CN114273310B - 能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，涉及中药饮片生产技术领域。本发明包括净制箱及设置在净制箱开口端一侧的输送机构，还包括吹甩机构，多个吹甩机构沿水平方向阵列设置在输送机构下方的净制箱中；吹甩机构包括甩筒、圆盘、定位条和夹条，甩筒的径向截面呈多边形设置，甩筒的每个侧板上均阵列设置有多个通气槽，且甩筒每个侧板的外侧均从内向外依次呈平行设置有夹条和定位条，定位条的一侧面两端固定连接有导向柱。本发明在使用时对饮片的冲洗彻底，整体净制效率高，在对饮片进行充分净制时，能够有效的保持饮片的天然药性，净制效果好，同时本装置还便于工作人员的清洗，提高装置的使用寿命，实用性强。

Description

能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置

技术领域

本发明属于中药饮片生产技术领域，特别是涉及能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置。

背景技术

饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，而中药饮片的净制则是用挑选、筛选、风选、水选等方法，除去原药材非药用部分及杂质，选取药用部分，并达到净药材质量标准的方法的总称，目前的中药饮片生产中的净制主要是通过净制装置来进行处理；

如现有公开文献，CN213378119U-一种用于板蓝根饮片的净制装置，公开了包括外箱，所述外箱内部固定连接有高压喷头，所述高压喷头底部固定连接有分压头，所述外箱正面固定连接有传动电机，所述传动电机背面传动连接有传动杆，所述传动杆后端固定连接有尖齿轮，所述尖齿轮背面固定连接有活动滚轮，所述尖齿轮侧表面啮合有从动链条，所述外箱内顶壁固定连接有挡水板，所述外箱内底壁活动连接有蓄水箱，所述外箱内顶壁右侧固定连接有吹风扇。该用于板蓝根饮片的净制装置，通过设置了外箱、高压喷头、分压头、电机、传动杆、尖齿轮、活动滚轮以及从动链条，达到了清理板蓝根饮片表面泥沙效率高的效果。

上述公开文献中的净制装置虽然可以实现饮片的自动化净制，提高了净制的效率，但现有公开文献中的净制装置在实际的使用中普遍存在以下的不足：

1.现有的中药饮片净制装置在使用时，饮片通过输送带进行输送，而冲洗喷头设置在输送带的上方进行冲洗，这就导致输送带在对饮片进行输送的过程中，冲洗喷头只能从饮片的一个面进行冲洗，这就导致饮片的整体冲洗不充分，依然存在较多的泥沙杂质；

2.现有的中药饮片净制装置在使用时，饮片经过冲洗之后，会对饮片进行干燥，现有的干燥方式包括烘干和甩干，对于烘干，首先烘干时间较长，而且随着水分的蒸发，会导致饮片的药性降低，对于甩干，在离心的作用下，饮片会在离心筒中高速旋转，这样的旋转方式易导致饮片出现碎裂，从而影响饮片的品质及药性；

3.现有的中药饮片净制装置在使用时，净制装置处于相对封闭状态，这就导致工作人员在净制完成之后，很难对净制装置的内部进行充分的清洗；

4.现有的中药饮片净制装置在使用时，整体净制效率低下，很难进行饮片的大量且高效的净制，影响净制的效率；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能有效保留天然药性、净制冲洗彻底、净制效率高效且便于对其进行清洗的中药饮片生产用净制装置，解决了现有的中药饮片净制装置在实际的使用中存在药性流失较大、净制冲洗不彻底、净制效率低下和不便对其内部进行清洗的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，包括净制箱及设置在净制箱开口端一侧的输送机构，还包括吹甩机构，多个所述吹甩机构沿水平方向阵列设置在输送机构下方的净制箱中；

所述吹甩机构包括甩筒、圆盘、定位条和夹条，所述甩筒的径向截面呈多边形设置，所述甩筒的每个侧板上均阵列设置有多个通气槽，且甩筒每个侧板的外侧均从内向外依次呈平行设置有夹条和定位条，所述定位条的一侧面两端固定连接有导向柱，所述导向柱的一端滑动穿过夹条固定连接在甩筒外侧壁上，且夹条和定位条之间位置的导向柱上滑动套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别固定连接在夹条和定位条上；所述定位条的内表面固定安装有电磁条，所述夹条的外表面上嵌入式安装有磁石板；

所述甩筒的两端均固定连接有圆盘，其中一个圆盘的外侧壁上同心设置有定位套，同时另一个圆盘的外侧壁上同心设置有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端嵌合在第一电机的输出端中；所述定位套和第一转动轴均通过滚动轴承转动连接在净制箱上，且第一电机固定连接在净制箱外侧壁上；

所述定位套中滑动套接有排气管，所述排气管呈封闭的一端延伸至甩筒的内部，且位于甩筒内侧的排气管侧壁上均布设置有排气孔；

所述输送机构包括输送带及设置在输送带外侧的外架，输送带的中部上方设置有与输送带输送方向呈垂直的用于对饮片进行摊平的摊平板。

本发明通过上述改进，在输送机构上的饮片被摊平之后落入甩筒的表面，随着第一电机带动甩筒的转动，红外接收器接受到红外发射器发出的信号，夹条在电磁条的推动下，对饮片进行夹持，当同一吹甩机构上的所有夹条均夹合有饮片之后，第一电机开始带动甩筒进行转动，从而对夹持的饮片在保持完整度的情况下进行离心脱水，与此同时，热空气通过进气管进入，并最终从排气管上的排气孔排出，排出的热空气通过通气槽排出来对饮片进行辅助烘干，从而实现在保持饮片药性的情况下对饮片进行干燥，在干燥的过程中，通过离心和风吹的配合下，还可以将饮片上的杂质吹落，实现进一步的净制；

同时，多个吹甩机构的设置再配合以气缸带动外架的移动，可以实现输送带在多个吹甩机构之间的切换，从而提高净制的效率。

进一步地，在电磁条通电的情况下，电磁条与磁石板相靠近的侧面呈同磁性状态。

进一步地，所述定位条的外表面中部固定安装有红外接收器，且红外接收器的旋转轨迹面正上方设置有红外发射器，所述红外发射器通过固定板固定连接在净制箱内壁上。

进一步地，多个延伸到净制箱外侧的排气管一端固定连接在同一分流管上，所述分流管上还固定连接有进气管。

进一步地，所述排气管上固定安装有第一电磁阀，同时排气管上还固定套接有密封法兰，所述密封法兰固定连接在净制箱外壁上。

进一步地，所述摊平板的两端面上侧位置对称设置有固定片，所述固定片中滑动套合有螺栓柱，且螺栓柱的下端固定连接在外架顶面上，所述固定片下方的螺栓柱上滑动套合有第二复位弹簧，同时固定片上方的螺栓柱上螺旋配合有锁紧螺母；

所述摊平板离净制箱较远一侧的下端位置设置有弧形面。

进一步地，所述输送带的两端内侧滑动套接有辊筒，所述辊筒固定套接在第二转动轴上，所述第二转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在外架上；

其中，离净制箱较远的第二转动轴一端延伸至外架外侧嵌合在第二电机的输出端中，且第二电机固定连接在外架的外侧壁上；

所述外架一侧面离净制箱较远的一端还固定连接有气缸，所述气缸的固定段固定连接在净制箱的外侧壁上；

所述输送带两侧的外架外侧壁上均沿长侧边方向设置有导向条，同时净制箱的两对称内壁上还设置有与导向条间隙配合的导向槽；

所述输送带靠近净制箱一端的水平中心面下方设置有弧形刮条，且弧形刮条固定连接在外架上；

在输送机构向吹甩机构上转料时，弧形刮条的竖直外表面位于甩筒上方呈水平的侧板与待呈水平侧板之间。

进一步地，所述吹甩机构下方的净制箱一侧面上设置有矩形贯穿槽，所述矩形贯穿槽中滑动套接有接收盒，所述接收盒的一端底面上通过连接块与电动伸缩杆的固定段连接，同时电动伸缩杆的伸缩端固定连接在净制箱外侧壁上。

作为本发明的一种进一步改进，还包括弧形冲洗杆，两个弧形冲洗杆呈对称设置在输送带上方及输送带的内侧，两个所述弧形冲洗杆的一端固定连接在同一安装板上，且安装板固定连接在净制箱一侧壁上；

连接在安装板上的两个弧形冲洗杆端面间通过分水管连接，所述分水管还与进水管连接，且进水管上固定安装有水泵；

两个弧形冲洗杆相靠近的圆弧面上均布设置有出水孔，所述输送带上沿输送方向均布设置有多个透水条槽，所述外架的一侧板沿长侧边方向设置有用于弧形冲洗杆滑动穿过的滑动槽。

本发明通过上述改进，通过水泵的工作来带动储水池中的清洗水进入弧形冲洗杆中，并最终从出水孔位置排出，两个弧形冲洗杆的设置再配合以输送带上的透水条槽上的设置，可以实现从上下侧面上对输送带上的饮片进行两面同时冲洗，使饮片的冲洗更加的彻底。

作为本发明的另一种进一步改进，所述输送机构的下方设置有储水池，所述储水池和净制箱的底部固定连接在同一底板上，且净制箱和储水池之间呈连通设置；所述进水管的一端与储水池的侧壁中部固定连接，所述储水池的一侧面下端位置还连接有排水管，所述排水管上固定安装有第二电磁阀；

所述净制箱的一侧外壁上还固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别与电磁条、第一电机、红外接收器、红外发射器、第一电磁阀、第二电机、气缸、电动伸缩杆、水泵和第二电磁阀电性连接。

本发明通过上述改进，通过吹甩机构净制之后的水分落入净制箱的下方，因为净制箱与储水池之间的连通设置，便于工作人员对净制箱和储水池的内部均可以充分清洗。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明在使用时，吹甩机构可以实现烘干与甩干的相配合，在确保饮品完整度和药性的前提下，实现饮片的快速干燥，还可以将饮片上附着的杂质吹走，实现有效的进一步净制。

2、本发明在使用时，通过两个弧形冲洗杆在输送带上下方同时排水进行冲洗的作用下，可以实现输送带上的饮片两侧进行同步冲洗，提高冲洗的效率，使饮片的冲洗更加彻底。

3、本发明在使用时，多个吹甩机构的设置，在配合以气缸带动输送机构逐一向多个吹甩机构上进行投料，可以有效的提高净制的效率。

4、本发明在设置时，净制箱和储水池之间连通的设置，实现之间清洗水的流通，便于工作人员对装置内部的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1结构的后视图；

图3为本发明图1结构的竖直剖视图；

图4为本发明中吹甩机构与排气管的配合示意图；

图5为本发明图4结构在排气管轴线方向上的剖视图；

图6为本发明中吹甩机构的整体结构示意图；

图7为本发明图6结构的径向剖视图；

图8为本发明中多个排气管与分流管的连接示意图；

图9为本发明中输送机构、弧形冲洗杆和摊平板的配合示意图；

图10为本发明图9结构的竖直剖视图；

图11为本发明中两个弧形冲洗杆的连接示意图；

图12为本发明中接收盒的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、净制箱；2、控制器；3、接收盒；4、底板；5、吹甩机构；6、弧形冲洗杆；7、摊平板；8、输送机构；9、储水池；10、排气管；101、固定板；102、导向槽；103、矩形贯穿槽；301、连接块；302、电动伸缩杆；501、甩筒；502、圆盘；503、定位条；504、夹条；601、进水管；602、分水管；603、安装板；604、出水孔；701、固定片；702、螺栓柱；703、第二复位弹簧；704、锁紧螺母；705、弧形面；801、输送带；802、辊筒；803、外架；804、气缸；901、排水管；1001、密封法兰；1002、第一电磁阀；1003、分流管；1004、进气管；1005、排气孔；1011、红外发射器；5011、通气槽；5012、导向柱；5013、第一复位弹簧；5021、第一电机；5022、第一转动轴；5023、定位套；5031、红外接收器；5032、电磁条；5041、磁石板；6011、水泵；8011、透水条槽；8021、第二转动轴；8022、第二电机；8031、弧形刮条；8032、滑动槽；8033、导向条；9011、第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4、7、9和12所示，本发明为能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，包括净制箱1及设置在净制箱1开口端一侧的输送机构8，还包括吹甩机构5，多个吹甩机构5沿水平方向阵列设置在输送机构8下方的净制箱1中；

输送机构8的下方设置有储水池9，储水池9和净制箱1的底部固定连接在同一底板4上，且净制箱1和储水池9之间呈连通设置，该设置便于净制箱1中的清洗水流入储水池9中，便于工作人员对储水池9和净制箱1中的清洗；储水池9的一侧面下端位置还连接有排水管901，排水管901用于将储水池9中的水排出，排水管901上固定安装有第二电磁阀9011，第二电磁阀9011用于控制排水管901的通断；

净制箱1的一侧外壁上还固定安装有控制器2，控制器2用于对本装置中各电器元件进行自动化控制，控制器2通过传导线分别与电磁条5032、第一电机5021、红外接收器5031、红外发射器1011、第一电磁阀1002、第二电机8022、气缸804、电动伸缩杆302、水泵6011和第二电磁阀9011电性连接；

从附图可以看出，上述构件构成了本装置的基本组成，其中输送机构8用于对饮片进行运输和冲洗，吹甩机构5的设置用于对饮片进行干燥及将杂质吹出。

请参阅图3-7所示，吹甩机构5包括甩筒501、圆盘502、定位条503和夹条504，甩筒501的径向截面呈多边形设置，多边形设置可以使饮片放置更加稳定，避免饮片出现打滑或折断，甩筒501的每个侧板上均阵列设置有多个通气槽5011，通气槽5011用于甩筒501内部的气体排出，且甩筒501每个侧板的外侧均从内向外依次呈平行设置有夹条504和定位条503，定位条503的一侧面两端固定连接有导向柱5012，导向柱5012的设置可以对夹条504的移动起到限位导向的作用，导向柱5012的一端滑动穿过夹条504固定连接在甩筒501外侧壁上，且夹条504和定位条503之间位置的导向柱5012上滑动套接有第一复位弹簧5013，第一复位弹簧5013的设置可以实现夹条504的复位，第一复位弹簧5013的两端分别固定连接在夹条504和定位条503上；定位条503的内表面固定安装有电磁条5032，夹条504的外表面上嵌入式安装有磁石板5041，在电磁条5032通电的情况下，电磁条5032与磁石板5041相靠近的侧面呈同磁性状态；

定位条503的外表面中部固定安装有红外接收器5031，且红外接收器5031的旋转轨迹面正上方设置有红外发射器1011，红外发射器1011通过固定板101固定连接在净制箱1内壁上，红外接收器5031和红外发射器1011的配合，可以实现定位功能；

上述设置在使用时，随着输送机构8的输送，饮片落在甩筒501上方呈水平的侧板与待呈水平侧板之间，随着甩筒501的继续转动，当红外接收器5031接收到红外发射器1011发出的信号之后，会控制电磁条5032通电，在电磁条5032通电产生磁性的作用下，磁石板5041会带动夹条504向下移动，对甩筒501外壁上的饮片进行夹持，当干燥除杂完成之后，电磁条5032断电，在第一复位弹簧5013复位作用下，夹条504丧失对饮片的夹持。

请参阅图2、4、5、6和8所示，甩筒501的两端均固定连接有圆盘502，其中一个圆盘502的外侧壁上同心设置有定位套5023，同时另一个圆盘502的外侧壁上同心设置有第一转动轴5022，第一转动轴5022的另一端嵌合在第一电机5021的输出端中；定位套5023和第一转动轴5022均通过滚动轴承转动连接在净制箱1上，且第一电机5021固定连接在净制箱1外侧壁上；

定位套5023中滑动套接有排气管10，排气管10呈封闭的一端延伸至甩筒501的内部，且位于甩筒501内侧的排气管10侧壁上均布设置有排气孔1005；

多个延伸到净制箱1外侧的排气管10一端固定连接在同一分流管1003上，分流管1003上还固定连接有进气管1004，进气管1004在使用时用于与空气加热器进行连接，方便将热空气进行输入；

排气管10上固定安装有第一电磁阀1002，第一电磁阀1002的设置用于对排气管10进行通断，同时排气管10上还固定套接有密封法兰1001，密封法兰1001固定连接在净制箱1外壁上，密封法兰1001的设置可以实现排气管10和净制箱1之间连接的密封性；

上述设置在使用时，当夹条504将饮片夹持完成之后，第一电机5021工作会带动圆盘502进行转动，进而实现甩筒501的转动，实现饮片的离心脱水，与此同时，通过进气管1004进入的热空气，依次通过分流管1003和排气管10，最终从排气孔1005排出，排出的热空气再经过通气槽5011排出来实现辅助饮片的烘干。

请参阅图2、3、9和10所示，输送机构8包括输送带801及设置在输送带801外侧的外架803，输送带801的中部上方设置有与输送带801输送方向呈垂直的用于对饮片进行摊平的摊平板7；

摊平板7的两端面上侧位置对称设置有固定片701，固定片701中滑动套合有螺栓柱702，且螺栓柱702的下端固定连接在外架803顶面上，固定片701下方的螺栓柱702上滑动套合有第二复位弹簧703，第二复位弹簧703的设置可以在弹力的作用下，将摊平板7进行顶起，同时固定片701上方的螺栓柱702上螺旋配合有锁紧螺母704，锁紧螺母704的设置可以调节摊平板7的高度，从而适用于不同厚度的饮片；

摊平板7离净制箱1较远一侧的下端位置设置有弧形面705，弧形面705的设置便于对堆砌的饮片进行摊平；

输送带801的两端内侧滑动套接有辊筒802，辊筒802固定套接在第二转动轴8021上，第二转动轴8021的两端均通过滚动轴承转动连接在外架803上；

其中，离净制箱1较远的第二转动轴8021一端延伸至外架803外侧嵌合在第二电机8022的输出端中，且第二电机8022固定连接在外架803的外侧壁上；

外架803一侧面离净制箱1较远的一端还固定连接有气缸804，气缸804的固定段固定连接在净制箱1的外侧壁上，气缸804的设置可以带动外架803的伸缩移动，从而实现输送机构8在多个吹甩机构5间的切换；

输送带801两侧的外架803外侧壁上均沿长侧边方向设置有导向条8033，同时净制箱1的两对称内壁上还设置有与导向条8033间隙配合的导向槽102，导向槽102和导向条8033之间的配合，在外架803移动的情况下，可以起到限位导向的作用；

输送带801靠近净制箱1一端的水平中心面下方设置有弧形刮条8031，且弧形刮条8031固定连接在外架803上，弧形刮条8031的设置可以将附着在输送带801上的饮片刮下，并落入甩筒501上；

在输送机构8向吹甩机构5上转料时，弧形刮条8031的竖直外表面位于甩筒501上方呈水平的侧板与待呈水平侧板之间；

吹甩机构5下方的净制箱1一侧面上设置有矩形贯穿槽103，矩形贯穿槽103中滑动套接有接收盒3，接收盒3的一端底面上通过连接块301与电动伸缩杆302的固定段连接，同时电动伸缩杆302的伸缩端固定连接在净制箱1外侧壁上，接收盒3的设置可以在吹甩机构5对饮片进行净制之后，对饮片进行收集，通过电动伸缩杆302的设置可以将接收盒3中饮片取出；

上述设置在使用时，经过预处理之后的饮片放入输送带801的一端，通过第二电机8022的工作来带动辊筒802进行转动，进而带动输送带801进行移动，在移动的过程中，摊平板7可以对输送带801上的饮片进行摊平，经过摊平之后的饮片进一步的被输送带801输送，最终落入甩筒501上方呈水平的侧板与待呈水平侧板之间位置，通过吹甩机构5进一步净制之后，落入接收盒3中进行收集，并通过电动伸缩杆302的伸出，可以将接收盒3移出，方便工作人员将净制完成之后的饮片取出。

请参阅图9和11所示，还包括弧形冲洗杆6，两个弧形冲洗杆6呈对称设置在输送带801上方及输送带801的内侧，两个弧形冲洗杆6的一端固定连接在同一安装板603上，且安装板603固定连接在净制箱1一侧壁上；

连接在安装板603上的两个弧形冲洗杆6端面间通过分水管602连接，分水管602还与进水管601连接，且进水管601上固定安装有水泵6011，进水管601的一端与储水池9的侧壁中部固定连接；

两个弧形冲洗杆6相靠近的圆弧面上均布设置有出水孔604，输送带801上沿输送方向均布设置有多个透水条槽8011，外架803的一侧板沿长侧边方向设置有用于弧形冲洗杆6滑动穿过的滑动槽8032；

上述设置在使用时，通过水泵6011的工作，储水池9中的清洗水通过进水管601输送，并最终通过分水管602进入两个弧形冲洗杆6中，弧形冲洗杆6上的出水孔604喷出的清洗水再配合以透水条槽8011，从饮片的上下方对饮片进行冲洗。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，包括净制箱（1）及设置在净制箱（1）开口端一侧的输送机构（8），其特征在于：还包括吹甩机构（5），多个所述吹甩机构（5）沿水平方向阵列设置在输送机构（8）下方的净制箱（1）中；

所述吹甩机构（5）包括甩筒（501）、圆盘（502）、定位条（503）和夹条（504），所述甩筒（501）的径向截面呈多边形设置，所述甩筒（501）的每个侧板上均阵列设置有多个通气槽（5011），且甩筒（501）每个侧板的外侧均从内向外依次呈平行设置有夹条（504）和定位条（503），所述定位条（503）的一侧面两端固定连接有导向柱（5012），所述导向柱（5012）的一端滑动穿过夹条（504）固定连接在甩筒（501）外侧壁上，且夹条（504）和定位条（503）之间位置的导向柱（5012）上滑动套接有第一复位弹簧（5013），所述第一复位弹簧（5013）的两端分别固定连接在夹条（504）和定位条（503）上；所述定位条（503）的内表面固定安装有电磁条（5032），所述夹条（504）的外表面上嵌入式安装有磁石板（5041）；

所述甩筒（501）的两端均固定连接有圆盘（502），其中一个圆盘（502）的外侧壁上同心设置有定位套（5023），同时另一个圆盘（502）的外侧壁上同心设置有第一转动轴（5022），所述第一转动轴（5022）的另一端嵌合在第一电机（5021）的输出端中；所述定位套（5023）和第一转动轴（5022）均通过滚动轴承转动连接在净制箱（1）上，且第一电机（5021）固定连接在净制箱（1）外侧壁上；

所述定位套（5023）中滑动套接有排气管（10），所述排气管（10）呈封闭的一端延伸至甩筒（501）的内部，且位于甩筒（501）内侧的排气管（10）侧壁上均布设置有排气孔（1005）；

所述输送机构（8）包括输送带（801）及设置在输送带（801）外侧的外架（803），所述输送带（801）的中部上方设置有与输送带（801）输送方向呈垂直的用于对饮片进行摊平的摊平板（7）。

2.如权利要求1所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，在电磁条（5032）通电的情况下，电磁条（5032）与磁石板（5041）相靠近的侧面呈同磁性状态。

3.如权利要求2所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，所述定位条（503）的外表面中部固定安装有红外接收器（5031），且红外接收器（5031）的旋转轨迹面正上方设置有红外发射器（1011），所述红外发射器（1011）通过固定板（101）固定连接在净制箱（1）内壁上。

4.如权利要求1所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，多个延伸到净制箱（1）外侧的排气管（10）一端固定连接在同一分流管（1003）上，所述分流管（1003）上还固定连接有进气管（1004）。

5.如权利要求4所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，所述排气管（10）上固定安装有第一电磁阀（1002），同时排气管（10）上还固定套接有密封法兰（1001），所述密封法兰（1001）固定连接在净制箱（1）外壁上。

6.如权利要求1所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，所述摊平板（7）的两端面上侧位置对称设置有固定片（701），所述固定片（701）中滑动套合有螺栓柱（702），且螺栓柱（702）的下端固定连接在外架（803）顶面上，所述固定片（701）下方的螺栓柱（702）上滑动套合有第二复位弹簧（703），同时固定片（701）上方的螺栓柱（702）上螺旋配合有锁紧螺母（704）；

所述摊平板（7）离净制箱（1）较远一侧的下端位置设置有弧形面（705）。

7.如权利要求6所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，所述输送带（801）的两端内侧滑动套接有辊筒（802），所述辊筒（802）固定套接在第二转动轴（8021）上，所述第二转动轴（8021）的两端均通过滚动轴承转动连接在外架（803）上；

其中，离净制箱（1）较远的第二转动轴（8021）一端延伸至外架（803）外侧嵌合在第二电机（8022）的输出端中，且第二电机（8022）固定连接在外架（803）的外侧壁上；

所述外架（803）一侧面离净制箱（1）较远的一端还固定连接有气缸（804），所述气缸（804）的固定段固定连接在净制箱（1）的外侧壁上；

所述输送带（801）两侧的外架（803）外侧壁上均沿长侧边方向设置有导向条（8033），同时净制箱（1）的两对称内壁上还设置有与导向条（8033）间隙配合的导向槽（102）；

所述输送带（801）靠近净制箱（1）一端的水平中心面下方设置有弧形刮条（8031），且弧形刮条（8031）固定连接在外架（803）上；

在输送机构（8）向吹甩机构（5）上转料时，弧形刮条（8031）的竖直外表面位于甩筒（501）上方呈水平的侧板与待呈水平侧板之间。

8.如权利要求1所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，所述吹甩机构（5）下方的净制箱（1）一侧面上设置有矩形贯穿槽（103），所述矩形贯穿槽（103）中滑动套接有接收盒（3），所述接收盒（3）的一端底面上通过连接块（301）与电动伸缩杆（302）的固定段连接，同时电动伸缩杆（302）的伸缩端固定连接在净制箱（1）外侧壁上。

9.如权利要求1-8中任意一项所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，还包括弧形冲洗杆（6），两个弧形冲洗杆（6）呈对称设置在输送带（801）上方及输送带（801）的内侧，两个所述弧形冲洗杆（6）的一端固定连接在同一安装板（603）上，且安装板（603）固定连接在净制箱（1）一侧壁上；

连接在安装板（603）上的两个弧形冲洗杆（6）端面间通过分水管（602）连接，所述分水管（602）还与进水管（601）连接，且进水管（601）上固定安装有水泵（6011）；

两个弧形冲洗杆（6）相靠近的圆弧面上均布设置有出水孔（604），所述输送带（801）上沿输送方向均布设置有多个透水条槽（8011），所述外架（803）的一侧板沿长侧边方向设置有用于弧形冲洗杆（6）滑动穿过的滑动槽（8032）。

10.如权利要求9所述的能有效保留天然药性的中药饮片生产用净制装置，其特征在于，所述输送机构（8）的下方设置有储水池（9），所述储水池（9）和净制箱（1）的底部固定连接在同一底板（4）上，且净制箱（1）和储水池（9）之间呈连通设置；所述进水管（601）的一端与储水池（9）的侧壁中部固定连接，所述储水池（9）的一侧面下端位置还连接有排水管（901），所述排水管（901）上固定安装有第二电磁阀（9011）；

所述净制箱（1）的一侧外壁上还固定安装有控制器（2），所述控制器（2）通过传导线分别与电磁条（5032）、第一电机（5021）、红外接收器（5031）、红外发射器（1011）、第一电磁阀（1002）、第二电机（8022）、气缸（804）、电动伸缩杆（302）、水泵（6011）和第二电磁阀（9011）电性连接。

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