CN207224149U - 一种无鹰嘴式模切刀具 - Google Patents
一种无鹰嘴式模切刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207224149U CN207224149U CN201721184560.2U CN201721184560U CN207224149U CN 207224149 U CN207224149 U CN 207224149U CN 201721184560 U CN201721184560 U CN 201721184560U CN 207224149 U CN207224149 U CN 207224149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- cutter hub
- rake face
- eagle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模切技术领域,具体公开了一种无鹰嘴式模切刀具,至少包括组合使用的刀具一和刀具二,所述刀具一包括刀体一,所述刀体上设有刀刃一,所述刀刃一包括前刃面和后刃面,所述前刃面和后刃面交汇的位置形成刃尖;所述刀具二包括刀体二,所述刀体二上设有刀刃二,所述刀体二具有前刀面,所述刀体一上设有与刀体二的前刀面相匹配的接合槽。其中所述接合槽的深度自刀体一的表面延伸至刃尖,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖不高于前刀面,该不设有鹰嘴结构结构的优势在于,刀具一和刀具二的配合精度要求降低,节约了生产与装配的成本,同时刀刃二的刀尖不易磨损和变形,模切刀具的使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域,具体涉及一种无鹰嘴式模切刀具。
背景技术
图1、图2所示为一种模切刀具,包括组合使用的刀具一10和刀具二20,其中刀具一10包括刀体一11,所述刀体11上设有刀刃一,该刀刃一包括前刃面12和后刃面13,前刃面12和后刃面13交汇的位置形成刃尖15。刀具二20包括刀体二21,该刀体二上设有刀刃二22,刀体二21具有前刀面24,其中刀具二20的前刀面24与刀具一10接触并使刀具一10和刀具二20的刀刃的刃尖相交,从而在模切过程中,模切出具有尖角或拐角的图案。其中刀体一11上设有与刀体二21的前刀面24相匹配的接合槽14。现有技术中,接合槽14由刀体11的一侧表面内凹形成,但该接合槽14的深度自刀体11的表面未及刃尖15处。为了使得刀具一10和刀具二20的刀刃的刃尖相交,如图2所示,在刀刃22的端部设有凸起于前刀面24的鹰嘴结构23,该鹰嘴结构23搭接于前刃面12上,使刀具一10和刀具二20的刀刃的刃尖接触,以满足模切图案尖角或拐角的需求。
上述结构的技术缺陷在于,鹰嘴结构23的尺寸较小,鹰嘴结构23的尺寸和接合槽14的深度加工精度和接合精度均要求较高;同时鹰嘴结构23的强度也较低,长期使用过程中,易产生磨损或变形;在鹰嘴结构23磨损或变形后,则会出现模切不到位的缺陷,致使该结构的模切刀具的寿命较短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中模切刀具的刀具二具有鹰嘴结构的技术缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:一种无鹰嘴式模切刀具,至少包括组合使用的刀具一和刀具二,所述刀具一包括刀体一,所述刀体上设有刀刃一,所述刀刃一包括前刃面和后刃面,所述前刃面和后刃面交汇的位置形成刃尖;所述刀具二包括刀体二,所述刀体二上设有刀刃二,所述刀体二具有前刀面,所述刀体一上设有与刀体二的前刀面相匹配的接合槽;所述接合槽的深度自刀体一的表面延伸至刃尖,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖不高于前刀面。
一种优选的实施例,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖与前刀面平齐。
一种优选的实施例,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖设有倒角。
一种优选的实施例,所述刀体二上设有减重槽。
一种优选的实施例,所述刀体一的侧边沿远离刀刃一的一端设有定位槽。
本实用新型的无鹰嘴式模切刀具,其中接合槽的深度自刀体一的表面延伸至刃尖,刀刃二位于前刀面一侧的刀尖不高于前刀面,刀刃二位于前刀面一侧的刀尖不再需要设置现有技术中的鹰嘴结构即可实现刀具一和刀具二的刀刃的刃尖相交,已完成模切图案中接合位置的组合模切。该结构的优势在于,刀具一和刀具二的配合精度要求降低,节约了生产与装配的成本,同时刀刃二的刀尖不易磨损和变形,模切刀具的使用寿命较长。
附图说明
图1为现有技术中鹰嘴式模切刀具的结构示意图;
图2为现有技术中刀具二的结构示意图;
图3为本实施例中无鹰嘴式模切刀具的结构示意图;
图4为本实施例中刀具一在接合槽位置的局部剖视示意图;
图5为本实施例第一种实施方式的刀具二的结构示意图;
图6为本实施例第二种实施方式的刀具二的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图3所示,本实施例的一种无鹰嘴式模切刀具,包括组合使用的刀具一10和刀具二20,其中刀具一10包括刀体一11,所述刀体11上设有刀刃一,该刀刃一包括前刃面12和后刃面13,前刃面12和后刃面13交汇的位置形成刃尖15。刀具二20包括刀体二21,该刀体二上设有刀刃二22,刀体二21具有前刀面24,其中刀具二20的前刀面24与刀具一10接触并使刀具一10和刀具二20的刀刃的刃尖相交,从而在模切过程中,模切出具有尖角或拐角的图案。
作为本实施例的改进之处,其中刀体一11上设有与刀体二21的前刀面24相匹配的接合槽14。如图4所示,该接合槽14的深度自刀体一的表面延伸至刃尖15,而刀刃二22位于前刀面24一侧的刀尖25不高于前刀面24。其中第一种实施方式如图5所示,刀刃二22位于前刀面24一侧的刀尖25与前刀面24平齐;另一种实施方式如图6所示,刀刃二22位于前刀面一侧的刀尖设有倒角27。设置倒角27的目的在于,模切图案结合处并非是完全切断,而是具有一定的粘连,防止模切过程中模切图案与模切纸完全分离导致的其他缺陷,例如变形、定位偏移等。
一种优选的实施例,刀体一11的侧边沿远离刀刃一的一端设有定位槽16,刀体二21上设有减重槽26。满足定位与强度的基础上,节约原材料成本。
本实施例的原理为,通过增加接合槽14的深度至刃尖15的位置,从而在取消现有技术中鹰嘴结构的同时,实现了刀刃一与刀刃二的相交。简化了生产加工和装配的精度,自然降低了相应成本。另外,刀尖处不易磨损和变形,使得模切刀具的使用寿命得到了有效的延伸。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无鹰嘴式模切刀具,至少包括组合使用的刀具一和刀具二,所述刀具一包括刀体一,所述刀体上设有刀刃一,所述刀刃一包括前刃面和后刃面,所述前刃面和后刃面交汇的位置形成刃尖;所述刀具二包括刀体二,所述刀体二上设有刀刃二,所述刀体二具有前刀面,所述刀体一上设有与刀体二的前刀面相匹配的接合槽;其特征在于,所述接合槽的深度自刀体一的表面延伸至刃尖,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖不高于前刀面。
2.按照权利要求1所述的无鹰嘴式模切刀具,其特征在于,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖与前刀面平齐。
3.按照权利要求1所述的无鹰嘴式模切刀具,其特征在于,所述刀刃二位于前刀面一侧的刀尖设有倒角。
4.按照权利要求1-3任一项所述的无鹰嘴式模切刀具,其特征在于,所述刀体二上设有减重槽。
5.按照权利要求1-3任一项所述的无鹰嘴式模切刀具,其特征在于,所述刀体一的侧边沿远离刀刃一的一端设有定位槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721184560.2U CN207224149U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种无鹰嘴式模切刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721184560.2U CN207224149U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种无鹰嘴式模切刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207224149U true CN207224149U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61862385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721184560.2U Active CN207224149U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 一种无鹰嘴式模切刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207224149U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927853A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-04 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种无鹰嘴模切刀、制作方法及应用该模切刀的模切板 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201721184560.2U patent/CN207224149U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108927853A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-12-04 | 深圳市科彩印务有限公司 | 一种无鹰嘴模切刀、制作方法及应用该模切刀的模切板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104841964B (zh) | 一种高硬度、高韧性难切削材料机加工刀片 | |
CN207224149U (zh) | 一种无鹰嘴式模切刀具 | |
CN108274023A (zh) | 一种车轮机加刀具 | |
CN205650833U (zh) | 刀片及具有该刀片的刀具 | |
CN202622876U (zh) | 用于橡胶精密预成型机的切割刀片 | |
CN103846486A (zh) | 一种具有倒棱结构的可转位刀片 | |
CN203843252U (zh) | 一种波形铣刀 | |
CN103240576B (zh) | 一种分体淬火型模加工方法 | |
CN205270985U (zh) | 一种铣削刀具 | |
CN205167267U (zh) | 一种切割刀具 | |
CN206185993U (zh) | 一种设有排削槽的锯齿刀片 | |
CN204819607U (zh) | 圆形烟机刀片 | |
CN205237224U (zh) | 一种刮刀 | |
CN205254207U (zh) | Mcd凹圆弧铣刀 | |
CN203599609U (zh) | 圆弧倒角成型刀具用刀片 | |
CN215549319U (zh) | 一种模切刀轴的新型复合刃型 | |
CN205085446U (zh) | 一种球头铣刀 | |
CN204657503U (zh) | 一种可转位刀具 | |
CN204094215U (zh) | 一种立铣刀 | |
CN212684253U (zh) | 一种锋利的木工圆盘刀具 | |
CN205324749U (zh) | 一种w型复合烧结刀片 | |
CN211331511U (zh) | 铣刀钻尖型底刃结构 | |
CN110271040B (zh) | 一种双边单刃式镶合金条刀及其加工工艺 | |
CN103203478A (zh) | 一种车削加工胶圈辊的专用外圆车刀 | |
CN203197283U (zh) | 用于汽车发动机活塞上成型孔的加工刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |