CN215786037U - 一种亮条自动化冲切工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种亮条自动化冲切工装，包括底板，底板上端安装有冲切装置，冲切装置包括基板、下模座、上模座和楔块，基板上端安装有下模座，下模座上端中部纵向布置有倾斜凸起，倾斜凸起从前往后倾斜向下，上模座下端安装有上下活动的压料板，压料板位于下模座的上方，上模座与压料板之间安装有气弹簧，基板上端位于下模座的后方安装有一导向座，导向座内安装有前后滑动的滑块，滑块后端的上部设置有下斜坡，滑块前端的上部设有安装缺口，安装缺口的前端开口处安装有冲刀，滑块与下模座之间安装有弹簧。本实用新型对亮条以及需要剪切的端部翻边都进行了有效压紧，通过切刀对端部翻边进行冲裁，能实现对汽车亮条实现冲切，减少人工操作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车亮条技术领域，特别是涉及一种亮条自动化冲切工装。
背景技术
汽车亮条用于改善车身外观，提升车辆档次，是车门组件中重要的装饰件。随着人们对汽车外观及车辆档次的要求越来越高，主机厂对汽车亮条的外观及匹配性的要求也越来越高。汽车亮条在经过翻边处理之后，需要对汽车亮条端部的翻边进行剪切，将多余的废料取出，现有的工装只能完成简单的上下冲切，无法满足翻边亮条的端部剪切。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种亮条自动化冲切工装，对亮条以及需要剪切的端部翻边都进行了有效压紧，通过楔块与滑块后端的下斜坡的挤压，使得切刀对端部翻边进行冲裁，能实现对汽车亮条实现冲切，减少人工操作成本，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种亮条自动化冲切工装，包括底板，所述的底板上端安装有冲切装置，该冲切装置包括基板、下模座、上模座和楔块，所述的基板上端安装有下模座，该下模座上端中部纵向布置有倾斜凸起，所述的倾斜凸起从前往后倾斜向下，所述的上模座下端安装有上下活动的压料板，该压料板位于下模座的上方，所述的上模座与压料板之间安装有气弹簧，所述的基板上端位于下模座的后方安装有一导向座，该导向座内安装有前后滑动的滑块，所述的滑块后端的上部设置有下斜坡，该滑块前端的上部设有安装缺口，所述的安装缺口的前端开口处安装有冲刀，所述的滑块与下模座之间安装有弹簧，所述的楔块下部的前端设置有与下斜坡相配的上斜坡。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板上端并排布置有多个纵向凹槽，每个纵向凹槽的前端均开设有一定位凹槽，选择其中一个纵向凹槽内装入基板，该纵向凹槽前端的定位凹槽内安装有前挡板，所述的纵向凹槽位于基板的后端安装有后挡板。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的基板位于下模座的前方安装有一导向支架。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的楔块上端安装有连接支架。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的冲刀上部内安装有前后滑动的压块，该压块与安装缺口后壁之间安装有弹簧。
有益效果：本实用新型涉及一种亮条自动化冲切工装，对亮条以及需要剪切的端部翻边都进行了有效压紧，通过楔块与滑块后端的下斜坡的挤压，使得切刀对端部翻边进行冲裁，能实现对汽车亮条实现冲切，减少人工操作成本，提高工作效率。本实用还具有结构简单、使用方便、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述的冲切装置的结构示意图；
图3是本实用新型所述的冲切装置的剖视图。
图示：1、底板，2、纵向凹槽，3、定位凹槽，4、后挡板，5、前挡板，6、冲切装置，7、基板，8、导向座，9、压块，10、下模座，11、倾斜凸起，12、压料板，13、上模座，14、连接支架，15、楔块，16、冲刀，17、导向支架，18、滑块，19、下斜坡，20、上斜坡，21、气弹簧，22、安装缺口，23、弹簧，24、限位销。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种亮条自动化冲切工装，如图1-3所示，包括底板1，所述的底板1上端安装有冲切装置6，该冲切装置6包括基板7、下模座10、上模座13和楔块15，所述的基板7上端安装有下模座10，该下模座10上端中部纵向布置有倾斜凸起11，所述的倾斜凸起11从前往后倾斜向下，所述的上模座13下端安装有上下活动的压料板12，该压料板12位于下模座10的上方，所述的上模座13与压料板12之间安装有气弹簧21，所述的基板7上端位于下模座10的后方安装有一导向座8，该导向座8内安装有前后滑动的滑块18，所述的滑块18后端的上部设置有下斜坡19，该滑块18前端的上部设有安装缺口22，所述的安装缺口22的前端开口处安装有冲刀16，所述的滑块18与下模座10之间安装有弹簧23，所述的楔块15下部的前端设置有与下斜坡19相配的上斜坡20。压料板12与上模座13之间还设置有限位销24，限位销24下端与压料板12固定，限位销24上端的帽子部与上模座13之间可以在一定范围内上下滑动。
所述的底板1上端并排布置有多个纵向凹槽2，每个纵向凹槽2的前端均开设有一定位凹槽3，选择其中一个纵向凹槽2内装入基板7，该纵向凹槽2前端的定位凹槽3内安装有前挡板5，所述的纵向凹槽2位于基板7的后端安装有后挡板4。基板7的安装位置可以根据需要进行横向调节，基板7的限位通过前挡板5和后挡板4完成。
所述的基板7位于下模座10的前方安装有一导向支架17，该导向支架17用于引导翻边后的亮条插入。
所述的冲刀16上部内安装有前后滑动的压块9，该压块9与安装缺口22后壁之间安装有弹簧23，弹簧23和压块9的设计是了压住亮条前端的翻边，保证冲切的稳定性。
楔块15上端通过连接支架14固定在冲床上，上模座13也固定在冲床上，首先将翻边后的亮条沿着导向支架17和倾斜凸起11插入，亮条前端的翻边扣在倾斜凸起11后端，接着冲床向下运动，上模座13下端的压料板12压住亮条上端，楔块15下端的上斜坡20挤压滑块18后端的下斜坡19，使得滑块18向前运动，压块9向前压住亮条的翻边，接着滑块18带着冲刀16继续向前，冲刀16将亮条翻边的废料切除，最后冲床向上运动，取出加工好的亮条。
本实用对亮条以及需要剪切的端部翻边都进行了有效压紧，通过楔块15与滑块18后端的下斜坡19的挤压，使得切刀对端部翻边进行冲裁，能实现对汽车亮条实现冲切，减少人工操作成本，提高工作效率。
Claims (5)
1.一种亮条自动化冲切工装，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上端安装有冲切装置(6)，该冲切装置(6)包括基板(7)、下模座(10)、上模座(13)和楔块(15)，所述的基板(7)上端安装有下模座(10)，该下模座(10)上端中部纵向布置有倾斜凸起(11)，所述的倾斜凸起(11)从前往后倾斜向下，所述的上模座(13)下端安装有上下活动的压料板(12)，该压料板(12)位于下模座(10)的上方，所述的上模座(13)与压料板(12)之间安装有气弹簧(21)，所述的基板(7)上端位于下模座(10)的后方安装有一导向座(8)，该导向座(8)内安装有前后滑动的滑块(18)，所述的滑块(18)后端的上部设置有下斜坡(19)，该滑块(18)前端的上部设有安装缺口(22)，所述的安装缺口(22)的前端开口处安装有冲刀(16)，所述的滑块(18)与下模座(10)之间安装有弹簧(23)，所述的楔块(15)下部的前端设置有与下斜坡(19)相配的上斜坡(20)。
2.根据权利要求1所述的一种亮条自动化冲切工装，其特征在于：所述的底板(1)上端并排布置有多个纵向凹槽(2)，每个纵向凹槽(2)的前端均开设有一定位凹槽(3)，选择其中一个纵向凹槽(2)内装入基板(7)，该纵向凹槽(2)前端的定位凹槽(3)内安装有前挡板(5)，所述的纵向凹槽(2)位于基板(7)的后端安装有后挡板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种亮条自动化冲切工装，其特征在于：所述的基板(7)位于下模座(10)的前方安装有一导向支架(17)。
4.根据权利要求1所述的一种亮条自动化冲切工装，其特征在于：所述的楔块(15)上端安装有连接支架(14)。
5.根据权利要求1所述的一种亮条自动化冲切工装，其特征在于：所述的冲刀(16)上部内安装有前后滑动的压块(9)，该压块(9)与安装缺口(22)后壁之间安装有弹簧(23)。
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