CN220425629U - 一种旋风式分离器尘室处理装置 - Google Patents

一种旋风式分离器尘室处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种旋风式分离器尘室处理装置,两个所述轴承的内环连接有清洗管,本实用新型涉及旋风式分离器技术领域,本实用新型可以对旋风式分离器的内壁进行自动的清理,不仅降低了工作人员的劳动强度,也大大的提高了清洁效果,通过在机壳上增加的水泵、出水管、清洗管以及高压喷头可以对其内壁进行冲洗,通过电机、第一齿轮以及第二齿轮可以带动清洗管进行转动从而对机壳的内壁进行全面的冲洗,并且错位设置的高压喷头可以将清洗剂均匀的喷洒至机壳的内壁,将“死角”清除,确保清理的彻底性,搭配清理刷使用后,能够对机壳内壁上积累的积垢以及沉淀物进行有效的去除,保证了旋风式分离器的分离效率,大大的提高了清洁效果。

Description

一种旋风式分离器尘室处理装置
技术领域
本实用新型涉及旋风式分离器技术领域,具体涉及一种旋风式分离器尘室处理装置。
背景技术
旋风式分离器,是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风式分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便,价格低廉,用于捕集直径5~10μm以上的粉尘,广泛应用于制药工业中,特别适合粉尘颗粒较粗,含尘浓度较大,高温、高压条件下,也常作为流化床反应器的内分离装置,或作为预分离器使用,是工业上应用很广的一种分离设备。
在旋风式分离器的具体使用中,随着时间的推移,旋风式分离器内壁会有大量的积垢和沉淀物,导致旋风式分离器的分离效率下降,严重影响了生产,由于内壁作业空间狭小,工作人员不易对旋风式分离器的内壁进行清洗,且清洗效率很低,不能完全清除内壁的积垢和沉淀物,经过多次清洗,仍然效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风式分离器尘室处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋风式分离器尘室处理装置,所述旋风式分离器包括机壳、入口以及出口,所述入口固定设置于机壳的左侧,所述出口固定贯穿于机壳的顶部,所述出口的内壁固定设置有两组支撑杆,两组所述支撑杆之间固定设置有两个轴承,两个所述轴承的内环连接有清洗管,所述清洗管上固定设置有多个高压喷头,所述机壳外右侧固定设置有安装座,所述安装座的顶部固定设置有水泵,所述水泵的出水口固定设置有出水管的一端,所述出水管的另一端与清洗管的顶端转动连接。
优选的,所述机壳外顶部固定设置有电机,所述电机的驱动端固定设置有第一齿轮,所述水管的外壁固定套装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述水管的外壁固定设置有两组连接杆的一端,两组所述连接杆的另一端固定设置有清理刷。
优选的,所述出水管的另一端与清洗管的顶端之间通过密封轴承相连接,所述密封轴承的内环与出水管的外壁过盈配合,所述密封轴承的外环与清洗管的内壁固定连接。
优选的,每组支撑杆以及每组连接杆的个数均为两个。
优选的,所述高压喷头为前后错位设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以对旋风式分离器的内壁进行自动的清理,代替了传统的人工清洗,不仅降低了工作人员的劳动强度,也大大的提高了清洁效果,通过在机壳上增加的水泵、出水管、清洗管以及高压喷头可以对其内壁进行冲洗,通过电机、第一齿轮以及第二齿轮可以带动清洗管进行转动从而对机壳的内壁进行全面的冲洗,并且错位设置的高压喷头可以将清洗剂均匀的喷洒至机壳的内壁,将“死角”清除,确保清理的彻底性,也减少了清洁剂的使用量和相应的清洁成本,搭配清理刷使用后,能够对机壳内壁上积累的积垢以及沉淀物进行有效的去除,保证了旋风式分离器的分离效率,大大的提高了清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的出口、支撑杆以及轴承的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的清洗管、高压喷头、连接杆以及清理刷的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的出水管与清洗管连接的主视剖视结构示意图。
图中:1、机壳;2、入口;3、出口;4、支撑杆;5、轴承;6、清洗管;7、高压喷头;8、安装座;9、水泵;10、出水管;11、电机;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、连接杆;15、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种旋风式分离器尘室处理装置,旋风式分离器包括机壳1、入口2以及出口3,入口2固定设置于机壳1的左侧,出口3固定贯穿于机壳1的顶部,旋风式分离器为现有技术,且其工作原理为本领域人员所熟知,因此不在过多介绍,出口3的内壁固定设置有两组支撑杆4,两组支撑杆4之间固定设置有两个轴承5,两个轴承5的内环连接有清洗管6,清洗管6的顶部为敞开式结构,且清洗管6的底部为封闭式结构,清洗管6上固定设置有多个高压喷头7,机壳1外右侧固定设置有安装座8,安装座8的顶部固定设置有水泵9,水泵9的出水口固定设置有出水管10的一端,出水管10的另一端与清洗管6的顶端转动连接,水泵9的进水口与外界供水设备相连接。
在对机壳1的内壁进行清理时,水泵9会将外界的清洗剂导入至清洗管6内,随后高压喷头7会将清洗剂喷出从而对机壳1的内壁进行冲洗。
具体而言,机壳1外顶部固定设置有电机11,电机11的驱动端固定设置有第一齿轮12,水管的外壁固定套装有第二齿轮13,第一齿轮12与第二齿轮13相啮合,电机11的驱动端会带动第一齿轮12进行转动,第一齿轮12会带动与之啮合的第二齿轮13进行转动,第二齿轮13会带动清洗管6以及高压喷头7进行转动,从而对机壳1的内壁进行全面的冲洗。
具体而言,水管的外壁固定设置有两组连接杆14的一端,两组连接杆14的另一端固定设置有清理刷15,清理刷15随清洗管6同步转动,在高压喷头7进行冲洗时,清理刷15会对机壳1的内壁进行清理。
具体而言,出水管10的另一端与清洗管6的顶端之间通过密封轴承5相连接,密封轴承5的内环与出水管10的外壁过盈配合,密封轴承5的外环与清洗管6的内壁固定连接。
具体而言,每组支撑杆4以及每组连接杆14的个数均为两个。
具体而言,高压喷头7为前后错位设置,错位设置的喷头可以对机壳1内壁进行全面的清理,防止“死角”的产生,提高了清洁效率,并且也减少了清洁剂的消耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种旋风式分离器尘室处理装置,所述旋风式分离器包括机壳(1)、入口(2)以及出口(3),所述入口(2)固定设置于机壳(1)的左侧,所述出口(3)固定贯穿于机壳(1)的顶部,其特征在于:所述出口(3)的内壁固定设置有两组支撑杆(4),两组所述支撑杆(4)之间固定设置有两个轴承(5),两个所述轴承(5)的内环连接有清洗管(6),所述清洗管(6)上固定设置有多个高压喷头(7),所述机壳(1)外右侧固定设置有安装座(8),所述安装座(8)的顶部固定设置有水泵(9),所述水泵(9)的出水口固定设置有出水管(10)的一端,所述出水管(10)的另一端与清洗管(6)的顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述机壳(1)外顶部固定设置有电机(11),所述电机(11)的驱动端固定设置有第一齿轮(12),所述水管的外壁固定套装有第二齿轮(13),所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述水管的外壁固定设置有两组连接杆(14)的一端,两组所述连接杆(14)的另一端固定设置有清理刷(15)。
4.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述出水管(10)的另一端与清洗管(6)的顶端之间通过密封轴承(5)相连接,所述密封轴承(5)的内环与出水管(10)的外壁过盈配合,所述密封轴承(5)的外环与清洗管(6)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:每组支撑杆(4)以及每组连接杆(14)的个数均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种旋风式分离器尘室处理装置,其特征在于:所述高压喷头(7)为前后错位设置。
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