连接块36外部设置的滑块滑动连接在滑轨37表面开设滑槽的内侧。

双向螺杆34的外部固定连接有电机二，通电时电机二通电运行带动双向螺杆34转动，通过滑块与滑槽的作用下可以对连接块36的移动轨迹进行限制，连接块36的顶部固定连接有限位板38，限位板38的外部固定连接有圆台39。

圆台39的外部固定连接有支撑弹簧310，支撑弹簧310的外部固定连接有固定板311，通过调节限位组件3的作用下可以对钢管进行固定，进而保证了在打磨抛光时，钢管不会发生转动，从而保证了抛光的效果。

支撑弹簧310的数量不少于四个，所有的支撑弹簧310均匀地分布在圆台39的外部，限位板38有两个且呈对称分布，固定板311的外部设置有触点。

当固定板311与钢管接触时，通过支撑弹簧310的作用下，可以使得固定板311之间的压力增大，进而可以更好地对钢管进行固定，电机二与电源电连接。

请参阅图5-7所示，本实用新型公开了一种用于钢管内表面抛光机，包括支架1，所述支架1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有调节限位组件3，支撑板2的外部设置有打磨组件4。

打磨组件4包括凸板41，凸板41固定连接在支撑板2的底部，凸板41的顶部固定连接有方壳42，方壳42的内侧固定连接有气缸43，气缸43的外部滑动连接有滑杆44，滑杆44的外部固定连接有连接板45。

连接板45的顶部固定连接有伸缩杆46，伸缩杆46的顶部固定连接有方板47，通过气缸43与滑杆44的作用下，可以对连接板45的位置进行调节，从而可以对不同长度的钢管内部进行打磨抛光。

方壳42有两个且成对称分布，支撑板2的表面开设有凹槽，凹槽的规格与伸缩杆46的规格相匹配且位置相对应，伸缩杆46有两个且成对称分布，当气缸43通电运行，会带动滑杆44运动，滑杆44运动会带动连接板45运动，从而使得抛光砂轮415运动，进而可以对不同长度的钢管进行打磨。

方板47的顶部固定连接有挡板48，挡板48内侧转动连接有固定台49，固定台49的内侧固定连接有电磁铁410，电磁铁410的外部固定连接有连接弹簧411，连接弹簧411的外部固定连接有顶块412，固定台49的外部设置有圆板413。

圆板413的外部固定连接有连接轴414，连接轴414的外部设置有抛光砂轮415，通过打磨组件4的作用下可以对抛光砂轮415的位置进行调节，进而可以适用于不同规格的钢管。

挡板48的表面开设有环槽，固定台49转动连接在环槽的内侧，圆板413的表面开设有圆孔，圆孔的规格与顶块412的规格相匹配且位置相对应，固定台49的外部固定连接有电机一，方板47的顶部固定连接有放置台。

通过环槽的作用下，电机一可以带动固定台49转动，从而带动圆板413转动，圆板413转动带动连接轴414转动，连接轴414转动带动抛光砂轮415转动，进而对钢管内部进行打磨抛光，抛光砂轮415有多个规格，不同的抛光砂轮415固定连接在不同的连接轴414与圆板413的外部，气缸43、电磁铁410、电机一均与电源电连接。

当操作者需要对钢管内部进行打磨抛光时，这时操作者将待加工钢管放置到支撑台31的顶部，这时钢管与接触板33接触，接触板33运动压缩限位弹簧32运动，接触板33运动与触块接触，这时电源为电机二通电，电机二通电运行带动双向螺杆34转动，双向螺杆34转动带动螺纹块35运动，螺纹块35运动在滑块与滑轨37的作用下带动连接块36运动，连接块36运动带动限位板38运动，限位板38运动带动圆台39运动，圆台39运动在支撑弹簧310的作用下带动固定板311运动，固定板311运动对钢管进行固定，当钢管与触点接触，这时电源不再为电机二通电，这时双向螺杆34不再转动，进而使得固定板311不再运动，进而完成对钢管的固定。

这时操作者控制电源为电磁铁410通电，电磁铁410通电运行带动顶块412压缩连接弹簧411运动，这时操作者将对应规格的连接轴414与圆板413放置到固定台49的外部，这时操作者控制电源不再为电磁铁410通电，这时操作者控制电源不再为电磁铁410通电，这时电磁铁410断电后磁性消失，这时顶块412在连接弹簧411的作用下顶出与圆板413卡合连接，这时操作者控制电源为电机一通电，电机一通电运行带动固定台49转动，固定台49转动在顶块412的作用下带动圆板413转动，圆板413转动带动连接轴414转动，连接轴414转动带动抛光砂轮415转动。

这时操作者控制电源为气缸43通电，气缸43通电运行带动滑杆44运动，滑杆44运动带动连接板45运动，连接板45运动带动伸缩杆46运动，伸缩杆46运动带动方板47运动，方板47运动带动挡板48运动，挡板48运动带动转动的抛光砂轮415运动，抛光砂轮415运动对钢管内部进行抛光打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢管内表面抛光机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部设置有调节限位组件(3)；

所述调节限位组件(3)包括支撑台(31)，支撑台(31)固定连接在支撑板(2)的顶部，支撑台(31)的内侧固定连接有限位弹簧(32)，限位弹簧(32)的顶部设置有接触板(33)，支撑板(2)的内侧转动连接有双向螺杆(34)，双向螺杆(34)的外部转动连接有螺纹块(35)，螺纹块(35)的顶部固定连接有连接块(36)，支撑板(2)的顶部固定连接有滑轨(37)；

所述支撑板(2)的外部设置有打磨组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述连接块(36)的顶部固定连接有限位板(38)，限位板(38)的外部固定连接有圆台(39)，圆台(39)的外部固定连接有支撑弹簧(310)，支撑弹簧(310)的外部固定连接有固定板(311)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述支撑台(31)的表面开设有小孔，接触板(33)滑动连接在小孔的内侧，支撑台(31)的表面开设有凹孔，限位弹簧(32)固定连接在凹孔的内侧，凹孔的内侧设置有触块，支撑板(2)的表面开设有方孔，双向螺杆(34)转动连接在方孔的内侧，连接块(36)外部设置的滑块滑动连接在滑轨(37)表面开设滑槽的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述支撑弹簧(310)的数量不少于四个，所有的支撑弹簧(310)均匀地分布在圆台(39)的外部，限位板(38)有两个且呈对称分布，固定板(311)的外部设置有触点。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述打磨组件(4)包括凸板(41)，凸板(41)固定连接在支撑板(2)的底部，凸板(41)的顶部固定连接有方壳(42)，方壳(42)的内侧固定连接有气缸(43)，气缸(43)的外部滑动连接有滑杆(44)，滑杆(44)的外部固定连接有连接板(45)，连接板(45)的顶部固定连接有伸缩杆(46)，伸缩杆(46)的顶部固定连接有方板(47)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述方板(47)的顶部固定连接有挡板(48)，挡板(48)内侧转动连接有固定台(49)，固定台(49)的内侧固定连接有电磁铁(410)，电磁铁(410)的外部固定连接有连接弹簧(411)，连接弹簧(411)的外部固定连接有顶块(412)，固定台(49)的外部设置有圆板(413)，圆板(413)的外部固定连接有连接轴(414)，连接轴(414)的外部设置有抛光砂轮(415)。

7.根据权利要求5所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述方壳(42)有两个且成对称分布，支撑板(2)的表面开设有凹槽，凹槽的规格与伸缩杆(46)的规格相匹配且位置相对应，伸缩杆(46)有两个且成对称分布。

8.根据权利要求6所述的一种用于钢管内表面抛光机，其特征在于，所述挡板(48)的表面开设有环槽，固定台(49)转动连接在环槽的内侧，圆板(413)的表面开设有圆孔，圆孔的规格与顶块(412)的规格相匹配且位置相对应，固定台(49)的外部固定连接有电机一，方板(47)的顶部固定连接有放置台。

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