CN114256302A - 显示装置 - Google Patents

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任志爀
崔殷吉
郑智润
赵诚元
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Abstract

一种显示装置，包括：显示面板，包括第一区域、与所述第一区域间隔开的第二区域以及位于所述第一区域和所述第二区域之间的可弯曲区域；窗口，设置在所述显示面板上，所述窗口与所述第一区域重叠；保护层，设置在所述窗口上，所述保护层包括与所述可弯曲区域重叠的第一部分；以及粘合剂，设置在所述窗口和所述保护层之间。

Description

显示装置
技术领域
本发明的实施例总体上涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种包括窗口保护膜的可折叠显示装置。
背景技术
平板显示装置由于其轻量且薄的特性而正在取代阴极射线管显示装置作为显示装置。作为这种平板显示装置的代表性示例，存在液晶显示装置和有机发光二极管显示装置。
显示装置的至少部分可以被弯曲。因此，可以改善显示装置从各个角度的可视性，并且可以减小非显示区域的面积。
本背景技术部分公开的上述信息仅用于理解本发明构思的背景，并且因此其可能包含不构成现有技术的信息。
发明内容
申请人认识到需要一种制造具有弯曲部分的显示装置的方法，该方法最小化或减少损坏并降低制造成本。
根据本发明的原理和说明性实施方式构造的显示装置以及制造所述显示装置的方法具有改进的可靠性。例如，显示装置可以包括显示面板；窗口；和窗口保护层，可以包括与所述显示面板的所述弯曲区域重叠的辅助部分。因此，可以减少从外部流入所述显示装置的静电，并且可以改善所述显示装置的可靠性。此外，所述窗口可以暴露所述窗口保护层的所述辅助部分。因此，可以防止或减少对所述窗口的损坏。
根据本发明的原理和说明性实施方式构造的显示装置还可以包括覆盖所述弯曲区域的弯曲保护层和设置在所述窗口和所述窗口保护层之间的粘合层。所述粘合层可以不接触所述弯曲保护层。因此，可以防止或减少对所述显示面板的所述弯曲保护层和所述弯曲区域的损坏，这可以改善所述显示装置的可靠性。
本发明构思的附加特征将在以下描述中阐述，并且部分将从描述中变得明显，或者可以通过本发明构思的实践获知。
根据本发明的一方面，一种显示装置包括：显示面板，包括第一区域、与所述第一区域间隔开的第二区域以及位于所述第一区域和所述第二区域之间的可弯曲区域；窗口，设置在所述显示面板上，所述窗口与所述第一区域重叠；保护层，设置在所述窗口上，所述保护层包括与所述可弯曲区域重叠的第一部分；以及粘合剂，设置在所述窗口和所述保护层之间。
所述保护层可以具有第一长度并且所述窗口可以具有小于所述第一长度的第二长度以暴露所述保护层的所述第一部分。
所述窗口可以不与所述可弯曲区域重叠。
所述保护层的所述第一部分可以包括辅助部分，所述保护层可以具有第一长度，并且所述粘合剂可以具有小于所述第一长度的第三长度以暴露所述保护层的所述辅助部分。
所述粘合剂可以包括粘合层，所述粘合层可以与所述第一区域重叠且可以不与所述可弯曲区域重叠。
所述粘合剂可以包括粘合层，所述粘合层包括与所述窗口重叠的第一部分和与所述保护层的所述第一部分重叠的第二部分，并且所述显示装置还可以包括设置在所述粘合层的所述第二部分下方的覆盖构件。
所述粘合层的所述第一部分可以与所述第一区域重叠，并且所述粘合层的所述第二部分可以与所述可弯曲区域重叠。
所述粘合层可以具有第三长度，所述窗口可以具有小于所述第三长度的第四长度以暴露所述粘合层的所述第二部分。
所述窗口可以接触所述粘合层的所述第一部分的下表面，并且所述覆盖构件可以接触所述粘合层的所述第二部分的下表面。
可弯曲保护层可以覆盖所述显示面板的所述可弯曲区域，所述覆盖构件可以设置在所述粘合层和所述可弯曲保护层之间，并且所述覆盖构件可以不粘附在所述可弯曲保护层上。
应当理解，上述一般描述和以下详细描述两者都是说明性和解释性的，并且意图提供对所要求保护的本发明的进一步说明。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解并且被并入并构成本说明书的部分，附图示出了本发明的说明性实施例，并且与描述一起用于解释本发明构思。
图1是示出根据本发明的原理构造的显示装置的实施例的平面图。
图2是沿着图1的线I-I'截取的截面图。
图3是示出包括在图2的显示装置中的显示面板的截面图。
图4A是沿着图1的线II-II'截取的截面图。
图4B是示出图4A的显示装置的弯曲配置的截面图。
图5是示出根据本发明的原理构造的显示装置的另一实施例的截面图。
图6是根据本发明的原理构造的窗口保护膜的实施例的截面图。
图7A和图7B是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的实施例的视图。
图8A和图8B是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的另一实施例的视图。
图9A和图9B是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的又一实施例的视图。
图10是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的再一实施例的截面图。
图11是根据本发明的原理构造的窗口保护膜的另一实施例的截面图。
图12是示出制造图11的窗口保护膜的方法的另一实施例的截面图。
图13A和图13B是示出制造显示装置的方法的进一步的实施例的截面图。
具体实施方式
在下面的描述中，为了说明的目的，阐述了许多具体细节以提供对本发明的各种实施例或实施方式的充分理解。如本文中所使用的“实施例”和“实施方式”是作为采用本文中公开的一种或多种发明构思的装置或方法的非限制性示例的可互换词语。然而，明显的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者通过一个或多个等同布置来实践各种实施例。在其它情况下，以框图的形式示出了公知的结构和装置，以避免使各种实施例不必要地模糊。此外，各种示例性实施例可以是不同的，但不必须是排他性的。例如，在不脱离本发明构思的情况下，实施例的具体形状、配置和特性可以在另一实施例中使用或实施。
除非另有说明，否则示出的实施例将被理解为提供可以在实践中实施本发明构思采用的一些方式的不同细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本发明构思的情况下，各种实施例的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(在下文中，单独地或者共同地称为“元件”)可以以其它方式组合、分离、互换和/或重新布置。
在附图中的交叉影线和/或阴影的使用通常被提供以使相邻元件之间的边界清楚。如此，除非说明，否则交叉影线或者阴影的存在与否都不传达或表明对元件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的元件之间的共性和/或任何其它特性、属性、性能等的任何偏好或要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述的目的，可能夸大了元件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以与描述的顺序不同地执行具体工艺顺序。例如，两个连续描述的工艺可以基本上同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序来执行。而且，同样的附图标记表示同样的元件。
当元件或层被称为“在”另一元件或层“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件或层时，该元件可以直接在所述另一元件或层上、直接连接到或直接耦接到所述另一元件或层，或者可以存在居间元件或层。然而，当元件或层被称为“直接在”另一元件或层“上”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件或层时，不存在居间元件或层。为此，术语“连接”可以指具有或不具有居间元件的物理连接、电气连接和/或流体连接。此外，第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3不限于直角坐标系的诸如x轴、y轴和z轴的三个轴，并且可以以更广泛的意义解释。例如，第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。为了本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个”和“从由X、Y和Z构成的组中选择的至少一个”可以被解释为仅X、仅Y、仅Z或者X、Y和Z中的两个或更多个的任意组合，诸如，以XYZ、XYY、YZ和ZZ为例。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关所列项的任意组合和所有组合。
尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种类型的元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分开。因此，在不脱离本公开的教导的情况下，下面讨论的第一元件可以被命名为第二元件。
出于描述的目的，本文中可以使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下面”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧”(例如，如在“侧壁”中)等空间相对术语，并且由此以描述如附图中所示的一个元件与另一(多个)元件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还旨在涵盖设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将随后被定向为“在”其它元件或特征“上方”。因此，术语“在……下方”可以涵盖上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定向(例如，旋转90度或者在其它方位处)，并且如此，相应地解释本文中使用的空间相对术语。
在本文中使用的术语是为了描述具体实施例的目的，并且不是意图是限制性的。如本文中所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式的“一(个)”、“一种”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”、“具有”和/或“含有”时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或多个其它的特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。还注意的是，如本文中所使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似术语用作近似术语而非程度术语，并且如此，术语“基本上”、“大约”和其它类似术语用于解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供值的固有偏差。
在这里参照作为理想化的实施例和/或中间结构的示意图的截面图和/或分解图来描述各种实施例。如此，将预计到由于例如制造技术和/或裕度导致的图示的形状的变化。因此，这里公开的实施例不应被解释为局限于示出的区域的特定形状，但是包括由例如制造导致的形状的偏差。按这种方式，附图中示出的区域在实质上是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状，并且如此也不必须意图限制。
除非另外定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。除非在本文中明确地如此定义，否则诸如在通用字典中定义的术语的术语应当被解释为具有与它们在相关领域的上下文中的含义相一致的含义，并且不应当以理想化的或者过于形式化的含义来解释所述术语。
图1是示出根据本发明的原理构造的显示装置的实施例的平面图。图2是沿着图1的线I-I'截取的截面图。
参照图1和图2，根据实施例的显示装置10可以包括显示面板100、偏光层POL、窗口200、窗口保护层300、面板保护膜PPL、缓冲层CL和金属层ML。
显示面板100可以生成图像。显示面板100可以向第一表面101提供生成的图像。例如，第一表面101可以是显示面板100的上表面。显示面板100可以包括用于生成图像的多个像素。从像素中的每一个发射的光可以组合以生成图像。
显示面板100可以包括第一区域1A、第二区域2A和呈弯曲区域BA形式的可弯曲区域。例如，第一区域1A可以是显示区域，并且第二区域2A可以是非显示区域。
在实施例中，第二区域2A可以位于第一区域1A的一侧处，并且可以与第一区域1A间隔开。例如，第二区域2A可以在第一方向DR1上与第一区域1A间隔开。
弯曲区域BA可以位于第一区域1A和第二区域2A之间。弯曲区域BA可以沿着在与第一方向DR1相交的第二方向DR2上延伸的弯曲轴弯曲。
在实施例中，显示面板100还可以包括位于第一区域1A中的折叠区域。折叠区域可以是其中显示面板100折叠或展开的区域。随着显示面板100的折叠区域折叠或展开，显示装置10可以在折叠区域中折叠或展开。
在实施例中，驱动电路芯片600可以设置在显示面板100的第二区域2A上。此外，柔性印刷电路板(“FPCB”)可以设置在第二区域2A的一端(例如，第二区域2A的在第一方向DR1上的一端)。印刷电路板(“PCB”)可以设置在FPCB的一端。可替代地，驱动电路芯片600可以设置在FPCB上。驱动电路芯片600、FPCB和PCB可以将驱动信号提供给显示面板100。驱动信号可以包括用于驱动显示装置10的各种信号，诸如驱动电压、栅极信号或数据信号等。
偏光层POL可以设置在显示面板100的第一表面101上。即，偏光层POL可以设置在显示面板100上。偏光层POL可以减少外部光的反射。例如，当已经穿过偏光层POL的外部光从偏光层POL的下部(例如，显示面板100的上部)反射并且然后再次穿过偏光层POL时，由于入射的外部光两次穿过偏光层POL，所以反射的外部光的相位可以改变。结果，反射的外部光的相位可能与进入偏光层POL的入射的外部光的相位不同到发生相消干涉的程度。因此，可以减少外部光的反射以增加显示装置10的可见度。
窗口200可以设置在偏光层POL上。窗口200可以与显示面板100的第一区域1A重叠。窗口200可以保护显示面板100免受来自外部的杂质、冲击等的影响。在实施例中，窗口200可以包括柔性透明玻璃或柔性透明塑料。例如，窗口200可以包括超薄玻璃(“UTG”)或聚酰亚胺(“PI”)等。例如，UTG的厚度可以是大约100μm或更小。当显示面板100折叠或展开时，具有柔性的窗口200也可以折叠或展开。诸如反射防止层、硬涂层或指纹防止层等的功能层可以设置在窗口200上。
窗口保护层300可以设置在窗口200上。窗口保护层300可以保护窗口200免受来自外部的杂质、冲击等的影响。例如，窗口保护层300可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、热塑性聚氨酯(“TPU”)或聚碳酸酯(“PC”)等。
窗口保护层300可以包括主要部分310和呈辅助部分320形式的第一部分。主要部分310可以与显示面板100的第一区域1A重叠，并且辅助部分320可以与显示面板100的弯曲区域BA重叠。窗口200可以与窗口保护层300的主要部分310重叠，并且可以不与窗口保护层300的辅助部分320重叠。即，窗口保护层300的辅助部分320可以被窗口200暴露。这将在下面详细描述。
附着显示面板100的层的粘合剂可以是一个或多个粘合层的形式。在图2的示出的实施例中，第一粘合层410、第二粘合层420和第三粘合层430可以分别设置在窗口保护层300和窗口200之间、窗口200和偏光层POL之间以及偏光层POL和显示面板100之间。例如，第一粘合层410、第二粘合层420和第三粘合层430中的每一个可以包括压敏粘合剂(“PSA”)、光学透明粘合剂(“OCA”)或光学透明树脂(“OCR”)等。
面板保护膜PPL可以设置在显示面板100的第二表面102上。第二表面102可以与第一表面101相对。例如，第二表面102可以是显示面板100的下表面。即，面板保护膜PPL可以设置在显示面板100下方。面板保护膜PPL可以吸收来自显示装置10的下部的外部冲击。因此，面板保护膜PPL可以保护显示面板100的第二表面102免受外部冲击。
缓冲层CL可以设置在面板保护膜PPL下方。缓冲层CL可以设置在显示面板100下方以减少施加到显示面板100的外部冲击。例如，缓冲层CL可以包括能够通过容纳空气进行缓冲的材料，诸如垫子或海绵。此外，缓冲层CL可以包括丙烯酸树脂、聚氨酯、热塑性聚氨酯、乳胶、聚氨酯泡沫或聚苯乙烯泡沫等。缓冲层CL可以形成为泡沫或凝胶。
金属层ML可以设置在缓冲层CL下方。金属层ML可以支撑显示面板100。例如，金属层ML可以包括由法国Impy的唯一股东Aperam Alloys Imphy股份公司以商品名INVAR出售的合金，该合金是镍(“Ni”)和铁(“Fe”)合金、不锈钢(“SUS”)、钛(“Ti”)或铜(“Cu”)等的合金，在美国一般称为FeNi36或64FeNi。此外，也可以在金属层ML中形成与显示装置10折叠或展开的折叠区域重叠的多个孔。由于多个孔形成在与折叠区域重叠的金属层ML中，因此即使显示装置10反复折叠或展开，也不会损坏显示装置10的折叠区域。
粘合层可以分别设置在显示面板100和面板保护膜PPL之间、面板保护膜PPL和缓冲层CL之间以及缓冲层CL和金属层ML之间。粘合层中的每一个可以包括PSA、OCA或OCR等。
图3是示出包括在图2的显示装置中的显示面板的截面图。
参照图3，显示面板100可以包括基底110、晶体管TR、发光元件150和封装层160。
基底110可以是柔性和绝缘基底。例如，基底110可以包括透明树脂基底。特别地，基底110可以包括聚酰亚胺基底。聚酰亚胺基底可以包括第一聚酰亚胺层、阻挡膜层和第二聚酰亚胺层。又例如，基底110可以包括石英基底、合成石英基底、氟化钙基底、掺氟石英基底、钠钙玻璃基底或无碱玻璃基底等。
有源层120可以设置在基底110上。有源层120可以包括源极区域、漏极区域和设置在源极区域和漏极区域之间的沟道区域。有源层120可以由非晶硅、多晶硅或氧化物半导体等形成。
第一绝缘层111可以设置在有源层120上。第一绝缘层111可以包括诸如氮化硅或氧化硅等的无机绝缘材料。
栅极电极130可以设置在第一绝缘层111上。栅极电极130可以与有源层120的沟道区域重叠。栅极电极130可以包括诸如钼(“Mo”)或铜(“Cu”)的金属等。
第二绝缘层112可以设置在栅极电极130上。第二绝缘层112可以包括诸如氮化硅或氧化硅等的无机绝缘材料。
源极电极141和漏极电极142可以设置在第二绝缘层112上。源极电极141和漏极电极142可以分别连接到有源层120的源极区域和漏极区域。源极电极141和漏极电极142可以包括诸如铝(“Al”)、钛(“Ti”)或铜(“Cu”)等的金属。有源层120、栅极电极130、源极电极141和漏极电极142可以形成晶体管TR。
第三绝缘层113可以设置在源极电极141和漏极电极142上。第三绝缘层113可以包括诸如聚酰亚胺的有机绝缘材料和/或诸如氮化硅或氧化硅等的无机绝缘材料。
像素电极151可以设置在第三绝缘层113上。像素电极151可以连接到源极电极141或漏极电极142。像素电极151可以包括诸如镁(“Mg”)、银(“Ag”)、金(“Au”)、钙(“Ca”)、锂(“Li”)、铬(“Cr”)或铝(“Al”)等的金属，和/或诸如氧化铟锡(“ITO”)、氧化铟锌(“IZO”)或氧化锌(“ZnO”)等的透明导电氧化物。
第四绝缘层114可以设置在像素电极151上。第四绝缘层114可以覆盖像素电极151的周边区域，并且可以包括暴露像素电极151的中心区域的像素开口。第四绝缘层114可以包括诸如聚酰亚胺等的有机绝缘材料。
发射层152可以设置在像素电极151上。发射层152可以设置在第四绝缘层114的像素开口中。发射层152可以包括有机发光材料。
对电极153可以设置在发射层152上。对电极153还可以设置在第四绝缘层114上。对电极153可以包括诸如Mg、Ag、Au、Ca、Li、Cr或Al等的金属，和/或诸如ITO、IZO或ZnO等的透明导电氧化物。像素电极151、发射层152和对电极153可以形成发光元件150。
封装层160可以设置在对电极153上。封装层160可以包括至少一个无机封装层和至少一个有机封装层。在实施例中，封装层160可以包括设置在对电极153上的第一无机封装层161、设置在第一无机封装层161上的有机封装层162和设置在有机封装层上的第二无机封装层163。无机封装层可以包括氮化硅或氮氧化硅等，并且有机封装层可以包括环氧基树脂、丙烯酸树脂或聚酰亚胺基树脂等。
图4A是沿着图1的线II-II'截取的截面图。图4B是示出图4A的显示装置的弯曲配置的截面图。
参照图4A和图4B，显示面板100的弯曲区域BA可以围绕在第二方向DR2上延伸的弯曲轴弯曲。例如，如图4B中所示，弯曲区域BA可以弯曲使得显示面板100的第二表面102的部分彼此面对并且第一区域1A与第二区域2A重叠。
在实施例中，面板保护膜PPL可以包括与第一区域1A重叠的第一面板保护膜PPL1和与第二区域2A重叠的第二面板保护膜PPL2。第二面板保护膜PPL2可以在第一方向DR1上与第一面板保护膜PPL1间隔开。因此，第一开口OP1可以形成在第一面板保护膜PPL1和第二面板保护膜PPL2之间。第一开口OP1可以与弯曲区域BA重叠。当显示面板100弯曲时，第一开口OP1可以防止面板保护膜PPL从显示面板100剥离。缓冲层CL和金属层ML可以设置在第一面板保护膜PPL1下方。如此，缓冲层CL和金属层ML可以不与弯曲区域BA重叠。此外，间隔件可以设置在金属层ML下方。即，当显示面板100弯曲时，间隔件可以设置在彼此重叠的金属层ML和第二面板保护膜PPL2之间。
在实施例中，如图4B中所示，显示装置10还可以包括支架700。支架700可以容纳窗口保护层300、窗口200和显示面板100等的部分。支架700可以保护显示面板100免受来自外部的冲击、杂质、静电等的影响。
弯曲保护层(可弯曲保护层)500可以设置在显示面板100的弯曲区域BA上。即，弯曲保护层500可以设置在显示面板100的第一表面101上并且可以覆盖弯曲区域BA。根据实施例，弯曲保护层500的部分可以与显示面板100的第一区域1A的部分或第二区域2A的部分重叠。
弯曲保护层500可以保护显示面板100的弯曲区域BA。例如，弯曲保护层500可以保护显示面板100的弯曲区域BA中的导电层。用于将驱动信号传输到显示面板100的布线可以设置在导电层中。当堆叠结构弯曲时，堆叠结构中存在应力中性面。如果省略弯曲保护层500，则因为导电层可能不在应力中性面中，当显示面板100弯曲时可能将过大的拉应力施加到弯曲区域BA中的导电层。然而，弯曲保护层500可以形成在弯曲区域BA上，并且可以控制弯曲保护层500的厚度和弹性模量使得应力中性面在包括显示面板100、弯曲保护层500等的堆叠结构中的位置可以调整。通过形成弯曲保护层500，应力中性面的位置可以在导电层附近。因此，可以最小化施加到导电层的张应力。此外，弯曲保护层500可以保护显示面板100的弯曲区域BA免受从外部引入的静电的影响。
在实施例中，如图4A和图4B中所示，设置在显示面板100的第一表面101上的偏光层POL和弯曲保护层500可以彼此间隔开。例如，为了最小化当在显示面板100上形成偏光层POL或弯曲保护层500时出现的缺陷，偏光层POL和弯曲保护层500可以彼此间隔开。因此，可以在设置在显示面板100的第一表面101上的偏光层POL和弯曲保护层500之间形成第二开口OP2。第二开口OP2可以暴露显示面板100的第一表面101的部分。
窗口200可以与第一区域1A重叠。在实施例中，窗口200可以不与弯曲区域BA重叠。当窗口200延伸以与弯曲区域BA重叠时，随着窗口200的不被下部结构50(例如，偏光层POL、第三粘合层430、显示面板100、具有第一面板保护膜PPL1和第二面板保护膜PPL2的面板保护膜PPL、缓冲层CL和金属层ML等)支撑的部分增加，损坏窗口200的风险可能增加。因此，如图4A中所示，为了降低损坏窗口200的风险，窗口200可以延伸与第一区域1A重叠的长度。在另一实施例中，窗口200可以延伸使得窗口200的部分与弯曲区域BA重叠。
在实施例中，窗口保护层300在第一方向DR1上的长度可以大于窗口200在第一方向DR1上的长度。窗口保护层300可以包括与窗口200重叠的主要部分310和在第一方向DR1上从主要部分310延伸的辅助部分320。例如，主要部分310可以与第一区域1A重叠，并且辅助部分320可以与弯曲区域BA重叠。辅助部分320可以不与窗口200重叠。即，窗口200可以暴露辅助部分320。辅助部分320可以与第一开口OP1和弯曲保护层500重叠。
例如，如图4B中所示，窗口保护层300的辅助部分320可以延伸到与支架700相邻。例如，辅助部分320可以接触支架700或与支架700通过一个小间隙间隔开。由于辅助部分320延伸到与支架700相邻，因此可以减少从外部流入显示装置10(例如，由第二开口OP2暴露的显示面板100)的静电。因此，可以最小化由于静电对显示面板100的损坏，并且可以改善显示装置10的可靠性。
在实施例中，第一粘合层410在第一方向DR1上的长度可以小于窗口保护层300在第一方向DR1上的长度。例如，第一粘合层410可以与窗口200和窗口保护层300的主要部分310重叠，并且可以不与窗口保护层300的辅助部分320重叠。即，第一粘合层410可以是仅设置在窗口200和窗口保护层300的与窗口200重叠的主要部分310之间。换言之，第一粘合层410可以暴露窗口保护层300的辅助部分320。第一粘合层410可以与第一区域1A重叠并且可以不与弯曲区域BA重叠。例如，第一粘合层410在第一方向DR1上的长度可以与窗口200在第一方向DR1上的长度基本上相同。
由于第一粘合层410不与弯曲区域BA重叠，因此即使窗口保护层300向弯曲保护层500弯曲，第一粘合层410也不会接触弯曲保护层500。如果第一粘合层410接触弯曲保护层500，当第一粘合层410粘附到弯曲保护层500并且然后分离时，弯曲保护层500可能被损坏。然而，根据实施例，第一粘合层410可以不与弯曲区域BA重叠。即，第一粘合层410可以暴露窗口保护层300的辅助部分320。因此，即使窗口保护层300向弯曲保护层500弯曲，弯曲保护层500也可以直接接触窗口保护层300的辅助部分320，而不是第一粘合层410。即，辅助部分320和弯曲保护层500可以不彼此粘合。因此，可以防止对弯曲保护层500的损坏，并且可以保护显示面板100的弯曲区域BA中的导电层。
图5是示出根据本发明的原理构造的显示装置的另一实施例的截面图。
参照图5，根据另一实施例的显示装置11可以包括显示面板100、偏光层POL、窗口200、窗口保护层300、第一粘合层1410和覆盖构件900。除了第一粘合层1410和覆盖构件900之外，显示装置11可以与根据参照图4A和图4B描述的实施例的显示装置10基本上相同或相似。因此，将省略重复的描述以避免冗余。
第一粘合层1410可以设置在窗口保护层300和窗口200之间。第一粘合层1410可以与窗口保护层300的主要部分310和辅助部分320重叠。第一粘合层1410可以包括与窗口保护层300的主要部分310重叠的第一部分1411和与窗口保护层300的辅助部分320重叠的第二部分1412。第二部分1412可以位于第一部分1411的第一方向DR1上。例如，第一部分1411可以与第一区域1A重叠，并且第二部分1412可以与弯曲区域BA重叠。第二部分1412可以与第一开口OP1和弯曲保护层500重叠。
窗口200可以与第一粘合层1410的第一部分1411重叠或者第一粘合层1410的第一部分1411可以与窗口200重叠，并且窗口200可以不与第一粘合层1410的第二部分1412重叠或者第一粘合层1410的第二部分1412可以不与窗口200重叠。窗口200在第一方向DR1上的长度可以小于第一粘合层1410在第一方向DR1上的长度。即，窗口200可以暴露第一粘合层1410的第二部分1412。
覆盖构件900可以设置在第一粘合层1410的第二部分1412下方。即，覆盖构件900可以与弯曲区域BA重叠，并且可以设置在第一粘合层1410和弯曲保护层500之间。覆盖构件900可以与第一开口OP1重叠。覆盖构件900可以覆盖第一粘合层1410的由窗口200暴露的第二部分1412的下表面。因此，即使窗口保护层300向弯曲保护层500弯曲，第一粘合层1410的第二部分1412也可以不直接接触弯曲保护层500。
粘合层可以不设置在覆盖构件900和弯曲保护层500之间。即，覆盖构件900可以不粘附到弯曲保护层500。例如，即使窗口保护层300向弯曲保护层500弯曲使得覆盖构件900直接接触弯曲保护层500，覆盖构件900也不会粘附到弯曲保护层500。如此，覆盖构件900可以防止第一粘合层1410的第二部分1412直接接触弯曲保护层500。因此，可以防止对弯曲保护层500的损坏，并且可以保护显示面板100的弯曲区域BA中的导电层。
覆盖构件900可以包括诸如氧化硅或氮化硅等的无机材料。作为另一示例，覆盖构件900可以包括诸如环氧树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等的有机材料。
窗口200和覆盖构件900中的每一个可以直接接触第一粘合层1410。即，窗口200的上表面可以直接接触第一粘合层1410的第一部分1411的下表面。覆盖构件900的上表面可以直接接触第一粘合层1410的第二部分1412的下表面。
例如，如图5中所示，窗口200和覆盖构件900可以彼此接触。又例如，窗口200和覆盖构件900可以在第一方向DR1上彼此间隔开。如此，窗口200和覆盖构件900可以在第一粘合层1410不接触弯曲保护层500的范围内以预定距离间隔开。例如，如图5中所示，覆盖构件900的厚度可以与窗口200的厚度基本上相同。作为另一示例，覆盖构件900的厚度可以小于或大于窗口200的厚度。
图6是根据本发明的原理构造的窗口保护膜的实施例的截面图。
参照图6，根据实施例的窗口保护膜WPF1可以包括窗口保护层300、第一粘合层410、第一离型膜810和第二离型膜820。第一离型膜810和第二离型膜820可以在显示装置10的制造工艺(例如，传输窗口保护膜WPF1)期间保护窗口保护层300和第一粘合层410。例如，第二离型膜820可以保护第一粘合层410，直到窗口保护层300和第一粘合层410附着到窗口200。在显示装置10的制造工艺期间，第一离型膜810和第二离型膜820中的每一个可以从窗口保护层300和第一粘合层410中的每一者中去除。
窗口保护膜WPF1可以与参照图4A和图4B描述的显示装置10相对应。即，包括在窗口保护膜WPF1中的窗口保护层300和第一粘合层410可以分别与包括在显示装置10中的窗口保护层300和第一粘合层410基本上相同。因此，将省略重复的描述以避免冗余。
第一离型膜810可以设置在窗口保护层300的表面上。例如，该表面可以是窗口保护层300的上表面301。第一离型膜810的下表面可以直接接触窗口保护层300的上表面301。例如，第一离型膜810可以包括基膜和设置在基膜下方以接触窗口保护层300的粘合层。
第二离型膜820可以设置在窗口保护层300的另一表面上。例如，另一表面可以是窗口保护层300的下表面302。
第一粘合层410可以设置在窗口保护层300和第二离型膜820之间。例如，第一粘合层410的下表面可以直接接触第二离型膜820的上表面。因此，第二离型膜820可以不包括粘合层。第一粘合层410可以与窗口保护层300的主要部分310重叠，并且可以不与窗口保护层300的辅助部分320重叠。即，第一粘合层410可以暴露窗口保护层300的辅助部分320。
例如，第一离型膜810和窗口保护层300之间的第一剥离力可以大于第二离型膜820和第一粘合层410之间的第二剥离力。因此，当从第一粘合层410去除第二离型膜820，第一离型膜810可以保持附着到窗口保护层300。
在实施例中，第一离型膜810可以基本上覆盖窗口保护层300的整个上表面301。第二离型膜820可以基本上覆盖第一粘合层410的整个下表面302。例如，如图6中所示，第一离型膜810在第一方向DR1上的长度可以与窗口保护层300在第一方向DR1上的长度基本上相同。第二离型膜820在第一方向DR1上的长度可以与第一粘合层410在第一方向DR1上的长度基本上相同。作为另一示例，第一离型膜810在第一方向DR1上的长度可以大于窗口保护层300在第一方向DR1上的长度。第二离型膜820在第一方向DR1上的长度可以大于第一粘合层410在第一方向DR1上的长度。
图7A和图7B是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的实施例的视图。
参照图7A和图7B，可以制备保护片3000和粘合片4000。例如，保护片3000和粘合片4000中的每一者都可以卷绕在辊上。
保护片3000可以包括保护层3100、设置在保护层3100的表面上的第一离型膜3210和设置在保护层3100的与表面相对的另一表面上的第三离型膜3220。如图7B中所示，多个第一单元3300可以限定在保护片3000的保护层3100上。第一单元3300中的每一个可以与包括在图6的窗口保护膜WPF1中的窗口保护层300相对应。第一单元3300中的每一个可以包括主要部分3310和辅助部分3320。
粘合片4000可以包括粘合层4100、设置在粘合层4100的表面上的第二离型膜4210和设置在粘合层4100的与表面相对的另一表面上的第四离型膜4220。
可以去除包括在保护片3000中的第三离型膜3220，并且可以去除包括在粘合片4000中的第四离型膜4220。即，可以从保护层3100去除第三离型膜3220，并且第一离型膜3210可以保持附着到保护层3100。可以从粘合层4100去除第四离型膜4220，并且第二离型膜4210可以保持附着到粘合层4100。
接下来，粘合片4000可以设置在保护片3000上，使得保护层3100的另一表面面对粘合层4100的另一表面。在实施例中，粘合片4000可以附着在保护片3000上，使得粘合层4100暴露保护层3100的部分。例如，如图7B中所示，粘合层4100可以附着在保护层3100上，使得粘合层4100与第一单元3300中的每一个的主要部分3310重叠并且不与辅助部分3320重叠。
接下来，可以通过沿着第一单元3300中的每一个的边缘切割(例如，激光切割)附着的保护片3000和粘合片4000来形成窗口保护膜WPF1。
图8A和图8B是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的另一实施例的视图。
参照图8A和图8B，可以制备保护片3000和粘合片4001。保护片3000可以与参照图7A和图7B描述的保护片3000基本上相同或相似。因此，以下描述将集中于与参照图7A和图7B描述的上述实施例的不同之处以避免冗余。
可以在粘合片4001的粘合层4100上限定多个第二单元4410。第二单元4410中的每一个可以与包括在图6的窗口保护膜WPF1中的第一粘合层410相对应。例如，第二单元4410中的每一个可以具有与第一单元3300中的每一个的主要部分3310基本上相同的形状。
接下来，可以沿着第一单元3300中的每一个的边缘切割保护片3000，并且可以沿着第二单元4410中的每一个的边缘切割粘合片4001。即，在将粘合片4001附着到保护片3000之前，保护片3000和粘合片4001可以分别沿着第一单元3300和第二单元4410的边缘切割。在这种情况下，可以相对减少在制造工艺期间丢弃的粘合层4100的量。
接下来，可以从切割的第一单元3300中的每一个去除第三离型膜3220，并且可以从切割的第二单元4410中的每一个去除第四离型膜4220。
接下来，第二单元4410可以设置在第一单元3300上，使得保护层3100和粘合层4100彼此面对。在实施例中，第二单元4410可以设置在第一单元3300上以暴露第一单元3300的部分。例如，如图8B中所示，第二单元4410可以设置在第一单元3300上，使得第二单元4410与第一单元3300的主要部分3310重叠并且不与辅助部分3320重叠。
图9A和图9B是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的又一实施例的视图。
以下描述将集中于与参照图7A和图7B描述的上述实施例的不同之处以避免冗余。
参照图9A和图9B，粘合片4000可以设置在保护片3000上，使得粘合层4100与第一单元3300中的每一个的主要部分3310和辅助部分3320重叠。即，粘合片4000可以附着在保护片3000上，使得粘合层4100覆盖第一单元3300中的每一个的整体。
接下来，可以沿着第一单元3300中的每一个的边缘切割附着的保护片3000和粘合片4000。图9B示出了沿着第一单元3300中的每一个的边缘切割附着的保护片3000和粘合片4000的状态。
接下来，可以通过去除第二离型膜4210的与第一单元3300的辅助部分3320重叠的部分以及粘合层4100的与第一单元3300的辅助部分3320重叠的部分(图9B中的区域“A”)来形成图6的窗口保护膜WPF1。例如，可以通过激光照射ELM去除第二离型膜4210的部分和粘合层4100的部分，但是去除方法不限于此。
图10是示出根据本发明的原理的制造图6的窗口保护膜的方法的再一实施例的截面图。
参照图10，第二离型膜4211可以附着在粘合层4100下方以暴露粘合层4100的部分。粘合层4100的部分(在图10中的区域“B”中)可以与第一单元3300的辅助部分3320重叠。例如，由于在窗口保护膜WPF1的制造工艺期间粘附力降低，因此可以更换第二离型膜4210。即，当从粘合层4100去除存在的第二离型膜4210并附着新的第二离型膜4211时，第二离型膜4211可以附着在粘合层4100的下表面上以暴露粘合层4100的部分。接下来，可以通过去除粘合层4100的与第一单元3300的辅助部分3320重叠的部分来形成图6的窗口保护膜WPF1。
图11是根据本发明的原理构造的窗口保护膜的另一实施例的截面图。
参照图11，根据另一实施例的窗口保护膜WPF2可以包括窗口保护层300、第一粘合层1410、第一离型膜1810和第二离型膜1820。
窗口保护膜WPF2可以与参照图5描述的显示装置11相对应。即，包括在窗口保护膜WPF2中的窗口保护层300、第一粘合层1410和覆盖构件900可以分别与包括在显示装置11中的窗口保护层300、第一粘合层1410和覆盖构件900基本上相同或相似。因此，将省略重复的描述以避免冗余。
第一离型膜1810可以设置在窗口保护层300的第一表面上。例如，第一表面可以是窗口保护层300的上表面。第二离型膜1820和覆盖构件900可以设置在窗口保护层300的与第一表面相对的另一表面上。例如，另一表面可以是窗口保护层300的下表面。
第一粘合层1410可以设置在窗口保护层300和第二离型膜1820之间以及窗口保护层300和覆盖构件900之间。第一粘合层1410可以与窗口保护层300的主要部分310和辅助部分320重叠。即，第一粘合层1410可以包括与窗口保护层300的主要部分310重叠的第一部分1411和与窗口保护层的辅助部分320重叠的第二部分1412。第二部分1412可以位于第一部分1411的第一方向DR1上。
第二离型膜1820和覆盖构件900中的每一个可以直接接触第一粘合层1410。即，第二离型膜1820的上表面可以直接接触第一粘合层1410的第一部分1411的下表面。覆盖构件900的上表面可以直接接触第一粘合层1410的第二部分1412的下表面。
在实施例中，第一离型膜1810可以基本上覆盖窗口保护层300的整个上表面。第二离型膜1820可以覆盖第一粘合层1410的第一部分1411的下表面。覆盖构件900可以覆盖第一粘合层1410的第二部分1412的下表面。即，第一粘合层1410的第一部分1411可以被第二离型膜1820保护，并且第一粘合层1410的第二部分1412可以被覆盖构件900保护。根据实施例，第二离型膜1820可以连续地覆盖第一粘合层1410的第一部分1411的下表面和覆盖构件900的下表面。
图12是示出制造图11的窗口保护膜的方法的另一实施例的截面图。图12中示出的第一单元3300、粘合层4100、第一离型膜3210和第二离型膜4211可以与参照图10中描述的第一单元3300、粘合层4100、第一离型膜3210和第二离型膜4211基本上相同或相似。因此，将省略重复的描述以避免冗余。
参照图12，粘合层4100可以包括与第一单元3300的主要部分3310重叠的第一部分4101和与第一单元3300的辅助部分3320重叠的第二部分4102。第二离型膜4211可以附着在粘合层4100的下表面上，使得第二离型膜4211与粘合层4100的第一部分4101重叠并且不与第二部分4102重叠。即，第二离型膜4211可以暴露粘合层4100的第二部分4102。例如，由于在窗口保护膜WPF2的制造工艺期间粘合力降低，因此可以更换第二离型膜4210。即，当从粘合层4100去除存在的第二离型膜4210并附着新的第二离型膜4211时，第二离型膜4211可以附着在粘合层4100的下表面上以暴露粘合层4100的部分。
覆盖构件900可以形成在位于粘合层4100的第二部分4102下方的区域C中。例如，覆盖构件900可以形成为使得覆盖构件900不与第二离型膜4211重叠。例如，可以使用沉积工艺DEP(例如，物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)或原子层沉积(ALD)等)来形成覆盖构件900。
图13A和图13B是示出制造显示装置的方法的进一步的实施例的截面图。以上描述的元件可能出现在图13A和图13B中。将省略重复的描述以避免冗余。
参照图13A和图13B，在实施例中，制造显示装置10的方法可以包括以下步骤：在下部结构50上形成窗口200；制备窗口保护膜WPF1；从窗口保护层300去除第二离型膜820；将窗口保护膜WPF1附着在窗口200的上部上；并且从窗口保护层300去除第一离型膜810。
窗口200可以形成在下部结构50上。下部结构50可以包括偏光层POL、第三粘合层430、显示面板100、具有第一面板保护膜PPL1和第二面板保护膜PPL2的面板保护膜PPL、缓冲层CL和金属层ML等。显示面板100可以包括第一区域1A、与第一区域1A间隔开的第二区域2A以及设置在第一区域1A和第二区域2A之间的弯曲区域BA。窗口200可以形成在下部结构50上以与显示面板100的第一区域1A重叠。
可以制备窗口保护膜WPF1。窗口保护膜WPF1可以包括窗口保护层300、设置在窗口保护层300上的第一离型膜810、设置在窗口保护层300下方的第二离型膜820和设置在窗口保护层300和第二离型膜820之间的第一粘合层410。窗口保护层300可以包括主要部分310和位于主要部分310的第一方向DR1上的辅助部分320。在实施例中，第一粘合层410可以暴露窗口保护层300的辅助部分320。
可以去除包括在窗口保护膜WPF1中的第二离型膜820。即，可以从第一粘合层410去除第二离型膜820。第一离型膜810和窗口保护层300之间的第一剥离力可以大于第二离型膜820和第一粘合层410之间的第二剥离力。因此，当从第一粘合层410去除第二离型膜820时，第一离型膜810可以保持附着到窗口保护层300。
接下来，窗口保护膜WPF1可以附着到窗口200的上部。窗口保护膜WPF1可以附着到窗口200上，使得窗口保护层300的辅助部分320被窗口200暴露。即，第一粘合层410可以附着在窗口200上，使得窗口200暴露窗口保护层300的辅助部分320。例如，第一粘合层410可以附着在窗口200上使得窗口保护层300的辅助部分320与显示面板100的弯曲区域BA重叠。
接下来，可以从窗口保护层300去除第一离型膜810。第一离型膜810可以在显示装置10的制造工艺期间保护窗口保护层300。即，在实施例中，可以通过在包括显示面板100的下部结构50上形成窗口200并将窗口保护膜WPF1附着在窗口200上来制造显示装置10。
在另一实施例中，制造显示装置10的方法可以包括以下步骤：制备窗口保护膜WPF1；从第一粘合层410去除第二离型膜820；在第一粘合层410下方附着窗口200以暴露窗口保护层300的辅助部分320；在窗口200下方形成包括显示面板100的下部结构50；并且从窗口保护层300去除第一离型膜810。
例如，在显示装置10的制造工艺期间，可以形成窗口模块，其中，窗口保护膜WPF1附接到窗口200。即，窗口模块可以具有这样的结构，其中，第一粘合层410、窗口保护层300和第一离型膜810顺序设置在窗口200上。例如，窗口模块还可以包括设置在窗口200下方的离型膜。接下来，可以将下部结构50附着到窗口模块的下部(即，窗口200的下部)以制造显示装置10。即，在另一实施例中，可以通过分别形成包括窗口保护层300和窗口200的窗口模块以及包括显示面板100的下部结构50，并且组合窗口模块和下部结构50来制造显示装置10。例如，在窗口模块和下部结构50结合之后，可以从窗口保护层300去除第一离型膜810。
尽管本文已经描述了某些实施例和实施方式，但是根据该描述，其他实施例和修改将是显而易见的。因此，本发明构思不限于这样的实施例，但是限于所附权利范围以及对于本领域普通技术人员而言显而易见的各种明显修改和等效布置的更宽范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，其中，所述显示装置包括：
显示面板，包括第一区域、与所述第一区域间隔开的第二区域以及位于所述第一区域和所述第二区域之间的可弯曲区域；
窗口，设置在所述显示面板上，所述窗口与所述第一区域重叠；
保护层，设置在所述窗口上，所述保护层包括与所述可弯曲区域重叠的第一部分；以及
粘合剂，设置在所述窗口和所述保护层之间。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述保护层具有第一长度并且所述窗口具有小于所述第一长度的第二长度以暴露所述保护层的所述第一部分。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述窗口不与所述可弯曲区域重叠。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述保护层的所述第一部分包括辅助部分，所述保护层具有第一长度，并且所述粘合剂具有小于所述第一长度的第三长度以暴露所述保护层的所述辅助部分。
5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述粘合剂包括与所述第一区域重叠且不与所述可弯曲区域重叠的粘合层。
6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述粘合剂包括粘合层，所述粘合层包括与所述窗口重叠的第一部分和与所述保护层的所述第一部分重叠的第二部分，并且
所述显示装置还包括设置在所述粘合层的所述第二部分下方的覆盖构件。
7.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述粘合层的所述第一部分与所述第一区域重叠，并且所述粘合层的所述第二部分与所述可弯曲区域重叠。
8.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述粘合层具有第三长度，所述窗口具有小于所述第三长度的第四长度以暴露所述粘合层的所述第二部分。
9.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述窗口接触所述粘合层的所述第一部分的下表面，并且所述覆盖构件接触所述粘合层的所述第二部分的下表面。
10.根据权利要求6所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括可弯曲保护层，覆盖所述显示面板的所述可弯曲区域，
所述覆盖构件设置在所述粘合层和所述可弯曲保护层之间，并且
所述覆盖构件不粘附在所述可弯曲保护层上。
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