CN208991846U - 具有多层刨削功能的简易刀体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有多层刨削功能的简易刀体结构。其设计成分离结构，改变传统刀具的结构和形式，刀体采用高强度钢制作，刀头采用常规刀具材料，使用中只需更换刀头，刀体反复使用。刀具与刀体安装方式，采用安装定位槽定位安装，螺钉压紧的方式，确保刀头安装可靠、定位准确。刀体上设计了两组安装刀头的定位方槽，两组方槽循环使用，有效的提升了刀体的使用寿命，降低了生产成本。刀体上同时最多可以安装三把刀头，每把刀头能够调节，可以实现分层切削，这种方式不仅提高了刀具的使用寿命，提高了效率，同时又减少了由于留量不均等问题出现的“啃刀”现象，保证了零件加工中的表面质量精度，有效地降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有多层刨削功能的简易刀体结构。
背景技术
刨削加工中对于一些较薄的钢板、铝板型材加工时，传统的加工模式是先用尖偏刀粗、半精加工，再上面刨刀进行精加工。该模式缺点是走刀次数多，刀具磨损快，余量难控制，表面质量保证难，加工效率很低。所以设计一种精度高、效率高、简单的刨削刀具结构，已成为加工过程中需要解决的技术问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：如何解决目前钢板、铝板型材刨削加工中，传统加工模式存在换刀次数多、走刀次数多，刀具磨损快，余量难控制，表面质量保证难，加工效率很低的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有多层刨削功能的简易刀体结构，其包括：刀体1、刀头3、螺钉2；
所述刀体1是一个长方形结构的零件，其端部设有五个呈十字布设的刀头安装孔，其中五个刀头安装孔均用于安装刀头3，处于十字中心的刀头安装孔为共用刀头安装孔，沿其向相邻垂直的四个方向分别设有一个刀头安装孔，由此，形成呈十字布设的五个刀头安装孔；其中，将沿某一直线方向经过该共用安装孔并包含该共用刀头安装孔在内的三个刀头安装孔定义为对应刀位1的第一组刀头安装孔；将沿垂直于上述直线方向的另一直线方向的，经过该共用安装孔并包含该共用刀头安装孔在内的三个刀头安装孔定义为对应刀位2的第二组刀头安装孔；
对应于该第一组刀头安装孔，在刀体1端部一侧侧面上开设有第一组螺钉孔，用于设置压紧刀头用的螺钉2；对应于该第二组刀头安装孔，在刀体1端部与上述侧面相邻的另一侧面上开设有第二组螺钉孔，用于设置压紧刀头用的螺钉2。
其中，所述第一组螺钉孔的数量为六个。
其中，所述第二组螺钉孔的数量为六个。
其中，所述刀体1采用高强度钢制作。
其中，所述刀头3采用常规刀具材料制作。
(三)有益效果
与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：
(1)本实用新型中刀具设计成了分离结构，改变了我们传统刀具的结构和形式，刀体采用高强度钢制作，刀头采用常规刀具材料，使用中只需更换刀头，刀体反复使用，节约成本，操作简单。
(2)本实用新型中刀具与刀体安装方式，采用了安装定位槽定位安装，螺钉压紧的方式，确保刀头安装可靠、定位准确。
(3)本实用新型中刀体上设计了两组安装刀头的定位方槽，两组方槽循环使用，有效的提升了刀体的使用寿命，降低了生产成本。
(4)本实用新型中设计的刀体上同时最多可以安装三把刀头，每把刀头能够调节，可以实现分层切削，这种方式不仅提高了刀具的使用寿命，提高了效率，同时又减少了由于留量不均等问题出现的“啃刀”现象，保证了零件加工中的表面质量精度，有效地降低了加工成本。
附图说明
图1为本图1是本实用新型的结构组成示意图；
图2是本实用新型的工作状态(刀位1)示意图；
图3是本实用新型的工作状态(刀位2)示意图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种具有多层刨削功能的简易刀体结构，其包括：刀体1、刀头3、螺钉2；
所述刀体1是一个长方形结构的零件，其端部设有五个呈十字布设的刀头安装孔，其中五个刀头安装孔均用于安装刀头3，处于十字中心的刀头安装孔为共用刀头安装孔，沿其向相邻垂直的四个方向分别设有一个刀头安装孔，由此，形成呈十字布设的五个刀头安装孔；其中，将沿某一直线方向经过该共用安装孔并包含该共用刀头安装孔在内的三个刀头安装孔定义为对应刀位1的第一组刀头安装孔；将沿垂直于上述直线方向的另一直线方向的，经过该共用安装孔并包含该共用刀头安装孔在内的三个刀头安装孔定义为对应刀位2的第二组刀头安装孔；
对应于该第一组刀头安装孔，在刀体1端部一侧侧面上开设有第一组螺钉孔，用于设置压紧刀头用的螺钉2；对应于该第二组刀头安装孔，在刀体1端部与上述侧面相邻的另一侧面上开设有第二组螺钉孔，用于设置压紧刀头用的螺钉2。
其中，所述第一组螺钉孔的数量为六个。
其中，所述第二组螺钉孔的数量为六个。
其中，所述刀体1采用高强度钢制作。
其中，所述刀头3采用常规刀具材料制作。
使用时将一组(三个)刀头装入刀体刀位1所示位置，用深度尺调整好各刀头之间的加工余量，用六个螺钉压紧刀头，整体装入刨床刀架进行多层刨削加工。刀体刀位2使用与刀位1使用相同，两组定位方槽安装刀头循环使用。
实施例1
本实施例本实用新型包括刀体、刀头、螺钉。如附图1所示，所述刀体1是一个长方体零件，其端部有刀位1、刀位2两组安装刀头的安装孔，刀体侧方均设有压紧刀头的螺钉孔。所述刀头3为刨削使用的常规刀头3。使用时将一组(三个)选好的刀头3装入刀体，用深度尺调整好各刀头切削刃之间的加工余量，用一组六个螺钉2压紧刀头，整体装入刨床刀架，完成板材的粗、半精及精加工。
图2所示为一组三个刀头3在刀位1装夹时的工作状态，刀头2安装完成，将刀体1整体装入刀架完成镗削。
图3为一组三个刀头3在刀位1装夹时的工作状态，刀头2安装完成，将刀体1整体装入刀架完成镗削。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有多层刨削功能的简易刀体结构，其特征在于，其包括：刀体(1)、刀头(3)、螺钉(2)；
所述刀体(1)是一个长方形结构的零件，其端部设有五个呈十字布设的刀头安装孔，其中五个刀头安装孔均用于安装刀头(3)，处于十字中心的刀头安装孔为共用刀头安装孔，沿其向相邻垂直的四个方向分别设有一个刀头安装孔，由此，形成呈十字布设的五个刀头安装孔；其中，将沿某一直线方向经过该共用刀头安装孔并包含该共用刀头安装孔在内的三个刀头安装孔定义为对应刀位1的第一组刀头安装孔；将沿垂直于上述直线方向的另一直线方向的，经过该共用刀头安装孔并包含该共用刀头安装孔在内的三个刀头安装孔定义为对应刀位2的第二组刀头安装孔；
对应于该第一组刀头安装孔，在刀体(1)端部一侧侧面上开设有第一组螺钉孔，用于设置压紧刀头用的螺钉(2)；对应于该第二组刀头安装孔，在刀体(1)端部与上述侧面相邻的另一侧面上开设有第二组螺钉孔，用于设置压紧刀头用的螺钉(2)。
2.如权利要求1所述的具有多层刨削功能的简易刀体结构，其特征在于，所述第一组螺钉孔的数量为六个。
3.如权利要求1所述的具有多层刨削功能的简易刀体结构，其特征在于，所述第二组螺钉孔的数量为六个。
4.如权利要求1所述的具有多层刨削功能的简易刀体结构，其特征在于，所述刀体(1)采用高强度钢制作。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077952A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-15 | 李玲 | 一种实木地板原料处理系统 |
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- 2018-09-10 CN CN201821473935.1U patent/CN208991846U/zh not_active Expired - Fee Related
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