CN114247800A - 一种转动式冲压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动式冲压机，包括底座，底座内设有升降座，升降座上端面内螺纹配合有下模，底座上端面固定有支撑板，支撑板内转动配合有圆环，圆环后侧设置有从动齿轮，从动齿轮下侧设置有能够与所述从动齿轮啮合的半齿轮，支撑板前侧设置有用于冲压的转动冲压组件；本发明通气圆盘内的高压气体推动上模向下运动，同时双头螺杆转动带动升降座向上运动，将板材冲压成型，而后转盘继续转动，从而带动下侧的推杆转动，成型的工件通过磁铁的磁力吸引，将其固定于上模上，通过转盘的转动，使得成型的工件转动至转盘右侧，此时作业人员可将其安全取下，原先左侧的冲压座转动至转盘下侧，可在作业人员取工件的同时进行冲压作业，提高了冲压效率。

Description

一种转动式冲压机

技术领域

本发明涉及冲压机相关技术领域，具体为一种转动式冲压机。

背景技术

冲压机主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

传统的冲压机在冲压过程时，通过上模上下往复运动实现冲压作业，故在一次冲压后，需要停止冲压动作，待作业人员将工件取下后，才能进行下一次冲压作业，从而导致冲压效率低下，若冲压机进行连续冲压，则在作业人员取工件时，容易被上下往复运动的上磨砸伤，导致冲压过程存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转动式冲压机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种转动式冲压机，包括底座，所述底座内设有升降座，所述升降座上端面内螺纹配合有下模，所述底座上端面固定有支撑板，所述支撑板内转动配合有圆环，所述圆环后侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮下侧设置有能够与所述从动齿轮啮合的半齿轮，所述支撑板前侧设置有用于冲压的转动冲压组件；

所述转动冲压组件包括转盘，所述转盘内转动配合有通气圆盘，所述通气圆盘外侧设置有四个冲压座，四个所述冲压座内均设置有活塞，四个所述活塞远离所述通气圆盘一侧端面均固定有推杆，四个所述冲压座远离所述通气圆盘一端均螺纹配合有上模套，四个所述上模套内均滑动配合有上模。

优选地，所述通气圆盘内设有输气腔，所述输气腔下侧连通设有输气口，所述输气口下端开口设置，四个所述冲压座以所述通气圆盘为中心周向分布，四个所述冲压座内均设有活塞腔，四个所述活塞腔靠近所述通气圆盘一侧均连通设有进气口，四个所述进气口靠近所述通气圆盘一端均开口设置，四个所述进气口和所述输气口之间能够连通，所述输气腔内的高压气体能够通过所述输气口进入所述活塞腔内，从而推动对应侧的所述活塞向下运动。

优选地，四个所述活塞与对应侧的所述活塞腔之间滑动配合，四个所述推杆远离所述通气圆盘一侧部分均向外延伸至对应侧的所述冲压座外，四个所述推杆远离所述通气圆盘一侧末端内均固定有磁铁，四个所述上模与对应侧的所述推杆远离所述通气圆盘一侧末端螺纹配合，四个所述活塞与对应侧的所述活塞腔远离所述通气圆盘一侧端壁之间固定有复位弹簧，四个所述活塞腔后侧均连通设有排气腔，所述圆环右侧设有开口向后的排气口，所述排气口左端开口设置，四个所述排气腔均向左延伸至所述圆环内，四个所述排气腔均能够与所述排气口连通，通过所述排气腔，能够使得所述活塞腔内的高压气体能够通过所述排气口向外排出。

优选地，所述圆环内设有四个销钉腔，四个所述销钉腔以所述圆环轴线为中心周向分布，所述圆环下侧设有销钉滑动腔，所述销钉滑动腔内滑动配合有销钉，所述销钉能够卡入所述销钉腔内，所述销钉下端面与所述销钉滑动腔底壁之间固定有销钉弹簧，所述销钉滑动腔后端壁上固定有接触开关，利用所述销钉向下运动，从而触碰所述接触开关，使得所述接触开关触发。

优选地，所述支撑板内设有齿轮腔，所述齿轮腔后端壁内转动配合有通气管，所述通气管后侧部分向后延伸至所述支撑板外，其前侧部分向前延伸贯穿所述齿轮腔和所述圆环，所述通气管前端面与所述通气圆盘后端面固定连接，所述通气管内设有左右贯通的通气腔，所述通气腔右端与所述输气腔连通设置，所述通气腔内壁上固定有电磁阀，所述圆环以所述通气管为中心环形设置，所述接触开关触发，能够使得所述电磁阀关闭，从而使得高压气体无法通过所述通气腔进入所述输气腔内。

优选地，所述转盘后端面上固定有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴以所述通气管为中心环形设置，所述从动齿轮轴后侧部分向后延伸至所述齿轮腔内，所述从动齿轮轴后侧末端固定有从动齿轮，所述支撑板后端面上固定有电机，所述电机前端动力连接有电机轴，所述电机轴前侧部分向前延伸至所述齿轮腔内，所述半齿轮固定于所述电机轴前侧末端，所述半齿轮外周上只有四分之一圈带有齿形，使得所述半齿轮转动一圈带动所述从动齿轮转动四分之一圈。

优选地，所述底座内设有开口向上的升降腔，所述升降座与所述升降腔之间滑动配合，所述升降腔下侧设有锥齿轮腔，所述齿轮腔下侧连通设有皮带腔，所述皮带腔下侧部分向下延伸至所述底座内，所述皮带腔位于所述锥齿轮腔后侧，所述锥齿轮腔后端壁内转动配合有半锥齿轮轴，所述半锥齿轮轴前侧部分向前延伸至所述锥齿轮腔内，其后侧部分向后延伸至所述皮带腔内，所述半锥齿轮轴与所述电机轴之间动力连接有皮带，所述皮带位于所述皮带腔内。

优选地，所述升降座内设有开口向下的螺纹块腔，所述螺纹块腔内壁上固定有螺纹块，所述锥齿轮腔上端壁内转动配合有双头螺杆，所述双头螺杆上侧部分向上延伸至所述升降腔内，其下侧部分向下延伸至所述锥齿轮腔内，所述螺纹块和所述双头螺杆之间螺纹配合，所述双头螺杆下侧末端固定有从动锥齿轮，所述半锥齿轮轴前侧末端固定有能够与所述从动锥齿轮啮合的半锥齿轮，所述半锥齿轮外周上只有四分之一带有齿形，使得所述半锥齿轮转动一圈，所述从动锥齿轮转动四分之一圈。

本发明的有益效果是：本发明利用转动的转盘，带动四个冲压座转动，当冲压座转动至通气圆盘下侧时，通气圆盘内的高压气体推动上模向下运动，同时双头螺杆转动带动升降座向上运动，通过上模和下模将板材冲压成型，而后转盘继续转动，从而带动下侧的推杆转动，成型的工件通过磁铁的磁力吸引，将其固定于上模上，通过转盘的转动，使得成型的工件转动至转盘右侧，此时作业人员可将其安全取下，原先左侧的冲压座转动至转盘下侧，可在作业人员取工件的同时进行冲压作业，提高了冲压效率。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种转动式冲压机整体结构示意图；

图3是本发明图2中A-A的示意图；

图4是本发明图3中B-B的示意图；

图5是本发明图2中冲压座部件的局部放大示意图；

图6是本发明图3中活塞腔部件的局部放大示意图；

图7是本发明图6中C-C的示意图；

图8是本发明图2中螺纹块腔部件的局部放大示意图。

图中：

10、底座；11、升降腔；12、升降座；13、通气圆盘；14、转盘；15、冲压座；16、支撑板；17、下模；18、螺纹块腔；19、螺纹块；20、锥齿轮腔；21、半锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、半锥齿轮轴；24、皮带；25、皮带腔；26、电机轴；27、电机；28、从动齿轮；29、排气腔；30、齿轮腔；31、排气口；32、输气口；33、活塞；34、复位弹簧；35、上模套；36、上模；37、推杆；38、活塞腔；39、进气口；40、销钉腔；41、圆环；42、从动齿轮轴；43、销钉；44、销钉滑动腔；45、销钉弹簧；46、接触开关；47、半齿轮；48、电磁阀；49、通气腔；50、通气管；51、双头螺杆；52、磁铁；53、输气腔。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种转动式冲压机的具体特征：

参照图1-图8，根据本发明的实施例的一种转动式冲压机，包括底座10，所述底座10内设有升降座12，所述升降座12上端面内螺纹配合有下模17，所述底座10上端面固定有支撑板16，所述支撑板16内转动配合有圆环41，所述圆环41后侧设置有从动齿轮28，所述从动齿轮28下侧设置有能够与所述从动齿轮28啮合的半齿轮47，所述支撑板16前侧设置有用于冲压的转动冲压组件；

所述转动冲压组件包括转盘14，所述转盘14内转动配合有通气圆盘13，所述通气圆盘13外侧设置有四个冲压座15，四个所述冲压座15内均设置有活塞33，四个所述活塞33远离所述通气圆盘13一侧端面均固定有推杆37，四个所述冲压座15远离所述通气圆盘13一端均螺纹配合有上模套35，四个所述上模套35内均滑动配合有上模36。

其中，所述通气圆盘13内设有输气腔53，所述输气腔53下侧连通设有输气口32，所述输气口32下端开口设置，四个所述冲压座15以所述通气圆盘13为中心周向分布，四个所述冲压座15内均设有活塞腔38，四个所述活塞腔38靠近所述通气圆盘13一侧均连通设有进气口39，四个所述进气口39靠近所述通气圆盘13一端均开口设置，四个所述进气口39和所述输气口32之间能够连通，所述输气腔53内的高压气体能够通过所述输气口32进入所述活塞腔38内，从而推动对应侧的所述活塞33向下运动。

其中，四个所述活塞33与对应侧的所述活塞腔38之间滑动配合，四个所述推杆37远离所述通气圆盘13一侧部分均向外延伸至对应侧的所述冲压座15外，四个所述推杆37远离所述通气圆盘13一侧末端内均固定有磁铁52，所述磁铁52带有磁性，四个所述上模36与对应侧的所述推杆37远离所述通气圆盘13一侧末端螺纹配合，四个所述活塞33与对应侧的所述活塞腔38远离所述通气圆盘13一侧端壁之间固定有复位弹簧34，所述复位弹簧34用于所述活塞33的复位，四个所述活塞腔38后侧均连通设有排气腔29，所述圆环41右侧设有开口向后的排气口31，所述排气口31左端开口设置，四个所述排气腔29均向左延伸至所述圆环41内，四个所述排气腔29均能够与所述排气口31连通，通过所述排气腔29，能够使得所述活塞腔38内的高压气体能够通过所述排气口31向外排出。

其中，所述圆环41内设有四个销钉腔40，四个所述销钉腔40以所述圆环41轴线为中心周向分布，所述圆环41下侧设有销钉滑动腔44，所述销钉滑动腔44内滑动配合有销钉43，所述销钉43能够卡入所述销钉腔40内，所述销钉43下端面与所述销钉滑动腔44底壁之间固定有销钉弹簧45，所述销钉滑动腔44后端壁上固定有接触开关46，利用所述销钉43向下运动，从而触碰所述接触开关46，使得所述接触开关46触发。

其中，所述支撑板16内设有齿轮腔30，所述齿轮腔30后端壁内转动配合有通气管50，所述通气管50后侧部分向后延伸至所述支撑板16外，其前侧部分向前延伸贯穿所述齿轮腔30和所述圆环41，所述通气管50前端面与所述通气圆盘13后端面固定连接，所述通气管50内设有左右贯通的通气腔49，所述通气腔49右端与所述输气腔53连通设置，所述通气腔49内壁上固定有电磁阀48，所述圆环41以所述通气管50为中心环形设置，所述接触开关46触发，能够使得所述电磁阀48关闭，从而使得高压气体无法通过所述通气腔49进入所述输气腔53内。

其中，所述转盘14后端面上固定有从动齿轮轴42，所述从动齿轮轴42以所述通气管50为中心环形设置，所述从动齿轮轴42后侧部分向后延伸至所述齿轮腔30内，所述从动齿轮轴42后侧末端固定有从动齿轮28，所述支撑板16后端面上固定有电机27，所述电机27前端动力连接有电机轴26，所述电机轴26前侧部分向前延伸至所述齿轮腔30内，所述半齿轮47固定于所述电机轴26前侧末端，所述半齿轮47外周上只有四分之一圈带有齿形，使得所述半齿轮47转动一圈带动所述从动齿轮28转动四分之一圈。

其中，所述底座10内设有开口向上的升降腔11，所述升降座12与所述升降腔11之间滑动配合，所述升降腔11下侧设有锥齿轮腔20，所述齿轮腔30下侧连通设有皮带腔25，所述皮带腔25下侧部分向下延伸至所述底座10内，所述皮带腔25位于所述锥齿轮腔20后侧，所述锥齿轮腔20后端壁内转动配合有半锥齿轮轴23，所述半锥齿轮轴23前侧部分向前延伸至所述锥齿轮腔20内，其后侧部分向后延伸至所述皮带腔25内，所述半锥齿轮轴23与所述电机轴26之间动力连接有皮带24，所述皮带24位于所述皮带腔25内。

其中，所述升降座12内设有开口向下的螺纹块腔18，所述螺纹块腔18内壁上固定有螺纹块19，所述锥齿轮腔20上端壁内转动配合有双头螺杆51，所述双头螺杆51上侧部分向上延伸至所述升降腔11内，其下侧部分向下延伸至所述锥齿轮腔20内，所述螺纹块19和所述双头螺杆51之间螺纹配合，所述双头螺杆51外周内设置有双头螺纹，使得所述螺纹块19能够延伸所述双头螺杆51上下运动，所述双头螺杆51下侧末端固定有从动锥齿轮22，所述半锥齿轮轴23前侧末端固定有能够与所述从动锥齿轮22啮合的半锥齿轮21，所述半锥齿轮21外周上只有四分之一带有齿形，使得所述半锥齿轮21转动一圈，所述从动锥齿轮22转动四分之一圈。

本发明的一种转动式冲压机，其工作流程如下：

本发明处于初始状态下时，升降座12上端面与底座10上端面平齐，半锥齿轮21与从动锥齿轮22处于刚好啮合状态，从动齿轮28和半齿轮47处于未啮合状态，电磁阀48处于开启状态，通气管50与高压气泵连接。

将板材放置于下模17上端面上，启动气泵，使得高压气体通过通气腔49进入输气腔53内，再通过输气口32和下侧的进气口39进入下侧的活塞腔38内，使得下侧的活塞33向下运动，则下侧复位弹簧34压缩，下侧活塞33带动下侧的推杆37向下运动，进而使得下侧的上模36向下运动，从而实现冲压过程。

同时，启动电机27，使得电机轴26转动，通过皮带24带动半锥齿轮轴23转动，从而使得半锥齿轮21转动，进而带动从动锥齿轮22转动，进而使得双头螺杆51转动。

在此过程中，从动锥齿轮22转动八分之一圈时，双头螺杆51带动升降座12向下运动，从而使得下模17向下运动，使得成型的工件被输气腔53的磁力固定于上模36上。

从动锥齿轮22继续转动八分之一圈时，双头螺杆51带动升降座12向上运动至初始位置。

在电机轴26带动从动锥齿轮22转动的过程中，电机轴26带动半齿轮47转动，当从动锥齿轮22转动八分之一圈后，半齿轮47转动至与从动齿轮28刚好啮合，则半齿轮47转动带动从动齿轮28转动，使得从动齿轮轴42转动，进而带动转盘14转动，进而使得冲压座15以通气圆盘13为中心转动。

当下侧的冲压座15转动至通气圆盘13右侧时，半齿轮47与从动齿轮28刚好脱离啮合，转盘14停止转动。

此时原先下侧的排气腔29转动至与排气口31连通，则原先下侧的活塞腔38内的高压气体通过排气口31排出至外界，则原先下侧的活塞33在原先下侧的复位弹簧34的弹力作用下向靠近通气圆盘13一侧方向运动，从而使得原先下侧的上模36向靠近通气圆盘13一侧方向运动至上模套35内，进而使得上模套35将上模36上的工件顶下。

在转盘14转动的过程中，转盘14带动圆环41转动，使得销钉腔40与销钉滑动腔44错位，则销钉43被圆环41推入销钉滑动腔44内，则销钉43碰触接触开关46，使得接触开关46触发，则电磁阀48关闭，高压气体无法通过通气腔49。

当左侧的冲压座15转动至通气圆盘13下侧，则左侧的销钉腔40转动销钉43上侧，使得销钉43在销钉弹簧45的弹力作用下向上运动至销钉腔40内，则接触开关46停止触发，电磁阀48重新开启，则气泵内的高压气体重新通过通气腔49推动原先左侧的活塞33向下运动重新进行冲压。

如此往复，实现连续冲压的目的。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种转动式冲压机，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)内设有升降座(12)，所述升降座(12)上端面内螺纹配合有下模(17)，所述底座(10)上端面固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)内转动配合有圆环(41)，所述圆环(41)后侧设置有从动齿轮(28)，所述从动齿轮(28)下侧设置有能够与所述从动齿轮(28)啮合的半齿轮(47)，所述支撑板(16)前侧设置有用于冲压的转动冲压组件；

所述转动冲压组件包括转盘(14)，所述转盘(14)内转动配合有通气圆盘(13)，所述通气圆盘(13)外侧设置有四个冲压座(15)，四个所述冲压座(15)内均设置有活塞(33)，四个所述活塞(33)远离所述通气圆盘(13)一侧端面均固定有推杆(37)，四个所述冲压座(15)远离所述通气圆盘(13)一端均螺纹配合有上模套(35)，四个所述上模套(35)内均滑动配合有上模(36)。

2.根据权利要求1所述的一种转动式冲压机，其特征在于：所述通气圆盘(13)内设有输气腔(53)，所述输气腔(53)下侧连通设有输气口(32)，所述输气口(32)下端开口设置，四个所述冲压座(15)以所述通气圆盘(13)为中心周向分布，四个所述冲压座(15)内均设有活塞腔(38)，四个所述活塞腔(38)靠近所述通气圆盘(13)一侧均连通设有进气口(39)，四个所述进气口(39)靠近所述通气圆盘(13)一端均开口设置，四个所述进气口(39)和所述输气口(32)之间能够连通。

3.根据权利要求2所述的一种转动式冲压机，其特征在于：四个所述活塞(33)与对应侧的所述活塞腔(38)之间滑动配合，四个所述推杆(37)远离所述通气圆盘(13)一侧部分均向外延伸至对应侧的所述冲压座(15)外，四个所述推杆(37)远离所述通气圆盘(13)一侧末端内均固定有磁铁(52)，四个所述上模(36)与对应侧的所述推杆(37)远离所述通气圆盘(13)一侧末端螺纹配合，四个所述活塞(33)与对应侧的所述活塞腔(38)远离所述通气圆盘(13)一侧端壁之间固定有复位弹簧(34)，四个所述活塞腔(38)后侧均连通设有排气腔(29)，所述圆环(41)右侧设有开口向后的排气口(31)，所述排气口(31)左端开口设置，四个所述排气腔(29)均向左延伸至所述圆环(41)内，四个所述排气腔(29)均能够与所述排气口(31)连通。

4.根据权利要求1所述的一种转动式冲压机，其特征在于：所述圆环(41)内设有四个销钉腔(40)，四个所述销钉腔(40)以所述圆环(41)轴线为中心周向分布，所述圆环(41)下侧设有销钉滑动腔(44)，所述销钉滑动腔(44)内滑动配合有销钉(43)，所述销钉(43)能够卡入所述销钉腔(40)内，所述销钉(43)下端面与所述销钉滑动腔(44)底壁之间固定有销钉弹簧(45)，所述销钉滑动腔(44)后端壁上固定有接触开关(46)。

5.根据权利要求2所述的一种转动式冲压机，其特征在于：所述支撑板(16)内设有齿轮腔(30)，所述齿轮腔(30)后端壁内转动配合有通气管(50)，所述通气管(50)后侧部分向后延伸至所述支撑板(16)外，其前侧部分向前延伸贯穿所述齿轮腔(30)和所述圆环(41)，所述通气管(50)前端面与所述通气圆盘(13)后端面固定连接，所述通气管(50)内设有左右贯通的通气腔(49)，所述通气腔(49)右端与所述输气腔(53)连通设置，所述通气腔(49)内壁上固定有电磁阀(48)，所述圆环(41)以所述通气管(50)为中心环形设置。

6.根据权利要求5所述的一种转动式冲压机，其特征在于：所述转盘(14)后端面上固定有从动齿轮轴(42)，所述从动齿轮轴(42)以所述通气管(50)为中心环形设置，所述从动齿轮轴(42)后侧部分向后延伸至所述齿轮腔(30)内，所述从动齿轮轴(42)后侧末端固定有从动齿轮(28)，所述支撑板(16)后端面上固定有电机(27)，所述电机(27)前端动力连接有电机轴(26)，所述电机轴(26)前侧部分向前延伸至所述齿轮腔(30)内，所述半齿轮(47)固定于所述电机轴(26)前侧末端。

7.根据权利要求6所述的一种转动式冲压机，其特征在于：所述底座(10)内设有开口向上的升降腔(11)，所述升降座(12)与所述升降腔(11)之间滑动配合，所述升降腔(11)下侧设有锥齿轮腔(20)，所述齿轮腔(30)下侧连通设有皮带腔(25)，所述皮带腔(25)下侧部分向下延伸至所述底座(10)内，所述皮带腔(25)位于所述锥齿轮腔(20)后侧，所述锥齿轮腔(20)后端壁内转动配合有半锥齿轮轴(23)，所述半锥齿轮轴(23)前侧部分向前延伸至所述锥齿轮腔(20)内，其后侧部分向后延伸至所述皮带腔(25)内，所述半锥齿轮轴(23)与所述电机轴(26)之间动力连接有皮带(24)，所述皮带(24)位于所述皮带腔(25)内。

8.根据权利要求7所述的一种转动式冲压机，其特征在于：所述升降座(12)内设有开口向下的螺纹块腔(18)，所述螺纹块腔(18)内壁上固定有螺纹块(19)，所述锥齿轮腔(20)上端壁内转动配合有双头螺杆(51)，所述双头螺杆(51)上侧部分向上延伸至所述升降腔(11)内，其下侧部分向下延伸至所述锥齿轮腔(20)内，所述螺纹块(19)和所述双头螺杆(51)之间螺纹配合，所述双头螺杆(51)下侧末端固定有从动锥齿轮(22)，所述半锥齿轮轴(23)前侧末端固定有能够与所述从动锥齿轮(22)啮合的半锥齿轮(21)。

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