CN112792861A - 平切裁剪组件 - Google Patents

平切裁剪组件 Download PDF

Info

Publication number
CN112792861A
CN112792861A CN202110120053.7A CN202110120053A CN112792861A CN 112792861 A CN112792861 A CN 112792861A CN 202110120053 A CN202110120053 A CN 202110120053A CN 112792861 A CN112792861 A CN 112792861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter body
upper cutter
cutting plane
cutting
lower cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110120053.7A
Other languages
English (en)
Inventor
关红波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110120053.7A priority Critical patent/CN112792861A/zh
Publication of CN112792861A publication Critical patent/CN112792861A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2607Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for mounting die cutters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract

本发明公开一种平切裁剪组件,上刀体裁切平面贯穿上刀体的后壁的下端,上刀体裁切平面与上刀体的底壁相交处形成尖状的上刀口,左导向承压块的下端一体连接于下刀主体的顶部的左前端,右导向承压块的下端一体连接于下刀主体的顶部的右前端,下刀体裁切平面与下刀主体的顶壁相交处形成尖状的下刀口,上刀体裁切平面与下刀体裁切平面互相抵压且能上下相对滑动。该平切裁剪组件能于裁切前以及裁切过程向上刀体均匀施加水平的挤压下刀体裁切平面的挤压力,从而保证上刀口与下刀口之间能顺利的实现平裁切,减少了上刀口与下刀口的磨损,延长裁切刀组件的使用寿命;另,上刀体与下刀体结构简单,降低了裁切机的整体成本。

Description

平切裁剪组件
技术领域
本发明涉及刀具领域,尤其涉及一种平切裁剪组件。
背景技术
片状块的裁切要通过裁切组件来完成,现时的裁切组件,如图1所示,包括上刀体410及下刀体420,上刀体410的底壁与后壁相交处形成尖状的上刀口(图未示),下刀体420的前壁与顶壁相交处形成尖状的下刀口421,上刀体410的下边缘的一侧往下凸设有导向承压块412,上刀体410的后壁与导向承压块412的后壁相接形成竖直且平滑的上刀裁切平面(图未示),下刀体420的前壁形成竖直且平滑的下刀体裁切平面423,裁切时,导向承压块412的后壁首先与下刀体裁切平面423抵压相接并往下移动,剪切时,上刀口与下刀口421之间形成微小的交叉裁切角度,从而实现交叉的剪切片状块,此交叉剪切方式容易磨损上刀口及下刀口421,从而影响裁切组件的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平切裁剪组件,以解决上述技术问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:提供一种平切裁剪组件,包括上刀体及下刀体,所述上刀体的后壁形成竖直且平滑的上刀体裁切平面,所述上刀体裁切平面贯穿所述上刀体的后壁的下端,所述上刀体裁切平面与所述上刀体的底壁相交处形成尖状的上刀口,所述下刀体包括下刀主体、左导向承压块以及右导向承压块,所述左导向承压块的下端一体连接于所述下刀主体的顶部的左前端,所述右导向承压块的下端一体连接于所述下刀主体的顶部的右前端,所述下刀主体的前壁、所述左导向承压块的前壁以及所述右导向承压块的前壁位于同一竖直而平滑的平面内从而形成下刀体裁切平面,所述下刀体裁切平面与所述下刀主体的顶壁相交处形成尖状的下刀口,所述上刀体裁切平面与所述下刀体裁切平面互相抵压且能上下相对滑动。
较佳地,所述上刀体于所述上刀体裁切平面的上方设置上刀体安装孔。
较佳地,所述上刀体裁切平面与所述上刀体的底壁之间的夹角为30度至90度。
较佳地,所述上刀体裁切平面与所述上刀体的底壁之间的夹角为90度。
较佳地,,所述下刀体裁切平面与所述下刀主体的顶壁互相垂直。
较佳地,所述下刀主体的顶部于所述左导向承压块以及所述右导向承压块之间设置有两下刀体安装孔。
较佳地,所述下刀体安装孔包括自所述下刀主体的顶部往下延伸的上安装槽及自所述上安装槽的底部边缘的内侧往下贯穿所述下刀主体的下安装孔,所述上安装槽及所述下安装孔均成前后走向狭长状。
与现有技术相比,本发明平切裁剪组件通过左导向承压块及右导向承压块,便能于裁切前以及裁切过程向上刀体均匀施加水平的挤压下刀体裁切平面的挤压力,从而保证上刀口与下刀口之间能顺利的实现平裁切,大大减少了上刀口与下刀口的磨损,延长裁切刀组件的使用寿命;另,上刀体与下刀体结构简单,降低了裁切机的整体成本。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为现有的裁切组件的分解结构图。
图2为本发明平切裁剪组件的分解图。
图3为本发明平切裁剪组件的上刀体一个角度的结构图。
图4为本发明平切裁剪组件的上刀体另一个角度的结构图。
图5为本发明平切裁剪组件的下刀体一个角度的结构图。
图6为本发明平切裁剪组件的下刀体另一个角度的结构图。
图7为本发明平切裁剪组件裁切状态的结构示意图。
具体实施方式
参考图1至图6,本发明平切裁剪组件包括上刀体10及下刀体20。
所述上刀体10的后壁形成竖直且平滑的上刀体裁切平面101,所述上刀体裁切平面101贯穿所述上刀体10的后壁的下端。所述上刀体裁切平面101与所述上刀体10的底壁11相交处形成尖状的上刀口12。所述下刀体20包括下刀主体21、左导向承压块22以及右导向承压块23。所述左导向承压块22的下端一体连接于所述下刀主体21的顶部的左前端。所述右导向承压块23的下端一体连接于所述下刀主体21的顶部的右前端。所述下刀主体21的前壁、所述左导向承压块22的前壁以及所述右导向承压块23的前壁位于同一竖直而平滑的平面内从而形成下刀体裁切平面102。所述下刀体裁切平面102与所述下刀主体21的顶壁212相交处形成尖状的下刀口211。所述上刀体裁切平面101与所述下刀体裁切平面102互相抵压且能上下相对滑动。
较佳地,所述上刀体10于所述上刀体裁切平面101的上方设置上刀体安装孔13。
较佳地,较佳地,所述上刀体裁切平面101与所述上刀体10的底壁11之间的夹角为30度至90度。本实施例中,所述上刀体裁切平面101与所述上刀体10的底壁11之间的夹角为90度。
较佳地,所述下刀体裁切平面102与所述下刀主体21的顶壁212互相垂直。
较佳地,所述下刀主体20的顶部于所述左导向承压块22以及所述右导向承压块23之间设置有两下刀体安装孔24。
较佳地,所述下刀体安装孔24包括自所述下刀主体21的顶部往下延伸的上安装槽241及自所述上安装槽241的底部边缘的内侧往下贯穿所述下刀主体21的下安装孔242,所述上安装槽241及所述下安装孔242均成前后走向狭长状。
本发明平切裁剪组件使用时,待裁切片状块300被放置于下刀主体21的顶部并往前伸出,然后使上刀体10的后壁的左右两端分别贴住并压紧左导向承压块22的前壁及右导向承压块23的前壁,接着使上刀体10竖直往下运动,使上刀口12与下刀口211实现上下相对的平裁切,从而切断待裁切片状块300,如图7所示,之后上刀体10复位,继而进行下一次裁切。该平切裁剪组件100通过左导向承压块22及右导向承压块23,便能于裁切前以及裁切过程向上刀体10均匀施加水平的推力,使上刀体裁切平面101与下刀体裁切平面102互相挤压,从而保证上刀口12与下刀口211之间能顺利的实现平裁切。上刀体10与下刀体20之间的平裁切方式,大大减少了上刀口12与下刀口211的磨损,从而延长裁切刀组件的使用寿命;另,上刀体10与下刀体20结构简单,降低了裁切机的整体成本。
需要注意的是,上刀体裁切平面101的高度及下刀体裁切平面102的高度均可根据待切割片状块的厚度灵活设置。
以上结合最佳实施例对本发明进行描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (7)

1.一种平切裁剪组件,其特征在于:包括上刀体及下刀体,所述上刀体的后壁形成竖直且平滑的上刀体裁切平面,所述上刀体裁切平面贯穿所述上刀体的后壁的下端,所述上刀体裁切平面与所述上刀体的底壁相交处形成尖状的上刀口,所述下刀体包括下刀主体、左导向承压块以及右导向承压块,所述左导向承压块的下端一体连接于所述下刀主体的顶部的左前端,所述右导向承压块的下端一体连接于所述下刀主体的顶部的右前端,所述下刀主体的前壁、所述左导向承压块的前壁以及所述右导向承压块的前壁位于同一竖直而平滑的平面内从而形成下刀体裁切平面,所述下刀体裁切平面与所述下刀主体的顶壁相交处形成尖状的下刀口,所述上刀体裁切平面与所述下刀体裁切平面互相抵压且能上下相对滑动。
2.如权利要求1所述的平切裁剪组件,其特征在于:所述上刀体于所述上刀体裁切平面的上方设置上刀体安装孔。
3.如权利要求1所述的平切裁剪组件,其特征在于:所述上刀体裁切平面与所述上刀体的底壁之间的夹角为30度至90度。
4.如权利要求3所述的平切裁剪组件,其特征在于:所述上刀体裁切平面与所述上刀体的底壁之间的夹角为90度。
5.如权利要求1所述的平切裁剪组件,其特征在于:所述下刀体裁切平面与所述下刀主体的顶壁互相垂直。
6.如权利要求1所述的平切裁剪组件,其特征在于:所述下刀主体的顶部于所述左导向承压块以及所述右导向承压块之间设置有两下刀体安装孔。
7.如权利要求6所述的平切裁剪组件,其特征在于:所述下刀体安装孔包括自所述下刀主体的顶部往下延伸的上安装槽及自所述上安装槽的底部边缘的内侧往下贯穿所述下刀主体的下安装孔,所述上安装槽及所述下安装孔均成前后走向狭长状。
CN202110120053.7A 2021-01-28 2021-01-28 平切裁剪组件 Pending CN112792861A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110120053.7A CN112792861A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 平切裁剪组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110120053.7A CN112792861A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 平切裁剪组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112792861A true CN112792861A (zh) 2021-05-14

Family

ID=75812597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110120053.7A Pending CN112792861A (zh) 2021-01-28 2021-01-28 平切裁剪组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112792861A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114248076A (zh) * 2021-12-31 2022-03-29 苏州群凯利精工股份有限公司 一种改进型刀口转角的直角加工方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114248076A (zh) * 2021-12-31 2022-03-29 苏州群凯利精工股份有限公司 一种改进型刀口转角的直角加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112792861A (zh) 平切裁剪组件
CN214418903U (zh) 平切裁剪组件
CN114340857B (zh) 剃须刀头
CN106584126A (zh) 一种带料剪切打点装置
CN201518332U (zh) 电池极片切刀架
CN210705157U (zh) 一种汽车玻璃导槽密封条冲切模具结构
CN210970088U (zh) 一种纸板开槽刀具
CN220279773U (zh) 一种用于门框水切件lip斜度冲切的复合模具
CN210280828U (zh) 一种用于剪切c型钢板的剪板机
CN213055161U (zh) 一种雨刮手柄弹片二级裁切模具
CN211613983U (zh) 一种多材料冲型并贴合成型的模具
CN201841175U (zh) 一种压余剪的刀片
CN212072241U (zh) 一种用于方型塑料管冲压切断模具
CN219324819U (zh) 挤压机压余剪刀及挤压机压余剪切机构
CN216706120U (zh) 一种用于插头自动组装设备的剪切机构
CN102310430A (zh) 一种塑料条冷冲模具
CN215392762U (zh) 剪切机
CN219881040U (zh) 一种锂电池制片机极耳切圆弧装置
CN215786037U (zh) 一种亮条自动化冲切工装
CN220515159U (zh) 一种冲压模具应用于小空间内的多功能集成机构
CN221066577U (zh) 一种电动推杆u塑料开关条切剪机构
CN217492728U (zh) 一种组角刀定位装置
CN214349311U (zh) 一种键盘平衡杆加工用线材剪切机构
CN220699884U (zh) 一种吸塑盒加工冲裁装置
CN217315469U (zh) 一种异形微小类冲头补强机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination