CN107696077A - 一种铝箔切边刀具 - Google Patents

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张英才
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor

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Abstract

本发明公开了一种铝箔切边刀具,包括用于安装于切边机上的刀体和用于对铝箔进行切割的刀口,刀体包括切割部和安装部,刀口设置于切割部之上,安装部与切边机连接从而使刀体固定于切边机之上,切割部包括切割顶面和切割侧面,刀口设置于切割顶面和切割侧面的交接处,刀口包括刀口平面和刀口斜面,刀口平面和刀口斜面相交形成切割点,刀口平面与切割顶面处于同一水平面,刀口斜面与切割侧面形成一钝角。该铝箔切边刀具不仅能够对铝箔进行精准切割,还能够减少所需预留的边料,提高铝箔的利用率,从而能够降低铝箔的边料消耗,减少企业的额外投入成本。

Description

一种铝箔切边刀具
技术领域
本发明涉及切割刀具领域,尤其是一种铝箔切边刀具。
背景技术
以铝箔作为生产原料制作相对应的产品时,首先需要对铝箔进行切割开料,使得整幅卷料的铝箔被切割成所要求的形状的基板。在对铝箔进行切割处理时,所使用的传统切割刀具是直角型的刀具,如图1所示,这种直角型的刀具对铝箔进行切割时,精度不高,为了保证被切割出来的基板的尺寸及形状能够符合要求,需要额外预留更多的边料,从而使得每制作一块基板都需要额外消耗更多的铝箔,从而容易增大企业的投入成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种铝箔切边刀具,不仅能够对铝箔进行精准切割,还能够减少所需预留的边料,提高铝箔的利用率,从而能够降低铝箔的边料消耗,减少企业的额外投入成本。
本发明解决其问题所采用的技术方案是:
一种铝箔切边刀具,包括用于安装于切边机上的刀体和用于对铝箔进行切割的刀口,刀体包括切割部和安装部,刀口设置于切割部之上,安装部与切边机连接从而使刀体固定于切边机之上,切割部包括切割顶面和切割侧面,刀口设置于切割顶面和切割侧面的交接处,刀口包括刀口平面和刀口斜面,刀口平面和刀口斜面相交形成切割点,刀口平面与切割顶面处于同一水平面,刀口斜面与切割侧面形成一钝角。
进一步,切割顶面朝着切割侧面向外延伸形成刀口平面,由刀口斜面与切割侧面形成的钝角为135度。
进一步,刀口平面的长度为1mm。
进一步,切割侧面之上设置有定位孔,定位孔的数量为6个,以每3个为一组分成两组,每一组定位孔形成三角形的形状,两组定位孔所形成的三角形相互镜像。
进一步,安装部之中贯穿设置有固定孔位,刀体通过螺栓与固定孔位的配合而连接于切边机之上。
本发明的有益效果是:一种铝箔切边刀具,安装部与切边机连接从而使刀体固定于切边机之上,因此切边机工作时,能够驱动本发明的切边刀具对铝箔进行精确的切割处理;刀口中的刀口平面和刀口斜面相交形成切割点,并且刀口斜面与切割侧面形成一钝角,因此刀口平面和刀口斜面之间形成小于90度的角度,由此形成的切割点相对于直角形成的切割点具有更加锋利的切割效果,因此能够更加容易对铝箔进行切割,从而达到精准切割的效果;所以对铝箔进行切割时不再需要额外预留边料;刀口设置于切割顶面和切割侧面的交接处,刀口平面与切割顶面处于同一水平面,刀口斜面与切割侧面形成一钝角,因此刀口凸出于切割部之外,形成一个独立的刀刃,相对于传统的切割刀具能够切割更多的铝箔,从而有效减少对边料的预留,降低对铝箔的消耗。因此本发明的铝箔切边刀具,不仅能够对铝箔进行精准切割,还能够减少所需预留的边料,提高铝箔的利用率,从而能够降低铝箔的边料消耗,减少企业的额外投入成本。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是传统的直角型刀具的示意图;
图2是本发明的铝箔切边刀具的示意图;
图3是本发明的铝箔切边刀具的正面视图;
图4是本发明的铝箔切边刀具的底面视图;
图5是图2中A部分的放大示意图。
具体实施方式
参照图2-5,本发明的一种铝箔切边刀具,包括用于安装于切边机上的刀体1和用于对铝箔进行切割的刀口2,刀体1包括切割部11和安装部12,刀口2设置于切割部11之上,安装部12与切边机连接从而使刀体1固定于切边机之上,切割部11包括切割顶面111和切割侧面112,刀口2设置于切割顶面111和切割侧面112的交接处,刀口2包括刀口平面21和刀口斜面22,刀口平面21和刀口斜面22相交形成切割点,刀口平面21与切割顶面111处于同一水平面,刀口斜面22与切割侧面112形成一钝角。具体地,安装部12与切边机连接从而使刀体1固定于切边机之上,因此切边机工作时,能够驱动本发明的切边刀具对铝箔进行精确的切割处理;刀口2中的刀口平面21和刀口斜面22相交形成切割点,并且刀口斜面22与切割侧面112形成一钝角,因此刀口平面21和刀口斜面22之间形成小于90度的角度,由此形成的切割点相对于直角形成的切割点具有更加锋利的切割效果,因此能够更加容易对铝箔进行切割,从而达到精准切割的效果;所以对铝箔进行切割时不再需要额外预留边料;刀口2设置于切割顶面111和切割侧面112的交接处,刀口平面21与切割顶面111处于同一水平面,刀口斜面22与切割侧面112形成一钝角,因此刀口2凸出于切割部11之外,形成一个独立的刀刃,相对于传统的切割刀具能够切割更多的铝箔,从而有效减少对边料的预留,降低对铝箔的消耗。因此本发明的铝箔切边刀具,不仅能够对铝箔进行精准切割,还能够减少所需预留的边料,提高铝箔的利用率,从而能够降低铝箔的边料消耗,减少企业的额外投入成本。
其中,参照图2和图5,切割顶面111朝着切割侧面112向外延伸形成刀口平面21,由刀口斜面22与切割侧面112形成的钝角为135度,其中,刀口平面21的长度为1mm。具体地,刀口斜面22与切割侧面112形成135度的钝角,即刀口平面21与刀口斜面22之间形成45度角,所以,刀口斜面22在切割侧面112上的投影长度与刀口平面21的长度均为1mm,刀口斜面22在切割侧面112上的投影、刀口斜面22和刀口平面21之间形成一个等腰直角三角形,这种类型的刀口2具有更优的稳定性,不易被磨损,即使长时间使用也不会过多地消耗其使用寿命。本实施例中,刀口平面21的长度为1mm,所以在对铝箔进行切割时,能够使边料的损耗减少2mm,从而能够提高铝箔的利用率,减少企业的额外投入成本。
其中,参照图2-图3,切割侧面112之上设置有定位孔3,定位孔3的数量为6个,以每3个为一组分成两组,每一组定位孔3形成三角形的形状,两组定位孔3所形成的三角形相互镜像。具体地,形成相互镜像的两组三角形的定位孔3,能够更加准确有效地对需要切割的铝箔进行定位,从而能够大大提高切割的精确度。
其中,参照图2和图4,安装部12之中贯穿设置有固定孔位4,刀体1通过螺栓与固定孔位4的配合而连接于切边机之上。具体地,通过把螺栓穿过固定孔位4并固定在切边机之上,能够牢牢地把刀体1固定于切边机之上,从而使得切边机能够带动本发明的铝箔切边刀具对铝箔进行精确的切割处理。具体地,固定孔位4的形状为条状通孔,因此螺栓能够在固定孔位4中的不同位置把铝箔切边刀具固定在切边机之上,从而能够根据实际而灵活调整铝箔切边刀具的位置,使得铝箔切边刀具能够适用于不同尺寸的切割要求。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种铝箔切边刀具,其特征在于:包括用于安装于切边机上的刀体(1)和用于对铝箔进行切割的刀口(2),所述刀体(1)包括切割部(11)和安装部(12),所述刀口(2)设置于所述切割部(11)之上,所述安装部(12)与切边机连接从而使所述刀体(1)固定于切边机之上,所述切割部(11)包括切割顶面(111)和切割侧面(112),所述刀口(2)设置于所述切割顶面(111)和切割侧面(112)的交接处,所述刀口(2)包括刀口平面(21)和刀口斜面(22),所述刀口平面(21)和刀口斜面(22)相交形成切割点,所述刀口平面(21)与所述切割顶面(111)处于同一水平面,所述刀口斜面(22)与切割侧面(112)形成一钝角。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔切边刀具,其特征在于:所述切割顶面(111)朝着所述切割侧面(112)向外延伸形成所述的刀口平面(21),由所述刀口斜面(22)与切割侧面(112)形成的钝角为135度。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔切边刀具,其特征在于:所述刀口平面(21)的长度为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔切边刀具,其特征在于:所述切割侧面(112)之上设置有定位孔(3),所述定位孔(3)的数量为6个,以每3个为一组分成两组,每一组定位孔(3)形成三角形的形状,两组定位孔(3)所形成的三角形相互镜像。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔切边刀具,其特征在于:所述安装部(12)之中贯穿设置有固定孔位(4),所述刀体(1)通过螺栓与所述固定孔位(4)的配合而连接于切边机之上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114248076A (zh) * 2021-12-31 2022-03-29 苏州群凯利精工股份有限公司 一种改进型刀口转角的直角加工方法

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