CN220658952U - 一种手轮生产用的翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手轮生产设备技术领域，公开了一种手轮生产用的翻边模具，包括底座、固定安装在底座顶部的模具本体、转动连接在支架底部的曲轴、设置在曲轴下方的冲压头、铰接在曲轴与冲压头之间的连接杆、设置在底座一侧上方的拾料组件以及设置在支架一侧的出模组件，拾料组件包括设置在底座一侧上方的出料通道、铰接在出料通道两侧的连杆一、两组分别铰接在连杆一与冲压头之间以及连杆一与底座之间的连杆二、固定连接在两组连杆二之间的固定杆以及固定套设在冲压头外部的电磁铁圈，本实用新型通过设置的拾料组件有效的避免了因缺少一体式的拾料结构，使得留在模具中的冲压件不便于取出，从而降低了手轮的生产加工效率问题。

Description

一种手轮生产用的翻边模具

技术领域

本实用新型涉及手轮生产设备技术领域，尤其涉及一种手轮生产用的翻边模具。

背景技术

手轮为手动操作的轮子，主要用于对开关的控制，被广泛应用在数控机床的立式加工中心、卧式加工中心以及龙门加工中心等数控设备，手轮在生产加工时通常需要对胚料进行翻边操作，因此就要使用到专门的翻边模具。

现有的翻边模具由于缺少一体式的拾料结构，使得在冲压完成后冲压件容易留在模具中，从而不便于取出，若通过人工手动进行取料的话又会存在安全隐患，为了避免上述问题的存在，就需要作业人员借助电磁手以及吸盘等外部工具来进行取料，频繁反复操作不仅麻烦，而且降低了手轮的生产效率，为此我们提供一种手轮生产用的翻边模具。

实用新型内容

为解决上述背景技术中因缺少一体式的拾料结构，使得留在模具中的冲压件不便于取出，从而降低了手轮的生产加工效率问题，本实用新型提供一种手轮生产用的翻边模具。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种手轮生产用的翻边模具，包括底座、固定安装在底座顶部的模具本体、固定连接在底座顶部的支架、转动连接在支架底部的曲轴、与曲轴同轴固定连接的步进电机、设置在曲轴下方的冲压头、铰接在曲轴与冲压头之间的连接杆、设置在底座一侧上方的拾料组件以及设置在支架一侧的出模组件。

所述拾料组件包括设置在底座一侧上方的出料通道、铰接在出料通道两侧的连杆一、两组分别铰接在连杆一与冲压头之间以及连杆一与底座之间的连杆二、固定连接在两组连杆二之间的固定杆以及固定套设在冲压头外部的电磁铁圈。

作为上述方案的进一步改进，出模组件包括与曲轴同轴固定连接的凸轮、设置在凸轮下方的竖杆、转动连接在竖杆顶端的滑轮、套设在竖杆外部的弹簧、设置在底座内部的推块以及铰接在推块与竖杆之间并同时与底座内壁相铰接的连接件，便于将冲压成型后冲压件从模具本体内顶出，实现快速脱模。

作为上述方案的进一步改进，所述支架的一侧固定安装有限位框，所述限位框套设在冲压头的外部并与冲压头滑动连接，能够对冲压头的移动起到限位作用，保证垂直往复移动的稳定性。

作为上述方案的进一步改进，所述出料通道的内侧面底部为倾斜设计，所述出料通道的两侧均开设有移动槽口并与固定杆滑动连接，通过固定杆与移动槽口的滑动作用便于配合连杆一与连杆二的偏转。

作为上述方案的进一步改进，所述凸轮与滑轮之间相接触，便于带动竖杆进行垂直移动。

作为上述方案的进一步改进，所述模具本体的底部开设有通孔并与底座的内部相连通，便于推块进入模具本体内部将冲压件顶出。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过步进电机带动曲轴转动，利用曲轴、连接杆、冲压头之间的铰接配合以及限位框的限位作用，使得带动冲压头有规律的进行垂直往复移动来实现冲压操作，当冲压完成后冲压头向上移动时，通过电磁铁圈将冲压件进行吸附使得带动其进行移动，同时通过出料通道、连杆一、连杆二、冲压头以及底座之间的铰接配合以及固定杆与移动槽口的滑动配合，使得带动出料通道倾斜向上进行移动直至其处于冲压头的正下方，通过对电磁铁圈进行断电，使得被吸附的冲压件掉落至出料通道内并滑落，从而实现了自动拾料的目的，操作简单方便，有效的避免了因缺少一体式的拾料结构，使得留在模具中的冲压件不便于取出，从而降低了手轮的生产加工效率问题。

2、本实用新型通过步进电机带动曲轴转动的同时，还能够带动凸轮转动，通过曲轴带动冲压头向上移动时，此时凸轮能够对滑轮进行挤压，从而带动竖杆垂直向下移动，同时，通过竖杆、推块、连接件以及底座之间的铰接作用下，能够带动推块垂直向上进行移动，进而便于将冲压完成后的冲压件顶出模具本体，进一步的提高了手轮的生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构正视示意图；

图2为本实用新型立体结构侧视示意图；

图3为本实用新型底座纵剖结构示意图；

图4为本实用新型凸轮侧视结构示意图。

主要符号说明：

1、模具本体；2、曲轴；3、冲压头；4、连接杆；5、拾料组件；6、出模组件；7、限位框；51、出料通道；52、连杆一；53、连杆二；54、固定杆；55、电磁铁圈；61、凸轮；62、竖杆；63、滑轮；64、弹簧；65、推块；66、连接件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-4，本实施例的一种手轮生产用的翻边模具，包括底座、固定安装在底座顶部的模具本体1、固定连接在底座顶部的支架、转动连接在支架底部的曲轴2、与曲轴2同轴固定连接的步进电机、设置在曲轴2下方的冲压头3、铰接在曲轴2与冲压头3之间的连接杆4、设置在底座一侧上方的拾料组件5以及设置在支架一侧的出模组件6，支架的一侧固定安装有限位框7，限位框7套设在冲压头3的外部并与冲压头3滑动连接，能够对冲压头3的移动起到限位作用，保证垂直往复移动的稳定性，模具本体1的底部开设有通孔并与底座的内部相连通，便于推块65进入模具本体1内部将冲压件顶出。

拾料组件5包括设置在底座一侧上方的出料通道51、铰接在出料通道51两侧的连杆一52、两组分别铰接在连杆一52与冲压头3之间以及连杆一52与底座之间的连杆二53、固定连接在两组连杆二53之间的固定杆54以及固定套设在冲压头3外部的电磁铁圈55，出料通道51的内侧面底部为倾斜设计，便于快速的将冲压件排出出料通道51，出料通道51的两侧均开设有移动槽口并与固定杆54滑动连接，通过固定杆54与移动槽口的滑动作用便于配合连杆一52与连杆二53的偏转。

出模组件6包括与曲轴2同轴固定连接的凸轮61、设置在凸轮61下方的竖杆62、转动连接在竖杆62顶端的滑轮63、套设在竖杆62外部的弹簧64、设置在底座内部的推块65以及铰接在推块65与竖杆62之间并同时与底座内壁相铰接的连接件66，便于将冲压成型后冲压件从模具本体1内顶出，实现快速脱模，提高了对手轮的生产加工效率，凸轮61与滑轮63之间相接触，便于带动竖杆62进行垂直移动。

本申请实施例中一种手轮生产用的翻边模具的实施原理为：首先启动步进电机带动曲轴2转动，利用曲轴2、连接杆4、冲压头3之间的铰接配合以及限位框7的限位作用，使得带动冲压头3垂直进行往复移动，并配合模具本体1来对胚料进行冲压，随着曲轴2的继续转动，使得带动冲压头3垂直上移，由于曲轴2转动带动凸轮61转动，使得凸轮61的凸起部位对滑轮63进行挤压，从而带动竖杆62垂直向下移动，同时，通过竖杆62、推块65、连接件66以及底座之间的铰接作用下，能够带动推块65垂直向上进行移动，进而便于将冲压完成后的冲压件顶出模具本体1，随着凸轮61的不断转动，当凸轮61的凸起部位离开滑轮63时，在弹簧64的弹性作用下，使得推块65复位，接着在进行顶出时通过对电磁铁圈55进行通电来将冲压件进行吸附，随着冲压头3的不断上移，并在出料通道51、连杆一52、连杆二53、冲压头3以及底座之间的铰接配合以及固定杆54与移动槽口的滑动配合，使得带动出料通道51倾斜向上进行移动直至其处于冲压头3的正下方，最后通过对电磁铁圈55进行断电，使得被吸附的冲压件掉落至出料通道51内并滑落，从而实现了自动拾料的目的。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：出模组件6包括与曲轴2同轴固定连接的凸轮61、设置在凸轮61下方的竖杆62、转动连接在竖杆62顶端的滑轮63、套设在竖杆62外部的弹簧64、设置在底座内部的推块65以及铰接在推块65与竖杆62之间并同时与底座内壁相铰接的连接件66。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种手轮生产用的翻边模具，其特征在于，包括底座、固定安装在底座顶部的模具本体、固定连接在底座顶部的支架、转动连接在支架底部的曲轴、与曲轴同轴固定连接的步进电机、设置在曲轴下方的冲压头、铰接在曲轴与冲压头之间的连接杆、设置在底座一侧上方的拾料组件以及设置在支架一侧的出模组件；

所述拾料组件包括设置在底座一侧上方的出料通道、铰接在出料通道两侧的连杆一、两组分别铰接在连杆一与冲压头之间以及连杆一与底座之间的连杆二、固定连接在两组连杆二之间的固定杆以及固定套设在冲压头外部的电磁铁圈。

2.如权利要求1所述的一种手轮生产用的翻边模具，其特征在于，所述出模组件包括与曲轴同轴固定连接的凸轮、设置在凸轮下方的竖杆、转动连接在竖杆顶端的滑轮、套设在竖杆外部的弹簧、设置在底座内部的推块以及铰接在推块与竖杆之间并同时与底座内壁相铰接的连接件。

3.如权利要求1所述的一种手轮生产用的翻边模具，其特征在于，所述支架的一侧固定安装有限位框，所述限位框套设在冲压头的外部并与冲压头滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种手轮生产用的翻边模具，其特征在于，所述出料通道的内侧面底部为倾斜设计，所述出料通道的两侧均开设有移动槽口并与固定杆滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种手轮生产用的翻边模具，其特征在于，所述凸轮与滑轮之间相接触。

6.如权利要求1所述的一种手轮生产用的翻边模具，其特征在于，所述模具本体的底部开设有通孔并与底座的内部相连通。