CN215085272U - 一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，涉及甲醇清洗设备技术领域，其技术方案是：包括过滤器本体一和过滤器本体二，所述过滤器本体一顶部开设有进料口，所述过滤器本体一一侧外表面安装有电机，所述电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆外表面套接斜齿轮组，所述斜齿轮组底部安装有清洁环，所述清洁环一侧固定连接滑动板，有益效果是：本实用新型具有可以在不拆卸滤芯的情况下对滤芯进行清洗；拆卸清洗基本不耽误生产且劳动力大大减少，既提高了生产效率还节省了人力成本，能有效分离出甲醇溶液携带的杂质，提高换热效率，同时节省换热器因堵塞拆卸检修的费用。

Description

一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器

技术领域

本实用新型涉及甲醇清洗设备技术领域，具体涉及一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器。

背景技术

在化工领域，低温甲醇洗工艺具有举足轻重的地位，无论是煤直接液化、间接液化，还是煤气化制取化工产品等工艺装置中，大多都有气体净化工段，例如低温甲醇洗工艺是目前较为成熟的净化技术，已被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中，所用甲醇经再生、换热后循环利用。

现有技术存在以下不足：目前部分低温甲醇洗过滤器运行一段时间后需要拆卸离线清洗，拆卸清洗不仅耽误生产，还增加额外的劳动力投入，对生产造成影响，不能有效分离出甲醇溶液携带的杂质，提高换热效率，同时换热器因堵塞拆卸检修的费用也不断增加，加之目前由于甲醇中固体、石脑油和粉尘等过滤不彻底，造成后端换热器循环堵塞，无形中加大了检修难度。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，通过设置了四组扰流分管，二十组出风孔一和出风孔二四组反吹管滤芯和清洁环设置，四组清洁环与反吹管滤芯滑动连接，十二组毛刷，四组高压喷头与进气进水管固定连接并相通，毛刷的材质设置为纤维，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，包括过滤器本体一和过滤器本体二，所述过滤器本体一顶部开设有进料口，所述过滤器本体一一侧外表面安装有电机，所述电机输出端固定连接转动杆，所述转动杆外表面套接斜齿轮组，所述斜齿轮组底部安装有清洁环，所述清洁环一侧固定连接滑动板，所述过滤器本体一一侧内壁安装有反吹管滤芯，所述滑动板底部固定连接电动伸缩杆，所述过滤器本体一一侧安装有进气进水管，所述进气进水管一端固定连接高压喷头，所述过滤器本体一一侧外表面安装有进气管，所述清洁环内壁安装有毛刷，所述过滤器本体一底部开设排污口。

优选的，所述进气管一端固定连接扰流管，所述扰流管顶部外表面开设出风孔一，所述扰流管一端固定连接扰流分管，所述扰流分管顶部外表面开设出风孔二。

优选的，所述扰流分管均匀安装在扰流管一侧，所述扰流分管的数量设置为四组。

优选的，四组所述扰流分管呈平行排列，所述出风孔一和出风孔二设置为二十组。

优选的，所述转动杆与过滤器本体一内壁转动连接，所述滑动板与过滤器本体一滑动连接，所述反吹管滤芯和清洁环设置为四组，四组所述清洁环与反吹管滤芯滑动连接。

优选的，所述毛刷均匀安装在清洁环内壁，所述毛刷的数量设置为十二组。

优选的，所述高压喷头设置为四组，四组所述高压喷头与进气进水管固定连接并相通。

优选的，所述毛刷的材质设置为纤维。

优选的，所述过滤器本体二包括滑动板，所述滑动板底部安装有内螺纹杆，所述内螺纹杆底部套接外螺纹杆，所述外螺纹杆底端固定连接减速电机输出端。

优选的，所述减速电机安装在过滤器本体二一侧，所述内螺纹杆与外螺纹杆啮合连接。

本实用新型的有益效果是：

1、进气管一端固定连接扰流管，扰流管顶部外表面开设出风孔一，扰流管一端固定连接扰流分管，扰流分管顶部外表面开设出风孔二，每根反吹管滤芯内部均设置反吹管，向进气进水管内接入低压氮气气体，进入过滤器本体一内部的反吹管滤芯均匀分配到各个滤芯，气体经反吹管由滤芯内部向外穿出，带动外部液体鼓泡搅动，产生巨大扰流，冲刷滤芯，将过滤附着在滤芯上的滤饼；

2、扰流分管均匀安装在扰流管一侧，扰流分管的数量设置为四组，四组扰流分管的作用为加大出风孔二的数量，并呈平行排列，提高扰流率，保证每根反吹管滤芯都会被吹到；

3、四组扰流分管呈平行排列，出风孔一和出风孔二设置为二十组，通过启动电机驱动转动杆带动斜齿轮组转动清洁环，清洁环内壁的毛刷对反吹管滤芯表面进行物理清洁，并通过启动电动伸缩杆伸缩，带动滑动板和清洁环在反吹管滤芯表面上下往返运动几次，使其外表面上粘度较大的滤饼也可以脱除，待滤饼基本清除干净后，停止向进气进水管内灌注空气，静置一段时间后，比重较大的杂质和污物会沉积到过滤器本体一的底部，此时通过扰流管和扰流分管向过滤器本体一内灌注空气，在扰动的状态下开启排污口，保证所有的污物不会粘附在过滤器本体一的底部，可以顺利的从排污口中随液体一同排出；

4、转动杆与过滤器本体一内壁转动连接，滑动板与过滤器本体一滑动连接，反吹管滤芯和清洁环设置为四组，四组清洁环与反吹管滤芯滑动连接，当需要清洁过滤器本体一内壁的反吹管滤芯时，通过将进气进水管外接水源并通过高压喷头喷出至四组反吹管滤芯表面和过滤器本体一内壁，随后通过启动电机驱动转动杆带动斜齿轮组转动清洁环，清洁环内壁的毛刷对反吹管滤芯表面进行旋转刷下污垢，并通过启动电动伸缩杆伸缩，带动滑动板和清洁环在反吹管滤芯表面上下往返运动，直至反吹管滤芯表面清洗干净，最后打开排污口，排出污水，达到可免拆卸快速清洗反吹管滤芯的效果；

5、毛刷均匀安装在清洁环内壁，毛刷的数量设置为十二组，十二组毛刷安装在清洁环内壁，当通过启动电机驱动转动杆带动斜齿轮组转动清洁环时，十二组毛刷会在反吹管滤芯表面扫动，刷下滤饼和污垢，提高过滤效果和清洗效果；

6、高压喷头设置为四组，四组高压喷头与进气进水管固定连接并相通，四组高压喷头可以喷出气体和水，当使用过滤器本体一过滤甲醇时则外接低压氮气气体，进入过滤器本体一内部的反吹管滤芯均匀分配到各个滤芯，气体经反吹管由滤芯内部向外穿出，带动外部液体鼓泡搅动，产生巨大扰流，冲刷滤芯，将过滤附着在滤芯上的滤饼，当需要清洁过滤器本体一内部的反吹管滤芯时则接入水源，并通过高压喷头喷出至四组反吹管滤芯表面和过滤器本体一内壁，使用高压水来冲刷并配合清洁环来清洗过滤器本体一和反吹管滤芯；

7、毛刷的材质设置为纤维，纤维具有耐腐蚀和耐磨损的优点，表面光滑不易粘附细菌，提高实用性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1过滤器本体一效果图；

图2为本实用新型提供的实施例1过滤器本体一结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1扰流管和扰流分管效果；

图4为本实用新型提供的实施例1清洁环顶视图；

图5为本实用新型提供的实施例2过滤器本体二效果图。

图中：过滤器本体一1、进料口2、电机3、转动杆4、斜齿轮组5、清洁环6、滑动板7、反吹管滤芯8、电动伸缩杆9、进气进水管10、高压喷头11、进气管12、扰流管13、出风孔一14扰流分管15、出风孔二16、内螺纹杆17、外螺纹杆18、减速电机19、过滤器本体二20、毛刷21、排污口22。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-4，本实用新型提供的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，包括过滤器本体一1和过滤器本体二20，过滤器本体一1顶部开设有进料口2，过滤器本体一1一侧外表面安装有电机3，电机3输出端固定连接转动杆4，转动杆4外表面套接斜齿轮组5，斜齿轮组5底部安装有清洁环6，清洁环6一侧固定连接滑动板7，过滤器本体一1一侧内壁安装有反吹管滤芯8，滑动板7底部固定连接电动伸缩杆9，过滤器本体一1一侧安装有进气进水管10，进气进水管10一端固定连接高压喷头11，过滤器本体一1一侧外表面安装有进气管12，清洁环6内壁安装有毛刷21，过滤器本体一1底部开设排污口22。

进一步地，进气管12一端固定连接扰流管13，扰流管13顶部外表面开设出风孔一14，扰流管13一端固定连接扰流分管15，扰流分管15顶部外表面开设出风孔二16，每根反吹管滤芯8内部均设置反吹管，向进气进水管10内接入低压氮气气体，进入过滤器本体一1内部的反吹管滤芯8均匀分配到各个滤芯，气体经反吹管由滤芯内部360向外穿出，带动外部液体鼓泡搅动，产生巨大扰流，冲刷滤芯，将过滤附着在滤芯上的滤饼。

进一步地，扰流分管15均匀安装在扰流管13一侧，扰流分管15的数量设置为四组，四组扰流分管15的作用为加大出风孔二16的数量，并呈平行排列，提高扰流率，保证每根反吹管滤芯8都会被吹到。

进一步地，四组扰流分管15呈平行排列，出风孔一14和出风孔二16设置为二十组，通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6，清洁环6内壁的毛刷21对反吹管滤芯8表面进行物理清洁，并通过启动电动伸缩杆9伸缩，带动滑动板7和清洁环6在反吹管滤芯8表面上下往返运动几次，使其外表面上粘度较大的滤饼也可以脱除，待滤饼基本清除干净后，停止向进气进水管10内灌注空气，静置一段时间后，比重较大的杂质和污物会沉积到过滤器本体一1的底部，此时通过扰流管13和扰流分管15向过滤器本体一1内灌注空气，在扰动的状态下开启排污口22，保证所有的污物不会粘附在过滤器本体一1的底部，可以顺利的从排污口22中随液体一同排出。

进一步地，转动杆4与过滤器本体一1内壁转动连接，滑动板7与过滤器本体一1滑动连接，反吹管滤芯8和清洁环6设置为四组，四组清洁环6与反吹管滤芯8滑动连接，当需要清洁过滤器本体一1内壁的反吹管滤芯8时，通过将进气进水管10外接水源并通过高压喷头11喷出至四组反吹管滤芯8表面和过滤器本体一1内壁，随后通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6，清洁环6内壁的毛刷21对反吹管滤芯8表面进行旋转刷下污垢，并通过启动电动伸缩杆9伸缩，带动滑动板7和清洁环6在反吹管滤芯8表面上下往返运动，直至反吹管滤芯8表面清洗干净，最后打开排污口22，排出污水，达到可免拆卸快速清洗反吹管滤芯8的效果。

进一步地，毛刷21均匀安装在清洁环6内壁，毛刷21的数量设置为十二组，十二组毛刷21安装在清洁环6内壁，当通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6时，十二组毛刷21会在反吹管滤芯8表面扫动，刷下滤饼和污垢，提高过滤效果和清洗效果。

进一步地，高压喷头11设置为四组，四组高压喷头11与进气进水管10固定连接并相通，四组高压喷头11可以喷出气体和水，当使用过滤器本体一1过滤甲醇时则外接低压氮气气体，进入过滤器本体一1内部的反吹管滤芯8均匀分配到各个滤芯，气体经反吹管由滤芯内部360向外穿出，带动外部液体鼓泡搅动，产生巨大扰流，冲刷滤芯，将过滤附着在滤芯上的滤饼，当需要清洁过滤器本体一1内部的反吹管滤芯8时则接入水源，并通过高压喷头11喷出至四组反吹管滤芯8表面和过滤器本体一1内壁，使用高压水来冲刷并配合清洁环6来清洗过滤器本体一1和反吹管滤芯8。

进一步地，毛刷21的材质设置为纤维，纤维具有耐腐蚀和耐磨损的优点，表面光滑不易粘附细菌，提高实用性和使用寿命。

本实用新型的使用过程如下：当需要使用过滤器本体一1进行过滤甲醇时，通过每根反吹管滤芯8内部均设置反吹管，向进气进水管10内接入低压氮气气体，进入过滤器本体一1内部的反吹管滤芯8均匀分配到各个滤芯，气体经反吹管由滤芯内部360向外穿出，带动外部液体鼓泡搅动，产生巨大扰流，冲刷滤芯，将过滤附着在滤芯上的滤饼，扰流分管15的数量设置为四组，四组扰流分管15的作用为加大出风孔二16的数量，并呈平行排列，提高扰流率，保证每根反吹管滤芯8都会被吹到，通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6，清洁环6内壁的毛刷21对反吹管滤芯8表面进行物理清洁，并通过启动电动伸缩杆9伸缩，带动滑动板7和清洁环6在反吹管滤芯8表面上下往返运动几次，使其外表面上粘度较大的滤饼也可以脱除，待滤饼基本清除干净后，停止向进气进水管10内灌注空气，静置一段时间后，比重较大的杂质和污物会沉积到过滤器本体一1的底部，此时通过扰流管13和扰流分管15向过滤器本体一1内灌注空气，在扰动的状态下开启排污口22，保证所有的污物不会粘附在过滤器本体一1的底部，可以顺利的从排污口22中随液体一同排出，当需要清洁过滤器本体一1内壁的反吹管滤芯8时，通过将进气进水管10外接水源并通过高压喷头11喷出至四组反吹管滤芯8表面和过滤器本体一1内壁，随后通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6，清洁环6内壁的毛刷21对反吹管滤芯8表面进行旋转刷下污垢，并通过启动电动伸缩杆9伸缩，带动滑动板7和清洁环6在反吹管滤芯8表面上下往返运动，通过高压水来冲刷并配合清洁环6来清洗过滤器本体一1和反吹管滤芯8，直至反吹管滤芯8表面清洗干净，最后打开排污口22，排出污水，达到可免拆卸快速清洗反吹管滤芯8的效果，十二组毛刷21安装在清洁环6内壁，当通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6时，十二组毛刷21会在反吹管滤芯8表面扫动，刷下滤饼和污垢，提高过滤效果和清洗效果，毛刷21的材质设置为纤维，纤维具有耐腐蚀和耐磨损的优点，表面光滑不易粘附细菌，提高实用性和使用寿命。

实施例2：

参照附图5，本实用新型提供的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，包括过滤器本体二20、内螺纹杆17、外螺纹杆18和减速电机19，具体的，过滤器本体二20包括滑动板7，滑动板7底部安装有内螺纹杆17，内螺纹杆17底部套接外螺纹杆18，外螺纹杆18底端固定连接减速电机19输出端。

进一步地，减速电机19安装在过滤器本体二20一侧，内螺纹杆与外螺纹杆18啮合连接，通过启动减速电机19逆时针和顺时针转动内螺纹杆17，带动外螺纹杆18向下收缩，并带动滑动板7和清洁环6在反吹管滤芯8表面上下往返运动，通过高压水来冲刷并配合清洁环6来清洗过滤器本体一1和反吹管滤芯8，直至反吹管滤芯8表面清洗干净。

本实用新型的使用过程如下：当需要清洁过滤器本体一1内壁的反吹管滤芯8时，通过将进气进水管10外接水源并通过高压喷头11喷出至四组反吹管滤芯8表面和过滤器本体一1内壁，随后通过启动电机3驱动转动杆4带动斜齿轮组5转动清洁环6，清洁环6内壁的毛刷21对反吹管滤芯8表面进行旋转刷下污垢，并通过启动减速电机19逆时针和顺时针转动内螺纹杆17，带动外螺纹杆18向下收缩，并带动滑动板7和清洁环6在反吹管滤芯8表面上下往返运动，通过高压水来冲刷并配合清洁环6来清洗过滤器本体一1和反吹管滤芯8，直至反吹管滤芯8表面清洗干净，最后打开排污口22，排出污水，达到可免拆卸快速清洗反吹管滤芯8的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，包括过滤器本体一（1）和过滤器本体二（20），其特征在于：所述过滤器本体一（1）顶部开设有进料口（2），所述过滤器本体一（1）一侧外表面安装有电机（3），所述电机（3）输出端固定连接转动杆（4），所述转动杆（4）外表面套接斜齿轮组（5），所述斜齿轮组（5）底部安装有清洁环（6），所述清洁环（6）一侧固定连接滑动板（7），所述过滤器本体一（1）一侧内壁安装有反吹管滤芯（8），所述滑动板（7）底部固定连接电动伸缩杆（9），所述过滤器本体一（1）一侧安装有进气进水管（10），所述进气进水管（10）一端固定连接高压喷头（11），所述过滤器本体一（1）一侧外表面安装有进气管（12），所述清洁环（6）内壁安装有毛刷（21），所述过滤器本体一（1）底部开设排污口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述进气管（12）一端固定连接扰流管（13），所述扰流管（13）顶部外表面开设出风孔一（14），所述扰流管（13）一端固定连接扰流分管（15），所述扰流分管（15）顶部外表面开设出风孔二（16）。

3.根据权利要求2所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述扰流分管（15）均匀安装在扰流管（13）一侧，所述扰流分管（15）的数量设置为四组。

4.根据权利要求2所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：四组所述扰流分管（15）呈平行排列，所述出风孔一（14）和出风孔二（16）设置为二十组。

5.根据权利要求1所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述转动杆（4）与过滤器本体一（1）内壁转动连接，所述滑动板（7）与过滤器本体一（1）滑动连接，所述反吹管滤芯（8）和清洁环（6）设置为四组，四组所述清洁环（6）与反吹管滤芯（8）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述毛刷（21）均匀安装在清洁环（6）内壁，所述毛刷（21）的数量设置为十二组。

7.根据权利要求1所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述高压喷头（11）设置为四组，四组所述高压喷头（11）与进气进水管（10）固定连接并相通。

8.根据权利要求1所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述毛刷（21）的材质设置为纤维。

9.根据权利要求1所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述过滤器本体二（20）包括滑动板（7），所述滑动板（7）底部安装有内螺纹杆（17），所述内螺纹杆（17）底部套接外螺纹杆（18），所述外螺纹杆（18）底端固定连接减速电机（19）输出端。

10.根据权利要求9所述的一种可免拆卸清洗的反吹扰流甲醇过滤器，其特征在于：所述减速电机（19）安装在过滤器本体二（20）一侧，所述内螺纹杆与外螺纹杆（18）啮合连接。

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