CN114248076A - 一种改进型刀口转角的直角加工方法 - Google Patents

一种改进型刀口转角的直角加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114248076A
CN114248076A CN202111672167.9A CN202111672167A CN114248076A CN 114248076 A CN114248076 A CN 114248076A CN 202111672167 A CN202111672167 A CN 202111672167A CN 114248076 A CN114248076 A CN 114248076A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
edge
raw material
grinding
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111672167.9A
Other languages
English (en)
Inventor
罗帆
张尊可
肖一飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Qunkaili Precision Industry Co ltd
Original Assignee
Suzhou Qunkaili Precision Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Qunkaili Precision Industry Co ltd filed Critical Suzhou Qunkaili Precision Industry Co ltd
Priority to CN202111672167.9A priority Critical patent/CN114248076A/zh
Publication of CN114248076A publication Critical patent/CN114248076A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H5/00—Combined machining
    • B23H5/06—Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及冲压刀具加工的技术领域，特别是涉及一种改进型刀口转角的直角加工方法，其实现刀口四边角均为直角的效果，解决了线割作业无法加工尖角的弊端，满足实际加工需求；加工步骤如下：S1、备料：将原材料金属块通过锯床分切成若干组留有加工余量的刀具原料块；S2、热处理：对刀具原料块进行淬火处理；S3、放电：将刀具原料块装卡在放电机床上，通过放电加工首先加工出刀具排废孔；S4、线切割：将淬火后刀具原料块装卡在线切割机床上，对原料块线切割加工到位原料块外形轮廓，之后在刀口边缘对应位置下刀，将刀具分切为两瓣，左刀体和右刀体，然后将刀具下机。

Description

一种改进型刀口转角的直角加工方法
技术领域
本发明涉及冲压刀具加工的技术领域，特别是涉及一种改进型刀口转角的直角加工方法。
背景技术
在冲压加工时，一些产品必须要做到产品边角为尖角状态，现有的线割机床与加工方式均无法满足尖角的加工要求，线割机床在加工过程中不管如何加工，都会出现转角，并且目前最小的转角也会达到R0.2的尺寸，因此为了实现尖角的加工，我们对刀口转角直角的加工方法提出了改进，以满足加工需求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种实现刀口四边角均为直角的效果，解决了线割作业无法加工尖角的弊端，满足实际加工需求的改进型刀口转角的直角加工方法。
本发明的一种改进型刀口转角的直角加工方法，加工步骤如下：
S1、备料：将原材料金属块通过锯床分切成若干组留有加工余量的刀具原料块；
S2、热处理：对刀具原料块进行淬火处理；
S3、放电：将刀具原料块装卡在放电机床上，通过放电加工首先加工出刀具排废孔；
S4、线切割：将淬火后刀具原料块装卡在线切割机床上，对原料块线切割加工到位原料块外形轮廓，之后在刀口边缘对应位置下刀，将刀具分切为两瓣，左刀体和右刀体，然后将刀具下机，之后将左刀体重新装卡在线切割机床上，在左刀体与右刀体分割面下刀，线切割出刀口轮廓到位，预留线割转角R角；
S5、砂轮研磨：将砂轮机上的砂轮盘边角修磨至尖角状态，之后使用砂轮盘尖角贴合刀口轮廓进行研磨，通过砂轮盘的尖角，将预留的线割R角研磨消除，使刀口预留两组R角被加工成直角；
S6、组装：将左刀体与右刀体贴合并镶入模板中，通过模板的刀具安装孔使左刀体与右刀体紧密贴合，使其成为一个整体，之后与右刀体贴合面的刀口两角即为尖角。
本发明的一种改进型刀口转角的直角加工方法，所述排废孔设置在刀具内部，并且所述排废空与刀口相互连通。
本发明的一种改进型刀口转角的直角加工方法，所述砂轮研磨过程中，必须保证砂轮盘不与刀口侧壁接触，防止砂轮盘研磨刀口侧壁造成刀口损坏，影响刀口尺寸。
本发明的一种改进型刀口转角的直角加工方法，所述砂轮盘尖角在研磨完一组R角之后必须重新进行修磨，避免研磨对砂轮造成磨损使砂轮尖角变为圆角，保证后续加工精度。
本发明的有益效果为：将刀具整体分割成左刀体与右刀体，使刀具变为拼接式结构，左刀体与右刀体贴合面形成的刀口边角由于没有线割转角的出现，因此其拼接之后即为尖角，并且通过砂轮研磨将刀口左侧的两组边角研磨至尖角状态，实现刀口四边角均为直角的效果，解决了线割作业无法加工尖角的弊端，满足实际加工需求。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是左刀体剖视结构示意图；
图3是右刀体剖视结构示意图；
附图中标记：1、左刀体；2、右刀体；3、排废孔；4、刀口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种改进型刀口转角的直角加工方法，加工步骤如下：
S1、备料：将原材料金属块通过锯床分切成若干组留有加工余量的刀具原料块；
S2、热处理：对刀具原料块进行淬火处理；
S3、放电：将刀具原料块装卡在放电机床上，通过放电加工首先加工出刀具排废孔；
S4、线切割：将淬火后刀具原料块装卡在线切割机床上，对原料块线切割加工到位原料块外形轮廓，之后在刀口边缘对应位置下刀，将刀具分切为两瓣，左刀体和右刀体，然后将刀具下机，之后将左刀体重新装卡在线切割机床上，在左刀体与右刀体分割面下刀，线切割出刀口轮廓到位，预留线割转角R角；
S5、砂轮研磨：将砂轮机上的砂轮盘边角修磨至尖角状态，之后使用砂轮盘尖角贴合刀口轮廓进行研磨，通过砂轮盘的尖角，将预留的线割R角研磨消除，使刀口预留两组R角被加工成直角；
S6、组装：将左刀体与右刀体贴合并镶入模板中，通过模板的刀具安装孔使左刀体与右刀体紧密贴合，使其成为一个整体，之后与右刀体贴合面的刀口两角即为尖角。
实施例2
一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，所述排废孔设置在刀具内部，并且所述排废空与刀口相互连通。
实施例3
一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，所述砂轮研磨过程中，必须保证砂轮盘不与刀口侧壁接触，防止砂轮盘研磨刀口侧壁造成刀口损坏，影响刀口尺寸。
实施例4
一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，所述砂轮盘尖角在研磨完一组R角之后必须重新进行修磨，避免研磨对砂轮造成磨损使砂轮尖角变为圆角，保证后续加工精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，加工步骤如下：
S1、备料：将原材料金属块通过锯床分切成若干组留有加工余量的刀具原料块；
S2、热处理：对刀具原料块进行淬火处理；
S3、放电：将刀具原料块装卡在放电机床上，通过放电加工首先加工出刀具排废孔；
S4、线切割：将淬火后刀具原料块装卡在线切割机床上，对原料块线切割加工到位原料块外形轮廓，之后在刀口边缘对应位置下刀，将刀具分切为两瓣，左刀体和右刀体，然后将刀具下机，之后将左刀体重新装卡在线切割机床上，在左刀体与右刀体分割面下刀，线切割出刀口轮廓到位，预留线割转角R角；
S5、砂轮研磨：将砂轮机上的砂轮盘边角修磨至尖角状态，之后使用砂轮盘尖角贴合刀口轮廓进行研磨，通过砂轮盘的尖角，将预留的线割R角研磨消除，使刀口预留两组R角被加工成直角；
S6、组装：将左刀体与右刀体贴合并镶入模板中，通过模板的刀具安装孔使左刀体与右刀体紧密贴合，使其成为一个整体，之后与右刀体贴合面的刀口两角即为尖角。
2.如权利要求1所述的一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，所述排废孔设置在刀具内部，并且所述排废空与刀口相互连通。
3.如权利要求2所述的一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，所述砂轮研磨过程中，必须保证砂轮盘不与刀口侧壁接触，防止砂轮盘研磨刀口侧壁造成刀口损坏，影响刀口尺寸。
4.如权利要求3所述的一种改进型刀口转角的直角加工方法，其特征在于，所述砂轮盘尖角在研磨完一组R角之后必须重新进行修磨，避免研磨对砂轮造成磨损使砂轮尖角变为圆角，保证后续加工精度。
CN202111672167.9A 2021-12-31 2021-12-31 一种改进型刀口转角的直角加工方法 Pending CN114248076A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111672167.9A CN114248076A (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种改进型刀口转角的直角加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111672167.9A CN114248076A (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种改进型刀口转角的直角加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114248076A true CN114248076A (zh) 2022-03-29

Family

ID=80799088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111672167.9A Pending CN114248076A (zh) 2021-12-31 2021-12-31 一种改进型刀口转角的直角加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114248076A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316583A1 (de) * 1993-05-18 1994-11-24 Jakob Lach Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Abrichten einer Schleifscheibe für Profilfräser
US20070232202A1 (en) * 2006-03-15 2007-10-04 J. Schneeberger Holding Ag Grinding wheel, machine tool with grinding wheel and a method for grinding cutting tools
CN102126260A (zh) * 2011-01-06 2011-07-20 深圳市海明润实业有限公司 一种加工异形pdc的方法
CN105269283A (zh) * 2015-09-09 2016-01-27 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 一种高寿命pcd刀具的制备方法
CN205057143U (zh) * 2015-07-21 2016-03-02 重庆华西三利包装刀具有限责任公司 一种模切刀刃口刨削加工专用刀具
CN107696077A (zh) * 2017-11-01 2018-02-16 三菱重工金羚空调器有限公司 一种铝箔切边刀具
CN207170632U (zh) * 2017-09-11 2018-04-03 茂森精艺金属(苏州)有限公司 一种45度角拼接的下模刀口
CN109623284A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 广州导新模具注塑有限公司 光学镶件的加工方法及一种光学镶件
CN209021333U (zh) * 2018-08-31 2019-06-25 江阴塞特精密工具有限公司 一种快速管钳的外凸形钳口成形拉刀
CN111604512A (zh) * 2020-05-11 2020-09-01 山东钢铁股份有限公司 棒线材用孔型刀具及其线切割成型方法
CN112792861A (zh) * 2021-01-28 2021-05-14 陈敏 平切裁剪组件

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4316583A1 (de) * 1993-05-18 1994-11-24 Jakob Lach Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Abrichten einer Schleifscheibe für Profilfräser
US20070232202A1 (en) * 2006-03-15 2007-10-04 J. Schneeberger Holding Ag Grinding wheel, machine tool with grinding wheel and a method for grinding cutting tools
CN102126260A (zh) * 2011-01-06 2011-07-20 深圳市海明润实业有限公司 一种加工异形pdc的方法
CN205057143U (zh) * 2015-07-21 2016-03-02 重庆华西三利包装刀具有限责任公司 一种模切刀刃口刨削加工专用刀具
CN105269283A (zh) * 2015-09-09 2016-01-27 无锡国宏硬质合金模具刃具有限公司 一种高寿命pcd刀具的制备方法
CN207170632U (zh) * 2017-09-11 2018-04-03 茂森精艺金属(苏州)有限公司 一种45度角拼接的下模刀口
CN107696077A (zh) * 2017-11-01 2018-02-16 三菱重工金羚空调器有限公司 一种铝箔切边刀具
CN209021333U (zh) * 2018-08-31 2019-06-25 江阴塞特精密工具有限公司 一种快速管钳的外凸形钳口成形拉刀
CN109623284A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 广州导新模具注塑有限公司 光学镶件的加工方法及一种光学镶件
CN111604512A (zh) * 2020-05-11 2020-09-01 山东钢铁股份有限公司 棒线材用孔型刀具及其线切割成型方法
CN112792861A (zh) * 2021-01-28 2021-05-14 陈敏 平切裁剪组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101773198B1 (ko) 자석 고정 지그, 희토류 자석 절단 가공 장치 및 절단 가공 방법
KR101760140B1 (ko) 자석 고정 지그 및 희토류 자석 절단 가공 장치
CN104968473B (zh) 双面研磨装置用载具的制造方法及晶圆的双面研磨方法
CN102347275B (zh) 划片机刀片的修整方法
CN105150043A (zh) 一种木材打磨抛光机
CN114248076A (zh) 一种改进型刀口转角的直角加工方法
CN203292976U (zh) 用于加工手机面板的加工刀具
CN104259872B (zh) 用于导向块加工的治具及制作方法
CN211163563U (zh) 一种可重复使用的硅片倒角磨边砂轮
KR102415092B1 (ko) 가공이 용이하도록 구성되는 그라인딩 공구의 제조방법
CN110802690B (zh) 一种金刚石v型锣刀及加工方法
CN210190057U (zh) 单片圆筒刀
CN104708039A (zh) 一种新型刀片及其制作方法
CN202985377U (zh) 一种硅片倒角机用组合磨轮
CN105479308A (zh) 一种孔内壁打磨装置
CN203197758U (zh) 一种用于高效深切磨削的砂轮
CN202207966U (zh) 三面磨削砂轮
CN112676921A (zh) 一种晶片外形加工方法
CN205928253U (zh) 一种用于玻璃盖板加工的磨头刀具
CN110774180A (zh) 一种可重复使用的硅片倒角磨边砂轮及其制作方法
CN210173343U (zh) 砂轮机高效切割片
CN217143613U (zh) 新型双砂粒单体烧结装置
JP6385901B2 (ja) 面取りホイール及びこれを使用した面取り加工方法
CN204018491U (zh) 铁芯冲槽槽形凸模磨加工结构
CN109108579A (zh) 钕铁硼斜瓦磁片的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination