CN204075839U - 一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置,包括:第一铣刀盘和第二铣刀盘,其盘边缘周面上均分布有多个铣刀片槽,每个铣刀片槽内均设有一刀具,第一铣刀盘和第二铣刀盘均套装在一刀柄上,使待加工的工件位于第一铣刀盘和第二铣刀盘之间进行切割;第一限位盘和第二限位盘,第一限位盘设置在第一铣刀盘的外侧,使第一铣刀盘上的多个刀具的其中一面与第一限位盘的一个面贴合在一起,第二限位盘设置在第二铣刀盘的外侧,使第二铣刀盘上的多个刀具的其中一面与第二限位盘的一个面贴合在一起;其中,第一铣刀盘和第二铣刀盘之间设有套装在刀柄上的一调整套和多个微调垫片。该装置能有效保证加工尺寸的一致性,且能使加工尺寸得到快速的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工领域,特别涉及一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置。
背景技术
以往的发电机端盖在挂角厚度尺寸加工时,多采用单面两次加工完成或两面一次加工完成。对于单面两次加工方法来讲,其效率低下,且涉及到二次装夹工件的情况,若加工尺寸精度要求较高的话,这对工件的定位基准要求相当之高,并且很难保证加工后两加工面的平行度。对于两面一次加工方法来讲,效率高,且不涉及工件二次装夹的问题,对工件的定位要求较低,能有效保证一定的加工精度要求,但对加工刀具调整要求较高,在现实生产中,很难快速将刀具调整到位,使铣刀盘上各切削刃在同一加工平面上,这就造成加工过程中出现单个刀具磨损迅速甚至崩刃的现象,且加工端面粗糙度很难达到设计要求,同时加工尺寸极不稳定,在短时间内需要再次对刀具进行调整,严重影响加工效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于基于对汽车发电机端盖挂角厚度尺寸加工时两面一次的加工方法,设计出一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置,使加工尺寸能得到快速的调整,且能有效保证加工尺寸的一致性,所以该装置既提高了加工过程中刀具的调整效率又提高了加工的精度。
本实用新型提供的技术方案为:
一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置,包括:
第一铣刀盘和第二铣刀盘,其盘边缘周面上均分布有多个铣刀片槽,每个铣刀片槽内均设有一刀具,所述第一铣刀盘和第二铣刀盘均套装在一刀柄上,使待加工的工件位于所述第一铣刀盘和第二铣刀盘之间进行切割;
用以限定刀具位置的第一限位盘和第二限位盘,所述第一限位盘设置在所述第一铣刀盘的外侧,使第一铣刀盘上的多个刀具的其中一面与所述第一限位盘的一个面贴合在一起,所述第二限位盘设置在所述第二铣刀盘的外侧,使第二铣刀盘上的多个刀具的其中一面与所述第二限位盘的一个面贴合在一起;
其中,所述第一铣刀盘和第二铣刀盘之间还设置有一调整套和多个微调垫片,所述调整套和多个微调垫片均套装在所述刀柄上。
优选的是,所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述刀柄上设置有定位键,用以固定所述第一铣刀盘、调整套、多个微调垫片、和第二铣刀盘。
优选的是,所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的每个铣刀片槽旁边均设置有一固定槽,通过位于所述固定槽内的固定块和螺栓将位于每个铣刀片槽内的刀具锁紧。
优选的是,所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述调整套和多个微调垫片的直径均小于所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的直径。
优选的是,所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述单个微调垫片的厚度不超过0.05毫米。
优选的是,所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述微调垫片的材质为钢片。
优选的是,所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述第一限位盘通过第一螺栓固定在所述第一铣刀盘的外侧,所述第二限位盘通过第二螺栓固定在所述第二铣刀盘的外侧。
本实用新型所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,与现有技术相比,一是设置第一限位盘和第二限位盘,保证第一铣刀盘和第二铣刀盘上的刀具切削刃均位于同一加工平面上,使各切削刃均参与切削,有效延长了刀具使用寿命,减少了浪费,同时还能有效提高加工尺寸精度、粗糙度。二是设置了多个微调垫片,对于刀具磨损后带来的尺寸误差,可以通过增减微调垫片的数量来快速调整加工尺寸,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置,包括:
第一铣刀盘5和第二铣刀盘9,其盘边缘周面上均等间距分布有多个铣刀片槽,每个铣刀片槽内均设有一刀具6,所述第一铣刀盘5和第二铣刀盘9均套装在一刀柄1上,所述第一铣刀盘5和第二铣刀盘9之间还设置有一调整套7和多个微调垫片8,所述调整套7和多个微调垫片8也均套装在所述刀柄1上,所述刀柄上设置有定位键2,用以固定所述第一铣刀盘5、调整套7、多个微调垫片8、和第二铣刀盘9,当所述第一铣刀盘5、调整套7、多个微调垫片8、和第二铣刀盘9都套装在刀柄1上后,再用锁紧垫10和锁紧螺母11将他们都固定在一起,然后使待加工的工件位于所述第一铣刀盘5和第二铣刀盘9之间进行切割;
用以限定刀具位置的第一限位盘4和第二限位盘14,所述第一限位盘4通过第二螺栓3固定在所述第一铣刀盘5的外侧,使第一铣刀盘5上的多个刀具的其中一面与所述第一限位盘4的一个面贴合在一起,所述第二限位盘14通过第三螺栓15固定在所述第二铣刀盘9的外侧,使第二铣刀盘9上的多个刀具的其中一面与所述第二限位盘14的一个面贴合在一起;
所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述第一铣刀盘5和第二铣刀盘9的每个铣刀片槽旁边均设置有一固定槽,通过位于所述固定槽内的固定块12和第一螺栓13将位于每个铣刀片槽内的刀具锁紧。
所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述调整套和多个微调垫片的直径均小于所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的直径。
所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述单个微调垫片的厚度不超过0.05毫米。
所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,所述微调垫片的材质为钢片。
该装置安装的过程为:先将第一铣刀盘、第二铣刀盘与第一限位盘、第二限位盘用螺栓连接锁紧;刀具安装时只需将刀具的一面切削刃与限位盘的限位面贴平,并用固定块及螺栓将刀具锁紧;将装完刀具的第一铣刀盘套装在带有键的刀柄上,再依次套装调整套、微调垫片、和装完刀具的第二铣刀盘,最后套上锁紧垫并用锁紧螺母锁紧。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,包括:
第一铣刀盘和第二铣刀盘,其盘边缘周面上均分布有多个铣刀片槽,每个铣刀片槽内均设有一刀具,所述第一铣刀盘和第二铣刀盘均套装在一刀柄上,使待加工的工件位于所述第一铣刀盘和第二铣刀盘之间进行切割;
用以限定刀具位置的第一限位盘和第二限位盘,所述第一限位盘设置在所述第一铣刀盘的外侧,使第一铣刀盘上的多个刀具的其中一面与所述第一限位盘的一个面贴合在一起,所述第二限位盘设置在所述第二铣刀盘的外侧,使第二铣刀盘上的多个刀具的其中一面与所述第二限位盘的一个面贴合在一起;
其中,所述第一铣刀盘和第二铣刀盘之间还设置有一调整套和多个微调垫片,所述调整套和多个微调垫片均套装在所述刀柄上。
2.如权利要求1所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,所述刀柄上设置有定位键,用以固定所述第一铣刀盘、调整套、多个微调垫片、和第二铣刀盘。
3.如权利要求2所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的每个铣刀片槽旁边均设置有一固定槽,通过位于所述固定槽内的固定块和螺栓将位于每个铣刀片槽内的刀具锁紧。
4.如权利要求3所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,所述调整套和多个微调垫片的直径均小于所述第一铣刀盘和第二铣刀盘的直径。
5.如权利要求4所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,所述单个微调垫片的厚度不超过0.05毫米。
6.如权利要求5所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,所述微调垫片的材质为钢片。
7.如权利要求1所述的双层多刃盘铣刀刀具定位装置,其特征在于,所述第一限位盘通过第一螺栓固定在所述第一铣刀盘的外侧,所述第二限位盘通过第二螺栓固定在所述第二铣刀盘的外侧。
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CN201420410249.5U CN204075839U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 一种双层多刃盘铣刀刀具定位装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106514262A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 重庆太乙机械有限公司 | 一种圆角、异型孔铣削设备 |
CN106825720A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 南京致勒工具科技有限公司 | 一种用于刀具间距可快速调节的液压夹紧系统 |
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