CN217194572U - 一种薄壁类零件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁类零件加工用打磨装置，包括底座，底座的顶部固定连接有底板，底板的外部固定连接有第一电机，底板的内部转动连接有转动杆，底板的内部且位于转动杆的一侧转动连接有蜗杆，蜗杆与第一电机的输出端固定连接，转动杆的外部固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接，转动杆的底部转动连接有手柄，转动杆的内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆与手柄固定连接；本实用新型所达到的有益效果是：能够通过转动手柄的方式带动弧形结构的限位板对薄壁零件进行固定，相比较利用卡盘的固定方式，能够有效防止对薄壁零件造成破坏，能够对打磨辊的位置进行调节，从而方便对不同规格的薄壁零件进行打磨。

Description

一种薄壁类零件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及薄壁零件加工技术领域，具体为一种薄壁类零件加工用打磨装置。

背景技术

在薄壁零件的加工过程中，往往需要用打磨装置对薄壁零件的外部进行打磨，目前现有的打磨装置在对薄壁零件进行固定时大多通过卡盘对薄壁零件进行夹持，容易将薄壁零件夹至变形甚至对薄壁零件进行破坏，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄壁类零件加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的薄壁类零件加工用打磨装置大多通过卡盘对零件进行夹持，容易对零件造成破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄壁类零件加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的外部固定连接有第一电机，所述底板的内部转动连接有转动杆，所述底板的内部且位于转动杆的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与第一电机的输出端固定连接，所述转动杆的外部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转动杆的底部转动连接有手柄，所述转动杆的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆与手柄固定连接，所述双向丝杆的外部螺纹连接有升降块，所述升降块共有两个，两个所述升降块呈对称分布，所述升降块的对应两侧边均转动连接有连接杆，所述连接杆的外部转动连接有限位板，所述底板的顶部设有打磨机构。

优选的，所述打磨机构包括支撑板，所述支撑板与底板固定连接，所述支撑板的顶部滑动连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述顶板的底部转动连接有打磨辊，所述打磨辊与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述顶板的外部转动连接有旋钮，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆与旋钮固定连接，所述螺杆的外部螺纹连接有固定块，所述固定块与支撑板固定连接。

优选的，所述限位板的外部固定连接有挡块。

优选的，所述限位板为弧形结构。

优选的，所述底座的顶部固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的底座、底板、第一电机、转动杆、蜗杆、蜗轮、手柄、双向丝杆、升降块、连接杆与限位板，能够通过转动手柄的方式带动弧形结构的限位板对薄壁零件进行固定，相比较利用卡盘的固定方式，能够有效防止对薄壁零件造成破坏，通过设置的旋钮、滑槽、螺杆与固定块，能够对打磨辊的位置进行调节，从而方便对不同规格的薄壁零件进行打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的顶板的剖面示意图；

图3是本实用新型的限位板的结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、第一电机；4、转动杆；5、蜗杆；6、蜗轮；7、手柄；8、双向丝杆；9、升降块；10、连接杆；11、限位板；12、打磨机构；13、支撑板；14、顶板；15、第二电机；16、打磨辊；17、旋钮；18、滑槽；19、螺杆；20、固定块；21、挡块；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种薄壁类零件加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底板2，底板2的外部固定连接有第一电机3，底板2的内部转动连接有转动杆4，底板2的内部且位于转动杆4的一侧转动连接有蜗杆5，蜗杆5与第一电机3的输出端固定连接，转动杆4的外部固定连接有蜗轮6，第一电机3带动蜗杆5转动，在蜗轮6的作用下带动固定后的薄壁零件转动，从而方便对薄壁零件进行打磨，同时蜗杆5和蜗轮6的自锁功能能够防止对手柄7进行转动时出现转动杆4跟转的情况；蜗轮6与蜗杆5啮合连接，转动杆4的底部转动连接有手柄7，通过手柄7对转动杆4内部的双向丝杆8进行转动，使得升降块9通过连接杆10带动限位板11移动，从而方便对薄壁零件进行限位固定；转动杆4的内部转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8与手柄7固定连接，双向丝杆8的外部螺纹连接有升降块9，升降块9共有两个，两个升降块9呈对称分布，升降块9的对应两侧边均转动连接有连接杆10，连接杆10的外部转动连接有限位板11，底板2的顶部设有打磨机构12，通过打磨机构12对薄壁零件进行打磨。

打磨机构12包括支撑板13，支撑板13与底板2固定连接，支撑板13的顶部滑动连接有顶板14，顶板14的顶部固定连接有第二电机15，顶板14的底部转动连接有打磨辊16，打磨辊16与第二电机15的输出端固定连接，通过第二电机15带动打磨辊16对薄壁零件进行打磨；顶板14的外部转动连接有旋钮17，顶板14的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部转动连接有螺杆19，螺杆19与旋钮17固定连接，螺杆19的外部螺纹连接有固定块20，固定块20与支撑板13固定连接，通过顶板14外部的旋钮17对螺杆19进行转动，从而在固定块20的作用下带动顶板14移动，从而达到对打磨辊16的位置进行调节的目的，用于提升适应性；限位板11的外部固定连接有挡块21，通过挡块21对套装在限位板11外部的薄壁零件的位置进行限定；限位板11为弧形结构，弧形结构的限位板11使得对薄壁零件进行固定时，限位板11与薄壁零件的内壁能够更加贴合，有助于提升紧固性；底座1的顶部固定连接有控制面板22，第一电机3、第二电机15均与控制面板22电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板22进行控制。

具体的，使用本实用新型时，首先将需要进行打磨处理的薄壁零件套装在限位板11的外部，正向转动手柄7，使得手柄7带动双向丝杆8转动，此时双向丝杆8的外部的两个升降块9将会向靠近彼此的方向移动，从而在连接杆10的作用下带动限位板11对薄壁零件进行顶紧，进而完成对薄壁零件的固定，旋转旋钮17，使得旋钮17带动螺杆19转动，在固定块20的作用下使得顶板14带动打磨辊16移动，从而对打磨辊16的位置进行调节，直至打磨辊16与薄壁零件的外壁相接触，此时通过控制面板22启动第二电机15带动打磨辊16对薄壁零件的外部进行打磨，同时启动第一电机3，使得第一电机3带动蜗杆5转动，在蜗轮6的作用下通过转动杆4带动固定中的薄壁零件转动，从而对薄壁零件进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄壁类零件加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的外部固定连接有第一电机(3)，所述底板(2)的内部转动连接有转动杆(4)，所述底板(2)的内部且位于转动杆(4)的一侧转动连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与第一电机(3)的输出端固定连接，所述转动杆(4)的外部固定连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与蜗杆(5)啮合连接，所述转动杆(4)的底部转动连接有手柄(7)，所述转动杆(4)的内部转动连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)与手柄(7)固定连接，所述双向丝杆(8)的外部螺纹连接有升降块(9)，所述升降块(9)共有两个，两个所述升降块(9)呈对称分布，所述升降块(9)的对应两侧边均转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外部转动连接有限位板(11)，所述底板(2)的顶部设有打磨机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(12)包括支撑板(13)，所述支撑板(13)与底板(2)固定连接，所述支撑板(13)的顶部滑动连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定连接有第二电机(15)，所述顶板(14)的底部转动连接有打磨辊(16)，所述打磨辊(16)与第二电机(15)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁类零件加工用打磨装置，其特征在于：所述顶板(14)的外部转动连接有旋钮(17)，所述顶板(14)的内部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部转动连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)与旋钮(17)固定连接，所述螺杆(19)的外部螺纹连接有固定块(20)，所述固定块(20)与支撑板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用打磨装置，其特征在于：所述限位板(11)的外部固定连接有挡块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁类零件加工用打磨装置，其特征在于：所述限位板(11)为弧形结构。

6.根据权利要求2所述的一种薄壁类零件加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有控制面板(22)，所述第一电机(3)、第二电机(15)均与控制面板(22)电性连接。

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