CN207253908U - 一种碳酸钙沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳酸钙沉淀装置，包括：沉淀罐，其顶部设有进料口，底壁中部设有排料管，中央位置处竖直设有转轴，转轴上均匀分布有若干个圆形漏孔，转轴的底部左右两侧对称设有搅拌杆；鼓风机，其通过固定块与沉淀罐的顶壁相连；过滤桶，其为由上封盖、下封盖、过滤网围成的桶状结构，过滤桶的中央位置处竖直设有转杆，转杆的顶端伸出上封盖以外并与旋转电机的输出端相连；连通环，其为内部中空的立体环状结构，连通环的上、下端面上分别均匀设有与其内部相连通的多个吸嘴。在旋转电机的正转或反转过程中，连通环沿滑杆向上或向下移动，吸嘴向外喷射的清水对过滤网进行反冲洗，毛刷对过滤网进行刷洗，可提高过滤网的使用寿命、过滤效果。

Description

一种碳酸钙沉淀装置

技术领域

本实用新型属于碳酸钙制备领域，尤其涉及一种碳酸钙沉淀装置。

背景技术

碳酸钙在生产中，为了保证和适应后端工序中离心机或板框压滤机的脱水需求，一般要对碳化后的沉淀碳酸钙悬浮乳液进行沉降增浓，目前行业内主要采用沉淀池来进行这一工序，常规的沉淀池结构简单，生产成本低，但缺点也显而易见，常规的沉淀池采用自然沉淀，沉淀周期较长，效率低下，出料较困难，并且在沉淀完成后抽取上层清液时，为了避免一部分悬浮的乳液被抽出，常使用过滤的手段进行抽取，但过滤时常出现乳液造成过滤网堵塞，影响抽取效率，或者抽取后不能对过滤网进行刷洗，会大大减少过滤网的使用寿命、过滤效果，提高加工成本，降低企业效率，不符合现代工业需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种碳酸钙沉淀装置，本实用新型中，当需要进行清洗时，开启吸水泵，清水通过吸嘴向外喷射，在旋转电机的正转或反转过程中，连通环沿滑杆向上或向下移动，吸嘴向外喷射的清水对过滤网进行反冲洗，毛刷对过滤网进行刷洗，可提高过滤网的使用寿命、过滤效果。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种碳酸钙沉淀装置，包括：

沉淀罐，其顶部设有进料口，其底壁呈倒圆锥形结构，且所述沉淀罐的底壁中部设有排料管，所述沉淀罐的中央位置处竖直设有转轴，所述转轴通过轴承与沉淀罐转动连接，所述转轴内部设有上端开口的中空腔，所述转轴上均匀分布有若干个圆形漏孔，所述转轴的底部左右两侧对称设有搅拌杆，所述搅拌杆分别与沉淀罐的底壁相平行；

鼓风机，其通过固定块与沉淀罐的顶壁相连，所述鼓风机的输入端与外界相连，所述鼓风机的输出端连有进气管道，所述进气管道的输出端插设于转轴的中空腔内；

过滤桶，其为由上封盖、下封盖、过滤网围成的桶状结构，所述过滤桶的上方设有安装座，所述安装座的左右两端分别通过锁紧螺栓与沉淀罐的顶壁相连，所述安装座的下端左右对称设有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴与上封盖固接，所述过滤桶的中央位置处竖直设有转杆，所述转杆上设有外螺纹，所述转杆的顶端伸出上封盖以外并与旋转电机的输出端相连，所述过滤桶内还竖直设有滑杆；

连通环，其水平设于过滤桶内，其为内部中空的立体环状结构，所述连通环的内壁通过连接肋与实心柱相连，所述实心柱中心部位竖直贯穿设有与转杆螺纹连接的螺孔，其中一根所述连接肋上竖直贯穿设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述连通环的上、下端面上分别均匀设有与其内部相连通的多个吸嘴，所述连通环的上端面的左右两端分别设有出水口、进水口，所述连通环的外壁上均匀设有毛刷。

进一步的，所述沉淀罐上还设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上套设有一级凸齿轮，所述转轴顶端伸出沉淀罐外的部分外壁上套设有二级凸齿轮，所述二级凸齿轮与一级凸齿轮相啮合，所述沉淀罐底端设有支撑腿。

进一步的，所述沉淀罐左、右两侧分别设有一级支撑板、二级支撑板，所述一级支撑板、二级支撑板上分别放置有开口收集桶、开口清水桶。

进一步的，所述出水口、进水口分别与一级伸缩波纹管、二级伸缩波纹管相连通，所述上封盖、沉淀罐的顶壁上分别设有供一级伸缩波纹管穿过的一级通孔、二级通孔，以及供二级伸缩波纹管穿过的三级通孔、四级通孔，所述一级伸缩波纹管的顶端通过一级管道与开口收集桶相连，所述二级伸缩波纹管的顶端通过二级管道与开口清水桶相连，所述一级管道、二级管道上分别设有抽水泵、吸水泵。

进一步的，所述转杆的上下端分别通过轴承与上封盖、下封盖转动连接，所述滑杆分别与上封盖、下封盖固定连接，所述下封盖上均匀设有漏孔。

进一步的，所述搅拌杆靠近沉淀罐底壁的一侧设有清洁刮板，所述搅拌杆的中部与转轴通过连杆相连，所述转轴的底部设有出料绞龙。

进一步的，所述进气管道呈L型结构，其材质为不锈钢，其直径小于中空腔的直径，所述进气管道的竖直部分与中空腔相平行，且所述进气管道与转轴通过密封轴承相连，所述进气管道通过定位块与沉淀罐的顶壁相连。

进一步的，所述排料管上设有排料阀门。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，当需要进行清洗时，开启吸水泵，清水通过吸嘴向外喷射，在旋转电机的正转或反转过程中，连通环沿滑杆向上或向下移动，吸嘴向外喷射的清水对过滤网进行反冲洗，毛刷对过滤网进行刷洗，可提高过滤网的使用寿命、过滤效果。

2.本实用新型通过在沉淀罐内设置转轴，转轴转动时搅拌杆对浆液进行搅拌，鼓风机通过进气管道向转轴内的中空腔内鼓入空气，并通过圆形漏孔向浆液内进行鼓气，边搅拌边鼓气，可增加浆液与气体的接触面积，从而加速碳酸钙的沉淀。

3.本实用新型通过设置过滤桶可减少在吸出清液时清液中夹杂的碳酸钙颗粒跟随带出，当需要吸取清液时，开启抽水泵，连通环上的吸嘴将沉淀完成后的上层清液吸入到连通环内并导出。

4.本实用新型中，清洁刮板有助于刮除沉淀罐底壁上吸附的碳酸钙沉淀，连杆有助于对碳酸钙浆液的搅拌，出料绞龙有助于碳酸钙沉淀自排料管排出。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中虚线部分放大示意图；

图3是连通环的立体结构示意图；

图4是图3的俯视图。

图中：1.沉淀罐、2.进料口、3.排料管、4.转轴、5.中空腔、6.圆形漏孔、7.搅拌杆、8. 鼓风机、9.固定块、10.进气管道、11.上封盖、12.下封盖、13.过滤网、14.安装座、15.锁紧螺栓、16.升降气缸、17.转杆、18.旋转电机、19.滑杆、20.连通环、21.连接肋、22.实心柱、23.螺孔、24.滑孔、25.吸嘴、26.出水口、27.进水口、28.毛刷、29.驱动电机、30.一级凸齿轮、31.二级凸齿轮、32.支撑腿、33.一级支撑板、34.二级支撑板、35.开口收集桶、 36.开口清水桶、37.一级伸缩波纹管、38.二级伸缩波纹管、39.一级通孔、40.二级通孔、41. 三级通孔、42.四级通孔、43.一级管道、44.二级管道、45.抽水泵、46.吸水泵、47.漏孔、 48.清洁刮板、49.连杆、50.出料绞龙、51.定位块、52.排料阀门。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1中虚线部分放大示意图；图3是连通环的立体结构示意图；图4是图3的俯视图。下面就结合图1-图4来具体说明本实用新型。

如图1-4所示，一种碳酸钙沉淀装置，包括：沉淀罐1，其顶部设有进料口2，其底壁呈倒圆锥形结构，且所述沉淀罐1的底壁中部设有排料管3，所述沉淀罐1的中央位置处竖直设有转轴4，所述转轴4通过轴承与沉淀罐1转动连接，所述转轴4内部设有上端开口的中空腔5，所述转轴4上均匀分布有若干个圆形漏孔6，所述转轴4的底部左右两侧对称设有搅拌杆7，所述搅拌杆7分别与沉淀罐1的底壁相平行；鼓风机8，其通过固定块9与沉淀罐1 的顶壁相连，所述鼓风机8的输入端与外界相连，所述鼓风机8的输出端连有进气管道10，所述进气管道10的输出端插设于转轴4的中空腔5内；过滤桶，其为由上封盖11、下封盖 12、过滤网13围成的桶状结构，所述过滤桶的上方设有安装座14，所述安装座14的左右两端分别通过锁紧螺栓15与沉淀罐1的顶壁相连，所述安装座14的下端左右对称设有升降气缸16，所述升降气缸16的气缸轴与上封盖11固接，所述过滤桶的中央位置处竖直设有转杆 17，所述转杆17上设有外螺纹，所述转杆17的顶端伸出上封盖11以外并与旋转电机18的输出端相连，所述过滤桶内还竖直设有滑杆19；连通环20，其水平设于过滤桶内，其为内部中空的立体环状结构，所述连通环20的内壁通过连接肋21与实心柱22相连，所述实心柱 22中心部位竖直贯穿设有与转杆17螺纹连接的螺孔23，其中一根所述连接肋21上竖直贯穿设有与滑杆19滑动连接的滑孔24，所述连通环20的上、下端面上分别均匀设有与其内部相连通的多个吸嘴25，所述连通环20的上端面的左右两端分别设有出水口26、进水口27，所述连通环20的外壁上均匀设有毛刷28。

作为举例，通过进料口2向沉淀罐1内注入碳酸钙浆液，转轴4的转动带动搅拌杆7转动，可对浆液进行搅拌，搅拌过程中，开启鼓风机8，鼓风机8通过进气管道10向转轴4内的中空腔5内鼓入空气，空气通过转轴4侧壁上的圆形漏孔6向浆液内进行鼓气，边搅拌边鼓气，可增加浆液与气体的接触面积，从而加速碳酸钙的沉淀，鼓气结束后，转轴4停止转动，沉淀罐1内的浆液开启沉淀，沉淀完成后，通过升降气缸16驱动过滤桶下降，下降至适宜位置，开启抽水泵45，通过连通环20上的吸嘴25将沉淀完成后的上层清液吸入到连通环 20内，并通过一级伸缩波纹管37、一级管道43导出，过滤桶上过滤网13的设置可有效的避免在吸出清液时清液中夹杂的碳酸钙颗粒跟随带出，吸出上清液结束后，沉淀后的碳酸钙通过排料管3排出，转动的转轴4、搅拌杆7可促进碳酸钙沉淀的排出；沉淀结束后，需要对沉淀罐1内进行清洗，开启吸水泵46，清水通过二级管道44、二级伸缩波纹管38进入到连通环47内，并通过吸嘴25向外喷射，此时开启旋转电机18，旋转电机18驱动转杆17转动，由于转杆17上设有外螺纹，而实心柱22中心部位竖直贯穿设有与转杆17螺纹连接的螺孔 23，其中一根连接肋21上竖直贯穿设有与滑杆19滑动连接的滑孔24，使得在旋转电机17 的正转或反转过程中，实心柱22带动连通环47沿滑杆19向上或向下移动，连通环47向上或向下移动过程中，吸嘴25向外喷射的清水对过滤网13进行反冲洗，而其外壁上设有的毛刷28对过滤网13进行刷洗，对过滤网13进行清洗，自过滤桶内流出的水落入到沉淀罐1内，转动的转轴4、搅拌杆7对沉淀罐1内进行清洗。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述沉淀罐1上还设有驱动电机29，所述驱动电机29的电机轴上套设有一级凸齿轮30，所述转轴4顶端伸出沉淀罐1外的部分外壁上套设有二级凸齿轮31，所述二级凸齿轮31与一级凸齿轮30相啮合，所述沉淀罐1底端设有支撑腿32。

驱动电机29的启动驱动一级凸齿轮30转动，由于二级凸齿轮31与一级凸齿轮30相啮合，使得二级凸齿轮31带动转轴4转动，从而实现转轴4的转动。

需要说明的是，本实用新型中的升降气缸6、鼓风机8、旋转电机18、驱动电机29可采用现有技术中的升降气缸6、鼓风机8、旋转电机18、驱动电机29的结构，因此，对其结构不再详细描述。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述沉淀罐1左、右两侧分别设有一级支撑板33、二级支撑板34，所述一级支撑板33、二级支撑板34上分别放置有开口收集桶35、开口清水桶36。开口收集桶35用于收集上清液，开口清水桶36用于盛放清水。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述出水口26、进水口27分别与一级伸缩波纹管37、二级伸缩波纹管38相连通，所述上封盖11、沉淀罐1的顶壁上分别设有供一级伸缩波纹管37穿过的一级通孔39、二级通孔40，以及供二级伸缩波纹管38穿过的三级通孔41、四级通孔42，所述一级伸缩波纹管37的顶端通过一级管道43与开口收集桶35相连，所述二级伸缩波纹管38的顶端通过二级管道44与开口清水桶36相连，所述一级管道43、二级管道44上分别设有抽水泵45、吸水泵46。

一级伸缩波纹管37、二级伸缩波纹管38可在一定程度的进行伸缩，在连通环20上下移动的过程中，一级伸缩波纹管37、二级伸缩波纹管38随之伸缩，抽水泵45用于驱动连通环 20内的上清液依次通过出水口26、一级伸缩波纹管37、一级管道43进入到开口收集桶35内，吸水泵46用于驱动开口清水桶36内的清水依次通过二级管道44、二级伸缩波纹管38、进水口27进入到连通环20内。

需要说明的是，本实用新型中的一级伸缩波纹管37、二级伸缩波纹管38、抽水泵45、吸水泵46可采用现有技术中的一级伸缩波纹管37、二级伸缩波纹管38、抽水泵45、吸水泵 46的结构，因此，对其结构不再详细描述。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述转杆17的上下端分别通过轴承与上封盖11、下封盖12转动连接，所述滑杆19分别与上封盖11、下封盖12固定连接，所述下封盖12上均匀设有漏孔47。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述搅拌杆7靠近沉淀罐1底壁的一侧设有清洁刮板48，所述搅拌杆7的中部与转轴4通过连杆49相连，所述转轴4的底部设有出料绞龙50。

清洁刮板48有助于刮除沉淀罐1底壁上吸附的碳酸钙沉淀，连杆49有助于对碳酸钙浆液的搅拌，出料绞龙50有助于碳酸钙沉淀自排料管3排出。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述进气管道10呈L型结构，其材质为不锈钢，其直径小于中空腔5的直径，所述进气管道10的竖直部分与中空腔5相平行，且所述进气管道10与转轴4通过密封轴承相连，所述进气管道10通过定位块51与沉淀罐1的顶壁相连。

进气管道10的直径小于中空腔5的直径，且进气管道10与转轴4通过密封轴承相连，进气管道10通过定位块51与沉淀罐1的顶壁相连，使得在转轴4转动过程中，进气管道10可保持静止并向中空腔5内鼓气，密封轴承的设置可提高进气管道10与转轴4之间的密封性。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述排料管3上设有排料阀门52。排料阀门52用于开启或关闭排料管3。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：包括：

沉淀罐，其顶部设有进料口，其底壁呈倒圆锥形结构，且所述沉淀罐的底壁中部设有排料管，所述沉淀罐的中央位置处竖直设有转轴，所述转轴通过轴承与沉淀罐转动连接，所述转轴内部设有上端开口的中空腔，所述转轴上均匀分布有若干个圆形漏孔，所述转轴的底部左右两侧对称设有搅拌杆，所述搅拌杆分别与沉淀罐的底壁相平行；

鼓风机，其通过固定块与沉淀罐的顶壁相连，所述鼓风机的输入端与外界相连，所述鼓风机的输出端连有进气管道，所述进气管道的输出端插设于转轴的中空腔内；

过滤桶，其为由上封盖、下封盖、过滤网围成的桶状结构，所述过滤桶的上方设有安装座，所述安装座的左右两端分别通过锁紧螺栓与沉淀罐的顶壁相连，所述安装座的下端左右对称设有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴与上封盖固接，所述过滤桶的中央位置处竖直设有转杆，所述转杆上设有外螺纹，所述转杆的顶端伸出上封盖以外并与旋转电机的输出端相连，所述过滤桶内还竖直设有滑杆；

连通环，其水平设于过滤桶内，其为内部中空的立体环状结构，所述连通环的内壁通过连接肋与实心柱相连，所述实心柱中心部位竖直贯穿设有与转杆螺纹连接的螺孔，其中一根所述连接肋上竖直贯穿设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述连通环的上、下端面上分别均匀设有与其内部相连通的多个吸嘴，所述连通环的上端面的左右两端分别设有出水口、进水口，所述连通环的外壁上均匀设有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述沉淀罐上还设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上套设有一级凸齿轮，所述转轴顶端伸出沉淀罐外的部分外壁上套设有二级凸齿轮，所述二级凸齿轮与一级凸齿轮相啮合，所述沉淀罐底端设有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述沉淀罐左、右两侧分别设有一级支撑板、二级支撑板，所述一级支撑板、二级支撑板上分别放置有开口收集桶、开口清水桶。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述出水口、进水口分别与一级伸缩波纹管、二级伸缩波纹管相连通，所述上封盖、沉淀罐的顶壁上分别设有供一级伸缩波纹管穿过的一级通孔、二级通孔，以及供二级伸缩波纹管穿过的三级通孔、四级通孔，所述一级伸缩波纹管的顶端通过一级管道与开口收集桶相连，所述二级伸缩波纹管的顶端通过二级管道与开口清水桶相连，所述一级管道、二级管道上分别设有抽水泵、吸水泵。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述转杆的上下端分别通过轴承与上封盖、下封盖转动连接，所述滑杆分别与上封盖、下封盖固定连接，所述下封盖上均匀设有漏孔。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述搅拌杆靠近沉淀罐底壁的一侧设有清洁刮板，所述搅拌杆的中部与转轴通过连杆相连，所述转轴的底部设有出料绞龙。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述进气管道呈L型结构，其材质为不锈钢，其直径小于中空腔的直径，所述进气管道的竖直部分与中空腔相平行，且所述进气管道与转轴通过密封轴承相连，所述进气管道通过定位块与沉淀罐的顶壁相连。

8.根据权利要求1所述的一种碳酸钙沉淀装置，其特征在于：所述排料管上设有排料阀门。