CN114250728B - 带有收纳结构的警示三角牌 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带有收纳结构的警示三角牌，带有收纳结构的警示三角牌，包括底座、警示牌、荧光板、支撑杆；所述警示牌安装在底座上，且中部开设有通风孔；所述底座上开设有收纳槽，支撑杆通过旋转限位结构收纳在收纳槽内；本发明中当警示牌受到较大风力或后方来车产生较大风压后，荧光板以其顶端与底边上任意一点的连线作为旋转轴旋转，荧光板与警示牌之间夹角发生变化，改变了荧光板在垂直于风力方向的投影面积，减小了对风的阻力，从而避免警示牌被风刮走。
Description
技术领域
本发明属于交通辅助设备技术领域，涉及带有收纳结构的警示三角牌。
背景技术
汽车警示三角牌一般是由塑料反光材料做成的被动反光体，驾驶员在路上遇到突发故障停车检修或者是发生意外事故的时候，利用警示三角牌的回复反光性能，可以提醒其它车辆注意避让，避免发生二次事故。
一般的警示三角牌由塑料制成，重量比较轻，当事发路段风力较大或该事故发生在高速路上时，警示三角牌容易受到自然风力和后方来车产生的风压影响，警示三角牌很容易被刮走，容易再次引发交通事故；同时现有警示三角牌占据空间较大，不便于收纳，为解决上述问题，本发明提出了带有收纳结构的警示三角牌。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明提出了带有收纳结构的警示三角牌。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：包括底座、警示牌、荧光板、支撑杆；所述警示牌安装在底座上，且中部开设有通风孔；所述底座上开设有收纳槽，支撑杆通过旋转限位结构收纳在收纳槽内，
所述荧光板通过第一旋转件安装在底座上，无风或风力较小时，第一旋转件使荧光板紧贴警示牌侧壁，并使荧光板至少部分遮挡通风孔；风力较大时，荧光板以其顶端与底边上任意一点的连线作为旋转轴旋转，改变荧光板在垂直于风力方向的投影面积。
进一步地，所述荧光板为一个，且其形状大小与通风孔相适配，所述荧光板以其底边的垂线为旋转轴旋转。
进一步地，所述荧光板为两个，两个所述荧光板为形状大小相同的直角三角板，两个所述荧光板的直角边相对设置，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板紧贴警示牌侧壁，每个所述荧光板均以其底边的垂线为旋转轴旋转，每个所述荧光板通过第一旋转件安装在底座上。
进一步地，所述荧光板为两个，两个所述荧光板为形状大小相同的直角三角板，两个所述荧光板的直角边相对设置，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板紧贴警示牌侧壁，每个所述荧光板均以其斜边为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座上。
进一步地，所述荧光板为三个并构成平面体结构，其中处于中间位置的所述荧光板位于警示牌底边的中部位置，另外两个所述荧光板分别位于处于中间位置的荧光板的两侧，且在无风或风力较小时，第一旋转件使三个荧光板构成的平面体结构紧贴警示牌侧壁，且位于两侧的荧光板分别以其靠近处于中间位置的荧光板的边为旋转轴旋转，位于两侧上的荧光板均通过第一旋转件安装在底座上。
进一步地，警示牌和荧光板之间通过第一旋转件安装连接。
进一步地，两个荧光板之间通过第一旋转件安装连接。
进一步地，所述第一旋转件包括第一扭簧、第一转轴，所述第一扭簧套设在第一转轴上，第一扭簧的两端分别固定在警示牌和荧光板上，第一转轴上安装有警示牌或/和荧光板。
进一步地，所述第一旋转件包括第一扭簧、第一转轴，所述第一扭簧套设在第一转轴上，第一扭簧的两端分别固定在两个相邻的荧光板上，第一转轴上安装于至少其中一个荧光板上或安装于警示牌上。
进一步地，位于荧光板下方的底座侧方设置有支撑板，位于荧光板下方的底座侧壁的前后两端分别安装有固定块，所述固定块、支撑板位于同一轴线上，所述固定块与支撑板之间设置有第二旋转件，支撑板上安装有所述第一旋转件或/和荧光板；
所述第二旋转件包括第二转轴、第二扭簧，所述第二扭簧套设在第二转轴上，且第二扭簧的两端分别固定在固定块和第二转轴上，所述支撑板固定在第二转轴上，第二转轴转动设置在固定块的旋转槽内。
进一步地，两个荧光板的底边相背离的一端均设置有伸缩杆，警示牌的顶端朝向其背侧倾斜设置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明中当警示牌受到较大风力或后方来车产生较大风压后，荧光板以其顶端与底边上任意一点的连线作为旋转轴旋转，荧光板与警示牌之间夹角发生变化，改变了荧光板在垂直于风力方向的投影面积，减小了对风的阻力，从而避免警示牌被风刮走。
2.本发明中当警示牌受到较大风力或后方来车产生较大风压后，通过第一旋转件和第二旋转件的配合，安装在荧光板上的摩擦垫抵接在地面上，此时荧光板改变了风对荧光板的作用力方向，该作用力方向使得警示三角牌本体整体下压，增大摩擦垫与地面之间的摩擦力，进一步避免警示牌被风刮走。
3.本发明中当警示牌受到侧方吹过来的风时，可通过荧光板的旋转摆动，减小在该方向上的受力面积，防止被吹倒。另外，通过荧光板与警示牌之间产生夹角，当警示牌受到较大风力时，可接触地面形成支撑，防止警示牌被吹倒或吹跑。
附图说明
图1是本发明中实施例1的结构示意图；
图2是本发明中实施例2的结构示意图；
图3是本发明中实施例3的结构示意图；
图4是本发明中实施例4的结构示意图；
图5是本发明中实施例5的结构示意图；
图6是本发明中实施例6的结构示意图；
图7是本发明中实施例8的结构示意图；
图8是本发明中实施例9的结构示意图；
图9是本发明中实施例10的结构示意图；
图10是本发明实施例10中荧光板抵接在地面时的结构示意图；
图11是本发明实施例10中支撑杆与固定板之间配合的部分剖视图；
图12是本发明中实施例10另一方向的结构示意图；
图13是本发明中实施例11的结构示意图；
图14是本发明中实施例12的结构示意图。
图中：1、底座；2、行走轮；3、固定耳；4、紧固螺栓；5、支撑杆；6、安装孔；7、收纳槽；8、固定板；9、定位凸块；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、警示牌；13、荧光板；14、固定块；15、摩擦垫；16、第一转轴；17、支撑板；18、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明采用的技术方案如下：带有收纳结构的警示三角牌，包括底座1、警示牌12、荧光板13、支撑杆5，警示牌12通过螺栓固定在底座1上，使用时，警示牌12上端部朝上设置，为后方来车提供警示作用，警示牌12为三角状，且警示牌12中间开设有通风孔。
荧光板13通过第一旋转件安装在底座1上，当无风或风力较小时，警示牌12不发生移动，第一旋转件使得荧光板13紧贴在警示牌12侧壁上，此时荧光板13遮挡警示牌12的通风孔。当风力较大或后方来车产生较大风压时，风朝着警示牌12的方向运动，受到风的影响，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力，荧光板13以其顶端与底边上任意一点的连线作为旋转轴旋转，荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，改变了荧光板13在垂直于风力方向的投影面积，进而减小了对风的阻力。
所述底座1上开设有收纳槽7，支撑杆5通过旋转限位结构能够收纳在收纳槽7内，当使用警示牌12时，支撑杆5从收纳槽7脱离，并对警示牌12进行支撑；当警示牌12使用完毕后，支撑杆5再次收纳在收纳槽7内，降低了警示牌12在收纳时的空间占有率，方便整体收纳。
如图11所示，所述旋转限位结构包括通过螺栓固定在收纳槽7内的固定板8，优选的，固定板8位于底座1中部，所述固定板8上开设有安装孔6、第一限位槽10、第二限位槽11，第一限位槽10和第二限位槽11位于以安装孔6孔心为圆心的同一弧线上，支撑杆5一端一体成型或通过螺栓固定有旋转柱；
安装时，支撑杆5通过旋转柱安装在安装孔6内，支撑杆5能够绕着旋转柱转动，进而改变支撑杆5的工作状态，支撑杆5靠近旋转柱的一端朝向固定板8的侧壁上固定有定位凸块9，当支撑杆5处于支撑状态时，支撑杆5脱离收纳槽7，定位凸块9伸入第一限位槽10内，以便于支撑杆5进行稳定支撑；当支撑杆5处于收纳状态时，支撑杆5通过旋转柱转动到收纳槽7内，此时定位凸块9伸入第二限位槽11内，防止支撑杆5脱离收纳槽7；
优选的，定位凸块9为弹性材质，当支撑杆5受到人的作用力发生转动时，定位凸块9能够发生形变，便于与第一限位槽10或第二限位槽11配合。
所述支撑杆5上安装有行走轮2，使用时，使用人员通过行走轮2推动警示牌12移动，减轻使用人员2的劳动强度。
本实施例中，荧光板13靠近地面的顶角固定有摩擦垫15。
如图1所示，本实施例中，所述荧光板13为一个，且其形状大小与通风孔相适配，荧光板13以其底边的垂线为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在警示牌12上，具体的，所述警示牌12下端内壁开设有凹槽，所述第一旋转件安装在凹槽内。
本实施例中，第一旋转件包括一端转动设置在凹槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13底边的垂线与底边交点的位置，第一扭簧的两端分别固定在警示牌12和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12内侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12内侧壁上。
本实施例中，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，较大的风力将要吹到警示牌12时，荧光板13的一个角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮倒或刮跑。
实施例2
如图2所示，本实施例中，所述荧光板13为一个，且其形状大小与通风孔相适配，荧光板13以其底边的垂线为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在警示牌12上，具体的，所述警示牌12左端内壁开设有凹槽，所述凹槽朝向通风孔，所述第一旋转件安装在凹槽内。
本实施例中，第一旋转件包括一端转动设置在凹槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13左侧边的垂线与左侧边交点的位置，第一扭簧的两端分别固定在警示牌12和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12内侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12内侧壁上。
本实施例中，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，较大的风力将要吹倒警示牌12时，荧光板13的一个角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例3
如图3所示，本实施例中，所述荧光板13为一个，且其形状大小与通风孔相适配，荧光板13以其底边的垂线为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在警示牌12上，具体的，所述警示牌12右端内壁开设有凹槽，所述凹槽朝向通风孔，所述第一旋转件安装在凹槽内。
本实施例中，第一旋转件包括一端转动设置在凹槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13右侧边的垂线与右侧边交点的位置，第一扭簧的两端分别固定在警示牌12和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12内侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12内侧壁上。
本实施例中，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，较大的风力将要吹倒警示牌12时，荧光板13的一个角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例4
如图4所示，本实施例中，所述荧光板13为一个，且其形状大小与通风孔相适配，所述荧光板13以顶端与底边上任意一点的连线作为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座1上，具体的，顶端与底边上任意一点的连线不包括实施例1-3中荧光板13底边的垂线以及侧边的垂线。
本实施例中，所述警示牌12下端内壁开设有凹槽，所述第一旋转件安装在凹槽内，第一旋转件包括一端转动设置在凹槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13底边与该连线交点位置，第一扭簧的两端分别固定在警示牌12和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
本实施例中，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，由于转动轴不是荧光板13底端垂线。警示牌12受到较大风力作用呈倾斜状态时，荧光板13在转动时，其中一个底角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例5
如图5所示，本实施例中，所述荧光板13为两个，两个所述荧光板13为形状大小相同的直角三角板，安装时，每个荧光板13都对应配合有一个第一旋转件，两个荧光板13的直角端相互靠近，两个荧光板13之间存在转动间隙，满足荧光板13正常转动，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板13紧贴警示牌12侧壁，每个所述荧光板13均以其底边的垂线为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座1上。
本实施例中，位于荧光板13下方的底座1侧壁上通过螺栓固定有支撑板17，且该支撑板17位于底座1侧壁中心位置，支撑板17上端面中间位置对称开设有两个转动槽，第一旋转件包括一端转动设置在转动槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13底边的垂线与底边的交点位置，第一扭簧的两端分别固定在支撑板17和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
实施例6
如图6所示，本实施例中，所述荧光板13为两个，两个所述荧光板13为形状大小相同的直角三角板，安装时，每个荧光板13都对应配合有一个第一旋转件，两个荧光板13的直角端相互靠近，两个荧光板13之间存在转动间隙，满足荧光板13正常转动，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板13紧贴警示牌12侧壁，每个所述荧光板13均以其斜边为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座1上。
本实施例中，位于荧光板13下方的底座1侧壁上通过螺栓固定有支撑板17，且该支撑板17长度与荧光板13长度保持一致，支撑板17上端面对称开设有两个转动槽，且两个转动槽分别位于支撑板17上端面的两侧，第一旋转件包括一端转动设置在转动槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13斜边与底边的交点位置，第一扭簧的两端分别固定在支撑板17和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
实施例7
本实施例中，所述荧光板13为两个，两个所述荧光板13为形状不同的三角板，安装时，每个荧光板13都对应配合有一个第一旋转件，两个荧光板13存在转动间隙，满足荧光板13正常转动，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板13紧贴警示牌12侧壁，每个所述荧光板13均以其顶端与底边连线为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座1上，优选的，两个荧光板13在安装后相邻的两个边作为与其对应的荧光板13的旋转轴。
本实施例中，位于荧光板13下方的底座1侧壁上通过螺栓固定有支撑板17，且该支撑板17且该支撑板17长度与荧光板13长度保持一致，该支撑板17上端面开设有两个转动槽，第一旋转件包括一端转动设置在转动槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在荧光板13底边与该连接的交点位置，第一扭簧的两端分别固定在支撑板17和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的初始扭力，使得荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
本实施例中，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，两个荧光板13在转动时，每个荧光板13的其中一个底角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例8
如图7所示，本实施例中，所述荧光板13为三个并构成平面体结构，其中处于中间位置的荧光板13位于警示牌12底边的中部位置，另外两个荧光板13分别位于处于中部位置的荧光板13的两端，且在无风或风力较小时，第一旋转件使三个荧光板13构成的平面体结构紧贴警示牌12侧壁，且两侧的两个荧光板13分别以其靠近位于中部位置的荧光板13的边为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座1上。
优选的，两侧两个荧光板13的形状大小相同，位于中部位置的荧光板13的两侧边和两侧荧光板13与位于中部位置的荧光板13相邻的边相适配。
本实施例中，位于荧光板13下方的底座1侧壁上通过螺栓固定有支撑板17，且该支撑板17长度与荧光板13长度保持一致，位于中部位置的荧光板13通过螺栓固定在支撑板17中部位置，支撑板17上端面对称开设有两个转动槽，两个转动槽分别位于中部的荧光板13两侧，第一旋转件包括一端转动设置在转动槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在两端荧光板13靠近位于中部的荧光板13的边与两端荧光板13底边的交点位置，第一扭簧的两端分别固定在支撑板17和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对两端荧光板13产生较小的初始扭力，使得两端荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，两端荧光板13受到风的作用力大于两端荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，两端荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对两侧的荧光板13产生的扭力大于两侧的荧光板13受到风的作用力，两侧的荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
本实施例中，较大的风力使两端荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，两端荧光板13在转动时，每个荧光板13的其中一个底角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例9
如图8所示，本实施例中，所述荧光板13为三个并构成平面体结构，其中处于中间位置的荧光板13位于警示牌12底边的中部位置，另外两个荧光板13分别位于处于中部位置的荧光板13的两端，且在无风或风力较小时，第一旋转件使三个荧光板13构成的平面体结构紧贴警示牌12侧壁，且两侧两个荧光板13分别以其远离位于中部位置的荧光板13的边为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座1上。
优选的，两侧两个荧光板13的形状大小相同，位于中部位置的荧光板13的两侧边和两侧荧光板13与位于中部位置的荧光板13相邻的边相适配。
本实施例中，位于荧光板13下方的底座1侧壁上通过螺栓固定有支撑板17，且该支撑板17长度与荧光板13长度保持一致，位于中部位置的荧光板13通过螺栓固定在支撑板17中部位置，支撑板17上端面对称开设有两个转动槽，两个转动槽分别位于支撑板17的两侧，第一旋转件包括一端转动设置在转动槽内的第一转轴16、套设在第一转轴16上的第一扭簧，第一转轴16另一端固定在两端荧光板13的最长边与两端荧光板13底边的交点位置，第一扭簧的两端分别固定在支撑板17和荧光板13上。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对两端荧光板13产生较小的初始扭力，使得两端荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动的趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，两端荧光板13受到风的作用力大于两端荧光板13受到第一扭簧的初始扭力，两端荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，此时通风孔被打开，减小了对风的阻力；
当风力较小时，第一扭簧对两侧的荧光板13产生的扭力大于两侧的荧光板13受到风的作用力，两侧的荧光板13在第一扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
本实施例中，较大的风力使两端荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，两端荧光板13在转动时，每个荧光板13的其中一个底角抵接在地面上，此时荧光板13对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
两端荧光板13底边上相向的一端均设置支撑杆，可减小警示牌12倾斜角度。
实施例10
如图9-11所示，本实施例中，位于荧光板13下方的底座1侧壁的前后两端分别通过螺栓固定安装有固定块14，每个固定块14上均开设有旋转槽，且两个固定块14的旋转槽开口相对，所述荧光板13下方还设置有支撑板17，该支撑板17位于底座1侧壁中心位置，固定块14、支撑板17位于同一轴线上，荧光板13通过第一旋转件安装在支撑板17上，荧光板13、第一旋转件、支撑板17之间的配合关系在实施例5-9中已经描述，本实施例不再进行描述；
所述固定块14与支撑板17之间还设置有第二旋转件，所述荧光板13通过第二旋转件绕支撑板17旋转。
本实施例中，所述第二旋转件安装在旋转槽内，第二旋转件包括转动设置在两个旋转槽内的第二转轴18、分别位于两个旋转槽处的第二扭簧。第二扭簧套设在第二转轴18上，且第二扭簧的两端分别固定在固定块14和第二转轴18上，所述支撑板17固定在第二转轴18上。
本实施例中，荧光板13靠近固定块14的顶角固定有摩擦垫15。
本实施例在使用时，初始状态下，第一扭簧对荧光板13产生较小的扭力，第二扭簧对第二转轴18产生较小的初始扭力，通过第一扭簧和第二扭簧配合，荧光板13抵接在警示牌12侧壁上，当风力较大或后方来车产生较大风压时，警示牌12存在运动趋势，风通过通风孔吹到荧光板13上，荧光板13受到风的作用力大于荧光板13受到第一扭簧的初始扭力以及第二扭簧的初始扭力，荧光板13绕着第一转轴16向背离警示牌12方向转动，同时荧光板13绕着第二转轴18向背离警示牌12方向转动。
荧光板13在运动过程中，当风对荧光板13的作用力没有让荧光板13抵接在地面时，由于荧光板13受到第二旋转件的作用，相较于实施例1中荧光板13只受第一旋转件的作用，第二旋转件进一步减少了荧光板13在垂直于风力方向的投影面积，减少了荧光板13对通风孔遮挡面积，进而减少了对风的阻力；
荧光板13在运动过程中，当风对荧光板13的作用力使得荧光板13抵接在地面时，安装在荧光板13上的摩擦垫15抵接在地面上，荧光板13此时的状态改变了风对荧光板13的作用力方向，该作用力方向朝向地面，进而使得警示三角牌本体下压，增大了摩擦垫15与地面的摩擦力，此时荧光板13起到支撑作用，进一步避免警示牌12被刮走。
当风力较小时，第一扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，第二扭簧对荧光板13产生的扭力大于荧光板13受到风的作用力，荧光板13在第一扭簧和第二扭簧的作用下再次抵接在警示牌12侧壁上。
实施例11
本实施例为基于实施例5的另一种实施方法，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例5不同的技术方案进行说明。
如图13所示，本实施例中，两个荧光板13的底边相背离的底角处均安装有水平方向设置的伸缩杆，警示牌12的顶端朝向其背侧倾斜设置。
本实施例在使用时，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，两个荧光板13在转动时，每个荧光板13通过第一旋转件转动，由于警示牌12倾斜设置，每个荧光板13上设置的伸缩杆均抵接在地面上，此时荧光板13通过伸缩杆对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例12
本实施例为基于实施例6的另一种实施方法，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例6不同的技术方案进行说明。
如图14所示，本实施例中，两个荧光板13的底边相靠近的底角处均安装有朝向下方设置的伸缩杆，警示牌12的顶端朝向其背侧倾斜设置。
本实施例在使用时，较大的风力使荧光板13与警示牌12之间的夹角发生变化，两个荧光板13在转动时，每个荧光板13通过第一旋转件转动，由于警示牌12倾斜设置，每个荧光板13上设置的伸缩杆均抵接在地面上，此时荧光板13通过伸缩杆对警示牌12起到支撑作用，进而避免警示牌12被风刮跑。
实施例13
如图12所示，所述旋转限位结构包括分别一体成型或焊接在底座1侧壁上下两端的两个固定耳3，支撑杆5一端伸入两个固定耳3之间，沿上端固定耳3的上端面向下开设有贯穿、支撑杆5、下端固定耳3的贯穿孔，安装支撑杆5时，将紧固螺栓4依次穿过上端的固定耳3、支撑杆5、下端的固定耳3，并通过螺母紧固，支撑杆5绕着紧固螺栓4转动，当支撑杆5处于支撑状态时，将支撑杆5绕紧固螺栓4旋转合适角度，再通过紧固螺栓4和螺母配合，将支撑杆5进行固定；当支撑杆5处于收纳状态时，将支撑杆5绕紧固螺栓4旋转，并将支撑杆5紧贴底座1侧壁，再通过紧固螺栓4和螺母配合，经支撑杆5进行固定。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.带有收纳结构的警示三角牌，包括底座(1)、警示牌(12)、荧光板(13)、支撑杆(5)；所述警示牌(12)安装在底座(1)上，且中部开设有通风孔；所述底座(1)上开设有收纳槽(7)，支撑杆(5)通过旋转限位结构收纳在收纳槽(7)内，其特征在于：
所述荧光板(13)通过第一旋转件安装在底座(1)上，无风或风力较小时，第一旋转件使荧光板(13)紧贴警示牌(12)侧壁，并使荧光板(13)至少部分遮挡通风孔；风力较大时，荧光板(13)以其顶端与底边上任意一点的连线作为旋转轴旋转，改变荧光板(13)在垂直于风力方向的投影面积；
较大的风力将要吹倒警示牌(12)时，荧光板(13)的一个角抵接在地面上，荧光板(13)对警示牌(12)起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：所述荧光板(13)为一个，且其形状大小与通风孔相适配，所述荧光板(13)以其底边的垂线为旋转轴旋转。
3.根据权利要求1所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：所述荧光板(13)为两个，两个所述荧光板(13)为形状大小相同的直角三角板，两个所述荧光板(13)的直角边相对设置，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板(13)紧贴警示牌(12)侧壁，每个所述荧光板(13)均以其底边的垂线为旋转轴旋转，每个所述荧光板(13)通过第一旋转件安装在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：所述荧光板(13)为两个，两个所述荧光板(13)为形状大小相同的直角三角板，两个所述荧光板(13)的直角边相对设置，且在无风或风力较小时，第一旋转件使两个荧光板(13)紧贴警示牌(12)侧壁，每个所述荧光板(13)均以其斜边为旋转轴旋转，并通过第一旋转件安装在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：所述荧光板(13)为三个并构成平面体结构，其中处于中间位置的所述荧光板(13)位于警示牌(12)底边的中部位置，另外两个所述荧光板(13)分别位于处于中间位置的荧光板(13)的两侧，且在无风或风力较小时，第一旋转件使三个荧光板(13)构成的平面体结构紧贴警示牌(12)侧壁，且位于两侧的荧光板(13)分别以其靠近处于中间位置的荧光板(13)的边为旋转轴旋转，位于两侧上的荧光板(13)均通过第一旋转件安装在底座(1)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：警示牌(12)和荧光板(13)之间通过第一旋转件安装连接。
7.根据权利要求3-5中任一项所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：两个荧光板(13)之间通过第一旋转件安装连接。
8.根据权利要求6所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：所述第一旋转件包括第一扭簧、第一转轴(16)，所述第一扭簧套设在第一转轴(16)上，第一扭簧的两端分别固定在警示牌(12)和荧光板(13)上，第一转轴(16)上安装有警示牌(12)或/和荧光板(13)。
9.根据权利要求7所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：所述第一旋转件包括第一扭簧、第一转轴(16)，所述第一扭簧套设在第一转轴(16)上，第一扭簧的两端分别固定在两个相邻的荧光板(13)上，第一转轴(16)上安装于至少其中一个荧光板(13)上或安装于警示牌(12)上。
10.根据权利要求1、3、4、5、8、9中任一项所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：位于荧光板(13)下方的底座(1)侧方设置有支撑板(17)，位于荧光板(13)下方的底座(1)侧壁的前后两端分别安装有固定块(14)，所述固定块(14)、支撑板(17)位于同一轴线上，所述固定块(14)与支撑板(17)之间设置有第二旋转件，支撑板(17)上安装有所述第一旋转件或/和荧光板(13)；所述第二旋转件包括第二转轴(18)、第二扭簧，所述第二扭簧套设在第二转轴(18)上，且第二扭簧的两端分别固定在固定块(14)和第二转轴(18)上，所述支撑板(17)固定在第二转轴(18)上，第二转轴(18)转动设置在固定块(14)的旋转槽内。
11.根据权利要求3或4所述的带有收纳结构的警示三角牌，其特征在于：两个荧光板(13)的底边相背离的一端均设置有伸缩杆，警示牌(12)的顶端朝向其背侧倾斜设置。
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